第二章(2) 气缸体的构造与维修

第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体的损伤）,第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体的损伤）,二：1、损伤：1）磨损；2）裂纹；3）变形：4）穴蚀（湿工缸套）：,第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体的磨损）,第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体的穴蚀）,第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体的清洗）,二、气缸体的清洗:油污使用清洗液进行热清洗。油道用专用清洁刷和热肥皂水清洗。注意：1铝合金气缸体不能使用碱性清洗液清洗。2、清洗后用清水冲刷，以免残留清洗液腐蚀机件。3、气缸体清洗后在加工表面涂润滑油，防锈。4、油道清洁后，将油堵装好，防污。,第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体裂纹的检查与气焊）,三、气缸体裂纹的检查与修理:1、气缸体裂损的检查方法A、用目视或五倍放大镜检查较大裂纹。B、用水压或气压试验检查细小裂纹。2、气焊修理A、适用于铸铁气缸体。B、裂纹较深（6mm以上）时需开焊接坡口。,注意：水压或气压试验压力为0.30.4MPa,第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体裂纹与电焊）,三、气缸体裂纹的检查与修理:3电焊修理A、适用于铸铁气缸体。B、焊前在裂纹走向前钻3止裂孔。B、裂纹较深时需开焊接坡口。,气焊坡口,第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体裂纹与粘补）,螺钉填补方法,4粘接修理A、适用于铝合金气缸体。B、较大裂纹开V型槽灌注粘接剂。C、较小裂纹粘接剂贴加布层。5螺钉填补修理A、钻止裂孔。B、用专用铜制螺钉。,第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体磨损的测量方法）,1、气缸磨损检查：A、工具：量缸表。B、方法：3个高度位置(上、中、下），（最大和最小）2个方向，共6个部位。,气缸磨损检查方法,第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体磨损的测量工具）,第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体磨损的测量步骤）,使用：选择合适的接杆，先将被测量的标称尺寸用外径千分尺对好，并把百分表对零。,第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体磨损的读数）,使用：如果表针顺时针方向离开“0”，则缸径小于标称尺寸；如果表针逆时针方向离开“0”，则缸径大于标称尺寸。,第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体磨损的读数）,使用：如果表针顺时针方向离开“0”，则缸径小于标称尺寸；如果表针逆时针方向离开“0”，则缸径大于标称尺寸。,第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体磨损的检查内容与技术要求）,1磨损检查：检查内容：最大磨损量最大测量直径与标准直径之差。圆度误差同一高度、不同方向测量的两个直径之差的一半。圆柱度误差不同高度、同一方向测量的两个直径之差的一半。,技术要求：要求：不允许超过使用极限，否则应镗磨或镶套。最大圆度误差0.075mm，最大圆柱度误差0.15mm。,第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体磨损的检测表）,单位：mm,技术要求：最大圆度误差0.075mm，最大圆柱度误差0.15mm；,1磨损检查气缸磨损检测表:,第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体的修理尺寸等级）,2气缸镗磨:100.41mm,气缸修理尺寸:16级,第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体的修理尺寸等级的判断）,1、判断标准：当最大磨损量超过0.30mm；或最大圆度误差0.075mm或最大圆柱度误差0.15mm（EQ6100）；应进行镗缸修理。2、气缸修理尺寸的确定：气缸修理尺寸最大磨损直径（测量得最大磨损直径）加工余量加工余量一般为0.1000.20mm。例如：测量得EQ6100（六个缸）最大磨损直径为100.26mm，圆度误差0.08mm，加工余量取0.15mm。则气缸修理尺寸最大磨损直径加工余量100.260.15100.41mm。100.41mm比100mm大0.41mm，要向最接近且是加大的修理尺寸靠拢；接近二级修理0.50mm，故采用二级修理。如：EQ6100气缸修理尺寸为100.58mm，应采用三级修理。同理：EQ6100气缸修理尺寸为100.38mm，应采用二级修理。EQ6100气缸修理尺寸为100.88mm，应采用四级修理。汽油机:最大圆度误差0.05mm；最大圆柱度误差0.20mm,第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体的镗磨工艺）,2气缸镗磨:镗磨要点：观看录相，自学。,气缸镗磨工艺过程,第二章(2)气缸体的构造与维修,维修工具（镗缸机）,用途：用于镗削气缸,第二章(2)气缸体的构造与维修,维修专用工具（衍磨机）,用途：用于衍磨气缸孔,第二章(2)气缸体的构造与维修,四、气缸磨损的检查与修理：3气缸镶套A、干缸套：用专用工具，过盈量0.050.08mm。B、湿缸套：高出缸体上平面0.050.15mm。五、缸体上平面的检查：A、工具：直尺和塞尺。B、方法：6个方向。六、断头螺栓的修理A、断头较高时：用钳子拧或将高出部分锉成扁方用板手拧。B、断头较深时：用冲子反向冲，用正反转电转拧，重新攻丝换螺栓。,曲柄连杆机构（气缸体变形的检测）,缸体上平面检测表,第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体变形的检测表）,缸体上平面的检测表单位：mm技术要求：整个平面的平面度误差0.10mm,第二章(2)气缸体的构造与维修,曲柄连杆机构（气缸体变形的修理方法）,1、整个气缸体上平面的平面度误差0.10mm且0.50mm时，应采用铣削或磨削来修理。总铣削或磨削量为0.240.50mm，否则会影响到压缩比