粉体涂装的相关资料.doc

_標題：什麼是粉體塗裝？_粉體塗裝是比傳統烤漆更加先進的技術。粉體塗裝跟烤漆最大的差別在溫度，粉體塗裝溫度最少200度以上，而烤漆不會超過50度，最大的差別一個是粉體一個是液體！就像是噴墨印表機墨水影好的紙遇到水字會散，雷射印表機碳粉影好的紙遇到水字不會散，而且粉體塗裝附著力遠比烤漆強。粉體塗裝的前處理基本上與傳統液體塗裝之前處理一致，被噴塗物的表面要乾淨、無油漬、無灰塵，而化學前處理則要視不同的素材做不同的選擇。如：金屬素材的處理，是要使金屬表面經化學反應分解轉換成非金屬的表層，而易於塗膜的附著，同時增加塗膜與底素材的密著性與抗腐蝕性。粉體塗裝有以下特性：1.不含溶劑,或分散媒體等液狀成分2.不用稀釋或調整黏度3.塗料的液狀化是經由升溫熔融而成4.粉體塗料可由合成樹脂製成5.兼具有塗料.塑膠.粉末等特性Page 1/1 /joomla請問金屬粉體塗裝後會變型嗎當然有機會變形，因為一般粉體塗料多是環氧樹脂其熔點-拉平-硬化的過程約發生在180度C 220度C 10 20分鐘的時間（視工件而定）假設工件A需要180度C 烘烤20分鐘，但是有些工廠礙於爐子的長度或是生產速度的要求等等因素，可能將操作條件設定為250度C 烘烤6分鐘，兩者所生產出來的產品除漆面平整度有異外，物理性質幾乎樣。但是問題來了，該工件可能因為250度C烘烤6分鐘而變形。這種狀況最常發生於鋁板的粉體塗裝。就算是鐵材也會有類似的情形發生，因為如果沒記錯的話體的變態點應該是在220度C。所以只要生產條件設定一不小心您說工件會不會變形？而且工件的物理性質也會變。所以金屬粉體塗裝後工件當然有機會變形。利用高壓電極的作用，使位於噴槍管末端附近的空氣分子產生離子雲，粉體粒子在行經此離子雲時，吸取負離子而帶負電，與已接地的基材的的正電子所吸引，而形成均勻的塗膜在基材表面上。當粉體粒子行經以不導電的鐵氟龍槍管時，與槍管壁摩擦而帶正電，與感應之基材所吸附，因感應磁場較弱，法拉第效應較輕微，及不存在自由離子，故無反離子現象，可使形狀較複雜的基材，得到較均勻的粉體塗佈粉體塗裝的優點塗料塗裝可使金屬等被塗物，得到保護與美觀的雙重效果。粉體塗料是不含溶劑，而為乾性粉末成份造膜的塗裝物質，與傳統液體塗料比較，粉體塗料具有下述優點: 符合環保要求的趨勢：粉體塗料不含溶劑，於運送、儲存、塗裝過程，不會造成公害問題，符合環保要求的趨勢。可得到高性能的塗裝：依據需求性，粉體塗料可一次噴塗厚達40150m，減少塗裝次數，具有良好包覆性，並形成均勻的塗膜，不會因溶劑揮發而產生火山口、針孔等表面不良現象。塗料使用率高，具經濟效益：塗裝時，利用回收設備，粉體塗料的利用率可達9099%，與傳統液體塗料，高達60%的損失率比較，粉體塗料是極為經濟的塗料。塗裝施工容易，工作效率高：任何操作者，只需稍加訓練，即可勝任粉體塗裝工作。因靜電塗裝之吐出量大，塗裝能力可為溶劑型料的35倍，塗裝作業具有高度可靠性，能獲得品質優良，不良率低的塗膜。物 性 測 試 規 範規 範 CNSJIS ASTM ISO初期光澤 10756/K6800-1;7K5400-7.6D523-89D523-89 2813-1994密著試驗10757/K6801;6.13K5400-8.5.13D3359-972409-1992鉛筆硬度10757/K6801;5.12K5400-8.4.12D3363-001518-1992衝擊試驗10757/K6801;4.12K5400-8.3.1D2794-936272-1993彎曲試驗10757/K6801;2K5400-8.1D4145-83/D522-93a1519-1973擠壓試驗10757/K6801;3.1K5400-8.2E643-848490-1986外觀10756-1/K6800-1;2K5400-7.1-比重-D792-68-化 性 測 試 規 範耐水試驗10757/K6801;20K5400-19D870-97-耐沸水試驗10757/K6801;21K5400-8.20-耐鹼性試驗10757/K6801;22K5400-8.21D1647-892812-12耐酸性試驗10757/K6801;23K5400-8.22-耐鹽水試驗10757/K6801;24K5400-8.23-耐鹽水噴霧試驗10757/K6801;2.8K5400-9.1B117-97/G85-987253-1996耐揮發油試驗10757/K6801;25K5400-8.24-耐濕性試驗-K5400-9.2.12D2247-996270-1998耐候試驗-K5400-9.9D1014-952810-1974加速耐候試驗10756/K6801;2.17K5400-9.8.12G53-844892-14粉體塗裝的作業流程為何？