稳高压管网施工组织设计.doc

中国石化集团天津石油化工公司乙烯厂稳高压消防管网改造施工组织设计编制：闫志森审核：高占涛批准：姜洪歧天 津 石 化 建 安 公 司2002年9月30日目 录一、 工程概况1二、 编制依据1三、 施工准备2四、 主要工程项目施工方法及技术要求2五、 质量保证措施8六、 HSE管理措施23七、 文明施工及防污染、噪音措施30八、 冬、雨季施工措施32九、 主要施工机具需用计划34十、 劳动力计划34十一、 施工平面布置图35十二、 施工进度计划36一、工程概况 本工程是天津石油化工公司乙烯厂稳高压消防管网改造工程，地点在乙烯厂院内。主要工程量：将原有管线拆除，新敷设管线及部分阀门，敷设管线采用螺旋焊接钢管，型号规格为DN500，1226米、DN400，1369米、DN300，2215米、DN200，430米。所有管线进行喷砂除锈和环氧媒沥青特加强级防腐，阀门DN500的15个，DN400的11个，DN300的23个，DN200的1个，砖砌形阀门井32座，根据施工现场实际情况，管线开挖破坏沥青混凝土道路，恢复面积约为1200平米，管线开挖破坏混凝土预制块人行场地，恢复面积约500平米，管线开挖破坏花池，恢复面积约1000平米。此工程场地基本具备开工条件，施工用水、用电已接至现场，场内外道路已通。负责施工的监理单位：天津市石建工程建设监理有限公司，工程质量监督部门：中国石化建设工程质量监督总站天津分站。质量标准：分部工程质量合格率达到100，安装工程优良率达到85以上，土建工程优良率50以上。根据甲方要求分段施工，施工过程中综合考虑对乙烯厂正常生产及消防水的影响和我公司的设备和人员情况，施工日期从2002年10月15日开工，2003年4月24日具备中间交接条件。二、编制依据1.乙烯厂稳高压消防管网改造工程施工图。2.本工程采用的技术规范和标准：GB50268-97 给排水管道工程施工及验收规范SY/T04447-96 埋地钢制管道还氧媒沥青防腐层技术规范GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50184-94 工业金属管道工程质量验收评定标准GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规定SHJ509-88 石油化工工程焊接工艺评定标准SHJ606-89 阀门检验与管理规范SHJ3505-1999 石油化工施工安全技术规程 现行建筑施工规范（1-5册）GB50204-2002 混凝土结构工程施工和验收规范3.天津石化建安公司ISO9002质量保证体系文件及施工经验。三、施工准备1、审阅设计文件，组织设计交底，编制施工方案。2、对施工现场勘察，做好现场的三通一平，按照建安公司ISO9002标准进行施工现场平面布置，并征得业主的同意。3、做好施工机具、原材料的准备工作。4、根据业主要求及时办理好工程施工手续：施工人员入厂安全教育，开工报告，动火、动土、用电、用水、占道等手续。5、现场地上、地下障碍已清理处理完毕，达到施工要求。因该工程位于原厂区内，生产正在进行之中，施工前必须确认是否具备确保安全生产、安全施工条件，否则，严禁施工。四、主要工程项目施工方法及技术要求（一） 原有管线拆除部分本工程是将原有的消防水管线拆除，在原路油位置敷设新增管线，因此根据施工图坐标的位置测量放线，确定原有管线的位置，开挖前需经监理、乙烯厂和施工单位共同确认，开槽采用人工开挖，在条件允许时机械配合。原有管线拆除前，需经厂方确定已停水方能断管（拆除管线的长度由甲方确定）。因原有管线内有积水，在原有管线上每隔50m开孔放水，放水口设置800mmX800mmX800mm集水坑，用潜水泵排放到附近的雨水井。拆除后由吊车配合运行车辆运至指定地点。在施工图中有1200米管线在沥青混凝土道路下面，测量放线后，采用混凝土切割机将路面切断，用风镐破除，人工清理运走。另外，需搭设防护措施，用脚手杆和彩布条围护。再有面积约500平米的人行便道需破坏，恢复时尽量把原有的混凝土方砖利旧，所有过马路部位同样在办理好占路的情况下，用彩布条、脚手杆围护。设专人看护。乙烯厂西门口管线在此经过时，要求混凝土路面分段拆除分段施工，为了便于车辆通行，考虑到此段回填时用部分石屑代替回填土以减少沉降量。其它未涉及的管段如遇类似情况，施工方法相同。（二） 施工停水的初步方案 根据乙烯厂3#线改造专题会精神考虑到4套装置区内的高压消防水管线控制阀门不好用，使主管网的消防水相互流通无法将主管网停水进行施工，为此计划分区域完成该项目的施工，首先从厂区内西侧开始更换，此段管线有阀门5台，DN500 2台，DN400 1台，DN300 2台，阀井5座，井号分别是：阀-1、阀-4、阀-11、阀-19、阀-18，管线1120米，其他管线待检修后个装置区界内条件满足后再行考虑。（三）消防水管网工程施工方案1.土方工程1.1测量放线1.1.1按照设计要求，根据建设单位提供的临时水准点和管道轴线桩进行放线。