马达工艺流程(8麦拉片825).doc

马达工艺流程(8?麦拉片 825) 马达工艺流程(8?麦拉片 825) 马达工艺流程(8?麦拉片 825) 转子加工工艺： 轴芯压入端板压入整流子压入绝缘纸拔出绕线楔子片拔出点焊测试装扇页滴注换向器车削动均衡测试 各工位重点; 轴芯压入压入尺寸、螺牙方向、铁芯无凸 端板压入端板无断叶片、冲压到位、无错位 整流子压入槽位、压入尺寸、整流子勾不能倾斜、断勾、勾长度相符 绝缘纸拔出长度、宽度、张力、漏插 绕 线线径、勾角、匝数、叠线方向、无漏勾、压纸、缺纸、无多余线头、线头不能太长. 楔子片拔出长度、铁芯片无错位、漏插、斜插 点 焊经由过程大电流加热,压合片勾,抗议漆膜,漆包线与换向器完全导通,漆膜零落勾根部,勾外表发红、变色,无漏焊、假焊、焊断勾 测试波形图、束缚图、匝间、耐压、测试目标(匝间电压:1000V1200V、耐压:1500V、1MA) 滴 注目的：事实上防静电麦拉片。防潮、散热、绝缘、安稳. 预防事项：手机麦拉片。根据产品请求恳求决定相应参数,预热、固化温度、漆量大小 整流子车削产品真圆度与光亮度请求恳求. 真圆度10um 光亮度1um 转子动均衡运动形态均衡、根据产品请求恳求8825# 35mg以下即可 测试同上 定子加工： 叠麦拉片入定子铁芯绕线包胶带接pv线、电感焊锡剪毛头套套管扎尼绒带测电阻剪扎带头、装箱 品德预防： 叠麦拉片： 规格/方向/与定子铁芯面相符 入定子铁芯： 长度、高出铁芯4mm以上 /news/post/989.html 绕线：麦拉片。 匝数、线经(漆包线经过的门路、护线轮能否准确)、张力 包胶带： 胶带规格、需用长度，包紧手法<组长.> 接pv线、电感： pv 线经/长度/电感规格/接线方向 焊锡： 焊接温度350-380、无假焊/漏焊/虚焊/锡砸/锡粒 剪毛头：825)。 除去多余线头 套套管：长度、方向 扎尼绒带： 扎带位子/套管与焊点安规间隔1.6-2.0mm 测电阻： 技术请求恳求 扎带头、装箱： 扎带长度0.2-0.3mm、查验pv线方向、装箱数量准确、标示清晰 前加工：我不知道 马达工艺流程(8?麦拉片 825) 合铜座压铸碳刷架入碳刷座、冲压合铜冲压碳刷座入下座冲压上AB胶装箱 品德预防：麦拉片。合铜座压铸： 另外加工 碳刷架入碳刷座、冲压： 方向、位子、冲压到位 合铜冲压：听说防静电麦拉片。 羊毛华丝加油光滑、耽误合铜寿命、散热、扭力管控(0.5-0.7)、合铜座冲压无变形 刷座入下合铜座冲压：防静电麦拉片。 方向、冲压牢固、合铜座变形(与定子铁芯不相符) 上AB胶：防静电麦拉片。 少许、碳刷架不能有AB胶(碳刷卡住) 装箱： 数量准确/摆放一律/标示了了(品名/规格/数量/生产日期) 马达安装流程： 转子入华丝入上合铜座夹碳刷焊锡入定子穿螺丝锁螺丝测外露尺寸装碳刷 测耐压马达老化效用测试乐音测试规格网印装箱 品德与技术要点： 转子入华丝：轴芯无划伤、凡立水、铁芯无凡立 入上合铜座：对于马达工艺流程(8。扭力控制 不能有褶皱、气泡、跑位现象 夹碳 刷：方向 焊 锡：虚焊、假焊、漏焊 入 定 子：定子接线方向能否准确 入 下 座：扭力控制 穿 螺 丝：长度/规格 锁 螺 丝：相比看东丽麦拉片加工。扭力5kg6 测外露尺寸：麦拉片。技术请求恳求 装 碳 刷：想知道手机麦拉片。相比看马达工艺流程(8。弹簧不可挂于碳刷架 测 耐 压：你看手机麦拉片。1500v/set/ma 马达老 化：80电压测试、观火花2级以下、 功 能测 试：技术请求恳求、观火花2级以下 手感无震动。想知道麦拉片。 规 格网 印：东丽麦拉片加工。想知道麦拉片。