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文档简介
8独家企划5供应链创新模式题目:拧干供应链的8种创新模式提要:向供应链要效率、要利润!视窗:从第一笔采购开始,到订单、仓储、物流、外包和信息化等整条供应链,都需要拧干每个细节中的水分。文/沈伟民 詹斯顿 为什么在汽车市场严峻的形势下,李书福能够领导吉利,以210%的出口增量,继续在今年1-6月领跑行业?顶着“沃尔沃”光环的吉利,还拥有什么样的竞争力?当张近东战略思想产生巨变后,苏宁在搭建线下门店+B2C+“乐购仕”的三层商业结构中,如何面对猛增起来的商品订单、如何降低和20000多家供应商的沟通成本?全球经济周期中,张瑞敏如何对海尔实施更精准的“以销定产”?要打造网上“沃尔玛”的1号店,如何避免行业最头痛的“爆仓”问题?海信电器和中远物流,这对在物流中的上下游企业,如何寻找最合适的流程简化和新合作模式?扩张中的福田汽车,如何对整条供应链的运营,彻底摆脱低效的人工操作,实现高智能的转型升级?方太如何对分销物流第三方实施管理植入?光明乳业,如何独创供应链全程管控标准,让人喝到一杯放心奶? 以上这些企业,是经理人遴选的年度供应链创新实践中的标杆,他们的共同创新价值在于:挤掉供应链中的水分,缩短供应链长度,向供应链要效率、要利润,以冲抵外部需求低迷带来的影响。No.1: 采购:“共同体”模式代表公司:吉利汽车主要创新点: 从过去对供应商的单方面采购关系,变为与之合资/合作关系,由此,在供应链前端,获得优质资源和成本优势。创新价值:为本土关联性供应商搭桥,与海外零部件公司合资/合作的同时,自己也参与其中,三方形成“1+1+1”合作模式。在采购环节上,获取优先采购权和最低成本。创新概述: 在原有采购上,吉利遇到两难:第一、本土关联性供应商已无法适应吉利的快速发展需求,但它们对吉利具有高忠诚度和低成本供应的优势;第二、加大海外零配件采购,会推高吉利的成本。 为此,吉利董事长李书福提出,将低成本、快速反应的本土供应商与高质量、高技术的国际供应商,以及作为买方的吉利,三方形成合资/合作,即“1+1+1”的共同体合作模式。在李书福倡导下,包括吉利自己、本土供应商,与法国佛吉亚、日本泰极、延锋伟世通、延锋江森等跨国公司,进行了不同形式的合资/合作。由此,吉利不仅分享到国际和国内优质零部件资源,同时,控制了成本。挑战与风险:尽管“1+1+1”模式产生聚合效应,但存在两大疑问:第一、外资是否真正将高端技术引入合资/合作项目?第二、国内劳动力成本、原材料价格普涨后,合资/合作项目上生产出来的零部件,是否还具有价格优势?No.2: 订单:“托管式”模式代表公司: 苏宁电器主要创新点:向供应商开放后台系统,由供应商查看自己的产品经销存情况,降低双方在订单上的沟通成本,提高订单响应程度。创新价值:苏宁开放后台库存系统,让供应商掌握自己的商品进销存后,不仅解决了彼此信息不对称问题,更重要的是,籍此发出每笔订单流程中,滤掉了繁复的“订单沟通”环节,从而减少了供应链管理长度。创新概述: 随着线下门店+B2C+“乐购仕”战略的三管齐下,面对20000多家供应商、几十万种商品,苏宁不仅在库存管理上投入巨额成本,而且在每笔订单要约上,总是为品类、批次、验收、入库和运输等环节,投入重复性沟通成本。 为此,苏宁向供应商开放后台系统,供应商在苏宁的系统中,随时查看自己的商品每天的进销存情况。这样,供应商对供货就能做到“心里有底”。对于苏宁,只要和供应商年初做好谈判商定,以后的操作,就以该系统信息为依据,向供应商发出订单要约时,双方无需再为订单中的品类、批次等细节再度沟通,彼此在流程上无缝默契。通过 “托管式”后台系统的开放,苏宁既能强化供应链的源头合作,又能通过省掉“订单沟通”后,节约供应链管理成本。挑战与风险:不排除有些供应商为了追求出货量,向苏宁发出过高库存商品,因此,苏宁需要对每个供应商的订单与在库商品的比例,进行设定,并适时监管。