1.1.2测量放线应符合下列规定：A 固定水准点的精确度不低于四等；B 测定管道线路中心线和折点的坐标和标高；C管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上应设临时标记。D 定线测量应做记录，并标明所有水准点和连接线。1.2沟槽开挖1.2.1管沟开挖前，应征得有关部门的同意。1.2.2管道沟槽底部的开挖宽度计算公式：B=D1+2(b1+b2+b3)B管道沟槽底部的开挖宽度D1管道结构的外缘宽度b 1管道一侧的工作面宽度b 2管道一侧的支撑厚度b 3现场浇注混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度。本工程槽底部实际开挖宽度为1m1.2m。1.2.3采用人工挖槽。槽底部深度为1.41.6m。1.2.4沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时要注意：a.不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志，以及各种地下管道的井盖，且不得防碍其正常使用。c.堆土高度不超过1.5米，且距槽口边缘不小于0.8米。 1.2.5当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时要采取保护措施，并及时通知有关单位处理。 1.2.6沟槽的开挖质量应付和下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计要求槽壁平整、边坡坡度符合施工设计的规定。沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。槽底高程允许偏差：+ 20mm1.2.7管沟经质检、监理等有关部门检验合格后进行下道工序。1.3管道在施工中若与其他管道交叉，应本着压力管道让重力管，小管让大管，施工工作量小的管让工作量大的管等原则施工。1.4回填1.4.1水压实验试压前，除接口外管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5米。水压实验合格后及时回填其余部分。1.4.2沟槽回填时应符和下列规定：槽底至管顶以上50mm范围内不得含有机物。砖、石、木块等杂物应清除干净。槽内不得有积水。回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤防腐层。分层回填时，过路部分每层厚度为200mm，其它地段为300mm。1.4.3沟槽回填的压实规定：回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。管道两侧及管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实。管道两侧压实的高差不超过30cm。分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形且不得漏夯。采用木夯或蛙式夯等压实工具时，要夯夯相连。管道沟槽位于路基范围内时，管道以上25cm范围内回填土表层的压实度不小于87。有特殊要求管道的压实度按设计文件执行。 处于绿地范围内的沟槽回填时，表层50cm范围内不压实，但表面要整平，并预留沉降量。2.管道安装与铺设管道安装主要施工工序：材料验收管道外防腐管道清理管道安装水压实验。2.1材料检验2.1.1管道组成件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行有关标准的规定。2.1.2管道组成件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定。管节表面无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。2.1.3对管道的阀门，要从每批中抽查10，且不得少于一个。进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时应加倍抽查。仍不合格时，该批阀门不得使用。2.2管道外防腐2.2.1管道外表进行喷沙除锈。表面处理最低要求达到Sa 2级。表面粗糙度宜在40-50m。2.2.2 SY/T044796埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准规定特加强级结构为：底漆面漆面漆、玻璃布面漆面漆、玻璃布面漆面漆。干膜厚度0.6 mm。2.2.3防腐时，施工环境温度在15以上时，宜选用常温固化型环氧煤沥青涂料，施工环境温度在-8-15时，宜选用低温固化型环氧煤沥青涂料。施工时，钢表面温度应高于露点3以上、空气相对湿度应低于80% 雨、雪、雾、风沙等气候条件下，应停止防腐层的露天施工。玻璃布的包装应有防潮措施，存放时注意防潮。受潮的玻璃布应烘干后使用。钢管两端各留100150mm不防腐。