商品混凝土公司实验室设备使用操作规程.doc

FZ-31型沸煮箱一、执行标准：GB1346-89二、操作使用：1、试饼发与雷氏法试件的制作：试饼成型：将制成的净浆取出一部分分成两等分，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上（100mm100mm），轻轻振动玻璃板并用湿毛巾擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径7080mm中心厚约10mm边缘渐薄、表面光滑的试饼，放入养护箱内养护24h2h。雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上（质量约7580g）并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至养护箱内养护24h2h。2、沸煮箱内180mm以内箱体底部算起，将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼或雷氏夹两针指朝上，横模横放于篦板上。3、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，再煮3H沸煮箱内全部自动停止工作。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器动作，煮毕将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。4、如沸煮箱内充水温低于20时，可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区，将水升温至20左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自动运行。5、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证试验沸煮起水封作用。三、注意事项：1、沸煮箱内必须用清洁淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢，用户可酌情定期清洗。2、本设备供电电流为交流220V。加热器二组各为3KW和1KW，加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。加热完毕，首先切断电源，然后放出箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积后。3、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。4、本设备搬移时，切忌在水封槽柜处用力。5、电气控制箱与沸煮箱之间体间接成P20-3Q航空插头座，需认准1、2、3接线编号，编号1为KW，编号2为零线，编号3为3KW加热器。LD系列电子天平一、主要技术参数1、使用环境温度：535；温度波动：5/h2、工作电压：220V10V； 50Hz1Hz二、操作程序：1、将天平置于稳定、平整的工作台上，调整调整脚使水平泡处于中心位置，应避免天平震动、阳光照射、气流及强电磁干扰。2、校准天平：为使校准准确，本操作最好在天平开机一小时以上，且在空秤盘下进行。3、按去皮键T后松手，显示器显示零，然后按住“CAL”松手，此时显示器显示需校准的标准砝码，把准备好的标准砝码放于秤盘上，显示器即显示“-”等待状态，约过3-5秒，显示标准砝码的称量后，拿去砝码，显示应为零，若不显示零时，可再重复以上校准操作。（注意：为了得到准确的校准结果，最好反复以上校准操作二次）4、称量：开机预热稳定或校准后，显示称量模式“0.00g”置被称物于秤盘，待数字稳定即显示器的左边标志熄灭后，该数字即为被称物的质量值。5、去皮重：置容器于称盘上，天平显示出容量的重量，按T键，显示零，即去皮重。再置被物于容器中，这时显示的是被称物的净重。6、点数操作：若需进行一般称量，需在显示器显示“COU-OO”（为取消点数模式）时，即松手，即进行称量模式。三、注意事项：1、使用前必须按规定通电预热。2、皮重加被称物的质量之和不得超过称量范围。3、确保称量准确，开机稳定后要进行天平校准。4、当天平校准时出现ERR-1时，即表示秤盘上有物体，必须移去在进行校准操作。5、在进行设置平均数或点数操作时，若出现ERR-2时，为操作出错，即表示单个物体平均数太小，一般必须大于100mg。显示器右边不显示“g时”，为校准数丢失，需重新校准天平。6、由于干电池的漏液会损坏本机，故长时间不用时，请取出干电池。7、新旧电池请勿混用。8、请勿装错电池极性。9、天平不用时，请随手关闭电源。FAJA型电子天平一、操作方法：1、开机：将电源适配器（输入电压100-240VAC，输出电压24VDC）与天平连接好，选择合适电源电压，插上电源，按下“开机/关机”键就可以打开天平。天平在开机过程中会自动执行30秒左右的自检测试，显示所有可能用到的显示段，然后自动置零，此时天平即可使用。为了能获得较精确的测量结果，要求天平开机预热3小时后使用。2、基本称重按一下“去皮置零”键，将天平清零，等待天平显示0.0000g，在称盘上放置被测物。