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文档简介
南京龙溪化工有限公司主题:荧光增白剂OB车间事故应急救援预案编号:版次:11页数:8/8修改记录:0编制: 审核:批准:日期:1 目的为确保公司员工和周边人群的安全和健康,以及环境的保护,减少或避免公司财产损失和受到不良社会影响,特编制本应急预案。2 范围 本预案适用于龙溪公司荧光增白剂OB车间事故应急救援。3 小组成员组长周寿华车间主任副组长刘恒学、杨小山带班班长组员本车间现有人员(可参看车间演练方案)4 成员职责4.1 组长负责指挥事故现场应急处置工作;负责本车间人员、物资的调配;负责向公司应急指挥小组报告事故动态;以及配合公司应急救援;负责对本预案定期评审和修订;负责对员工进行培训和演练。4.2 副组长协助组长做好事故的应急处置工作;在组长不能到达现场时,履行组长职责;负责对本班员工进行培训和演练。4.3 组员事发后,做好个人防护,利用现场配置的物资、消防设施进行 应急处置;及时的将事发动态报告副组长或组人或公司应急指挥小组;在整个应急救援过程中,应服从指挥、调配。5 应急原则保障员工的生命安全是一切工作的首要任务。现场最高应急指挥者为现场最高职务人员,行使指挥权力,现场所有人员必须听从指挥,严禁多头领导。现场最高应急指挥者要根据现场情况判断是否需要向公司请求支援。6 车间概况6.1 地理位置荧光增白剂OB车间位于厂区北部,东边与机修楼相邻,南边与硝基车间相邻,西边与氨基车间相邻,北边与循环水池和危险品罐区相邻,车间与相邻建筑物由厂区道路隔开。6.2 建筑物荧光增白剂OB车间高度约12m,地面3层,东西跨度约30m,南北跨度约12m;一层逃生出口位于东西二侧,2、3层逃生出口位于建筑物中部南侧(楼梯)以及东西二侧安装有钢直护笼梯可供逃生。整个车间设备布局位于各层南北二侧,中间为逃生通道。6.3 消防配置各楼层均配置有推车式50KG和手提式4KG干粉灭火器,以及楼梯口区域安装室内挂式消火栓;三楼车间休息室配备有应急救援器具。车间外围南侧均有地上消火栓。7 工艺概况7.1 产品工序该产品共有5道工序,依次为缩合工序、粗品抽滤、甩干、洗涤工序、精制、脱色压滤、冷却工序、精品抽滤、甩干工序和烘干工序。易出现火灾、爆炸等事故的工序集中在缩合工序、精制、脱色压滤、冷却工序和精品抽滤、甩干工序。7.2 使用物料缩合工序:甲苯和二苯醚混合液、OB酸、OB酚、硼酸、二甲基甲酰胺;粗品抽滤、甩干、洗涤工序:二甲基甲酰胺;精制、脱色压滤、冷却工序:二甲苯、活性炭、白土;精品抽滤、甩干工序:二甲苯;所有物料的相关职业健康安全、应急处理方法、消防方法、环境保护等信息,可阅读公司制定的物料安全技术说明书、物料安全信息卡等资料。7.3 主要设备在各道工序中使用的主要设备有反应釜、真空泵、输送泵、储罐、压滤器、离心机、双锥等。8 风险评估8.1 结合车间工艺、设备、人员、现场环境等因素,事故的发生类型主要为物理伤害、酸碱物料灼伤、危险化学品泄漏、毒物中毒、危险化学品火灾或爆炸和触电等。主要事发点为:设备过低造成碰伤、搬运重物造成砸伤;传动设备造成机械伤害;酸和碱造成皮肤灼伤;各类液体物料因操作不当、设备密封不严等造成失控性泄漏;员工在使用危险品过程中应劳动防护不当或现场空气流通不畅等造成有毒介质的积累,使员工出现皮肤吸收、呼吸道吸入等中毒现象;各类可燃物造成火灾、爆炸;带压设备超压运行发生爆炸;电气触电等。