现场管理文明卫生目标考核细则.xls

现现场场管管理理文文明明卫卫生生（绿绿化化、后后勤勤）分分项项目目标标考考核核细细则则 序号子项目检测中心目标要求对职能科室目标、指标要求 1 1、事故、事件 及目标完成情 况（占20%分； 以百分制进行 评价得出优-良 -中- 差系数：1.2- 1.0-0.8-0.5或 0。） 不被公司检查处 罚，部门有责任落 实及检查； 杜绝卫生、现场 管理死角及严重不 符合现象。 理化楼、南大门 取样区、中心大院 作为对外的“形象 窗口”，通过细致 、持续的工作，要 求有较好的观感、 印象、评价。 不被公司检查处罚，部门 有责任落实及检查考核制度 ；划分区域管理，落实到人 。 每个月对所负责的分项要 有管理评价，按检查情况对 各个单位进行点评，提出下 个月的工作要求及整改计划 ，并对其实施效果进行跟进 验证。 定期梳理提炼出工作重点 的难点，组织开展攻坚推进 。协调、督促、指导理化楼 达到现场三星级管理要求、 南大门达到窗口单位形象要 求、中心大院环境有景观、 靓点要求。 加大检查力度，严格考核 。多下班组督促，做到腿勤 嘴勤。 2 2、卫生状况（ 占60%分；以百 分制进行评价 得出优-良-中- 差系数：1.2- 1.0-0.8-0.5或 0。） 工作环境干净、 整洁、有序、健康 ，达到一类现场管 理单位的文明卫生 要求； 文明卫生管理（ 含绿化）细致，有 序。*有改进（达到 目标）的计划并有 时间表。 工作环境干净、整洁、有 序、健康，达到一类现场管 理单位的文明卫生要求；不 被公司检查处罚，部门有责 任落实及检查； 杜绝严重不符合现象； 查处一般不符合事件10起 以上/月，中心（领导）查 处1起/月。 *4/文明卫生管理细致，有 序。*有改进（达到目标） 的计划并有时间表。现场及 文明卫生环境不断向好。 3 3、管理情况（ 占20%分；以百 分制进行评价 得出优-良-中- 差系数：1.2- 1.0-0.8-0.5或 0。） 1、持续推进6S管理 活动，强化厂区文 明生产和生产现场 环境管理，努力达 到四星级“标杆班 组”考核要求。 2、生产现场达到环 境整洁、设备设施 清洁、物品分类放 置整齐，定置管理 符合要求。 1 、深化6S管理，强化现场 管理考核。力争70%以上班 组责任区文明生产管理达到 四星级“标杆班组”考核要 求。 2、生产现场达到环境整洁 、设备设施清洁、物品分类 放置整齐，定置管理符合要 求。物品分类放置达80%。 定置率达90%。 3、环境明显改善。 4、公司现场管理检查综合 得分94分。 5、按公司现场管理标准要 求有效开展工作并按要求开 展6S活动。 6、公司检查94分。 7、每月对各车间的现场管 理检查不少于10次。8、每 月查处、整改问题项15处 各车间科室现场管理、文明卫生管理目标分项：总得分(X)（各车间的3个子项目得分相加） 各车间科室文明现场管理、卫生管理目标分项奖排序： 现场管理/文明卫生（含后勤）分项目标设奖为20元/人-月，按自评与排序各占50%计，为各10元其中各车间自评按自评取奖系数取奖； 科室评价排序按第一名1.2，中间为1.0，末2名为0.8或 0.5取奖（否决除外）， 2 2、卫生状况（ 占60%分；以百 分制进行评价 得出优-良-中- 差系数：1.2- 1.0-0.8-0.5或 0。） 工作环境干净、 整洁、有序、健康 ，达到一类现场管 理单位的文明卫生 要求； 文明卫生管理（ 含绿化）细致，有 序。*有改进（达到 目标）的计划并有 时间表。 工作环境干净、整洁、有 序、健康，达到一类现场管 理单位的文明卫生要求；不 被公司检查处罚，部门有责 任落实及检查； 杜绝严重不符合现象； 查处一般不符合事件10起 以上/月，中心（领导）查 处1起/月。 *4/文明卫生管理细致，有 序。*有改进（达到目标） 的计划并有时间表。现场及 文明卫生环境不断向好。 对各车间（科室）的目 标、指标要求-及奖惩 考核 子项目评分细则 1、车间、科室有文明卫 生（绿化）管理负责人 ；特别是原料检验车间 按照6S要求对南大门现 场管理进行规划，责任 到人、责任到位。 