截水槽施工措施.doc

副井井筒截水槽施工安全技术措施一、 工程概况为保证井筒的截水、导水效果，同时也为保证井底排水正常进行以满足井底设施的安装，现根据施工要求需要安装井筒截水槽。副井井筒净直径为8.5m，具体截水槽安装位置在副井井筒-641米处（即161层处），共加工6段，每段长为4米，接茬处长度为100mm。每根截水槽上500mm预留一个螺栓孔，每节截水槽上有8个预留孔，以便固定在井壁。由于截水槽安装技术难度较高，为确保施工质量和施工安全，特制定本专项措施。二、主要工程量1、截水槽安装 在井筒-641米处安装2、流水嘴安装 截水槽位置加工78钢管（流水嘴数量为2个）3、导水软管安装 内径/外径：75mm/85mmPVC管 （在每个流水嘴处进行安装）4、膨胀螺栓 18mm 共60套 三、施工前准备1、向施工人员进行技术交底，交待施工技术要求，必须使每位施工人员了解施工步骤。2、利用罐笼观察井筒安装截水槽的位置，并做好记录。3、根据图纸设计，在地面提前加工截水槽并焊接流水嘴，同时在加工完的截水槽上标记清楚需要安装的位置。4、准备施工所用器具并检查是否安全可靠，所有施工人员必须佩带安全带，安全带有断裂现象的严禁使用。四、施工方法1、施工顺序 主要施工顺序为：从南侧动力电缆处开始，分两段进行安装，东侧段从动力电缆开始逆时针旋转安装至东侧马头门上部东北角结束；西侧段从动力电缆处开始顺时针安装至东侧马头门上部东北角结束。2、施工方法 主要施工位置在副井井筒-641米处，主要施工工作平台使用副井井筒罐笼，施工人员站在罐笼上部进行安装施工，施工时所施工的材料均放置在罐笼上部，设计的槽型截水槽宽180mm、高150mm，截水槽布置如图所示。具体施工步骤如下：罐笼下放至施工位置 标定螺栓孔 钻孔 吹孔 外观检查 安装螺栓 安装截水槽 安装放水软管 将放水软管一头加安流水嘴 在罐笼下降至施工位置时，由技术人员在井壁上标定截水槽安装位置，并根据每段截水槽螺栓孔位置进行打眼，打眼深度为150mm；第一个螺栓孔完毕后，膨胀螺栓紧固后，由3名工人抬一段截水槽抬至并固定在已安装的膨胀螺栓上，并固定螺栓，截水槽安装从动力电缆处开始向下坡度为3，按照此坡度进行标定其他钻眼。当所有钻眼安装膨胀螺栓安装完后，在井壁与截水槽之间必须使用聚酯海绵进行封闭，聚酯海绵铺设完成后，由4人将截水槽抬起并安装在螺栓上并由专人进行上紧螺栓，螺栓未紧固时，扶持截水槽人员严禁撤离，第一节截水槽安装完毕后，依照此法进行下一节截水槽的安装，第一节和第二节必须使搭接处紧密贴实，以保证截水的效果。所有截水槽安装完毕后，及时在东侧马头门上部东北角水管上安装PVC管路，将水引至主副井联巷处通过管路排至主井临时水仓。PVC管与流水嘴处使用钢丝软管进行连接，PVC管每5米一处使用电缆卡子固定在井壁上，电缆卡子与井壁使用膨胀螺栓进行固定。施工打眼使用电钻进行施工，所需的电缆，由副井井底车场位置接，由井底车场引至罐笼上，并固定在罐笼上， 副井井筒罐笼有2个，一个大罐在西侧，距离井壁2750mm；小罐在东侧，距离井壁500mm，在施工左侧和右侧的截水槽时，加工施工平台，利用原井筒装备横梁，使用直径15.5mm的钢丝绳将U20槽钢固定在原井筒装备钢梁上，另一端使用U型卡子固定在下层钢梁上（如附图所示），U20b槽钢安装完毕后，使用厚70mm，宽500mm的木板平铺在槽钢上。木板与槽钢使用U型卡子进行固定。木板铺设完毕后，施工人员站在施工作业平台上进行施工。在施工前，必须检查钢丝绳与梁和槽钢连接处是否可靠。施工时在罐笼上部进行施工，所有施工人员及施工材料在地面上至罐笼顶部，所有施工人员必须佩带安全带，并生根牢固，所有设备和每节截水槽必须在罐笼上部绑扎牢固，施工所需工具必须装在专用工具包中，施工人员随身携带，罐笼提升设备材料时，下井口位置严禁有人员走动，必须保证下方无任何施工人员。