2.2.3.1在底漆表干后，对高于钢管表面2mm的焊缝两侧，应抹腻子使其形成平滑过渡面。腻子由配好固化剂的面漆加入滑石粉调匀制成，调制时不应加入稀释剂，调好的腻子宜在4h内用完。2.2.3.2对特加强级防腐层，第一道面漆实干后，固化前涂第二道面漆，随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧、表面平整、无皱折和鼓包，压边宽度为2025mm，布头搭接长度为100150mm。玻璃布缠绕后即涂第三道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料，第三道面漆实干后，涂第四道面漆，第二道玻璃布和第五第六道面漆的做法同上。2.2.3.3防腐管线在沟上施工时，最好是等到防腐层固化后再下沟。为了缩短工期，实干后下沟是最起码的要求，此时防腐层的机械强度仍较差，应采取一定的保护措施。2.2.4要求防腐外层外观平整，无空鼓和皱折。2.2.5对防腐层厚度检查，厚度应0.6 mm。2.2.6采用电火花检漏仪检查，检漏电压为3000V，无漏点为合格。2.3管道清理管道安装前对管道及组成件内部进行彻底清理。采用空气吹扫或用干净的棉纱、旧布团在管道内来回拉拽，以达到管子内部无浮锈、尘土等杂物。管道清理合格后及时封闭管口。2.4管道安装2.4.1焊前准备2.4.1.1焊缝位置布置：a.直管段上两对接焊口中心面间的距离不少于管子外径，焊缝距离弯管起弯点不小于100mm且不小于管子外径。b.在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时按设计图纸施工。2.4.1.2管子管件的坡口形式和尺寸按设计文件规定加工。采用氧乙炔焰（自动坡口机）切割后，去除表面氧化皮、熔渣等，并打磨平整。2.4.1.3坡口两侧15mm范围内不得有油、漆、毛刺等污物。2.4.1.4管道对接焊口应做到内壁齐平、内壁错边量不超过壁厚的10，且不大于2mm。2.4.1.5不得用强力和热方法组对焊接接头。2.4.2管道焊接 2.4.2.1编制焊接工艺文件。2.4.2.2焊工必须持有效的焊接合格证，并在开工前考试合格后上岗在焊接过程中严格按照施工方案和焊接工艺的规定进行焊接。2.4.2.3焊材应具有产品质量证明书。焊条的药皮不能有脱落或明显裂纹。焊条应按说明书要求进行烘干，在使用过程中放入保温桶保持干燥。2.4.2.4当施焊环境出现以下情况之一，而未采取措施时应停止焊接：焊接时风速8m/S；相对湿度90；雨天。2.4.2.5焊接过程中收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。2.4.3焊缝外观要求：项 目技术要求外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材。焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。表面光滑均匀，焊道与母材应平缓过渡。宽度应焊出坡口边缘23mm表面余高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度且不大于4mm咬 边深度应小于或等于0.5mm。焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10，且连续长不应大于4mm错 边应小于或等于0.2t,且不应大于2mm未焊满不允许2.4.4管道法兰连接时应符合下列规定：法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5，且不应大于2mm，螺孔中心允许偏差为孔径的5。应使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓对称紧固。法兰接口埋入土中时，采取防腐措施。2.4.5钢管道安装允许偏差：项 目允许偏差轴线位置30mm高 程+20mm2.4.6阀门安装2.4.6.1阀门安装前，应按设计要求核对型号、规格。2.4.6.2安装阀门时，应先检查填料，压盖螺栓应有足够的调节余量。2.4.6.3有介质流向要求阀门，必须按介质流向确定其方向。2.4.6.4阀门应在关闭状态下进行安装。2.5水压试验2.5.1管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验采用水压试验法法试验。2.5.2分段进行水压试验，每段不大于1.0km。2.5.3管道试验用的压力表不少于两块，其精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.52倍，且在有效的校验周期之内。2.5.4试验管段不得有消火栓。2.5.5管道升压时，管道的气体应排除。2.5.6管道升压时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷。遇有缺陷时应做出标记，卸压后修补。2.5.7管道水压试验的试验压力为P+0.5Mpa。