给排水监理细则(全面版).doc

监理实施细则 工程监理细则（建筑给、排水工程）内容提要：监理目标关键控制点监理措施其他项目监理部（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 连云港昊达工程建设监理有限公司第二监理部监理细则目录（一）、编制依据。（二）、监理要点。（三）、予留孔洞及套管。（四）、室内给排水工程安装工艺流程。（五）、管道安装工程的进厂材料监理。（六）、钢管的安装。（七）、PPR给水管的安装。（八）、UPVC塑料排水管安装。（九）、管道的水压试验及闭水试验。（十）、管道系统的冲洗。（十一）、自动喷水灭火系统的安装。（十二）、消防水泵机组的安装及验收。（十三）、给排水专业对水泵及配套电控柜的技术要求。（十四）、热水管道的安装。（十五）、开水器管道的安装。（十六）、室外给排水监理细则。（一）、编制依据1、 采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ24282）。2、 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）。3、 自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-96）。4、 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范。5、 建筑设备安装分项工程施工工艺标准（北京市建筑工程总公司，建工出版社1992.12）6、 江苏省建筑安装工程施工技术操作规范【水暖卫生设备（十三分册）DB/TP（JG）017-92】。（二）、监理要点管道工程关键控制点：1、管道品种、规格、尺寸、接口。2、卫生洁具及管道配件的安装高度。3、UPVC管伸缩节的安装位置及伸缩节的伸缩量。4、管道予留孔洞的口径、位置及数量。5、给水管及消防管的水压试验，排水管及雨水管的灌水试验、通球试验。6、管道孔洞的填补及盛水试验。7、消火栓箱及栓口的安装高度。（三）、予留孔洞及套管1、预制好模盒及予埋。2、按图标定孔洞的位置。3、将模盒及予埋件在绑扎钢筋前固定、校正。4、浇捣混凝土过程中有专人配合效验，以防移位，12小时后可取出套管。5、安装完毕，封堵孔洞的细石混凝土应分两次捣实，且比楼面低4。其混凝土水泥标号不低于425号。6、按设计及标准图集要求预制套管，有防水要求的按IV型刚性防水套管加工，人防部分按型刚型防水异环加工。（国标S312）。7、套管外除锈不得刷漆，套管内除锈后刷防锈漆一道。8、管道安装完毕后，将填料填塞捣实。9、特别注意：在钢筋混凝土墙体及钢筋混凝土水箱及水池时：（1）水泥套管应加焊加强钢筋将其固定，保证套管平直，（2）套管的长度应于外墙或池壁结构厚一致，套管长不应小于200，（3）屋顶水箱应予埋防水异环。10、设有煤气管道的房间，所有套管与管道之间的缝隙应按设计要求作严密性处理。11、予留孔洞尺寸：（1）不保温管套管内径应大于设计管道外径40以上，保温管套管内径应大于设计管道外径加2倍保温层厚度再加40以上，（2）所有予留孔洞的尺寸，必须大于100X100，（3）通风及空调风管予留孔洞尺寸，应比风管截面尺寸每边大100，孔洞允许偏差为20，（4）消防箱予留孔洞尺寸：管道为下进并垂直墙面出水时，孔洞下方比箱体尺寸大350，其余三个方向比箱体尺寸各大50，消防栓箱底距建筑地坪950。管道为侧进下出时，管中心距建筑地坪1200，进水异侧孔洞比箱体尺寸大350，其余三个方向孔洞比箱体尺寸50。12、消火栓出口安装高度为栓口距建筑地坪1100。13、给水管配件安装高度及卫生洁具安装高度按国家规范验收。14、施工单位予留工作结束，自检合格后，必须填写“隐蔽工程验收单”抱送监理，由监理工程师复检签字认可后方可封模，“隐蔽工程验收单”应一式两份，双方签字，由施工和监理方分别存档。（四）、室内给排水工程安装工艺流程一、 给水管道：安装准备预制加工干管安装立管安装 支管安装 竣工验收管道冲洗管道试压 二、排水管道 安装准备污水干管安装污水立管安装污水支管安装雨水试验污水试验防腐、防锈管道预制雨水干管安装雨水立管安装雨水支管安装竣工验收（五）、管道安装工程的进厂材料监理监理工程师应对进场的工程材料、设备及附件进行检查、抽查，检查及抽检应注意以下几点：1、所有进场的工程材料、设备及附件必须具备生产及销售许可证、产品出厂合格证书及产品检测的有关数据资料，其质量必须符合国家或部颁标准的有关质量、技术要求。2、对给水管材规格、壁后、化学成分应进行抽检，表面不得有明显的锈、剥落现象3、各种管道配件不得有沙眼、裂纹、偏丝、花丝现象，角度必须标准。4、各种辅料的质量必须符合设计及施工规范规定。