待称重稳定后，即可读取重量读数。使用容器称重：先将空的容器放在称盘上，然后按“去皮置零”键清零，等待天平显示0.0000g最后将被测物放入容器中，待称重稳定后，即可读取重量读数。单位转换：按“单位”键天平可以在克（g）、金盎司（K）、克拉（ct）之间切换。3、计件称重：按“模式”键天平可以在基本称重（g）、计量称重（pcs）、百分比称重（0%）之间切换。4、百分比称重：放上容器，若无需容器请跳过此步；然后按去皮置零”键清零，等待天平显示0.0000g；接着放上标准样，待称重稳定后，按“模式”键（按两次）天平可以进入百分比称重模式。5、校准天平：使用要求一般时，天平应预热30min以上；精确称重时，天平应预热180min分钟以上。以下情形需校准天平：天平首次使用之前；称重操作进行了一段时间；放置地点变更之后；环境温度强烈变化后。NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪一、执行标准：GBR2419二、使用方法1、使用前，请用检规检查落距。2、将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。3、如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。4、使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用轻油稍稍润滑推杆，桌面和凸轮表面长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。三、维护与保养1、使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。2、如仪器不计数，请检查接近开关是否松动，与凸轮间隙是否为1mm-2mm，如有偏离或松动，请调整间隙后紧固。FBT-5型自动比表面积测定仪一、执行标准：GB8074-2008.二、操作步骤：1、测定水泥密度。2、漏气检查。3、孔隙率（）的确定。4、未知试样比表面积的测定。5、试料层的制备。6、透气试验。7、计算。三、注意事项：不同条件下使用不同的计算公式，才能得到正确的试验结果。水泥稠度及凝结时间测定仪（维卡义）一、执行标准：GBT1346-2001二、用途：水泥标准稠度用水量、凝结时间、游离氧化钙造成的体积安定性。三、使用与保养：1、使用时应在底座上垫放玻璃板，再放置圆模，同时检查试针与圆模接触时指针是否对零，否则应予调整。2、在初凝时间最成功最初测定操作时，应轻轻扶持柱杆，使其徐徐落下，以延长试针使用寿命。3、每次测定完毕均应将仪器表面擦拭干净，滑动部分配件不用时放回盒中。胶砂试体成型振实台（ISO振实台）一、执行标准;JCT682-1997二、用途：用于按ISO679:1989水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度的设备。三、使用与注意事项：1、试机前的准备A、将突头的保护套取下，检查台盘下面的计数器用插片，该片应在振动时自由地插入两个红外线计数管的中间，不能碰擦两边的红外线计数管。B、连接控制器与主机之间的电缆。2、试机：A、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。B、按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动。C、每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。D、参数检查：用标准块检查振幅，将15.3mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮能自由转动，不触及随动轮；将14.7mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮转动会碰到随动轮，即为合格。E、用秒表检查振动60次所需的时间。四、设备保养：注意保持仪器的整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净。控制器要注意防尘防潮。JJ-5型行星式胶砂搅拌机(ISO水泥胶砂搅拌机)一、执行标准：JCT681-1997二、使用方法和注意事项（一）将电源插头插入电源插座，红色指示灯亮，表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐内装入标准砂，搅拌锅内装入试验所需的用水、水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。（二）自动功能的操作使用：1、将立柱上的功能切换开关拔至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。2、全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需要中途停机，可按下停止钮，然后可再重新启动。3、按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加秒、快速、停止、快速运行指示灯按时闪亮。