2.5.8水压升至试验压力后，保持恒压10分钟，检查接口、管身无破损及漏水现象，管道强度试验为合格。2.5.9管道严密性试验，将试验压力降至工作压力，10分钟降压不大于0.05 Mpa为合格。2.6根据现场实际情况为了减少在管沟内防腐补口的数量，在情况允许的条件下在地面上并且在沟槽较近的位置进行管线的预制、组对，水压试验和防腐补口完毕后管线再下槽，这样可以保证防腐质量，减少施工难度，提前工期。五、质量保证措施1质量保证与控制1.1质量方针：符合设计，尊重监理，塑造精品，向顾客交付满意的工程。1.2工程质量目标：工程合格率100%；土建优良率50以上；焊接一次合格率95%以上；单位安装工程优良率85%以上；1.3质量保证体系1.3.1质量保证体系依据公司质量手册和程序文件的要求，现场建立项目质量保证体系，体系中的人员要严格按照公司的有关文件履行各自的职责，用优质的工作质量保证优良的质量。项目部质量体系组织机构如下图：项目经理：闫志森 质保工程师：姜加利材料管理 甄希有队 长 王建军 调 度 刘国寅设备管理 咸胜利施工计划统计 杨国辉专业技术 王永杰文件管理 陈凤桐质 检 魏长寿 施工专业队：安装队、油漆队注：专业指设备、焊接等专业。2质量保证体系各部门人员职责1）项目经理项目经理是项目工程质量的第一责任者，对项目工程质量全面负责，负责组织建立项目质量体系，并采取措施保证质量体系有效运行。全面组织项目工程施工生产，合理配备、使用资源，负责回访维修工作。2）质保工程师在项目工程上代表项目经理行使质量职权，主要负责质量体系的日常运行，主持日常质量管理工作，实施项目工程质量计划，组织施工技术方案、措施的编制，领导质检工程师等人员实施检试验，及时处理质量问题，在工程质量上向项目经理负责。3）.技术质量部具有技术处理和质量监督的双重职能。解决施工过程中出现的技术问题，指导和监督项目质量体系的运行，对工程质量具有否决权；对工程施工全过程实施检查、确认、验收等工作，汇编、报送工程的交、竣工资料。4）.经营部负责项目工程合同管理，分阶段组织合同评审，并负责整个工程的预、结算工作。5）.器材部负责公司采购器材的采购、验收、运输、保管工作，负责顾客提供器材的验收、复验、保管工作，保证器材按期供应，保证验收合格的器材才能发放，负责处理器材质量问题，负责器材的保管和发放。6）.工程部负责项目工程开竣工管理，编制施工计划，做出定期施工统计，优化资源配置。并将工程进度和工程管理信息向业主和监理报送，负责现场多工种交叉作业的协调管理，组织办理工序交接，保证现场文明施工，并负责现场成品和半成品的保护工作，对施工机具的综合管理负责，协助项目经理组织工程竣工交验和保运服务工作。2、施工质量控制点阶段控制点控制内容类别1准备阶段设计交底设计要求施工应特别注意的问题，材料选用等AR2施工图会审对施工图存在的问题和不清楚的表示及施工存在的问题进行讨论。BR3材料检验和验收有无合格证，抽检结果，是否符合设计要求BR4施工方案审查施工进度安排，施工机具、施工技术措施、质保措施、安全措施、焊接工艺制定。AR5合格焊工登记合格焊工姓名、编号、合格证项目审查备案BR6测量放线符合设计要求AR7安装阶段配件及阀门检查管件尺寸抽查、焊接管件硬度抽查、阀门强度及上密封实验、阀座密封面气密实验等BR8管道喷砂、防腐检查喷砂是否达到Sa2级，油漆厚度检查AR9焊工资格认定焊接钢种及焊接项目检查BR10管道加工及预制弯管最小半径、壁厚减薄、管子椭圆变形等CR11消防井的砌砖符合规范要求C12管道焊接焊接工艺、坡口质量、管口组对、焊缝外观检查、错边咬肉，孔板法兰内焊缝打磨等CR13下沟管道检验电火花检验14强度实验和严密性实验实验压力、焊缝质量检查、泄露检查。AR15回填符合相应的规范要求BR16交工阶段交工结束文件竣工图交工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料完善、初评合格。AR注：H：为停检点，不经监理专业工程师和质检部门检查合格签证，不得进行下道工序。 R：为需要提供书面记录或报告项目的见证点。W：为一般检查点，由甲方专业工程师按正常工作程序检查。A：为停检点，即关键点，必须停工待检，需由业主（监理）、质检站现场代表、甲方、乙方共检，不合格不得继续施工。B：见证点，即基本点，不需停工待检，由监理、质检站现场代表、甲方、乙方共检。C：为自检点，由乙方自检。3、创优良工程的主要措施3.1建立健全质量保证机构项目经理部设立“四组”，即计划采购组、技术质量组、工程管理组、安全监督组，建立健全质量保证体系，优化资源配置，严格质量管理和工程质量控制，对各项作业的质量活动实施有效控制，认真落实质量责任制，坚持质量例会制度，及时处理质量体系运行和工程质量上存在的问题，确保质量体系始终保持正常、有效运行，工程质量始终处可控状态。