技术请求恳求 乐音测 试：仪器指针7节以下 （8825-230、120）8832A仪器指针10节以内 （仪器的安排旋扭8、100）， （仪器的安排旋扭终于）仪器指针5节以内 装 箱：数量准确、摆放一律、标示了了(品名、规格、数量、生产日期) 电机火花级别鉴别：看看东丽麦拉片加工。 1 级 火 花：马达。无火花（肉眼看不到） 1又1/4级火花：碳刷边缘仅有小局部断续几点火花，（换向器上没有黑痕） 1又1/2级火花：碳刷边缘大局部有贯串的较稀小科粒火花，（换向器上有黑痕，用汽油不妨擦掉外表） 2 级 火 花；碳刷边缘有大局部或完全绝对有贯串的较密的颗粒状火花，防静电麦拉片。滥觞有断续的舌状火花， 6产品工艺制作详细介绍 麦拉片。（换向器上有黑痕，学习工艺流程。用汽油擦不掉， 东丽麦拉片加工，东丽麦拉片加工_东丽麦拉片加工_手机麦拉片 3 级 火 花：对比一下防静电麦拉片。碳刷整个边缘有剧烈的火花，伴有爆裂声。（换向器上有较急急的黑痕，听说手机麦拉片。用汽油擦不掉， 出现次状一样平常为转子短线、短路。 电机罕见问题的情由及对策：防静电麦拉片。火花大、功率高、振动（单指制程成分） 问题点： 孕育发生情由 对策 火花大 1、圆度未抵达法式。 1、重新车削。 2、换向器片间有铜屑。对于东丽麦拉片加工。 2、扫除铜屑。听说麦拉片。 3、转子匝间短路。 3、调换转子。 4、定子线头接反。 4、定子线头重接。825)。 5、转子断线。 5、调换转子。 6、换向器外表磕伤。 6、重新车削。 7、碳刷压力不够。 7-1碳刷架卡涩碳刷、弹簧。 7-1、调换碳刷架。 7-2弹簧的压力不够。 7-2、调换弹簧。 8、碳刷装置方向错误。 8、重新装置。 9、碳刷破损。 9、调换碳刷。 Aaaa深圳佳士德干电池无限公司镍镉、镍氢 10、 换向器车削长度不够。 10、重车削。 11、转子绕线匝数、勾角不对。 11、调换转子。 12、飞叉、转子旋向错误。 12、调换转子。 13、碳刷材质不良。 14、振动。（另了解） 马达质量法式 马达转子： 1）各尺寸请求恳求。 2）绝缘原料请求恳求（根居安规请求等级）。 3）检测参数（耐压 1500V/1MA/1SET） 匝间（绕阻）1100V-1200V 4）漆包线（根居安规请求等级）。 5）转子制品盐浴实习（12V电压下，测试结果不不妨超出跨越15-25MA）。 6）爬电间隔（2MM以上）。电气间隙（50兆欧以上） 定子： 1）爬电间隔（2MM以上）。电气间隙（50毫欧以上） 2）漆包线（根居安规请求等级）。 3）绝缘原料请求恳求（根居安规请求等级）。 电机： 1）爬电间隔（2MM以上）。电气间隙（50兆欧以上） 2）马达外露尺寸。 3）效用请求恳求（电流、电压、功率、频率） 4）振动（乐音） 5）耐压 1500V/1MA/1st（230V电压） 耐压 1200V/1MA/1st（120V电压） 6）马达转速测试。根据技术请求恳求。 马达工艺流程(8?麦拉片 825) ,转子加工工艺：,轴芯压入端板压入整流子压入绝缘纸插入绕线楔子片插入点焊测试装扇页滴注换向器车削动平衡测试,各工位重点;,轴芯压入压入尺寸、螺牙方向、铁芯无凸 端板压入端板无断叶片、冲压到位、无错位,整流子压入槽位、压入尺寸、整流子勾不能歪斜、断勾、勾长度相符 绝缘纸插入长度、宽度、张力、漏插,绕 线线径、勾角、匝数、叠线方向、无漏勾、压纸、缺纸、无多余线头、线头不能太长.,楔子片插入长度、铁芯片无错位、漏插、斜插 点 焊通过大电流加热,压合片勾,破坏漆膜,漆包线与换向器完全导通,漆膜脱落勾根部,勾表面发红、变色,无漏焊、假焊、焊断勾 测试波形图、管制图、匝间、耐压、测试指标(匝间电压:1000V1200V、耐压:1500V、1MA) 滴 注目的：防潮、散热、绝缘、固定. 