8.2 风险评估清单(主要部分)序号类别活动/危害种类存在的风险1缩合工序投料二甲醚和甲苯混合液出现泄漏,引发的火灾、爆炸或输送过程中静电引起火灾2反应温度失控,引发冲料超压,引发泄漏或火灾爆炸3浓缩可燃物蒸汽进入真空循环系统积聚,引发火灾、爆炸浓缩液转移泄漏或静电,引发的火灾、爆炸4精制、脱色压滤、冷却工序投料二甲苯出现泄漏,引发的火灾、爆炸或输送过程中静电引起火灾5脱色温度失控,引发冲料超压,引发泄漏或火灾爆炸6压滤超压,引发泄漏或火灾爆炸或设备故障造成带压泄漏,引发火灾爆炸7冷却空气进入反应釜,形成爆炸性混合物,静电引发爆炸、火灾8精品抽滤、甩干工序抽滤放料出现漫液,引发火灾、爆炸静电引发火灾、爆炸9甩干静电引发火灾、爆炸10物理伤害设备、管线安装过低引发碰伤11传动设备(离心机、电机等)引发挤压伤12化学伤害酸碱性物料接触皮肤引发酸碱灼伤13有毒物质被人体吸入引发慢性或急性伤害14触电伤害人体接触带电体带电体外壳破损,引发触电带电体裸露,引发触电检维修,引发触电15火源火源失控检维修动火,引发火灾、爆炸人员无组织使用,引发火灾、爆炸16电气设备短路,引发火灾、爆炸控制措施公司和车间应建立相应的管理程序和操作程序,来指导员工的活动,或约束员工的不安全行为,并从本质安全角度考虑,改进工艺,选用低燃爆、低毒的物料,采用新型机械化/或半机械化设备来替代人工作业,采用防爆电气设备等,定期维护保养。9 事故处理物理伤害指身体某一部位被硬物划伤、重物砸伤等造成身体伤害。处理方法为:安排人员接手受伤人员的工作;对受伤人员现场简单处理;向公司管理人员汇报情况;根据伤情,决定是否送院治疗。化学灼伤当泄漏物接触到人体时,受伤害人员应立即脱去被污染的衣物,用流动清水冲洗被接触的皮肤(切记不能隔衣物冲洗);冲洗时间不得少于15min;眼睛接触,受伤害人员应用水撑开眼睑,用流动清水冲洗,冲洗时间不得少于20min;冲洗过程中,眼球应来回转动;视情况,送院就医。当泄漏的物料接触到人员皮肤时,当事人应立即脱去被污染的衣着,并用大量清水彻底冲洗被接触的皮肤,根据情况确定是否就医。安排人员接手受伤人员的工作;中暑立即将病人移到通风、阴凉的地方,如走廊、空调间;让病人仰卧,解开衣扣,脱去或松开衣服。同时开电扇或开空调,以尽快散热;可用凉湿毛巾冷敷头部、腋下等处,尽快冷却体温;意识清醒的病人或经过降温清醒的病人可饮服绿豆汤、淡盐水等解暑;对于重症中暑病人,应立即送就近医院进行紧急救治。安排人员接手中暑人员的工作;化学药品中毒指作业过程中,人员出现急性中毒事故,应立即采取以下紧急措施:救护者做好个人防护后,迅速将中毒者搬离现场至空气新鲜处;让中毒者半卧位休息,松开领扣、腰带,保持呼吸道通畅,大量换气;若毒物污染眼部、皮肤,应立即冲洗;若误服应设法催吐,简单有效的方法是用手指刺激舌根;腐蚀品中毒可口服牛奶、蛋青、植物油等。对中毒人员送院治疗;在护送去医院途中,应保持伤员呼吸畅通。将头部偏向一侧,避免咽下呕吐物;安排人员接手中毒人员的工作。火灾做好个人防护,现场若有受伤人员因先行救助到安全区域;选好逃生路线;根据火灾特点,选用现场消防器材进行灭火,或将燃烧物与未燃物隔离,控制火灾蔓延;做好运行设备的防护,采取反应体系降温、切断设备电源、惰性气体保护等措施;疏散无关人员撤离现场,进行周边易燃易爆物品的转移,忌水性易燃物品应先行转移。可燃蒸汽泄漏立即做好个人防护,打开门窗,加强通风;切断正在加热的蒸汽,进行体系降温或切断泄漏源;任何电器开关一律不动,消除周围可能存在的火源隐患;最快速度通知下风向及附近的动火作业点停止作业;利用车间消火栓打出雾状水,进行空气浓度稀释和降温(遇水易燃物品必须先行妥善保管);无关人员撤出事发点至上风侧;若物料毒性较大,及时组织下风向人员横向转移,撤离前需做好运行设备、物料、劳动防护等安全保障工作。液体泄漏最快速度通知附近的动火作业停止动火;消除周围可能潜在的火源隐患,如电气设备、高温设备表面等;切断泄漏源;尽可能控制泄漏物向下水道等限制区域流淌;收集或稀释或中和等处理;通知废水处理部门,做好废水收集。爆炸化学性或物理性爆炸等。一旦发现爆炸,应立即采取以下紧急措施:现场所用人
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