3.2抓好施工和技术准备工作在施工准备上，做好各项资源的优化配置工作，坚持专业管理人员和作业人员持证上岗制度，明确不经培训合格的人员不得上岗参加工程建设，做到管理人员熟悉标准、规范和各项管理程序，作业人员具备良好的操作技能，熟悉工程的质量要求，并重点做好焊工的审查和管理工作，确保进入现场的焊工操作技能优良，满足施工的技术、质量要求；抓好施工设备、机具的配置工作，保证设备的性能、数量，做到不完好的施工机具和设备不进入施工现场，重视推广先进工机具的应用，尤其是小型工机具的应用，提高对施工质量的保证程度。在技术准备上，一是结合工程实际情况，学习国内同类工程的先进施工经验，在熟悉规范、标准的基础上，编制科学、实用的施工组织设计、质量计划。二是针对工程特点建立健全各岗位管理运行流程，实行文件化管理，建立工程文件、图纸管理明细台帐，配备满足要求的各种规范、标准。三是优化施工技术方案、措施，提高工艺文件的可操作性。四是细化各类检验试验、工艺评定等准备工作，满足工程实际需要。3.3加强器材供应管理，确保器材质量。3.3.1项目部供应部统一负责工程器材供应管理工作，把好材料关，做好自行采购和顾客提供的设备材料、半成品、零配件的质量检验工作，做好材料的检试验标识管理，严格材料的保管、发放、回收管理。3.3.2供应部门各岗位人员要认真按施工进度计划和设计文件要求，及时编制器材供应计划，做到科学地组织货源，合理安排进货，达到不积压、不脱供。33.3运用计算机对器材备料计划、平衡计划和器材的存储状态等进行动态管理，及时提供准确的器材信息。33.4严格执行器材质量检验标准和验收规定，加强器材的验收检验和标识管理工作，严格执行公司质量体系文件中关于材料验收检验和标识的规定，保证器材检验率100%，进入施工现场的合格率达100%。在器材质量上下功夫，对照器材检验标准，做好材质证件的登记和审核工作，不放过一件缺项、错项和不清晰的证件。3.3.5器材的保管、保养工作要保持在最佳状态，根据器材的不同种类设置好储存场库。加强焊材管理，确保器材合理储存，不出现损坏、锈蚀和浸水等现象。3.3.6做好施工现场的管理工作，对器材的摆放、使用进行规范管理，确保不出现丢失、损坏现象，对安装过程中的器材要进行跟踪检查，保证器材不用错、不用混。3.4强化施工过程管理，提高过程控制能力。3.4.1加强施工过程组织管理严格按施工网络计划合理组织、科学施工，细化施工管理程序，明确施工管理工作流程和保证措施。充分发挥各职能部门作用，加强施工过程劳动力、机具的控制和协调管理，对重点施工设备、机具、人员进行动态控制。深入、细致做好专业工程施工前的准备工作，加强各专业工序施工的协调管理，严格工序交接制度，确保施工过程有条不紊、紧张有序。严格技术交底制度，使施工作业人员明确技术、质量、安全要求，对技术难度大、质量要求高的工序加强检查和指导。积极推行样板、精品工程引路的施工管理方法，坚持高标准、严要求，创样板、树精品，以点带面，确保工程总体质量优良。3.4.2加强施工设备管理，确保满足施工需求由施工组负责按施工计划和施工实际，认真做好施工设备的配备、使用管理工作，做到合理安排、合理使用，确保进入施工现场设备性能和数量，在施工过程中要做好设备保养、维修工作，确保设备始终处于完好状态，提高设备完好率，充分发挥施工机具对施工质量的保障作用，满足施工实际需求。3.4.3加强焊接过程控制，确保焊接一次合格率在各阶段焊接工程施焊前，由项目质量检验工程师负责审查施焊人员的资质，并报请建设单位、监理单位确认；在焊接过程中，严格执行焊接工艺，认真贯彻挡风、挡雨等防护措施，加强焊接设备、作业过程的控制，保证焊接一次合格率；对焊接一次合格率低于90%的焊工停止其施焊资格，经培训合格后才能再次上岗作业，保证储罐焊接的内在质量。3.4.4完善工程检验计划，严格执行质量否决、确认规定。项目技术质量组负责按施工组织设计、技术措施和设计文件规定编制工程检试验计划，经项目总工程师批准后报请建设单位和监理单位确认执行。工程质量确认实施质检员负责制，即施工单位完成相应工序施工任务并自检合格后，由专业质检员按质量控制点要求进行质量检查确认，确认合格后，由技术质量组负责向建设单位、监理单位报检，并检查提供便利条件。在工序质量控制上坚持高标准、严要求，保证做到不经过质检人员检查、确认合格且技术资料齐全的工序，不得转入下道工序施工，不得进行进度统计和计奖，实现工程技术、质量资料与工程同步，提高过程控制能力。3.4.5狠抓工艺纪律，保证工程内在质量。工艺纪律管理实行行政领导负责制，严格按规范和程序办事，强化工艺纪律检查，加大奖惩力度，对违反工艺纪律造成质量缺陷的单位和个人给予必要的处罚，对造成质量事故的要给予行政处分，并追究主管行政领导的责任。技术管理部门深入现场检查工艺的执行情况，对重点、难点的工艺执行过程加强指导，确保工艺纪律得到认真的贯彻，提高工艺措施对工程质量的保证程度。3.4.6加强施工用检测器具管理按施工计划做好器具的配备工作，建立器具管理台帐，确保器具的有效性，对关键工序如试压、焊接等环节所用检测器具进行重点控制，做好投用前的审查工作，保证计量值的准确性。3.5充分发挥技术质量组职能作用，加强过程质量控制项目技术质量组对外代表公司与建设单位、监理单位联系，做好质量检查、确认的配合工作，对内行使工程检试验管理职能，监督项目质量体系运行，协助项目总工程师做好项目质量管理和过程服务工作，督促质量例会各项决议的贯彻实施，及时改进工作中不足，提高过程质量控制水平。