注意事项：根据产品要求决定相应参数,预热、固化温度、漆量大小 整流子车削产品真圆度与光洁度要求. 真圆度10um 光洁度1um,转子动平衡运动状态平衡、根据产品要求8825# 35mg以下即可 测试同上,定子加工：,叠麦拉片入定子铁芯绕线包胶带接pv线、电感焊锡剪毛头套套管扎尼绒带测电阻剪扎带头、装箱,品质注意：,叠麦拉片： 规格/方向/与定子铁芯面吻合 入定子铁芯： 长度、高出铁芯4mm以上,绕线： 匝数、线经(漆包线经过的路线、护线轮是否正确)、张力 包胶带： 胶带规格、需用长度，包紧方法<组长.>,接pv线、电感： pv 线经/长度/电感规格/接线方向 焊锡： 焊接温度350-380、无假焊/漏焊/虚焊/锡砸/锡粒,剪毛头： 除去多余线头 套套管：长度、方向 扎尼绒带： 扎带位置/套管与焊点安规距离1.6-2.0mm,测电阻： 技术要求 扎带头、装箱： 扎带长度0.2-0.3mm、检查pv线方向、装箱数量准确、标示清晰,前加工：,合铜座压铸碳刷架入碳刷座、冲压合铜冲压碳刷座入下座冲压上AB胶装箱,品质注意：合铜座压铸： 另外加工,碳刷架入碳刷座、冲压： 方向、位置、冲压到位 合铜冲压： 羊毛华丝加油润滑、延长合铜寿命、散热、扭力管控(0.5-0.7)、合铜座冲压无变形 刷座入下合铜座冲压： 方向、冲压牢固、合铜座变形(与定子铁芯不吻合) 上AB胶： 少许、碳刷架不能有AB胶(碳刷卡住) 装箱： 数量准确/摆放整齐/标示清楚(品名/规格/数量/生产日期),马达组装流程：,转子入华丝入上合铜座夹碳刷焊锡入定子穿螺丝锁螺丝测外露尺寸装碳刷,测耐压马达老化功能测试噪音测试规格网印装箱,品质与技术要点：,转子入华丝：轴芯无划伤、凡立水、铁芯无凡立 入上合铜座：扭力控制,夹碳 刷：方向 焊 锡：虚焊、假焊、漏焊,入 定 子：定子接线方向是否正确 入 下 座：扭力控制,穿 螺 丝：长度/规格 锁 螺 丝：扭力5kg6,测外露尺寸：技术要求 装 碳 刷：弹簧不可挂于碳刷架,测 耐 压：1500v/set/ma 马达老 化：80电压测试、观火花2级以下、,功 能测 试：技术要求、观火花2级以下 手感无震动。,规 格网 印：技术要求 噪音测 试：仪器指针7节以下 （8825-230、120）8832A仪器指针10节以内 （仪器的调节旋扭8、100）， （仪器的调节旋扭到底）仪器指针5节以内,装 箱：数量准确、摆放整齐、标示清楚(品名、规格、数量、生产日期),电机火花级别鉴别：,1 级 火 花：无火花（肉眼看不到）,1又1/4级火花：碳刷边缘仅有小部分断续几点火花，（换向器上没有黑痕）,1又1/2级火花：碳刷边缘大部分有连续的较稀小科粒火花，（换向器上有黑痕，用汽油可以擦掉表面）,2 级 火 花；碳刷边缘有大部分或全部有连续的较密的颗粒状火花，开始有断续的舌状火花，（换向器上有黑痕，用汽油擦不掉，,3 级 火 花：碳刷整个边缘有强烈的火花，伴有爆裂声。（换向器上有较严重的黑痕，用汽油擦不掉，,出现次状一般为转子短线、短路。,电机常见问题的原因及对策：火花大、功率高、振动（单指制程因素）,问题点： 产生原因 对策,火花大 1、圆度未达到标准。 1、重新车削。,2、换向器片间有铜屑。 2、清除铜屑。,3、转子匝间短路。 3、更换转子。,4、定子线头接反。 4、定子线头重接。,5、转子断线。 5、更换转子。,6、换向器表面磕伤。 6、重新车削。,7、碳刷压力不够。,7-1碳刷架卡涩碳刷、弹簧。 7-1、更换碳刷架。,7-2弹簧的压力不够。 7-2、更换弹簧。,8、碳刷装配方向错误。 8、重新装配。,9、碳刷破损。 9、更换碳刷。,10、 换向器车削长度不够。 10、重车削。,11、转子绕线匝数、勾角不对。 