高炉煤气除尘系统课件

高炉煤气除尘系统,高炉煤气除尘系统,高炉煤气除尘系统,包括：湿法除尘干法除尘,一、湿法除尘洗涤塔文氏管脱水器,高炉煤气除尘的类型,高炉煤气除尘系统,湿法净化工艺流程简图,调,高炉煤气除尘系统,湿法净化工艺流程简图,高炉煤气除尘系统,湿法净化系统流程框图,高炉煤气除尘系统,二、干法除尘,1、耐热尼龙布袋除尘器2、干式电除尘器,高炉煤气除尘系统,干法净化系统流程框图,高炉煤气除尘系统,除尘设备及原理粗除尘设备,一、重力除尘器,1、除尘原理煤气经中心导入管后，气流突然转向，流速突然降低，煤气中的灰尘颗粒在惯性力和重力作用下沉降到除尘器底部。,高炉煤气除尘系统,1煤气下降管2除尘器3清灰口4中心导入管5塔前管,2、结构示意图,除尘设备及原理粗除尘设备,除尘效率可达到80%，可以除去粒度大于30m的灰尘颗粒，出口煤气含尘可降到210g/m3；,3、重力除尘特点,高炉煤气除尘系统,4、排灰装置螺旋清灰器,螺旋清灰器1筒形给料器2出灰槽3螺旋推进器4喷嘴5水和灰泥的出口6排气管,除尘设备及原理粗除尘设备,高炉煤气除尘系统,二、旋风除尘器,1、工作原理含尘煤气以1020m/s的标态流速从切线方向进入后，产生回旋运动，灰尘颗粒在离心力作用下，被抛向器壁积集，并向下运动进入积灰器。,除尘设备及原理粗除尘设备,2、结构示意图,旋风除尘器可以除去大于20m的粉尘颗粒。,3、旋风除尘特点,高炉煤气除尘系统,一、洗涤塔,1、结构内设三层喷水管，每层都设有均布的喷头，最上层逆气流方向喷水，喷水量占总水量的50，下面两层则顺气流方向喷水，喷水量各占25。,除尘设备及原理半精细除尘设备,1煤气导入管；2洗涤塔外壳；3喷嘴；4煤气导出管；5人孔；6给水管,高炉煤气除尘系统,2、工作原理,煤气从塔体下侧进入，在向上运动的过程中，与雾化水相遇，灰尘被水滴浸润凝结成较大的颗粒沉降塔底，再经水封排出，同时煤气与水还进行热交换，使煤气温度降至40以下，半净煤气由塔顶排出。,除尘设备及原理半精细除尘设备,3、洗涤塔除尘特点,除尘效率8085,高炉煤气除尘系统,4、水封排污装置,除尘设备及原理半精细除尘设备,高炉煤气除尘系统,二、溢流文氏管,1、结构,1煤气入口；2溢流水箱；3溢流口；4收缩管；5喉口；6扩张管,除尘设备及原理半精细除尘设备,工作时溢流水箱的水不断沿溢流口流入收缩段，保持收缩段至喉口连续地存在一层水膜，当高速煤气流通过喉口时与水激烈冲击，使水雾化，雾化水与煤气充分接触，使粉尘颗粒湿润聚合并随水排出，并起到降低煤气温度的作用。,2、工作原理,高炉煤气除尘系统,3、溢流文氏管主要参数,除尘设备及原理半精细除尘设备,高炉煤气除尘系统,一、文氏管,除尘设备及原理精细除尘设备,与溢流文氏管相同，只是通过喉口部位的煤气流速更大，气体对水的冲击更加激烈，水的雾化更加充分，可以使更细的粉尘颗粒得以湿润凝聚并与煤气分离。,1、除尘原理,2、文氏管除尘特点,压力损失较大，适用于高压高炉。,高炉煤气除尘系统,二、静电除尘器,1、除尘原理当气体通过两极间的高压电场时，由于产生电晕现象而发生电离，带阴离子的气体聚集在粉尘上，在电场力作用下向阳极运动，在阳极上气体失去电荷向上运动并排出，灰尘沉积在阳极上，用振动或水冲的办法使其脱离阳极。负极为电晕极，正极为沉淀极。,除尘设备及原理精细除尘设备,高炉煤气除尘系统,2、结构形式,有单管式、套筒式和平板式三种类型。