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文档简介
第五章损耗与效率,5.1概述5.2基本铁耗5.3空载时铁心中的附加损耗5.4电气损耗5.5负载时的附加损耗5.6机械损耗5.7效率,5.1概述,一、损耗与效率的关系,效率是电机的一个重要性能指标,效率高低取决损耗大小,材料性能、绕组型式、电机结构等,高效电机就是设法降低电机的损耗、多用材料。,5.1概述,5.2基本铁耗,产生的原因:由主磁场在铁心内发生变化时所产生的:交变磁化性质:变压器铁心、定转子齿中发生旋转磁化性质:定、转子铁轭中发生的,不论是交变磁化还是旋转磁化,它们均会在铁心中引起磁滞和涡流损耗。,一、磁滞损耗,5.2基本铁耗,磁滞损耗耗系数计算,磁滞损耗系数:单位质量铁磁物质内由交变磁化引起的磁滞损耗,在电机铁心内磁通密度时:,(与、有关,与材料有关),旋转磁化引起的磁滞损耗一般较交变磁化放大45-65%(轭磁密一般在1.0-1.5T),5.2基本铁耗,二、涡流损耗,产生的原因:,铁心中的磁场发生变化时,在铁心中感应电势,会产生电流,这电流即涡流。由它引起的损耗为涡流损耗。,涡流损耗系数计算,涡流损耗系数与、及材料厚度平方成正比。,5.2基本铁耗,三、轭部及齿部的基本铁耗,1、钢的损耗系数(比损耗),3、基本铁耗计算,5.2基本铁耗,定子或转子(齿联)轭中的基本铁耗,轭中的损耗系数:,轭中基本铁耗:,5.2基本铁耗,齿中基本铁耗,齿中的损耗系数:,齿中的基本铁耗:,4、降低铁耗方法,5.2基本铁耗,(使各部分磁密不要过高);,();,选用好材料,5.3空载时铁心中的附加损耗,一、空载时铁心中的附加损耗指的是:铁心表面损耗、齿中脉振损耗,5.3空载时铁心中的附加损耗,气隙谐波磁通的路径a)在极弧表面b)深入齿部c)在表面及齿中,5.3空载时铁心中的附加损耗,下面仅介绍由铁心开槽引起的空载表面损耗及脉振损耗的计算方法(空载励磁磁势谐波产生的这类损耗,一般在隐极同步机中方需考虑),一、直流机及同步机整块(或实心)磁极的表面损耗,1、产生原因:是由气隙磁导齿谐波磁场与磁极表面相对运动在磁极表面引起的涡流损耗。因为频率很高,基本上集中在表面一薄层内,称表面损耗。,齿谐波(磁场)频率:,5.3空载时铁心中的附加损耗,2、磁极表面涡流损耗计算,假设:a)谐波磁密在空间按正弦分布,其幅值为忽略极面涡流对的削弱作用;b)磁极磁导为常数(不考虑饱和);c)磁极轴向长度较长,磁极表面仅有轴向电流。,方法:麦氏方程偏微分方程解方程通解代边界条件特解,单位表面涡流损耗,实际上考虑假设引起误差,忽略磁滞,要大(按表5-2)如为正弦分布,则气隙磁导齿谐波也将作正弦变化。,5.3空载时铁心中的附加损耗,2、磁极表面涡流损耗计算,5.3空载时铁心中的附加损耗,5.3空载时铁心中的附加损耗,二、叠片磁极及异步机中的表面损耗,为了减小磁极的表面损耗,直流机、凸极机磁极常做成叠片,利用冲片表面形成的天然氧化膜绝缘层增加涡流回路的电阻,电流,,1、叠片磁极的表面损耗计算,采用相应的经验系数K0给与修正,表5-2,5.3空载时铁心中的附加损耗,2、异步机中的表面损耗,异步机定转子都有槽:定子槽气隙磁导齿谐波磁场转子表面损耗;转子槽气隙磁导齿谐波磁场定子表面损耗。,转子表面损耗:,5.3空载时铁心中的附加损耗,定子槽开口引起的齿谐波磁场在转子单位表面中损耗:,为由定子开槽引起的齿谐波磁密幅值,5.3空载时铁心中的附加损耗,二、异步机齿中的脉振损耗,1、产生原因:,定转子齿槽旋转时定、转子之间相对位置不断变化,齿中磁通发生变化脉振损耗,定子齿中磁通的脉振,5.3空载时铁心中的附加损耗,5.3空载时铁心中的附加损耗,2、计算:,单位轴向长度磁通变化量:,定子齿磁密脉振振幅:,(脉振磁通在转子导条中引起环流,此环流产生相反磁场,力图阻尼脉振磁通穿过齿部,环流产生的其它次的谐波磁场也将产生阻尼作用。),5.3空载时铁心中的附加损耗,5.3空载时铁心中的附加损耗,5.3空载时铁心中的附加损耗,最后得出脉振损耗的计算公式:,5.3空载时铁心中的附加损耗,(定子),类似,(转子),工厂实际计算空载附加损耗:,实验数据;,用基本铁耗取大一点计算,齿:,轭:,5.4电气损耗,二、电刷接触损耗,5.4电气损耗,5.5负载时的附加损耗,一、负载时附加损耗产生的原因,1、电机带上负载后,绕组中通以电流,环绕着绕组存在漏磁场。漏磁场在绕组中附近所有的金属附件中产生涡流损耗;,2、定子和转子绕组在气隙的谐波磁势所产生的谐波磁场以不同的速度相对转子和定子运动,在铁心中和鼠笼绕组中产生涡流附加损耗。