所有设备及有关人员全部达到罐笼上方时，在进行打点，将罐笼下行至施工区域。在进行施工平台位置的截水槽时，施工人员最多不得超过3人。施工人员必须佩带安全带，安全带必须高挂低用。 在井壁位置有固定的信号线、瓦斯监控线，还有一路光缆，在井壁南部有高压电缆，从高压电缆位置进行安装施工。在施工至电缆位置时，将施工位置电缆两端的钢箍进行拆除，拆除后将电缆撑起，将截水槽从电缆与井壁间穿过，将截水槽固定后，在截水槽与电缆接触位置使用皮带进行垫起，防止截水槽割坏电缆。之后将原拆除位置的钢箍上下位置，并重新进行固定。 六、安全施工技术措施1、开工前要向全体施工人员贯彻施工措施，所有施工人员必须进行学习、考试，考试不合格者严禁进行施工。经补考合格后，方可进行施工。2、每班都要开班前会，布置当班工作内容和注意事项，坚持交接班制度。3、所有施工设施、设备、工具必须进行检查，经检查发现有问题的设备、工具不得投入使用。特别对大绞车、稳车、调度绞车、天轮、滑车、勾头、罐笼等提升设备必须每天必须严格检查，并填写检查记录。4、参加的所有施工人员必须服从统一指挥，精力集中，坚守岗位，持证上岗，遵守岗位操作规程，严禁串岗、脱岗、缺岗施工。5、施工过程前，必须与矿方调度指挥中心进行协调、协商。在不影响副井提升生产的前提下进行施工。6、施工前，必须由矿调度指挥中心进行统一指挥，将副井井筒下马头门施工人员全部撤离至安全区域，并派专人进行警戒，严禁任何人员在施工期间进入施工区域，以防事故发生。7、人员在罐笼上部准备下井时，必须佩带安全带，并在罐笼中间位置，罐笼下行期间，罐笼上部所有人员，不得站起和走动，待罐笼下行至施工位置时，才可进行施工。8、施工所需的截水槽，放在罐笼上时，必须进行使用钢丝绳进行绑扎生根，保证施工时的安全。9、在进行打眼安装锚杆时，必须在井壁上正确标定打眼位置，防止打眼误差较大。10、安装时，膨胀螺栓安装固定好后，才能进行安装截水槽。 11、为保证施工期间的正常通讯，在罐笼处施工人员与马头门位置使用对讲机进行联系，在由马头门位置与井口机房联系，为保证信号信息的正确性，我单位派组专门领导跟班指挥联系，每次传达命令必须由我单位带班领导与矿方专职人员联系，由矿方专职人员进行信息传达。每次传达命令时，必须由专人进行下达，在未听清任务信息时，严禁进行传达。12、施工时所有施工人员必须听从指挥。13、在罐笼需要上下提升时，所有人员必须在安全位置进行蹲牢抓实。待罐笼停止稳定时，人员才可进行准备施工。14、罐笼在进行下行时，所有施工人员必须蹲在距离主提升绳较近的位置，严禁站起。15、人员在罐笼上部下行时，罐笼速度必须比平常下行速度要慢。16、在施工位置进行信息传达必须有专人进行。17、在施工之前，所有的施工器具必须进行检查，固定槽钢位置必须进行安全检查。18、施工期间，必须由项目部领导现场指挥。19、待施工完毕后，罐笼上部的所有施工工具必须全部进行清理干净，并将杂物清理干净。20、由于罐笼上部施工空间有限，施工人员不得超过5人，且在施工井筒东西方向截水槽时，打眼时，由2名工人进行施工，其他人员必须站在伞盖位置，严禁胡乱走动。21、严格按照煤矿安全规程第三百九十条规定执行： 检修人员站在罐笼或箕斗顶上规程时，必须遵守下列规定：（1） 在罐笼或箕斗顶部，必须装设保险伞和栏杆。（2） 必须佩带保险带（3） 提升容器的速度，一般为0.3-0.5m/s，最大不超过2m/s。（4） 检修用信号必须安全可靠。22、在施工期间，井口附近必须安排2人进行安全警戒，严禁人员靠近。入井须知1、施工人员认真学习三大规程，并严格遵守其有关规定，遵守劳动组织纪律，严禁班前喝酒。2、井口及井下信号工、把钩工必须尽职尽责，时刻留意危险信号。3、所有入井人员均须带安全帽、穿胶靴等必须劳动保护用品，带好矿灯，禁止穿化纤衣物和携带烟火及易燃物品。4、高空和井筒作业必须戴佩安全带，安全带必须