在施工过程中负责做好检试验统一管理工作，组织各专业质检人员按计划实施工程检试验，对检试验的及时性和准确性负责，对关键部位、隐蔽工程实施重点控制，对特殊过程实施连续监控，认真落实各项检查制度，严格执行质量报检制和质量否决制度，充分行使质量否决权。3.6实施质量奖惩由项目技术质量组负责质量奖惩的实施，认真贯彻公司质量奖惩规定。奖惩工作要做到及时、公开公正，要让施工作业单位真正地认识到：“干好干坏不一样，工程质量优良受奖，质量不合格受罚”，项目技术质量组负责质量奖的发放管理工作，做到专奖专用，充分发挥质量奖惩的作用。3.7开展群众性质量管理活动和通病治理活动，实施质量改进开展群众性的质量管理活动，广泛发动群众参与质量管理活动，针对施工、技术难点，选好活动课题，开展技术、质量攻关活动，群策群力，实施质量改进，不断提高工程工序质量。开展管道安装、焊接工程质量通病专项治理活动，制定专项预防措施，认真抓好落实工作，确保工程内在质量可靠，外观质量精美，实现预期质量目标。4、技术保证措施项目工程的技术管理实行综合技术管理和专业施工技术管理分工负责，统一协调管理原则，在项目总工程师领导下由综合技术管理工程师负责日常技术管理工作，专业项目经理部总工程师组织专业技术责任人员负责施工技术及技术管理工作。4.1文件传递程序4.1.1来自建设单位.设计单位及制造厂商的技术文件,由项目经理部资料室统一收(取);项目经理部设专职资料员负责技术文件管理.建立台帐,按不同类别编号,按图1所示程序发放传递。建设单位设 计制造厂商 项目经理部资料室供应组统 计作 业 队 来自建设单位.设计.制造商文件传递程序示意图4.1.2公司编制的施工组织设计.技术方案.技术措施按图2程序传递。上述技术文件由公司按“工艺文件管理办法”分级审.批后,统一由项目经理部资料室编号后送建设单位审查同意的技术文件下发执行,否则修改,获批准后再下发执行.4.1.3变更应按“变更管理程序”执行设计院发出设计变更单项目总工程师审查并签署分发意见项目部资料员采购供应部人员施工技术人员其他相关人员 4.1.4图纸会审与设计交底组织程序4.2图纸会审1）专业图纸会审由项目经理部专业施工技术负责人组织,作业层施工员参加,对专业图纸进行认真审查,领会设计意图.掌握施工技术要求 .采用规范.质量标准;审核图纸中材料.配件遗漏.尺寸.方位.标高差错及设计考虑的施工因素是否相宜,并及时做好图纸会审出的问题向设计驻现场代表或在综合性图纸会审时提出解决办法。2）综合性图纸会审综合性图纸会审由项目经理部总工程师组织，各专业施工技术负责人及施工员参加，对设计图纸中专业交叉存在的问题进行审查，提出解决办法并做好图纸会审记录。3）图纸会审问题的处理办法：专业图纸会审问题和综合性图纸会审问题最后应一一封闭。封闭方式有三种：凡涉及采用规范.图纸中材料.配件遗漏.尺寸.方位.标高差错等问题一律以设计出“设计修改通知单”为依据。设计应考虑的施工因素不足可以“工程联络单” 或技术协商会议纪要为依据。不影响相关专业施工和施工成本的一般问题由专业施工技术负责人组织处理。4.3设计交底综合性设计交底综合性设计交底由建设单位或监理单位组织,设计单位.施工单位参加。项目总工程师负责组织本项目管理层专业施工技术负责人和作业层有关施工员参加。综合设计交底由设计单位对总图设计.专业设计的总体构思.采用的专利技术.设计的技术指标.工程特点.采用规范.施工技术要求及综合性图纸会审的问题进行交底.答疑,并出据或承诺出据设计修改通知单.专业设计交底专业设计交底由项目施工技术负责人依工程需要组织,设计单位专业设计人员和作业层专业施工员参加,对专业图纸设计意图.施工技术要求及专业图纸会审出问题进行交底.答疑,并出据或承诺出据设计修改通知单.4.4变更管理程序4.4.1设计图纸变更项目经理部资料室收发到图纸后首先核对图纸版次,并对版次登记。在收到新版图纸一天内(特殊情况下第二天)必须发到持有旧版图纸人员手中.在发送新版图纸时,由资料管理人员抽回旧版图纸并加盖作废图章标识,由资料室统一存档保管.设计图纸传递按图1所示程序办理.4.4.2材料变更管理材料变更请求单由公司供应部门计划员填写,经供应部材料责任工程师审核(特殊材料应经项目质保工程师签字后送建设单位.材料经建设单位审批后发送项目经理部资料室.项目经理部资料室按图2所示程序办理.4.4.3施工变更现场施工中发现的各种问题需修改设计时, 公司专业施工员填写“工程联络单”,经专业责任工程师审核后送建设单位审批.建设单位审批后的变更送公司资料室, 公司资料室受到变更后按图2程序办理.4.4.4其它由于变更造成费用变化由公司在规定时间内编出修正预算报建设单位审批.变更应加盖项目经理部资料专用章或变更专用章.4.5.工艺文件编审程序4.5.1公司编制施工组织设计、施工技术措施等工艺文件用于项目工程施工管理和指导施工操作.4.5.2施工组织设计施工组织设计由公司技质部组织有关部室和项目经理有关人员编写.