,a单管式；b板式；c套筒式,除尘设备及原理精细除尘设备,高炉煤气除尘系统,3、静电除尘特点,（1）除尘效率高，煤气含尘量降至5mg/m3以下；（2）除尘效果不受高炉操作条件的影响；（3）压力损失小；（4）一次投资高。,除尘设备及原理精细除尘设备,高炉煤气除尘系统,三、布袋除尘器,为过滤除尘，含尘煤气流通过布袋时，灰尘被截留在纤维体上，而气体通过布袋继续运动，通过振动或反吹将粉尘清落卸出，属于干法除尘。,除尘设备及原理精细除尘设备,1布袋；2反吹管；3脉冲阀；4脉冲气包；5箱体；6排灰口,高炉煤气除尘系统,一、重力式脱水器,1、工作原理,气流进入脱水器后，由于气流流速和方向的突然改变，气流中吸附有尘泥的水滴在重力和惯性力作用下沉降，与气流分离。,除尘设备及原理脱水器,脱水器内流速46m/s；进口流速1520m/s。,2、特点,结构简单，不易堵塞，但脱泥、脱水的效率不高。安装在文氏管后。,高炉煤气除尘系统,二、挡板式脱水器,除尘设备及原理脱水器,煤气从切线方向进入后，经曲折挡板回路，尘泥在离心力和重力作用下与挡板、器壁接触被吸附在挡板和器壁上、积聚并向下流动而被除去。,入口煤气速度为12m/s；筒内速度为4m/s。一般安装在调压阀组后,高炉煤气除尘系统,三、填料式脱水器,除尘设备及原理脱水器,靠煤气流中的水滴与填料相撞失去动能，从而使水滴与气流分离。,设二层填料塑料环，每层厚0.5m，每层塑料环层压力损失为0.5KPa。作为最后一级脱水设备，脱水效率为85。,高炉煤气除尘系统,除尘系统附属设备煤气管道,一、高炉炉顶煤气管道,高炉煤气除尘系统,均匀分布在炉头处。小型高炉有两根，大型高炉有四根。煤气在导出管内流速为34m/s。导出管倾角应大于50，一般为53。,1、煤气导出管,2、煤气上升管,导出管上部成对地合并在一起的垂直部分为上升管。上升管内煤气流速为57m/s。,3、煤气下降管,由上升管通向重力除尘器的一段为煤气下降管。下降管内煤气流速一般为69m/s，下降管倾角大于40。,除尘系统附属设备煤气管道,高炉煤气除尘系统,除尘系统附属设备煤气管道,二、粗煤气管道,1、荒煤气管道从粗除尘设备到半精细除尘设备之间的煤气管道称为荒煤气管道。2、半净煤气管道从半精细除尘设备到精细除尘设备之间的煤气管道称为半净煤气管道。3、净煤气管道精细除尘设备以后的煤气管道称为净煤气管道。,高炉煤气除尘系统,一、煤气遮断阀,除尘系统附属设备阀,2、结构,1、位置重力除尘器上部的圆筒形管道内,高炉正常生产时处于常通状态，阀盘提到虚线位置，煤气入口与重力除尘器的中心导入管相通。高炉休风时关闭，阀盘落下，将高炉与煤气除尘系统隔开。,高炉煤气除尘系统,二、煤气放散阀,除尘系统附属设备阀,炉顶煤气上升管的顶端除尘器的顶端除尘系统煤气放散管的顶端2、作用为常关阀，当高炉休风时打开放散阀。,1、位置,高炉煤气除尘系统,三、煤气切断阀,除尘系统附属设备阀,把高炉煤气清洗系统与钢铁联合企业的煤气管网隔开。2、位置设置在精细除尘设备后的净煤气管道上。,1、作用,高炉煤气除尘系统,四、调压阀组,除尘系统附属设备阀,1、位置二级文氏管之后2、作用调节和控制高炉炉顶压力3、组成（2150mm煤气管）四个调节阀和一个常通管道（1）3个750mm电动蝶式调节阀：用于粗调或分档调节，以实现不同的炉顶压力