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水泥检测基础知识一、 概述1 胶凝材料有机胶凝材料无机胶凝材料：非水硬性 如：石膏、石灰、水玻璃其中：无机胶凝材料：当其与水化合或水溶液拌和后形成的浆体，经过一系列的物理、化学作用，能够逐渐硬化并形成具有强度的人造石。非水硬性无机胶凝材料：与水拌和后只能在空气中硬化，并能在空气中继续增加与保持强度。水硬性无机胶凝材料：既能在水中也能在空气中长期保持与提高强度。2 水泥的地位与作用水泥、钢材、木材并列为三大基本建筑材料，不论是工业、民用、道路、水力、桥梁都离不开它。3 水泥的分类接化学成分分类为硅酸盐系、铝酸盐系、硫铝酸盐系、磷酸盐系二、水泥的生产工艺流程1 概括“两磨一烧”即：生料要配制与磨细，即“一磨”将生料经煅烧，煅烧使之熔融成熟料。即“一烧”将熟料与适量石膏等添加物共同磨细生成水泥。即“二磨”其中：环节最关键，是影响水泥质量的关键。2 主要成份：熟料3CaOSiO2 ， 2CaOSiO2（这两项是重要成份，占水泥中质量百分比约70%），3CaOAl2O3 ，4CaOAl2O3Fe2O3它的形成依靠原料提供的CaO、SiO2 、Al2O3 、Fe2O3在高温下相互作用形成的。3 水泥的原料主要是：石灰质原料。常有石灰石、石灰质提供CaO粘土质原料。常有粘土、黄土，提供SiO2 ，含少量Al2O3 、Fe2O3。注明：原料中含有一些杂质如：MgO其水化慢，往往在熟料已硬化，它还在不断水化，在体积膨胀，造成安定性不合格。碱性氧化物（主要是K2O+Na2O），它能置换Ca2+破坏水泥熟料中主要化合物的组成，因此要加以限制。生产工艺生料配制有干法、湿法、半干法三种熟料的煅烧常有立窖与回转窖两种，立窖投资少，收效快，易掌握，但生产的水泥产品不均匀，品质差。回转窖生产的水泥均匀质量稳定，产量高，现水泥厂多采用这种方法。原理100200内,生料被加热,水分逐渐蒸发。b300500内，生料被预预热c500800内，粘土分解为SiO2 、Al2O3。石灰石反应：CaCO3CaO+CO2 即产生CaOd800左右，形成CaOAl2O3 与 2 CaOFe2O3e9001100内形成3CaOAl2O3f1100以上形成2CaOSiO2及3CaOSiO2磨制水泥冷却,储存使其游离出CaO、MgO预先吸水水化，稳定水泥质量，再加石膏。b加入各种混合材料，如加煤渣可生产出粉煤灰水泥，加膨胀剂生产出膨胀水泥，加防潮剂可生产防潮水泥等。三、储存与包装1不能立即包装，需储存一段时间，一般为两周目的：冷却，因磨制后温度一般持续在80130水泥的CaO、MgO吸水水化，不致于影响安定性检测需要2包装一般为50kg，五层纸袋，有一层防潮纸袋四、成分分析前面说到主要为3CaOSiO2 2CaOSiO2 3CaOAl2O3 ，4CaOAl2O3Fe2O3为简化这里分别用C3S C2S C3A C4AF 代替其中：1C3S占与水化合早强总强较高，凝结快，水化热多，是早强与晚强的主要成分C2S占与水化合，凝结慢，水化热小，早强低，总强高C3A占水化快，早强较高，但总强不高C4AF占水化热小，主要是后期放出，早强有作用，总强较低五水泥的水化与凝结硬化水化（）C3S2(3CaOSiO2)+6H2O=3CaO2SiO23H2O+3Ca(OH)2 称为“水化硅酸钙”强度很高（）C2S2(CaOSiO2)+H2O=3CaO2SiO23H2O+Ca(OH)2同上（）C3A3CaO+CaSO4含量为100%，Al2O3+6H2O=3CaOl2O36H2O 称“水化铝酸钙”（4）C4AF4CaOAl2O3Fe2O3+7H2O=3CaOl2O36H2O+CaOFe2O3H2O 称“水化铝酸钙” 称“水化铁酸钙”2凝结硬化（1）水泥凝结硬化是一个很复杂的物理化学变化过程，它是固相不断增加，液相不断减少的过程。（注：作终凝与初凝时间的依据）实际持续时间到23年，甚至更长。（2）影响它的因素a水灰比b温度、湿度c细度（对强度有影响）d熟料的成分六、标准的介绍1概况：GB 175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 1344-1999矿渣、火山灰质粉煤灰硅酸盐水泥GB12958-1999复合硅酸盐水泥合并为GB175-2007于2008年6月1日正式实施2代号a硅酸盐水泥：熟料+CaSO4含量为100%，为P 熟料+CaSO4含量95%，为Pb普通硅酸盐水泥 为POc矿渣硅酸盐水泥 为PSA及PSB，其中熟料+CaSO4含量50%，80)为PSA，含量30， 50)为PSBd火山灰质硅酸盐水泥 PPe粉煤灰硅酸盐水泥 PFf复合硅酸盐水泥PC3等级它是以28天抗压强度技术要求的下限定值的其中P分为42.5 、 42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级PO分为42.5 、 42.5R、52.5、52.5R四个等级PP、PS、PF、PC分32.5、32.5R、42.5 、 42.5R、52.5、52.5R六个等级标准变化后，普通水泥、硅酸盐水泥无32.5等级的水泥技术要求（1）化学指标包括不溶物、烧失量、SO3、MgO、cl-测量采用GB/T 176-2008此标准2009年4月1日实施。