,负载时附加损耗一般难于精确计算,在中小型电机里,通常以额定功率的百分之几大约估算。,二、凸极同步电机负载时的附加损耗,由额定负载电流引起的同步电机的附加损耗,约等于短路试验(电枢电流为额定值、转子堵转)时的附加损耗,所以又叫短路附加损耗。,5.5负载时的附加损耗,短路时由于漏磁场在定子绕组中引起的附加损耗短路时由于漏磁场在金属部件中引起的附加损耗短路附加损定子谐波在转子表面引起表面损耗磁场的三次谐波在定子齿产生的附加损耗,二、凸极同步电机负载时的附加损耗,5.5负载时的附加损耗,(由于凸极同步电机气隙的不均匀,转子励磁磁势及电枢反应磁势的基波分量均会在气隙里产生3次谐波磁场。),5.5负载时的附加损耗,(一)短路时由于漏磁场在定子绕组中引起的附加损耗,短路漏磁场定子绕组挤流增加的这个电阻上的损耗,直流电阻:,交流电阻:,绕组电阻增加系数,附加损耗:,5.5负载时的附加损耗,(二)短路时漏磁场在定子绕组端部附近的金属部件中产生的附加损耗,按经验公式计算:,(三)定子绕组磁势谐波在转子磁极表面引起的表面损耗,5.5负载时的附加损耗,1、定子相带谐波磁势在磁极表面产生的附加损耗,(1)一般根据工厂经验公式计算:,5.5负载时的附加损耗,5.5负载时的附加损耗,a)各相导体在槽中的分布情况b)磁势曲线及其分解。其中阶梯形曲线表示当A相电流达最大值时的三相合成磁势曲线c)齿谐波磁势曲线d)相带谐波磁势曲线,5.5负载时的附加损耗,(2)相带谐波损耗与哪些因素有关?,a)与短距系数有关。当=0.8相带谐波中的较低次分量(5次及7次)因绕组短距而被大大削弱,采用短距绕组可以降低转子表面损耗。,c)与有关。谐波磁势谐波磁通是经过气隙而与转子交链的相对气隙大磁阻越小同样磁势磁通大损耗大。,b)表面损耗还与电负荷有关。,谐波磁势大,损耗大。,2、定子齿谐波磁势在磁极表面产生的附加损耗,(1)一般工厂计算方法:,推导公式:,5.5负载时的附加损耗,2、定子齿谐波磁势在磁极表面产生的附加损耗,5.5负载时的附加损耗,(2)与哪些因素有关?,a)与值有关。,齿谐波磁势,表面损耗(有关)。b)与有关。,谐波磁势大,损耗大。c)与有关。,(四)短路电流为额定值时磁场的三次谐波在定子齿中产生的附加损耗,5.5负载时的附加损耗,(1)凸极机气隙不均匀,转子励磁磁势与电枢反应磁势的基波分量均在气隙中产生3次谐波磁场。短路时,定、转子3次谐波磁场互相叠加。,凸极同步电机的三次谐波磁场a)直轴电枢反应磁场曲线b)励磁磁场曲线,5.5负载时的附加损耗,(2)计算:,5.5负载时的附加损耗,(3)与哪些因素有关:,5.5负载时的附加损耗,尽量使励磁磁势分布接近正弦,电枢反应磁势。,5.5负载时的附加损耗,三、异步机负载时的附加损耗,1、影响:,异步机负载时的附加损耗不进行详细计算,一般按0.5%Pe计算,这是很不精确的。对于采用压力铸铝工艺的小型异步机,达2-3%,有的甚至达4-5%。该损耗对电机的经济性、启动性能影响很大,造成温升过高。,5.5负载时的附加损耗,三、异步机负载时的附加损耗,2、笼型转子异步电机附加损耗包括哪几部分:,定子绕组的漏磁场在绕组内及端部附近金属部件中产生的附加损耗;定子磁势谐波产生的磁场在转子绕组中感应电流引起的附加损耗;定子磁势谐波产生的磁场在转子铁心表面引起的表面损耗,忽略脉振损耗;没有槽绝缘的铸铝转子中,由泄漏电流产生的损耗。,5.5负载时的附加损耗,(一)在直槽的情况下,由定子磁势谐波在笼型转子内产生的附加损耗,定子谐波磁势,相带磁势,齿磁势,1、,5.5负载时的附加损耗,5.5负载时的附加损耗,(二)斜槽情况下,如导条未绝缘,由定子磁势谐波在转子中产生的损耗,(三)降低异步电动机负载附加损耗的措施,5.5负载时的附加损耗,节能损耗附加损耗,采用谐波含量较少的各种定子绕组型式(双层短距分布、单双层、正弦、-Y混合)谐波磁势损耗;,采用少槽近槽配合;,采用斜槽,增大导条与铁心间接触电阻;,适当增大气隙;,采用磁性槽楔或闭口槽。,5.6机械损耗,机械损耗也难以准确计算,一般以已制好的试验数据估取,或按经验公式估算。,一、轴承摩擦损耗,5.6机械损耗,滑动轴承的摩擦损耗:,5.6机械损耗,滚动轴承的摩擦损耗:,5.6机械损耗,二、通风损耗,在自通风的电机中通风损耗可用以下数值方程计算,在一般电机中,常把轴承摩擦损
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