4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。（三）手动功能的操作使用：1、将立柱上的功能切换开拨至“手动”位置。2、根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。三、设备调整与保养：1、调整：搅拌叶与搅拌锅的工作间隙的调整，可松开调整螺母转动叶片使之上下移动到正确间隙后，再旋紧调节螺母即可，间隙用随机的检测杆进行测量，搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙应在31mm范围。2、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆及脏污物，擦干后，套上护罩，防止灰尘。3、传动箱内蜗轮付，齿轮付及轴承等运动部位每季加黄油一次，加油时，打开传动箱盖即可，支座与立柱导轨之间、升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。4、机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正常。5、使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。6、应经常检查电气绝缘情况，在205相对湿度50%-70%时的冷态绝缘电阻7/5M。KKZ-5000型电动抗折试验机一、执行标准：GB177-77二、使用方法：1、 保持杠杆平衡，在使用中要经常之一杠杆平衡，检查平衡是否松动并紧固好。2、 检查上下卡具是否在一中心线上，支承圆柱是否干净、磨损、转动自由卡具是否运动自由。3、 在将试块放入抗折具时要按水泥挡板放正，并调整夹具使杠杆有一个在试件体折断时接近平衡状态的仰角。4、 试验：按上述几点检查后卡好试块即可开始试验，按启动电钮电机带动丝杠转动游铊从“0”开始移动加荷，当加到一定数值时试体折断，主尺一端定位触杆压开微动开关电机停转游铊停止，此时记下数值，就完成一次试验过程。三、保养：为保证机器精度及寿命，在使用过程中要注意保养，做到以下几点：（1）抗折机用毕要擦净并罩上塑料罩，防止灰尘侵入。(2)机器的刀子和刀承应定期用酒精棉球擦净，防止刀刃接触部位沾灰尘和油污影响精度。（3）机器的游铊和丝杆支承轴应定期加润滑油，并保证游铊滑道清洁。（4）上下夹具支承圆柱及下卡具升降丝杆与夹具座半圆球接触部位应定期加润滑油保证转动灵活。（5）上下夹具支承圆柱易损坏，应根据磨损情况随时更换，并按数据情况矫正上校卡具或更换新卡具。FSY-150A型水泥细度负压筛析仪一、执行标准：GB1345-91二、操作步骤：1、开机前检查电源是否接好，电流是否稳定，确定开机后仪器能正常工作方可开机。2、仪器开始工作，确认并调整工作负压早-40006000Pa之间。3、按GB1345-91进行筛分时，先用天平称出25g的水泥试样，倒入试样筛向内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试样筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结果。三、维护和保养：1、每次使用后，应用刷子从试样筛筛网面两面轻轻刷清并把筛网对着阳光或灯光检查合格后吧试验筛保存在干燥的容器或者塑料袋内。2、当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖进行反吸，然后在用刷子刷清，必要时也可以吧吸尘器吸管从旋风筒上拔下来，直接对着筛网进行抽吸，同时在用刷子刷清。若筛网堵塞严重，可先把试验筛放在水中侵泡一段时间再刷洗。3、仪器使用完毕后关闭电源，并用抹布将仪器外表抹清。4、若发现收尘瓶中的水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来倒掉后再装上去。5、吸收器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁，确保负压值到达国标要求，取下收尘器时将吸尘器电源插头从箱体上的插座上拔下，如此便把吸尘器熊箱体内拿出进行清灰了。6、仪器连续使用时间过长时需停机散热，以延长吸尘器电机寿命。NJ-160型水泥净浆搅拌机一、执行标准：GB1346-89二、操作及使用;先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插头面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。自动搅拌操作：把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒，停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。当一次自动程序结束后，若将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程控器误动作。手动搅拌操作：把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。