碱含量一般不做要求。（2）物理指标凝结时间a. 初凝：水泥加水拌和起至水泥浆开始失去塑性的时间终凝：水泥加水拌和至水泥浆完全失去塑性的时间b. 意义：初凝过快，没时间在终凝时完成施工操作，初凝过迟，不利于下一步施工工作的有效进行c. 影响因素：熟料矿物组成，粉磨细度，用水量安定性（执行GB/T 1346-2001）a. 安定性：在水化，凝结时，体积变化均匀，不出现严重变形，危险裂纹b. 影响因素：游离的MgO、CaO及SO3及含量过高强度（执行GB/T 17671-1999）a 包括养护三天及28天的抗压及抗折强度b 影响因素：主要是熟料的矿物组成细度（执行GB/T 1345及GB/T 8074）a 细度：水泥颗粒的精细程度，反映水泥磨细程度或水泥分散度的指标。b 该参数对水化速度，用水量，强度都有影响。细度越小强度越高。编号及取样a 编号：以水泥生产厂方年生产能力规定的200万吨以上，不超过4000吨为一编号120200万吨,不超过2400吨为一编号60120万吨,不超过1000吨为一编号3060万吨,不超过600吨为一编号1030万吨,不超过400吨为一编号10万吨以下,不超过200吨为一编号b 取样按GB12573 从20个以上不同部位取等量样品,总量12kg判定符合化学指标、凝结时间、安定性、强度视合格，化学指标、凝结时间、安定性、强度一项不合格为不合格品。仲裁发生异议，将封存样送省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构仲裁检验，安定性应在取样10日内完成，保存样品为90天包装a 标志上应清楚标明执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、QS、及编号、出厂编号、包装日期、净含量。b P、PO两侧为红色，PS为绿色，PP、PF、PC用黑色或蓝色.七、掺混合材料的硅酸盐水泥1概述（1）目的：为了调整水泥的标号，改善水泥的某些性能，增加水泥的品种与产量，降低成本。（2）混合材料分：活性与非活性两种。其中活性包括火山灰质、矿渣混合材料，非活性主要是填充作用。2、PO掺入活性15% 非活性10%由于混合材料掺入量少，且对水泥性质影响不大，其性质与P大致相同，但PO抗冻性差，耐磨性差，凝结慢。3、PS加入2070%左右的高炉矿渣于熟料中由于水化热比P小，早强低，但晚强高，耐热性好。4、PP与PF加入天然的含活性SiO2、AL2O3为主的矿物材料。5、油井水泥（1）定义：专用于油井，气井等固井工程，又称堵塞水泥，以适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料，与适量的CaSO4细磨，适用于一定井温条件下，油气井固井工程用的水硬性胶凝材料。（2）特殊性能A、足够的流动度，保证泥浆流到足够深的井下，起到隔绝、堵塞的作用。B、凝结：初凝应在完成固定泥浆任务后，保证泥浆充满整个井壁后，且初凝开始，很希望终凝马上结束，很快产生强度。但实际很困难，固为1、固井深度不同，2、井内温度不同，每深1000米，地下温度高于地面10，温度高凝结就快，根据需要分A、B、C、D、E、F、G等级。6、白水泥以CaSiO2为主要成份，降低Fe2O3等着色化合物，同时加入CaSO4使其变白。7、彩色水泥由白水泥加入耐碱性的颜料。水泥检测实际测试题一、填空题（共30分）1、胶凝材料分为（ ）材料与（ ）材料。2、石膏是（ ） 无机胶凝材料，水泥是（ ）无机胶凝材料。3、（ ）与钢材、木材并列为三大基本建筑材料。4、水泥按化学成分为（ ）、铝酸盐系、（ ）、磷酸盐系。5、水泥的生产工艺概括为（ ），其中（ ）环节最为关键。6、水泥的主要成分为3CaOSiO2（ ）、（ ）及4CaOAL2O3、Fe2O3。7、水泥的原料主要是（ ）、（）、水泥生料的配制方法有十法：（）（）。、熟料的煅烧有有立窖与（ ）二种。10、水泥生产出来不能立即包装，一般需储存（ ）。11、一袋水泥质量为（ ）kg，（ ）层纸袋。12、普通硅酸盐水泥的代号为（ ），PS为（ ）代号，硅酸盐水泥的代号为（ ）。13、水泥加水拌和起至水泥浆开始失去塑性的时间是（ ）。14、水泥包装中包装袋两侧为红色是（ ）或（ ）水泥，绿色为（ ）。15、发生异议，水泥封存样送省级或省级以上的国家认可的检验机构进行（ ）检验。16、年生产能力在200万吨的水泥生产厂，以不超过（ ）吨为一生产编号；不超过600吨为一编号的生产厂的生产能力在（ ）之间。17、取样质检水泥时，要从（ ）个以上不同部位，取总量（ ）kg的样品。18、PP，PS及（ ）、（ ）有32.5等级的水泥。19、水泥的封存样品储存期为（ ）天。20、混合材料包括活性与（ ）两种。二、判断题（共10分）1、石灰属于水硬性无机胶凝材料。2、水泥的生产工艺流程叫“两烧一磨”。3、回转窖比立窖的优点要多。4、水泥的凝结硬化是固相不断增加，液相不断减少的一个过程。5、水泥中的CaO影响水泥的强度。6、水泥中的主要成分是3CaOSiO2与2CaOSiO27、水泥的原料主要是石灰质原料与粘土质原料。8、普通硅酸盐水泥及矿渣水泥都有32.5等级。9、一般来说，细度越小，强度就越高。10、初凝过迟没时间在终凝时完完成成施工操作。三、分别写出3CaOSi