5、PP-R给水管及UPVC排水管必须由当地所指定的检测中心检测合格后方可进行安装（六）、钢管的安装1、管材外观检查，用于工程上的管材进场后进行外观抽检，应符合如下要求；镀锌焊接钢管不得出现镀锌层脱皮。焊接钢管纵向焊缝不得有裂缝。钢管在安装前应作防锈处理，仅留管口50-100长度待安装后再处理。2、管子切断：（1）丝口连接钢管切断面倾斜不得超过1/2螺距。（2）气割断面倾斜不得超过1/4管壁厚度。（3）钢管连接：1）丝口填料：镀锌焊接钢管冷水管为细油麻丝加后白漆，丝口连接结束后，应将外露在配件外的丝口上填料清理干净，镀锌钢管外露的丝口应涂红丹及银粉漆各二度用以防锈，管径DN50的钢管应清除内口的毛刺和麻丝。2）DN50的管道采用气焊，DN50采用电焊接对口；错边偏差小于20%壁厚且小于2；气焊壁厚3，电焊壁厚4，对口部坡口时，间隙为1-2；气焊壁厚3-6，坡口为70，间隙为2-3；电焊壁厚58mm,坡口为60，间隙为1.5-2.5mm.电焊壁厚8-12，坡口为60，间隙为2-3。3）对口焊接：焊缝不得在弯头上，距弯头起弯点或焊缝距离大于管外径，且大于100。4）焊接距离管支架应大于50。5）纵向焊缝应相互错开，位于两侧面，不得位于管顶或管底。6）三通分支管：应采用马鞍型骑在干管上，不得采用插入式干管。（七）、PPR给水管的安装1、PP-R管为新型管材，监理应予以特别重视。2、严格把好原材料的质量关，要求产品的质量技术资料齐全，进场产品与资料标明的技术指标一致。3施工前供应商委派技术人员到现场指导、示范、提出技术质量要求。4、要求施工单位严格按照生产厂家要求的规范的施工步骤进行施工：（1）PP-R管道接口为熔接，当热熔工具接通电源后，达到工作温度指示灯时，方能开始工作。（2）切割管材，必须使断面，垂直管轴线。使用专用的切割工具，切割后断面应除去毛边和毛刺。（3）管件与管材的连接面必须清洁、干燥、无油。（4）用卡尺和合适的笔在管端测量，并标出热溶深度，热溶深度应符合规定。（ 5）熔接弯头或三通时，按图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。（6）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间必须满足规定。（7）加热时间后，立即把管材和管件从加热与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标的深度，使接头处形成均匀的凸缘。（8）定的加工时间内，刚熔好的接头还可校正，但严禁旋转。（9）特别注意：管道使用热溶工具时，应遵守操作规程，注意防潮和污染、操作现场不得有明火，严禁对PP-R给水管进行明火烘烤，PP-R给水管不得作为拉攀、吊架等使用；直埋管隐蔽后在地面和墙面标明暗管的位置和走向。（10）热溶连接24H后，可进行正常的水压试验。（11）暗装的管道，必须在试压合格后，土建方能施工。（八）、UPVC塑料排水管安装1、伸缩节安装： 卫生间伸缩节的上口在立管三通下100，厨房间伸缩结的下口在立管三通上面100；超过24m的高层建筑厨房及卫生间内大于或等于DN100的UPVC管应在楼面下设防火圈。大口径UPVC排水横管宜采用专用配件弹性橡胶密封圈连接，即采用UPVC给水管连接形式，厨房有洗涤盆及地漏时，伸缩节装在水盆三通上方。2、排水管固定（UPVC管）：住宅立管在1400高度设墙卡，墙卡为两个半圆型，墙卡的固定是采用电锤火电钻用12钻头孔然后打入10尼龙膨胀管，最后将管卡的杆部打入尼龙膨胀管内，以其固定，切记不能用木塞固定；通常情况下，卫生间DN100排水支管及DN50排水支管各设吊卡1个，层高在3000时，可设两个墙卡；吊卡为两个半圆型，吊卡需在顶板打膨胀螺栓，膨胀螺栓规格为M8X90，采用调节螺栓固定。吊卡的间距见下表。3、予留孔洞套管口径：套管口径应比管道口径大两级大便器DN150；洗脸盆DN100；DN50地漏DN150；浴缸DN100；DN100立管DN150；拖布盆DN100；洗涤盆DN100。4、在整个楼层结构施工过程中，水电队应配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的予留孔洞。孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管道外径大50100。当管道穿越地下室钢筋混凝土外墙时（墙后应大于200），需予留防水套管。当管道穿越建筑物横梁及剪立墙时，应予留套管。当管道穿越屋顶水箱底板、顶板及侧壁时，应予留防水翼环管。请祥见国标S312。5、防水套管及套管的口径应比管道口径大两号，套管应由持有上岗证的焊工制作，钢套管及翼环用A3材料制作，T42焊条焊接。