三、调整与保养1、调整 搅拌叶片与搅拌锅之间的工作空隙适用随机所配间隙量针测量，若超过21mm，可松开调节螺母，旋转叶片，合格后再拧紧调节螺母；或松开电机与立柱，减速箱法兰与电动机联接的螺钉，合格后再拧紧螺钉。2、保养(1)应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除肩膀叶片与肩膀锅内外掺与净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏污，揩干后套上护罩，防止落入灰尘。（2）本机器无外部加油孔，减速箱内我轮副、齿轮副及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖、滑板与立柱、导轨及相对运动部件表面之间经常滴入机油润滑。每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。（3）机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隔隙是否正确。（4）当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。(5)使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。（6）应经常检查电器绝缘情况。在205相对温度在50%-70%时的冷态绝缘电阻5M。中温箱试电阻炉一、使用：经检查接线确认无误后（电源线、热电偶线、行程开关线），将接线时拆下的盖子复位，然后接通电源，打开控制器电源开关，将温度调节仪表设定至所需温度，此时仪表绿灯亮，表示加热开始，并且电流表根据功率大小，相应的产生读数，调节仪表指示温度也同时随之上升，当温度升到设定温度时，调节仪表自动切断电源，红灯亮，电流表指示归“零”，即表示加温停止。此后调节仪表的“红”、“绿”指示灯将交替工作，从而使仪器达到恒温状态。注：仪表首次升温时，会出现温度过冲现象（仪表“红” 灯亮。电流表指针以归“0”，但温度仍然上升），此乃余热影响，稍后温度即会回落。二、维护和注意事项：1、当电炉第一次使用或长时间停用后再次使用时，必须进行烘炉，烘炉时间室温200，打开炉门4小时，200-400，关闭炉门2小时，400-600关闭炉门2小时，使用时，炉温不得超过最高温度，以免烧坏电热元件，并禁止向炉膛内灌注各种液体及易溶解的金属，电炉最好在低于最高温度50以下工作，此时电热元件有较长寿命。2、电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%，没有导电尘埃或爆炸性气体和腐蚀性气体的场所工作，凡附有油质之类金属材料及树脂，需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电源元件表面，使之烧毁和缩短寿命，因此加热时应及时预防，并且做好密封盛器或适当开孔以排除，以上物料如不加热预防，不但加热元件易段，而且电热偶也会被腐蚀，使寿命极低，并且极易导致置烧毁炉丝的同时将炉膛击穿。3、控制器的工作环境温度限于5-50.4、根据技术要求，应检查电炉、控制器各接线是否良好，指针式调节仪表，指针运动时有无卡主带留现象，并用电位差计对仪表有无误差增大的情况。5、电热偶不要在高温聚然拔出或插入，以防外套管炸裂。6、经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类的东西。7、更换炉丝时，先将电缆上盖打开，将保温材料及炉膛取出，将旧丝取出后，炉丝孔应清理干净，测量炉丝在炉膛的长度后，通电将炉丝抻匀，把炉丝装入炉膛，（切忌：1、炉丝螺旋部分不要伸出炉丝穿孔，以免造成短路。2、炉丝穿入炉膛时在其拐弯处应将螺旋部分尽量拉开，以免造成局部短路而使炉丝熔断。）引出套装绝缘瓷管后与接线柱连接，装配炉膛时应注意炉膛与炉口对正，保温材料填充严密。8、炉膛在长期使用后，由于应力会产生裂纹，特别是炉口部位如不危机结构强度可不必更换炉膛。SHBY-40B型标准恒温恒湿养护箱一、 操作使用：1、 向水箱加水，深度要超过电热加热管5公分。2、 打开上门和下门，拔起加湿管，拉出加湿器，从加湿器上拿下水箱，逆时针旋下水箱盖。3、 水箱装满清洁的凉水，旋紧水箱盖，然后将水箱放回加湿器母体，待几分钟后底座充满水，再拔起加湿管，推回加湿器后，再把加湿管插入加湿器的出雾口。4、 将机体上的电源线插头插入电源插座（AC220V/50HZ）。5、 旋转电源开关/定时器旋钮，使加湿器工作，电源指示灯亮，雾气从喷嘴中喷出，调节喷雾量按钮，可以改变喷雾量的大小。6、 该箱设有加温加湿制冷及电源开关，可以开关各对名的功能，（如遇环境温度长期高于20，可以关闭加热功能，反之关闭制冷功能）。二、 注意事项：1、 制冷压缩机不准频繁启动，压缩机制冷工作停电或停止必须间隔5分钟后，再开始二次启动，以免损坏压缩机组。2、 水泥试体恒温养护箱不准倒置，以免烧坏压缩机润滑油和制冷剂混合，损坏压缩机制冷系统。3、 搬运时不得倾斜45角，工作前进行绝缘测试，以免漏电，发生危险。4、 工作前必须在水箱内加水至规定水位，加湿器水箱的水应低于40，最好用纯净水或蒸馏水。