2、车间、科室有检查、 考核等管理制度。 3、各部门现场管理、文 明卫生、绿化责任区要 求有效落实到人。 4、查处一般不符合事件 ，中心大院机关科室、 化学室、环境监测室、 铁前检验车间、炼钢检 验车间，中心查到2起 /月；铁前化验车间、炼 钢化验车间、物理室、 自动化室、综合车间， 中心查到3起/月；原 检车间、轧检车间中心 查到5起/月。力学中 心查到4起/月，南大 门中心查到2起/月。 （指标内扣2分/起，超 指标,扣5分/起)。 *现场及文明卫生环境不 断向好，达到一类现场 管理单位的文明卫生。 5、检查考核分别以车间 、科室为单位，进行评 分排序。 1、工作环境不干净、整洁、有序、健康，未达到一类现场管理单位的要求 （公司现场管理检查综合得分94分），（-20分）。 2、上级检查出现拍照通报、挂牌督办等不良事件或被公司检查处罚（-30 分），卫生状况领导检查被点名批评（-15分），被兄弟单位投诉（-5）。 3、查处一般不符合事件，中心大院机关科室、化学室、环境监测室、铁前 检验车间、炼钢检验车间，中心查到2起/月；铁前化验车间、炼钢化验 车间、物理室、自动化室、综合车间，中心查到3起/月；原检车间、轧 检车间中心查到5起/月。力学楼中心查到4起/月，南大门中心查到2 起/月。（指标内扣2分/起，超指标,扣5分/起)。 4、文明卫生管理不细致、无序（10分）。无改进达到目标的建议或想法 计划及时间表（-5分/项). 5、现场及文明卫生环境不断向好，明显退步扣20分。 1、卫生（绿化）责任区无果皮、纸屑、包装袋、杂草（绿化带杂草种类少 于4种，高度低于30厘米）/平米，无明显的枯枝烂叶等杂物垃圾，所属区 域（含门前三包）无乱涂、乱画、乱张贴现象，门窗玻璃（块）完好，未 做到每处（项）扣2分。 2、车间、班组责任区域有定置图，图物一致，标示准确；生产现场各类物 品按定置管理要求进行分类，放置合理；各类物品的放置姿态符合物品的 性能要求，达到安全、效率、存取方便和空间利用好吊物作业区、易滑 跌、坠落、塌方区和机械、电器易伤人场所有标志。生产场所安全特别定 置标志明显，安全通道畅通，安全栏杆符合安全要求；易燃易爆有毒有害 物品、场所有特殊标志，符合安全要求；消防器材配置合理, 定位摆放， 并在有效期内。未做到每处（项）扣2分。 3、操作（工作）室内试剂架、玻璃器具、通风柜等保持洁净、玻璃（块） 完好，无积尘，门窗、电扇、墙壁无蜘蛛网、积尘，库房物品摆放整齐， 帐、卡、物相符，物品完好无损；物品放置区域划分合理，库房清洁，安 全畅通。未做到每处（项）扣2分。 4、不准乱倒和堆集垃圾，施工现场应“工完料尽场地清”；车库、厂房地 面无积灰、无油污，设备、工具箱无积尘.生产现场的设备设施外观是否整 洁，无泄漏、积尘、油污等；管网有无跑、冒、滴、漏现象。检修完毕是 否及时清理现场。发现一处（项）扣2分。 5、责任区墙面、地面无污垢，卫生设施完好，无恶臭、无蛆、无蛛网，定 期、定时清扫保洁。未做到每处项扣2分。 6、公共场所、非本单位责任区卫生，谁污染谁及时清理，未做到扣责任人 单位2分/次。 7、自行车、摩托车等定点按要求停放，未做到扣违规者单位2分/辆。 8、人为损坏办公物品（桌椅、箱柜、饮水机、饮水桶等）扣2分/次。 9、室内外（含走廊）用具、门窗、电灯、电扇等完好无损，无积灰、蜘蛛 网；地上无烟头、纸屑、杂物；办公桌椅、箱柜等保持清洁，摆放有序； 各种图表，奖状悬挂整齐，否则一处（个）扣2分。 10、办公人员离开办公室后，办公用品摆放整齐，未做到每处扣2分。 现现场场管管理理文文明明卫卫生生（绿绿化化、后后勤勤）分分项项目目标标考考核核细细则则 1 、深化6S管理，强化 现场管理考核。力争70% 以上班组责任区文明生 产管理达到四星级“标 杆班组”考核要求。 2、生产现场达到环境整 洁、设备设施清洁、物 品分类放置整齐，定置 管理符合要求。物品分 类放置达80%。定置率达 90%。 3、环境明显改善。 4、公司现场管理检查综 合得分94分。 