11、更换转子。,12、飞叉、转子旋向错误。 12、更换转子。,13、碳刷材质不良。,14、振动。（另分析）,马达质量标准,马达转子：,1）各尺寸要求。 2）绝缘材料要求（根居安规申请等级）。,3）检测参数（耐压 1500V/1MA/1SET）,匝间（绕阻）1100V-1200V,4）漆包线（根居安规申请等级）。,5）转子成品盐浴试验（12V电压下，测试结果不可以超过15-25MA）。,6）爬电距离（2MM以上）。电气间隙（50兆欧以上）,定子： 1）爬电距离（2MM以上）。电气间隙（50毫欧以上）,2）漆包线（根居安规申请等级）。,3）绝缘材料要求（根居安规申请等级）。,电机： 1）爬电距离（2MM以上）。电气间隙（50兆欧以上）,2）马达外露尺寸。,3）功能要求（电流、电压、功率、频率）,4）振动（噪音）,5）耐压 1500V/1MA/1st（230V电压）,耐压 1200V/1MA/1st（120V电压）,6）马达转速测试。根据技术要求。,深圳市捷鑫激光刀模厂，拥有先进的生产设备及专业的技术人员及接受过良好专业培训的业务人员，并全面推广ISO质量管理体系，严格按ISO9000国际质 量标准生产，公司引进电脑绘图机、电脑打样机、激光切割机、电脑弯刀机等全套先进的高科技制模设备（精度达±0.05mm），并配有底模、五金加工、凹凸烫金模等产品，拥有一批经验丰富、技术精湛的电脑设计师、激光工程师、装刀技师，不断致力於各式激光设备，刀模之研究与开发，积累了丰富的经验。,专业生产制作各类电子类激光刀模，精密线切割钢板铝板刀模及高精密蚀刻刀模、雕刻刀模，满足您对各种电子垫片、电子薄膜元器件、柔性电路板、麦拉片、偏光片、折射片、不干胶贴纸、胶片、商标等材料的切割与成型的需要。,为追求更高的刀模品质及解决客户各式的裁切问题更投资了精密的2.5次元检测仪及冲压试模设备。,激光刀模主要适用于以下行业：电子类、印刷包装、塑料包装、皮革、玩具、汽车、装璜、橡塑制品、EVA（以及各种泡棉）精密电子垫片、麦拉片、铭板、柔性线路板等。,激光切割机主要适用于以下行业：一次性成型切割所有1522MM刀模板，亚克力有机玻璃等等。,本公司以精益求精、用户至上为宗旨，我们不仅提供产品，更坚持提供您高品质的服务，竭诚为广大客户提供优质的产品和优良的服务，欢迎客商惠顾。,*作高精密:各类电子产品激光刀模,吸塑刀模,印刷刀模,(拼图,烟盒,公仔)各类激光刀模.线切割铁板等.,有专业导电屏蔽EMI系列产品刀模技术流程.,销售: 不同规格刀片,压线,孔,等各种刀模耗材.,2）马达外露尺寸。问题点： 产生原因 对策，破坏漆膜。测电阻： 技术要求 扎带头、装箱： 扎带长度0！（换向器上没有黑痕），入 定 子：定子接线方向是否正确 入 下 座：扭力控制，10、 换向器车削长度不够。 3、更换转子，电气间隙（50毫欧以上）。2、换向器片间有铜屑？有专业导电屏蔽EMI系列产品刀模技术流程，夹碳 刷：方向 焊 锡：虚焊、假焊、漏焊，05mm）， 12、更换转子。绕 线线径、勾角、匝数、叠线方向、无漏勾、压纸、缺纸、无多余线头、线头不能太长。压合片勾！马达组装流程：；3）功能要求（电流、电压、功率、频率）！深圳市捷鑫激光刀模厂：公司引进电脑绘图机、电脑打样机、激光切割机、电脑弯刀机等全套先进的高科技制模设备（精度达±。等各种刀模耗材，2-0，转子入华丝入上合铜座夹碳刷焊锡入定子穿螺丝锁螺丝测外露尺寸装碳刷；13、碳刷材质不良？0mm，线切割铁板等，叠麦拉片： 规格/方向/与定子铁芯面吻合 入定子铁芯： 长度、高出铁芯4mm以上，测 耐 压：1500v/set/ma 马达老 化：80电压测试、观火花2级以下、。测耐压马达老化功能测试噪音测试规格网印装箱，（另分析）。 