No.3: 库存:“闭环形”模式代表公司:海尔电器主要创新点:以“订单信息流”实行以销定产,最终实现原材料和成品的零库存。创新价值:通过全球营销网络获得的订单,形成统一的“信息流”,并依此对采购、配送、生产、物流等诸多环节进行管控,从而减少库存占用资金、加快资金周转,有效避免产品积压风险。创新概述: 海尔现有10800多个产品,平均每天要开发1.3个新产品、有5万台产品出库。一年资金运作进出高达996亿,按365天计算,每天就有2.76亿需要结算,因此,海尔需要对原材料和成品的库存,进行快速流转。 海尔的变革就是,从过去“精益产品导向”,转向“对客户的敏捷反应导向”。因此,供应链管理也从静态转向动态。通过集纳全球营销网络的订单,形成统一的“订单信息流”,对采购、生产、库存(原材料和成品)等形成一条内部的闭环形链条。其最大作用就是,控制了库存,并最终形成“零库存”。挑战与风险:全球消费市场仍处低谷,海尔一方面要坚持以“订单信息流”为主导的闭环式供应链模式,以规避库存风险,但同时需要对订单的随时变动进行提前预测。No.4: 仓储:“即时即控”模式代表公司: 1号店主要创新点:自创“运营仪表板(Dashboard)”监控系统,用于对仓储运营的每个细节进行即时管控。创新价值:将繁复的缺货率、周转率、动销率,每天从“运营仪表板”系统上以报表形式反映出来,籍此,对电商竞争的关键仓储,进行精准的流程把握。创新概述: 作为日用百货的综合型电商,1号店订单量呈爆发式增长,但每天需要面对的挑战是,如何即时控制“爆仓”问题? “爆仓”的症结就在仓储管理能力。一笔订单中,往往包括多种产品组合,在进入仓储环节中,要经历拣货、分拣、打包、出库、换退货等多个供应链环节,而每个环节的差错率,几乎和订单的增量密切有关,尤其是大促销时期。1号店自创的“运营仪表板”系统,为“爆仓”设置了一道“防火墙”。其功能就是:对进仓货物,提示先进先出;对各种品类进行流动性排名分析。此举,一方面,便于前台销售安排促销计划,避免某些货物“呆死”在仓库,一方面,对拣货、分拣等各仓储动作加快的同时,保持差错率的最低水平。挑战与风险:“运营仪表板”系统。虽然为整条供应链提供了即时管理功能,但对手之一的苏宁易购,已将仓储管理升级到全自动化机械手阶段,因此,1号店要在电商中胜出,必须在硬件上化巨资投入,但1号店现在从百货零售上获取的低毛利,不足以鼓励其扩大固定资产投入,除非走上“股权换资本”之路。No.5: 物流:“并联型”模式代表公司:海信电器、中远物流主要创新点:通过上下游企业物流环节的重组与合并,制造企业斩断了物流短尾,可将力量更集中于制造和销售,而物流企业创新了新物流服务方式。创新价值:作为第三方物流,中远创造性的提出,为海信提供全面物流服务的概念:制定后者向全国网络的补货、配送和直送商家的计划。借此,海信不仅将供应链“末梢”全部外包,并对包括自身的仓储、货物调度等供应链中前端实施优化。创新概述: 家电物流的最大烦恼就是补货配送。由于品类多、单笔量小,不仅让海信二次调拨中,增加自身成本,同时也使占海信配送业务量58%的中远物流,每增加1次运输,就意味着成本累加。为解决问题,中远“反客为主”的提出,将过去被动按照海信配送指令的做法,改变为主动为海信制定配送计划:根据过去对海信业务配送的历史数据,建立数据模型,并结合海信提供的安全库存量、现有库存量,预测出每个节点的发货品类、数量和地区,最后交由海信审批通过,再行配送。这一模式的改变,不仅使得海信缩短整体供应链中的物流沉淀,减少不必要的存货风险和物流周转,而且使得中远从对家电行业传统的物流服务,转型到全新的主动物流服务。挑战与风险:中远提供的配送流程和计划,海信的认同度究竟多大?另外,由于各家电企业经营情况完全不同,“中远海信”模式,能否复制到其他家电企业,存在匹配上的不确定性?No.6: 信息化:“智能整合型”模式代表公司: 福田汽车主要创新点:借用全球供应链领导者“Manhattan”提供的供应链整合解决方案,将供应链管理从人工模式,转变为现代信息化模式。