作業作業流程主要包含了前處理藥液技術和粉體塗料技術，將前處理藥液技術和粉體塗料技術，徹底的結合與切實執行，即是優良粉體塗裝的完整流程。說明1.來料檢視看物件上是否有不良加工油或不能處理之筆墨、膠屍或不合理鐵銹鐵屑等2. 排料注意前處理常漬，作最好之排流3.前處理另附專件討論4.掛料如何才是最重要之噴塗面5.烘乾100 C 120 C將水烘乾6.清潔擦拭把物件表面可能留前處理膜之粉料或雜質擦掉7.粉料噴塗在一個設計良好之噴房，使用靜電噴塗槍，並有優良集塵設備8.烘烤在200 C 1520分鐘之烘烤條件9.置冷在輸送帶上自然放冷10. 品管另附品管要項表11.包裝大抵以氣泡紙包覆，避免刮損傷12.置庫13.出車上車疊料，務必小心排置自從粉體塗裝技術進入塗裝業界後與其他塗裝技術相互競爭，在商品的塗裝所佔有的市場比例逐年持續成長。而粉體塗裝之所以能夠持續的成長，是因為下列的優點1.降低環境的污染性以前的烤漆，是以溶劑調和噴漆，經過噴槍噴塗到物件經過烘烤，漆料燒結硬化。但因為漆劑易造成大氣公害，危險度高，也影響從業人員健康。因此為了遵照環保法令中在大氣層中有機揮發物的含量規定，塗裝業界想盡辦法改善使用對環境較溫和的塗裝技術，從很多的實驗與測試後，很明顯的發現“粉體塗裝”是目前能夠達到最乾淨的塗裝技術。 粉體塗料不使用有機溶劑、水等揮發性溶劑，因為粉體塗料為無溶劑型塗料，大大減少了起因於溶劑的公害，包括不會因有機溶劑而引起操作人員的有機溶劑的中毒事件，也不會因有機溶劑引火而發生火災。粉體塗料是百分之百的固型成份的塗料，粉體塗料可完全採用全自動噴塗，過量或超噴的粉末 ，容易經由回收系統裝置而達到回收再使用的目的。因此粉體塗料幾乎可達百分之百的使用率。使得塗裝業界降低廢棄物的處理，同時使環境污染的程度降到最低。2.經濟效益的優異在塗裝作業，塗膜形成的成份中，溶劑型約為而粉體塗料幾乎可達到的效率，且未附著於被噴塗物件的粉體塗料可以回收再使用。一般而論，使用粉體塗裝技術，可使塗裝業界盡可能的達到經濟性及更有效率性。在粉體塗裝作業中，如果有噴塗不良的部位，可在未經烘烤前使用空氣噴槍，很輕易的吹除然後再塗裝上去。因此在粉體塗裝作業時，不太可能發生表面流漆、滴漆的現象，自然重塗、重工的機率相對的就降低了許多。因粉體塗裝乃運用靜電原理實施噴塗作業，塗裝設備幾乎可達到全自動化，無須浪費人力資源。即使需要人工輔助，塗裝人員也不必經過長期訓練，即可噴塗良好的塗膜。粉體塗料為的固型成份且不需添加任何溶劑，所以塗料容積減少，可降低儲存空間。3.能源節約性比較液體塗料與粉體塗料的能源成本，因為粉體塗料沒有有機揮發物的產生，而揮發至大氣層的浪費，所以大大降低了能源的使用。靜電塗裝機的吐出量大，而且一次噴塗既可得厚膜，不必再重複性的噴塗，也不必打底漆，且相同膜厚的塗裝作業迅速。塗裝設備中也不需要靜置時間 (Setting Times)可節省設備空間，另外粉體塗裝的烘烤時間也較液體塗裝來得短，如此，可大大降低燃料能源，縮短塗裝作業線，提高產能，促進全體生產的效率化。 4.塗膜性能的優異性 只要直接將粉體塗料噴塗於已經過合適的前處理之鐵材、鋁材上，經過烘烤完成即可得到性能優異的塗膜表面。一般粉體塗料能提供塗膜持久的性能，其中包括：耐摩擦性、耐衝擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學藥品性能等。而戶外用的粉體塗料，除了上述的優點外，更包括了高耐候性及耐污染性。粉體塗料一次噴塗可得到高膜厚塗膜，粉體塗裝一次噴塗可得50300m的塗膜厚度，且沒有劑型塗料厚塗時的滴垂或積滯的情形發生。為了增進粉體塗料的多功能性，尚可依客戶的喜好來調整顏色、光澤及表面平坦性能，甚至特殊的金屬粉體塗料以及一些特殊的皺紋粉體塗料。粉體烤漆與液體烤漆比較:產品上的呈現：粉體烤漆的顏色比較單調，顏色種類不多，液體烤漆顏色較繽紛。 液態塗料的光澤度和漆面狀況比粉體好，塗膜平整性相對於粉體烤