在加工型钢性防水套管时，仅允许铸铁管穿过套管，不允许将铸铁管承口或UPVC排水管承口打入防水套管内。防水套管的墙厚应不小于200，防水套管与管道的空间采用油麻及石棉水泥填充。6、管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时，敝口处应临时封闭。7、立管和横管均应按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩处预留的间隙应为：夏季，510；冬季，1520。并按户记录伸缩节的伸缩量，以便填写资料时进行评分。8、UPVC管道支撑的间距，立管外径为50的应不大于1.5m;外径为75及以上的应不大于2m，横管应不大于下表规定：UPVC横管支撑件的间距外径（）405075110160间距（）400500750110016009、横管坡度：横管坡度应符合标准坡度2.6%10、立管的配管及粘接工艺，必须按下列规定执行：（1）锯口及坡口：1）锯管长度应根据实测并结合各连接件尺寸逐层确定。2）锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形，无毛刺。3）处可用中号板锉锉成15度30度坡口。坡度口厚度宜为管壁厚度1/31/2，长度一般不小于3。坡口完成后应将残屑清理干净。粘接面的清理管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧合插口外侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘沙与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。管端插入承口深度配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不得小于下表：管材插入管件深度表（）序号外径（mm）管端插入承口（mm）140252502537540411050516060胶粘剂涂胶用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧，应轴向涂刷，动作迅速、涂抹均匀、且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过后。冬季施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。、承插接口的连接：承插口涂抹胶粘剂后，应即找正方将管子插入承口，使其准直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，再将管道旋转90度。并保证承插接口的直度和接口位置正确，还应保持静待23分钟，防止接口滑脱，预制管段节点间误差不大于5。承插接口的养护：承插接口接完毕后，应将挤出的胶粘剂棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至固化为止。冬季施工时固化时间应适当延长。当埋地管为铸铁管时，底层塑料管插入其承口部分的外侧应先用砂纸打毛，插入后用麻油丝填嵌均匀，以石棉水泥砂浆。操作时应注意防止塑料管变形。管道安装一般应自下向上分层进步行，先安装立管，后安装横管，连续施工。立管的安装，可按照下列操作工艺进行：（1）、按设计要求设置固定支架或支撑件后，再进行立管的吊装。（2）、安装立管时，一般先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口直平插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪。安装完毕后，随即将立管固定。、横管的安装，可按照下列操作工艺进行：（1）、一般应将予制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。（2）、粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度。用木楔卡牢接口，紧住铁丝，临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支撑件，但不宜卡箍过紧。11、排水管埋深及防腐：对管道内壁及壁作光洁度处理，立管外壁涂红丹二度、沥青漆二度。铸铁排水管及UPVC出水管管内底在室外地坪下400。最底横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离建筑层数垂直距离A（）4层及4层以下5层至6层6层以上450750（底层单独排出）（九）、管道的水压试验及闭水试验（1）、所有承压管道均应进行单项和系统的强度试验和严密性试验。