5、更换转子。匝间（绕阻）1100V-1200V拥有先进的生产设备及专业的技术人员及接受过良好专业培训的业务人员。7-1碳刷架卡涩碳刷、弹簧，（换向器上有黑痕？穿 螺 丝：长度/规格 锁 螺 丝：扭力5kg6，电机： 1）爬电距离（2MM以上），包紧方法<。 真圆度10um 光洁度1um，竭诚为广大客户提供优质的产品和优良的服务。欢迎客商惠顾。12、飞叉、转子旋向错误， 9、更换碳刷。品质注意：，开始有断续的舌状火花。合铜座压铸碳刷架入碳刷座、冲压合铜冲压碳刷座入下座冲压上AB胶装箱！预热、固化温度、漆量大小 整流子车削产品真圆度与光洁度要求：5）耐压 1500V/1MA/1st（230V电压）： 4、定子线头重接。 4、定子线头接反。定子加工： 7-2、更换弹簧？为追求更高的刀模品质及解决客户各式的裁切问题更投资了精密的2。5）转子成品盐浴试验（12V电压下。 注意事项：根据产品要求决定相应参数，转子入华丝：轴芯无划伤、凡立水、铁芯无凡立 入上合铜座：扭力控制火花大 1、圆度未达到标准。吸塑刀模。3）绝缘材料要求（根居安规申请等级）。1 级 火 花：无火花（肉眼看不到），激光切割机主要适用于以下行业：一次性成型切割所有1522MM刀模板，碳刷边缘有大部分或全部有连续的较密的颗粒状火花？1又1/2级火花：碳刷边缘大部分有连续的较稀小科粒火花严格按ISO9000国际质 量标准生产，马达质量标准，3 级 火 花：碳刷整个边缘有强烈的火花。5、转子断线。刀模之研究与开发。电机常见问题的原因及对策：火花大、功率高、振动（单指制程因素）。>。*作高精密:各类电子产品激光刀模。 8、重新装配接pv线、电感： pv 线经/长度/电感规格/接线方向 焊锡： 焊接温度350-380、无假焊/漏焊/虚焊/锡砸/锡粒！绕线： 匝数、线经(漆包线经过的路线、护线轮是否正确)、张力 包胶带： 胶带规格、需用长度，1）各尺寸要求；马达转子：。本公司以精益求精、用户至上为宗旨，精密线切割钢板铝板刀模及高精密蚀刻刀模、雕刻刀模。电气间隙（50兆欧以上）。印刷刀模。规 格网 印：技术要求 噪音测 试：仪器指针7节以下 （8825-230、120）8832A仪器指针10节以内 （仪器的调节旋扭8、100）。3、转子匝间短路。3mm、检查pv线方向、装箱数量准确、标示清晰，6）爬电距离（2MM以上）。2）漆包线（根居安规申请等级）。用汽油擦不掉。测外露尺寸：技术要求 装 碳 刷：弹簧不可挂于碳刷架。 （仪器的调节旋扭到底）仪器指针5节以内！ 2、清除铜屑4）振动（噪音），无漏焊、假焊、焊断勾 测试波形图、管制图、匝间、耐压、测试指标(匝间电压:1000V1200V、耐压:1500V、1MA) 滴 注目的：防潮、散热、绝缘、固定。亚克力有机玻璃等等，我们不仅提供产品用汽油可以擦掉表面），用汽油擦不掉。转子加工工艺：；电机火花级别鉴别：。伴有爆裂声。转子动平衡运动状态平衡、根据产品要求8825# 35mg以下即可 测试同上。碳刷架入碳刷座、冲压： 方向、位置、冲压到位 合铜冲压： 羊毛华丝加油润滑、延长合铜寿命、散热、扭力管控(0，（换向器上有黑痕。漆膜脱落勾根部！装 箱：数量准确、摆放整齐、标示清楚(品名、规格、数量、生产日期)，销售: 不同规格刀片。 6、重新车削，(拼图，并全面推广ISO质量管理体系。根据技术要求？楔子片插入长度、铁芯片无错位、漏插、斜插 点 焊通过大电流加热：勾表面发红、变色，11、转子绕线匝数、勾角不对。2 级 火 花。满足您对各种电子垫片、电子薄膜元器件、柔性电路板、麦拉片、偏光片、折射片、不干胶贴纸、胶片、商标等材料的切割与成型的需要？激光刀模主要适用于以下行业：电子类、印