5、按公司现场管理标准 要求有效开展工作并按 要求开展6S活动。 1、车间现场管理工作无月度工作计划、检查、考核，整改、记录、 工作小结等（-5分/项） 2、各部门现场文明卫生责任要求未有效落实到人（10分） 3、车间、科室每月检查无2次以上（-5分次） 4、议定(突击)事项完成情况未达要求（-10分） 5、检查整改项或改进（达到目标）的计划未按要求完（-10分） 6、车间、科室遵守每周一、三、五保洁制（-20分，-2分/天） 7、绿化责任区未适时修剪、补栽插花草苗木（-10分 -2分/棵 ) 8、报餐份数与出勤人数不一致。（-10分，-2分/天） 各车间科室现场管理、文明卫生管理目标分项：总得分(X)（各车间的3个子项目得分相加） 各车间科室文明现场管理、卫生管理目标分项奖排序： 现场管理/文明卫生（含后勤）分项目标设奖为20元/人-月，按自评与排序各占50%计，为各10元其中各车间自评按自评取奖系数取奖； 科室评价排序按第一名1.2，中间为1.0，末2名为0.8或 0.5取奖（否决除外）， 1、车间、科室有文明卫 生（绿化）管理负责人 ；特别是原料检验车间 按照6S要求对南大门现 场管理进行规划，责任 到人、责任到位。 2、车间、科室有检查、 考核等管理制度。 3、各部门现场管理、文 明卫生、绿化责任区要 求有效落实到人。 4、查处一般不符合事件 ，中心大院机关科室、 化学室、环境监测室、 铁前检验车间、炼钢检 验车间，中心查到2起 /月；铁前化验车间、炼 钢化验车间、物理室、 自动化室、综合车间， 中心查到3起/月；原 检车间、轧检车间中心 查到5起/月。力学中 心查到4起/月，南大 门中心查到2起/月。 （指标内扣2分/起，超 指标,扣5分/起)。 *现场及文明卫生环境不 断向好，达到一类现场 管理单位的文明卫生。 5、检查考核分别以车间 、科室为单位，进行评 分排序。 1、卫生（绿化）责任区无果皮、纸屑、包装袋、杂草（绿化带杂草种类少 于4种，高度低于30厘米）/平米，无明显的枯枝烂叶等杂物垃圾，所属区 域（含门前三包）无乱涂、乱画、乱张贴现象，门窗玻璃（块）完好，未 做到每处（项）扣2分。 2、车间、班组责任区域有定置图，图物一致，标示准确；生产现场各类物 品按定置管理要求进行分类，放置合理；各类物品的放置姿态符合物品的 性能要求，达到安全、效率、存取方便和空间利用好吊物作业区、易滑 跌、坠落、塌方区和机械、电器易伤人场所有标志。生产场所安全特别定 置标志明显，安全通道畅通，安全栏杆符合安全要求；易燃易爆有毒有害 物品、场所有特殊标志，符合安全要求；消防器材配置合理, 定位摆放， 并在有效期内。未做到每处（项）扣2分。 3、操作（工作）室内试剂架、玻璃器具、通风柜等保持洁净、玻璃（块） 完好，无积尘，门窗、电扇、墙壁无蜘蛛网、积尘，库房物品摆放整齐， 帐、卡、物相符，物品完好无损；物品放置区域划分合理，库房清洁，安 全畅通。未做到每处（项）扣2分。 4、不准乱倒和堆集垃圾，施工现场应“工完料尽场地清”；车库、厂房地 面无积灰、无油污，设备、工具箱无积尘.生产现场的设备设施外观是否整 洁，无泄漏、积尘、油污等；管网有无跑、冒、滴、漏现象。检修完毕是 否及时清理现场。发现一处（项）扣2分。 5、责任区墙面、地面无污垢，卫生设施完好，无恶臭、无蛆、无蛛网，定 期、定时清扫保洁。未做到每处项扣2分。 6、公共场所、非本单位责任区卫生，谁污染谁及时清理，未做到扣责任人 单位2分/次。 7、自行车、摩托车等定点按要求停放，未做到扣违规者单位2分/辆。 8、人为损坏办公物品（桌椅、箱柜、饮水机、饮水桶等）扣2分/次。 9、室内外（含走廊）用具、门窗、电灯、电扇等完好无损，无积灰、蜘蛛 网；地上无烟头、纸屑、杂物；办公桌椅、箱柜等保持清洁，摆放有序； 各种图表，奖状悬挂整齐，否则一处（个）扣2分。 10、办公人员离开办公室后，办公用品摆放整齐，未做到每处扣2分。 备注 90分以上为优 80以上分为良 7080分为中 70分以下为差 95分以上为优 9094分为良 8089分为中 80分以下为差 现现场场管管理理文文明明