（2）、强度试验按设计要求进行，一般为系统工作的1.5倍，但不小于0.7Mpa，严密性试验为系统工作压力，经过局部单项试验后，在全部管道安装完毕后，按设计及规范要求进行系统水压试验。（3）、试压过程的注意事项：1）、打开系统所有排气装置，从系统最底点开始缓慢充水。2）、缓慢升压，待压力稳定后再升至规定压力。3）、将压力升到试验压力，恒压15分钟，压降不大于0.03 Mpa，则强度试验合格。4）、在强度试验合格后，将压力降到工作压力恒压，进行严密性试验，经全面抽查，接口无渗漏，无压力下降时为合格。5）、拆除水压试验泵、水源及排气水装置，将系统内水排净。6）、水压试验泵所使用的压力表可以用1.6 Mpa或2.5 Mpa压力表，不允许使用6.0 Mpa或10.0 Mpa压力表。7）、填写“管道系统试压记录“，并签字验收。（4）、将被隐蔽的生活废污水管在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度与设计地面相平，用充气球塞堵管口，由地面地漏灌水至地面平，满水15min后在灌满延续5min，液面不下降为合格。（5）、被隐蔽的雨水管道（一般为钢管）应作水压试验，试验压力为系统最高一个雨水斗的几何高度，在系统接通后作灌水试验，灌水高度至每根立管的雨水斗，液面不下将为合格。（6）、生活废水明装的悬吊管安装完毕后应作通水试验，通水试验可在横管的末端排水口上一次注入1015升水，无渗漏为合格。（7）、生活污废水管主立管和排出管安装结束后应作通球试验，试验球为木球或皮球，球径为管内径的3/4，管道底部注入一定的水，球从立管顶部投入，球顺利随水流出为合格（8）、灌水、通水、通球及盛水试验合格后，填写试验记录表，经签字验收后进行归档。（十）、管道系统的冲洗（1）、在管道系统试压合格后，即将进行调试前，应对系统进行冲洗。（2）、进水口和排水口选择合适，当保证系统杂质充洗干净，排水管道截面面积不小于被冲洗管道截面面积为60%。（3）、冲洗压力和流量为设计工作的压力和流量，直到每个配水点处的水色和透明度与入水口处目测一致为合格。（4）、消火栓系统由底层向上，接上水龙带，逐个开启放水，至水清洁为止。（十一）、自动喷水灭火系统的安装（1）、管网安装：当管材采用镀锌焊钢管时，管道直径小于或等于100时，应采用丝扣连接，管径大于100时，可采用焊接或法兰接口。（2）、管道的安装位置应符合设计要求，管道的中心线与梁、板、楼板的最小距离应符合下列规定：公称直径253240507080100125150200距离404050607080100125150200（3）、管道应固定牢固，管道或支架之间的距离应符合下列规定：公称直径253240507080100125150200距离3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.5（4）、管道支架、吊架的安装位置合适，与喷头之间距离不应小于300；与末端之间的距离不应大于750。（5）、配水支管上每一直线管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间的距离小于1.8m时，可隔断设置吊架，当吊架的间距不宜大于3.6m。（6）、当管道的公称直径等于或大于50时，每段配水管干管或配水设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应设防晃支架。（7）、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面宜为1.51.8m。（8）、管道穿过建筑物变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时，应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与套管的间距采用不燃材料填实。（9）、管道水平安装时，宜设0.0030.005的坡度，且应坡向排水管。（10）、配水干管或配水管应作红色或红色环圈标志。（11）、喷头的安装应在系统试压冲洗合格后进行。（12）、喷头的安装宜采用专用的弯头和三通。（13）、当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于附近梁底、通风腹面的最大垂直距离应符合下列规定：喷头与梁、通风管道的水平距离（）喷头溅水盘高于底、通风管道腹面的最大距离（）300-60025600-75075750-90075900-10501001050-1200150120015002301500-16801801680-1830360（14）、湿式报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距离内地面高度宜为1.2m；两侧距墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m.