5、 操作加湿器时，不要将水弄到机体上，以免发生电击。没装水箱前，不要操作加湿器。箱内温度最高不超过35。6、 标准养护箱应置于通风、干燥、平整、无腐蚀性介质的环境中使用。ZBSX-92型震击式标准振筛机操作使用和保养：开机前，拧出上螺栓，加足润滑油，用20号普通机油5公斤为宜，装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定就可置套筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开往下压右旋使之固定即可工作，根据工作需要，需要常开可将旋钮转至常开位，需要定时工作可将旋钮转至要求定时位，需要中途停机，应切断地电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。每隔6个月更换机油一次，使用时注意避免盖板上的7根导杆的变形。101型电热鼓风干燥箱一、操作使用：1、通电前线检查本箱电气性能，并注意是否有断路或漏电现象。2、待一切准备就绪后，可放入试品，关上箱门，在箱顶排气阀中插入温度计一支，必须同时旋开排气阀，此时即可接上电源，开始工作。3、接通电源，打开电源开关和风机开关，使鼓风机工作；并注意鼓风机运转状况是否正常。按SET键，仪表进入温度设定状态，绿屏个位数字闪烁。可通过移位键改变闪烁位，增/减键改变闪烁数值，设定完所需温度后，按SET键返回主控模式（上排显示测量温度，下排显示设定温度）。仪器进入升温阶段，经过两次波动后进入恒温阶段。4、如需设定时间可进行如下操作：在主控制模式下长按减位键5秒进入时间菜单，按SET键进入时间设定状态，绿屏个位数字闪烁。此时可通过增/减键改变闪烁位数值。调整好所需时间后按SET键确认，再按减位键返回主控模式。 注：时间设定采用到温计时方式，以小时为单位，且无记忆功能，重新开机计时自动归零，保留上次设定值重新计时。5、恒温时，可关闭辅助加热开关，只留一组工作，以免功率过大，影响恒温波动度。6、温度恒定后，可根据试验需要，令其作一定时间的恒温。恒温后，箱内温度由控温仪自动控湿，而不需加以人工管理。二、维护及注意事项：1、此箱为非防爆干燥箱，故带有易燃易挥发物品，切勿放入干燥箱内以免发生爆炸性燃烧。2、试品搁板的平均负荷为15公斤，放置试品切勿过密与超载，同时散热板桑不能放置试品和其他东西，以免影响热空气对流。3、使用前必须检查加热器的每根电热丝的安装位置，以防电热丝重迭或碰撞发生事故。4、使用本产品时，须有专人负责看管，使用完毕必须切断其外接电源，谨防意外事故发生。5、首次或长期搁置恢复使用本设备时，应经空载一段时间（最好8小时以上，期间，开停机2-3次）后，再放置试品进行干燥处理，以消除运输、装卸、贮存中可能产生的故障，免除无谓损失。6、为保证烘箱长期正常工作，应定期检查各电器接头连接是否良好，电器原件是否正常工作，仪表温度控制是否准确。7、应经常保持烘箱内外清洁，如有腐蚀性液体溅入，应及时清理，以防腐蚀箱体。ISO-IV型水泥件标准养护池一、安装与使用：1、将标准养护池加水到预定位置（水位超过传感器即可）；清洗养护池若排水不便，可用配备的潜水泵实施排水；2、接好标准养护池专用电源插座，电源容量须大于10A；电源线应使用不小于2.5平方毫米的铜芯线，并保证良好接地；3、按下电源开关，数显温度调节仪显示实测温度，当实测温度大于或小于设定值时，控制器系统开始工作，使标准养护池水温自动恒定在201；4、数显温度调节仪出厂设定值为20.0，温差设定为0.3（即工作温度为19.7-20.3）；水泵定时循环电路设定间隔时间为20分钟，工作3分钟。若用户需自行改变出厂设定值，清按下列步骤操作：a）轻按SET，显示设定值；b）长按SET3秒，设定值闪烁，允许修改，按或V按钮，设定值以0.1步长增加或减少；修改完毕后按两次SET退出；c）测量状态下长按SET6秒，显示d表示温差设定（0.1-2.0）p表示加湿器间隔时间设定（1-6分钟）；A表示加湿器工作时间设定（1-10分钟），按或按钮加以调整，修改完毕后按两次SET退出；，d）同时按按钮3秒，显示值闪烁，再按或按钮修正实测值与标准温度计的差值。修正步长为0.1（0.1-2.0）。修改完毕后按两次SET退出；，二、注意事项：不允许标养池无水通电，拿取试样时应先断电，每六个月用1500ml的草酸清洗一次。HZJ-1型混凝土振动台一、安装与使用：1、振动台安装前，应先打好地基，打地基时上平面要按水平找平，并按底架螺栓埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。2、振动台安装完毕试车时，先开车3-5分钟后停车，对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。3、振动台在振实过程中，混凝土制品必须牢固的紧固在振动台面上，所需振实物制品放置要与台面相对称，使负荷平衡。二、注意事项：1、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。2、振动台应有可靠接地线，确保安全。BYS-型标准养护室自动控制仪一、操作使用：1、利用空载情况下，对控制仪进行试运行，当输出信号无误后，接好外负载（把制冷、加热、加湿的电源插头分别插入控制仪身后的插座上），接上水源即可工作。