创新价值:引进全球顶尖的供应链管理经验,整合和集约各供应链管理模块,在降低人力资源消耗、提高供应链响应速度上,事半功倍。创新概述: 供应链体系管理,要与战略相匹配。福田汽车投资20多亿,在各地建立汽车部件配送中心,但供应链管理却存在严重问题:由于延续过去的人工纸质化操作,因此,在订单处理、入库包装、拣货分配、人员分配等诸多供应链管理模块上,呈现信息迟缓、效率低下的状态。 福田汽车也引进了ERP系统,试图从采购到仓储、财务、物流等原有管理体系进行升级换代,但ERP系统不可能将每个管理模块做到极致。因此,福田汽车通过引进 “Manhattan”的信息系统,对供应链体系单独进行信息化整合。内容包括:搭建仓储信息化平台、设立计划与预测模型、对库存进行优化设定、对订单和运输进行周期管理设定,以及库位优化等等。福田汽车引入这套供应链信息系统的重要价值是,改变了过去对供应链的管理的人工模式,完成了向现代信息化管理的转型升级。挑战与风险:福田汽车借助外脑进行供应链管理革命,虽然匹配了目前阶段的战略需求,但随着该公司下一阶段对欧美、新兴市场的开拓,ERP和供应链系统都需要再次面临新的系统升级,尤其是,每次系统的升级,都会给运营节奏带来影响。No.7: 外包:“6S”管控一体化代表公司: 方太厨电主要创新点: 对外包的第三方物流进行6S(整理SEIRI、整顿SEITON、清扫SEISO、清洁SEIKETSU、素养SHITSUKE、安全SECURITY)管控,实现外包环节与本厂供应链流程一体化。创新价值:作为供应链末梢的分销物流,多数企业采取的是外包,但正因外包,企业无法保证整条供应链流程的完整。方太将本企业的6S管控方式,植入到第三方,保证了整条供应链的严密性,同时降低了商品因物流业务外包所造成的残损。创新概述: 方太营销网络遍布全国,每个区域都需要寻找第三方,进行分销商品的物流与配送,但由于多数第三方的管理和服务能力低下,使得方太的产品在最后的环节中总是出现残损。 为此,方太提出向第三方输入“6S”现场管理理念和方法。第一步、对于第三方物流人员实行岗前培训并考试,使其在工作中更加明确工作内容;第二步、在仓库管理上,张贴“仓布分布图”及“型号牌、区域指示标”,讲求“目视化”管理,特别是,在仓库中设立了“等级”和“返修”分库,摒弃了以前人为管理的不规范,减少了外部质量损失。 同时,出台对第三方的考核奖励机制,在管理水平、运作水平和服务水平等方面制定细则。其考核结果与当月运费相结合,考核指标按10分计算,如果达到10分,方太在运费给付上,给予八折结算。 通过“6S管理”,方太将分销的物流外包环节,与自己的供应链流程实现了一体化。挑战与风险:第三方物流员工,并非方太所属,方太在实施“6S”现场管理上,如何教育这些员工,以及在现场督导时的方式方法,都会影响其供应链内外一体化的达成。No.8: 安全:“百分标准”精准控制链代表公司: 光明乳业主要创新点: 对乳品供应链的仓储、超市、社区的冷链管理,独创三个“百分标准”,严堵乳品供应链管理漏洞,创新价值:光明乳业从自己首创的全球第一个严控奶源质量的“牧场千分标准”体系中,演化出对仓储、超市、社区等三大供应链环节的三个“百分标准”,该标准分别按照流程条款,各设置100分值,按70分为及格线,对终端供应链予以管控。创新概述: 乳品安全隐患,贯穿供应链始终。过往的乳品问题,不仅出自奶源,更包括供应链环节中的细节忽视所致。 继对奶源设立流程和1000分值的数据量化式的标准体系后,现在,光明乳业把这一思路导入到供应链环节。在具体操作上,光明乳业分别设立仓储、超市、社区等三大供应链督导小组。以超市为例,如果发现货架产品的盖子没盖好,产品堆放高度超出要求,冷柜显示温度不符合产品标签规定,或是
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