安装报警阀组的室内地面应有排水设施。（15）、湿式报警阀组前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。（16）、水力警铃和湿式报警阀组的连接应采用镀锌焊接钢管，当采用镀锌焊接钢管的公称直径为15时，其长度不应大于6.0m；当采用镀锌焊接钢管的公称直径为20时；其长度不应大于20m；安装后水力警铃的启动压力不应小于0.05Mpa.（17）、管网安装完毕后，应对其用水进行强度试验、严密性试验和管道冲洗。（18）、当系统工作压力等于或小于1.0 Mpa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4 Mpa；系统工作压力大于1.0 Mpa时，水压强度试验压力为该工作压力加0.4 Mpa。（19）、水压强度的测试点应设在系统管网的最底点。对管网注水时，应将管网内的空气排尽，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳定30min，目测管网应无泄露和变形，且压力降不应大于0.05 Mpa。（20）、水压水密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄露。（21）、管网冲洗时排水管道截面积不得小于被冲洗道截面的60%。（22）、管道冲洗时的水流速度不宜小于3m/s，其流量应符合下列规定：管道公称直径（）30025020015012510080655040冲洗流量（L/S）22015498583825151064（23）、管道冲洗应连接进行，当出口处的颜色、透明度与入口处的颜色基本一致时，冲洗方可结束。（24）、系统应在会同消防等有关部门进行的系统调试、系统验收合格并签署有关文件表格后方可使用。（十二）、消防水泵机组的安装及验收1、消防水泵机组应符合设计规范要求。应符合高层民用建筑设计放火规范的第7.5.6条条文所规定的防超压措施即第7.5.4条条文解释。（1）多台水泵并联运行；（2）选用流量扬程曲线平的消防水泵；（3）设置了调压装置回流管泄压等；（4）消防水泵应定期运转检查，以检验电控系统和水泵机组本身是否正常，能否迅速启动。检验时应测定水泵的流量和压力，试验用的水当来自消防水时，可回归至水池。2、水泵应恒压变量供水、能定期自动巡检。（1）恒压变量：不用变频调速控制，而采用电动调压装置，达到恒压变量供水，消防流量由0额定流量时，使消防管内的压力始终保持消防所需要的标定的压力值。避免了管网中出现超压及欠压的不良现象。（2）定期巡检：人们希望消防水泵机组百年不用，但应常备不懈、随启动，水泵机组均能可靠运行。水泵机组每周自动巡检一次，微机将对每台水泵的压力、流量及电气作一次检查，若全部正常，消防泵将自动待机；若出现故障，会自动报警。这样，将避免消防泵长期不用，锈蚀死泵及电气故障的事故发生。（3）可与全国各厂家的消防自动报警（中心控制）联动，并设有专用的弱点接口。（4）回水管前的消防或喷淋的干管上应设置传感器。（十三）、给排水专业对水泵及配套电控柜的技术要求1、控制系统应通过全国给排水工程标准委员会和省级公安消防局的监定，并通过国家固定灭火系统和耐火构件质量检测中心检测合格。2、消防栓水泵和自喷水泵的电气控制柜能够控制消火栓和自喷系统中的压力稳定值，实现恒压变量供水，具有消除超压的功能：具有周期（15天）自动巡视检和随时人工手动巡视的功能。控制柜要求具有控制消火栓系统和自喷回流泄压、自动调压的功能。电控制柜的微机应对电控制系统和水泵定期检查，把信号即时反回消防中心控制室。控制柜要使每台水泵迅速进入工频并达到满负荷运行。3、生活水泵电气控制能够使三台水泵具有自动切换的功能，使三台泵在长期工作中等量磨损，即第一次供水1号泵工作，第一次供水2号泵工作，第三次供水3号泵工作，如一台泵供水量不够时，另一台水泵再工作，三台水泵能够自动互备互补，（亦可控制两台生活泵）。两台排污泵的控制系统：两台泵能够自动交替运行，具有小水量时一台泵工作，大水量时两台泵具有同时工作的能力，即互备互补，自动交替运行。4、水泵运行中遇故障停机时，备用泵应自动投入运行。若遇故障信号时，消防泵返回消防控制中心，生活泵返回值班室。5、要求提供设备的制造厂应获得IS09002资格认证书，或具备等同的质量资格认证证书。6、产品应满足以下各项国家标准： （GBJ16-87）; （GB50045-95）; （GBJ84）.7、电控柜对消防泵及喷淋泵的控制功能应满足现行“95高规”有关水专业的技术条款。