参编单位负责人审核,公司技质部主审,公司总工程师批准.4.5.3施工技术方案公司项目经理部组织编制;项目经理部保工程师审批.4.5.4施工技术措施(一般技术措施)公司专业工程施工员编写;公司专业责任工程师校审;公司专业项目部保工程师批准.4.6.规范管理4.6.1施工规范准备专业人员规范配备按公司规范标准管理办法执行4.6.2施工规范选用1) 设计文件已明确规定时,按设计文件选用.新版规范颁发后,提请建设单位决定,按建设单位决定执行.2) 若设计文件无明确规定时,由专业技术人员提出使用建议,项目经理部综合技术管理工程师审核后向建设单位书面申请,经同意后使用,或者请建设单位选定执行规范.5、器材保证5.1工程器材管理 5.1.1总则 5.1.1.1工程器材管理应本着保证工程质量和进度,加速周转,降低消耗,节省费用,有利于提高经济效益的原则进行控制.5.1.1.2根据发包方对材料的控制要求和公司GB/TI9002-ISO9002质量体系程序文件的要求,严格进行工程器材全过程的管理控制.5.1.1.3使用计算机进行器材计、器材收支存和管道器材的自动“配菜”的动态管理。5.2材供应计划及采购程序5.2.1器材计划的编报5.2.1.1对发包方供应的材料、设备根据设计图纸和施工网络进度计划定期向发包方编报需用计划.若因设计变更或施工计划调整,应及时呈报补充计划。5.2.1.2对承包方采购的器材,按设计图纸和施工网络计划,在平衡库存后,编制器材采购计划.对分承包方的供货。5.2.1.3器材计划需经材料责任工程师和供应负责人审核,报项目经理审批,对发包方供应的材料、设备需用计划及发包方控制采购过程的器材采购计划还需报发包方主管部门批准后执行.材料计划需注明计划编号.、工程项目名称、材料名称、规格型号、材质、数量、需用用日期,按设计图样及施工规范的器材质量等级代号和特殊技术要求等内容。5.2.1.4运用计算机进行器材计划和收支存动态管理.有关管理人员应及时把管理数据输入计算机,使之能定期生成工程器材平衡计划表及器材缺口明细表,以便及时为施提供信息.对管道器材,所有的单线图料表输入计算机,由计算机自动“配菜”。5.2.2材料的采购程序5.2.2.1由承包方提供的材料在采购前,应先考查,评估和挑选质量保证能力符合ISO9000要求且信誉较好的供贷商,经双方考察厂家,由发包方确认后,作为采购分承包方。5.2.2.2建立和保存分承包方的档案,对分承包方的供货质量进行跟踪考核,对考核不合格的,及时取消其分承包方资格。5.2.2.3材料的采购:对需采购的材料进行询价,货比三家,由材料责任工程师和项目供应部负责人对材料质量和价格综合审定,方可确认供应商,采购订货:订货合同经计划员草签后,要经材料责任工程师和供应部负责人初审,项目主管经理批准,并经发包方确认后执行;具有材质合格证并满足施工规范要求。5.3器材的检、试验管理：5.3.1一般规定:器材到货后,应按现行器材标准进行常规检验。5.3.2.器材检验工作流程及其内容1)由保管员进行数量验收,有差错时由检验员复核;2)检验员作为外观质量验收和几何尺寸检测;3)由检验员和材料责任工程师进行原始质量证件审核;4)若器材的质量证件上有漏项指标或对其技术指标有质疑,可按器材标准进行所缺指标或其质疑指标的复验;5)对检试验机构出具检试验报告。6)通过以上检验均合格器材,办理入库手续;7)通过检验不合格的器材,应隔离存放,做好标识并通知计划员办理退货及索赔事宜.8)检验员负责认真填写“器材入库验收记录”9)对检验合格器材,按规定在实物上作色标,质量证件上作标识.10)对承包方采购的器材,发包方如有疑虑,可提出验证和复验.5.4运输管理程序结构.5.4.1.根据所运输设备材料的重量、体积、防护要求等选择车辆、装卸工具、吊装索具、封车用具.5.4.2.根据材料性能和包装物标识符号的提示,进行文明装卸.5.4.3.根据器材类别、规格型号、采取措施防止运输过程中材料的混淆和损坏,必要时分别运输。5.4.4.根据不同材料的防护要求,分别采取表面保护、防挤压、防磨擦、防震动、防倾斜、防雨、防潮等措施。5.4.5.物资到达仓库或现场后,运输人员要与验收人员进行数量、质量交接,验收人员要在提运单上签字。5.5器材的仓储管理5.5.1.器材的储存场地可分为:可控温度库房、一般库房、露天料场、施工现场等四种。5.5.1.1.可控温湿度库房是主要用于储存焊条/焊丝和焊剂等,本工程项目部需设一个用于储存及烘焙焊条的活动焊条库。5.5.1.2.对运至现场的材料,应按规定垫放好,该上盖的还应用篷布等盖严.对零的随机零件,应进库保管。5.5.2.器械材维护保养5.5.2.1.一般原则:采取相应的措施,使库存的设备及材料处到良好的维护保养.根据招标书/供货方及发包方的要求,对设备及材料进行维护保养;在施工班组安装过程中,我们奖在发包方的指导下,对待特殊材料及设备进 行维护.5.5.2.2.管材、型材维护保养所有管材、型材需垫高存放;5.5.3.器材发放5.5.3.1计划员根据施工计划及施工图纸严格控制发放数量,分期分批组织器材供应.