2、仪表设定：仪表在工作状态下按住【设置】键约5秒后进入设置状态，连续按【设置】键，将依次显示各项参数，如需修改，则在显示该项参数后【】键修改该项参数，按【】键进行行位数选择。二、注意事项：1、控制仪外壳必须可靠接地。2、加湿器内严禁缺水，以免将加热管、加热器烧毁，进水阀不应关闭，也不要开的过大。3、保持水箱清洁，定期清洁以保证加湿器正常工作，严禁将试件放入水箱侵水，严禁在水箱内洗手等，污染和损坏控制仪。如果加热装置在升温时，每次工作超过一小时说明该养护室保温不良或容积太大，用户须另选配增加一台或二台加热加湿器，控制信号可由控制器直接引出。4、控制仪应置于通风、干燥、无腐蚀性介质的环境中使用。HJW-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机一、操作使用：1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。2、清理料桶内杂物。3、启动前应将筒体限位方能启动。4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。7、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。8、达到调定时间后自动停机。9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。10、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌桶用锁定销定位。11、清洗料筒可将水倒入料桶内，使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。二、保养与维修：1、根据使用情况对轴承部件定期润滑。2、定期检查机器的密封情况，发生有漏浆处应及时检查密封垫质量。3、经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。5、搅拌机长期使用后，铲片与搅拌桶要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。6、在搅拌过程中切勿将手和棒物插入筒内，以免发生危险。HP40型自动调压混凝土渗透仪一、操作使用：（1）试体成形养护：用成形模并根据设计所要求的配比制作试体，然后按部标或国家的规范进行养护。（2）在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热40左右，并将封闭用的蜡块加热到完全融化，然后将试体在融化的蜡液中滚一周（试体两端严禁有蜡），将沾有蜡的试体用压力机压入试模内。（3）渗透试验：1、灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于注水咀上，灌水于储水罐待其灌满，并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气），这时可将六个通向试模的阀门关上。2、安装试模：把装封好的试体的试模可靠的装固在仪器上。3、试验时：水压从0.1MP/平方厘米开始，以后每隔8小时自动增加水压0.1MP，应随时注意观察六个试体上端面的情况。4、当六个试体的端面有两个呈现由压力水渗透出来时，记录下此时的水压试验的压力值。二、维护与保养：1、减速箱内应注入一定量的黄油，并根据情况进行加油。2、水泵的活塞及两导柱，8小时注机油润滑一次，每次3-4滴即可。3、每次试验完毕后，应将储水罐，管路和泵体中的水放尽，试模部分擦净，并涂防锈油脂，各裸露面均应擦净，然后加盖外罩。空气压缩机一、操作使用：1、拔出油塞，从加油口加入空压机油，加油量为油面到油标刻度线中间（禁止使油位低于最低刻度，润滑不足会使机器瘫痪或严重损坏），拧紧空气滤清器。2、盖上油标接上电缆线，拉起气压自动开关，空载运转压缩机检查运行是否正常。3、空气机必须放置于清洁、干燥、通风的地方，并距离墙壁30cm以上。4、压缩机设有自动气压开关控制电机，当储气筒的空气压力达到所调整的排气压力时0.8MPa（出厂前已调整好，请勿自行调整），压缩机自动停止，当储气筒所储存的压缩空气压力降到0.3-0.45MPa时，压缩机重新启动，从而使储气筒里的压缩空气的压力保持在一定范围内，达到自动控制的目的。5、压缩机电机内装有自动控制热保护器，若电机温度超过125时，保护器自动跳开，起到保护作用，温度下降后，即自动复位。二、安全注意事项：1、勿将易燃易爆物品放置于空压机附近。2、勿将压缩后的空气射向人或动物。3、勿让儿童、老人和不了解空压机操作的人操作。4、勿在储气罐仍有压力的情况下搬运空压机。5、操作中空压机的机头和排气管温度将非常高，并维持一段时间，请勿用手触碰。6、维修前，必须关闭电源，移放储气罐中的压缩空气。7、使用压缩机的场所应通风良好，勿在密闭的空间或有火焰的场所使用。三、维护与保养：1、压缩机润滑油用空压机专用油，使用前按要求加油，工作油温应不超过70。2、加入一次润滑油运行500小时后须更换新油，换油时拆开曲轴箱端盖，清理残油及箱底沉淀物，装好曲轴箱端盖从加油口加入新油。