（十四）、热水管道的安装1、采用蒸汽直接通入水中的加热方式，宜用用于开式热水供应系统，并应符合下列条件：（1）蒸汽中不含油质及有害物质；（2）加热时应采用消声加热混合器，其所产生的燥声不超过允许值，应防止热水倒流至蒸汽管道的措施。2、集中热水供应系统，要求及时取得不低于规定温度的热水的建筑物内，应设置热水循环管道。3、定时供应热水系统，当设置循环管道时，应保证干管中的热水循环。4、当卫生间器具设有冷热水混合器或混合龙头时，冷、热水供应系统应在配水点处有相同的水压。5、公共浴室淋浴器出水水温应稳定，并应采取下列措施：（1）采用开式热水供应系统。（2）给水额定流量较大的用水设备的管道，应与淋浴器配水管道分开。（3）多于三个淋浴器的配水管道，宜布置成环形。（4）成组淋浴器的配水支管的沿程水头损失，当淋浴器少于或等于6个时，可采用每米不大于200pa;当淋浴器多于6个时，可采用每米不大于350pa，但其最小管径不得小于25。系统应有热水水温稳定的措施；公共淋室不宜采用公共浴池方式。6、水管管径小于150时，应采用镀锌钢管和相互的配件。宾馆、高级住宅、别墅等建筑，宜采用铜管、聚丁烯管、铝塑或铜塑复合管。7、水管道系统，应有补偿管道温度伸缩的措施。宜采用金属波纹管。8、上行下给式系统配水干管的最高点，应设排气装置；下行上给式热水配水系统，应利用最高配水点放气。9、热水管网应在下列管道上装设阀门：（1）配水或回水环形管网的分干管；（2）配水立管和回水立管；（3）居住建筑和公共建筑中从立管接出的支管10、热水管网在下列的管道上，应装设止回阀：（1）水加热器或储水器的冷水供水管；（2）机械循环第二循环回水管；（3）混合器的冷、热水供水管。11、热水横管的坡度不应小于0.003，以便放气和泄水。12、水加热器的出水温度，当要求稳定且有有限制时，应设自动温度调节装置。13、每个水加热器、出水罐和冷热水混合器上，应装设温度计，必要时，热水回水干管上也可装温度计。14、当需计量热水总用水量时，可在水加热设备的冷水供水管上装设冷水水表；对成组和个别用水点可在专供支管上装设热水水表。15、宾馆客房卫生间等的热水系统中，热水管道与回水管道应按同程回流的概念设置管路。（十五）、开水器管道的安装1、开水器的管道和附件，应符合下列要求：（1）溢流管和泄水管不得与排水管直接连通；（2）通气管必须引至室外；（3）配水龙头应为旋塞；（4）应装设温度计和水位计。（5）开水器进水管需安装过滤器。（十六）、室外给排水监理细则1、住宅小区及其他建筑物室外部分排水管，设计及施工应采用鱼污水分流，而不能采用雨污水合流的管道。2、应要求设计图纸有管线综合图，图纸中道路设计及道路断面图，道路断面图示意有各种管线的位置。3、管道最小坡度可采用管道直径的倒数1/D。在厂区及住宅内生活污水管的最小管径应采用D230。在车行道下管道最小覆土厚度应小于0.7米。在小区及厂区内雨水管的最小的最小管径应采用D300，最小设计坡度为0.002。4、建筑物落水小窨井至检查井的连接管管径应采用D150道路上的雨水口至检查井的连接管管径不宜小于D200，坡度不小于0.002。5、排水管基础：（1）排水管素土基础祥见国标S222（30-4）。（2）排水管砂垫层基础祥见国标S222（30-5）。（3）排水管90。混凝土基础祥见国标S222（30-6）。（4）排水管135。混凝土基础祥见国标S222（30-7）。（5）排水管180。混凝土基础祥见国标S222（30-8）。6、管材与接口：当采用钢筋混凝土管及混凝土管接口时（1）水泥沙浆抹带接口：祥见国标S222（30-9）。适应条件：一般用于地基土质较好的雨水管，或用在地下水位以上的污水支户管。平口管、企口管河承口插管均可使用。做法：接口处用1：2.5或1：3水泥沙浆抹成椭圆形的沙浆带，带宽120150毫米，中间厚30毫米。（2）钢丝网水泥沙浆抹带接口：祥见国标S222（30-10）。使用条件：适合于一般污水管河水头底于5米的低压管。做法：将抹带范围（宽200毫米）管外壁凿毛，抹1：2.5或1：3水泥沙浆一层厚15毫米，铺10X10毫米钢丝网一层，两端插入基础混凝土中固定，上面在压沙浆一层，厚10毫米。（3）承插管水泥沙浆接口；祥见国标S222（30-12）。采用425标号水泥沙浆接口7、检查井间距：管别管道及暗渠净高（）最大间距（m）常用间距（M）污水管道400402035雨水管道合流管道6005025408、检查井分类，采用材料及施工注意事项：（1）检查井分类：圆形检查井祥见国标S231、矩形检查井祥见国标S232及扇形检查井祥见国标S233。（2）采用材料：1)砌砖：一般采用75号水泥沙浆75号砖，无地下水时可以用50号混合沙浆砌75号砖。2)井基：采用100号混凝土，有地下水时井基下铺碎石或卵石，厚100毫米。3)抹面：采用1：2（体积