开具,领料单时要把器材名称、规格型号、证件型号、证件编号、工程自编号、使用部位等内容填写清楚；5.5.3.2.器材发放时,保管员要认真核对领料单，有以下情况不出库：手续不全、不清不出库数量未点交清楚不出库；材质、质量不合格、保养不好不出库附件、零件不配套不出库；5.5.3.4.保管发料后及时下帐,并查点库存,做到“日清月结”、“永续盘存”.5.5.4.统计报表按规定定期向各有并部门呈报各种统计报表.5.6焊接材料管理5.6.1.入库验收管理焊条质量证件标明的批号、名称、规格、型号等性质与实物标记相符.经验收合格的焊条,检验员应以质量证件自编号为标记内容,逐件作实物标记,并盖章确认.5.6.2.焊条库管理焊条库的贮存室密封性能必须良好,并配备去湿机,温湿度仪表,必要时还应配备电加热器等保温器具,室外内相对湿度应控制在60%以下,温度控制在5度以上.焊条库的烘焙室应配备高温和恒温烘箱.保管员烘焙条应认真填写烘焙记录本.材料责任工程师对焊条材料质量管理情况每周审核一次,发现问题要及时处理.5.6.3.焊材保管与烘焙库房内焊材应按质量证件自编号分开存放,分别建帐、卡，存放在离地毫米以上,焊材堆码高度不得超过0包.焊条的烘焙温度和时间按承包程序文件的规定进行控制;如有特殊要求,应遵照焊接工程师的书面通知要求执行.在高温和恒温烘箱内的焊条,一定要有标识。5.6.4.焊条发放管理焊条开箱零发,在焊材分离时应由保管员作标记移植并签章确认,注明移标日期。保管员凭“焊材领用卡”直接向电焊工发放经烘焙后的焊条,同时填写焊条发放记录并让电焊工签章确认。电焊工必须用焊条保温筒领取焊条，一个焊条保温筒一次只能放一种牌号的焊条，且不得超过公斤，剩余焊材必须当日退库。5.器材的现场管理）工程器材应按施工进度有序的组织直入现场，以保证施工生产的需要。）供应部门供料到现场时，按现场平面布置的要求或用料单位指定地点按规定奖器材摆放整齐，并及时办理交接。)供应部门对施工现场器材的管理进行监督和指导。六、HSE管理措施1.项目HSE实施计划1.1.本措施仅适用乙烯厂稳高压消防管网改造工程安全。1.2.HSE目标在施工过程中，使破坏安全、环境与健康的不利因素能够得到预防和及时纠正，避免和减轻不必要的损失。HSE的方针是“安全第一、预防为主，全员动手、综合治理，改善环境、保护健康，科学管理、持续发展”。HSE的目标是“追求最大限度的不发生事故，不损害人身健康，不破坏环境，创国际一流的HSE业绩”。2项目HSE机构及职责2.1主要人员职责2.1.1项目经理a.本项目的安全生产全面负责，并保证公司安全体系在项目贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程。配备“安全体系”中需要的管理人员，做好项目安全管理工作。配置各种资源，保证施工现场环境与条件，以满足安全生产需要。每月召开一次安全例会，每周开展一次安全检查，并落实重大事故隐患整改。负责制定、修订本项目安全管理制度及每月安全工作计划。负责本项目全体职工安全教育和安全考核工作。做好日常安全检查，排除隐患和制止违章，对本项目文明施工负责。b.施工队长职责负责并保证公司安全体系及各项规章制度贯彻执行。制定本队安全管理规定和月安全工作计划，落实本队各类人员安全责任。负责本队职工二、三级安全教育和考核。督促并参加班组周一安全活动及班前安全会。负责召开专业队每月一次安全例会，总结上个月安全工作，抓正反两方 面典型，对倾向性问题提出防范措施，并布置下一个月安全工作。坚持每周一次安全检查及每天巡回安全检查，及时消除事故隐患，制止违章。督促检查做好本队安全管理基础工作c.班组长职责对本组安全生产、文明施工负责。坚持做好班前安全讲话，做到“三交一清”。坚持巡回检查，发现违章和隐患及时处理。认真落实班组安全和高级工负责制、互联互保制。d.技术质量负责人职责负责组织编写及修订本项目施工组织设计及有关技术措施和技术方案。在施工组织设计、技术措施、技术方案中必须有明确的、具体的、切实可行的安全措施。参加本项目施工过程中工序交接和中间验收工作，并做好记录。对本项目内涉及安全生产质量检验工作负责，做好施工产品质量控制工作。e.设备负责人职责组织设备检查，保证设备完好。负责设备事故调查与处理。制定本项目设备使用维护、检修的规章制度。确保设备完好。f.供应负责人职责负责本项目安全防护措施上所需一切设备、材料、配件及劳保用品采购，并保证产品质量达到安全要求。对本项目的库房和现场所堆的材料、储存的物资、器材设备等应做到整齐、稳固、安全。g.劳资负责人职责对本项目职工上岗前的安全教育和培训负责。及时组织安排安全教育，经考核合格后方可上岗施工。负责对职工加强劳动纪律和遵守安全规程教育与检查。控制加班加点，做到劳逸结合。在办理分包工程协议书时应有劳动保护费用和安全工作要求的条文，并会同有关部门执行。h.安全监督负责人职责对项目安全管理负责配合劳资部门做好职工和安全教育和安全培训工作负责组织本项目的安全生产大检查并做好日常巡回检查工作协助项目经理定期召开安全例会，并做