3、新机运转50小时后，检查所有紧固件是否松动。4、每次工作结束后，应先断开电源，将压缩机泄压。5、每周打开储气罐放水阀放尽积水，每年应清理一次储气罐。6、正常情况下，每月清洗一次消音过滤器。7、压缩机正常运动情况下，每年定期进行一次保养。保养时把拆开的零部件用汽油或煤油清洗干净、并擦干，装配时，各部件涂上润滑油（脂），对磨损严重或损坏的零件作必要的修理或更换，仔细装配调整。8、压缩机长期停用，应将气阀及各磨副清洗并涂油封存。混凝土贯入阻力仪一、操作使用：1、塑性混凝土拌合物用5mm的筛从拌合物中筛出砂浆，并拌合均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中（即150mm立方体试模），经振捣（或插捣35次）使密实砂浆表面应低于筒口约10mm，编号后置于温度203的环境中以待试验。2、用人工或机械充分拌合制取，从混凝土拌合完毕起经2h开始贯入度测试，在测试前5mm再将砂浆筒底侧垫高约50mm，使筒倾斜吸去表面泌水，测试时砂浆筒置于测试平台上读记砂浆与筒重合作为基数，然后将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经10s，使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒重合值后即为贯入压力（F）。3、每只砂筒每次测1-2点此后每隔1h测一次，或根据需要规定测试的间隔时间，测点间距应大于20mm，在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于28MPa时为止。二、注意事项：每次试验完毕后将试针及砂浆筒清洗干净并擦干水分，放置于干燥处，仪器表面用毛巾擦拭干净。SC-145型砂浆稠度仪一、操作使用：1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。2、调整锥体架，使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好。3、调节螺母，使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑板下端与试锥滑杆上端轻轻接触。4、松开螺钉，标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。5、待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉，转动销母使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆，接触此时即可在表面读得所测的沉入深度，此深度即可查表得相应的沉入体积。二、维护与保养：1、标准试锥存放或使用时，应注意严加保护，不得碰伤标准锥体的外锥面和锥体尖端。2、试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈油脂。3、仪器不用时加罩保护。TGT-100型台秤一、操作使用：1、使用前放于平坦坚硬的地面上，注意台秤四角同时着地，如发现有翘脚现象，必须用较硬的垫片垫平，同时目测承重板位置是否水平，防止因秤体倾斜太大而影响计量准确性。2、使用前，应轻轻摆动承重板，使其各刀与刀承接触良好，同时也必须检查计量杠杆与其他零件有无擦靠，然后将砣挂挂于计量杠杆力点环上（游砣移至“0”位）再拧动调整螺杆，使其达到空秤平衡。3、使用时，应将称量物尽可能轻放于承重板中央，切勿猛击放置，并在每次过称后要立即将重物卸下来，以免刀刃损伤。4、如连续过秤时，在使用一定次数后，应重新调整空秤平衡，以保证计量的准确性。5、使用过程中，除了校对空秤外，中途不得任意旋转调控螺杆，同时也不能在砣挂上添任何东西，否则会影响计量准确性。6、过秤时为了避免秤体的损坏和保持计量精度，必须注意衡量物体最大重量，不允许超过该秤的最大秤量值。二、注意事项：1、增砣和砣挂要妥善保管，经常注意其完整，决不能做其它用途，以免失去原有的准确性。2、游砣应保持完整，不得任意卸下。3、在较远距离搬运时，使用台运或车辆搬运，但注意不得抬在计量杠杆上，否则会使杠杆变形而影响计量精度。4、必须严格防雨、防雪，也不得与其他腐蚀性物品一起存放。SYE-2000型数显式压力试验机一、操作使用：1、放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。2、按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后，按“确定”键，显示屏显示如下： “P0001” “S-285” 其中“P0001”是指试件的序号为0001（1闪动表示可输入序号）“S-285”是指试件的凝期为28天。试件的截面代号为5。截面代号为1、2、3、4、5、6、7、8定义如下：1100*100立方体试件2150*150立方体试件（标准试件）3200*200立方体试件4任何截面的试件5150*150*550mm抗折试块6100*100*400mm抗折试块740*40mm抗压试块870.7*70.7mm立方体抗压试块3、按相应数字键，输入4位序号。（如：输入