余家梁应急预案.doc

榆家梁煤矿2012年生产安全事故应急预案目 录第一部分 榆家梁煤矿生产安全事故综合应急预案11总 则11.1编制目的11.2编制依据11.3编制原则11.4应急预案体系21.5应急工作原则81.6适用范围82榆家梁煤矿危险性分析92.1榆家梁煤矿概况92.2榆家梁煤矿危险源辨识与风险分析182.3榆家梁煤矿生产安全相关方应急救援图292.4风险管理流程图303组织机构及职责313.1应急组织体系313.2指挥机构及职责314预防与预警354.1危险源监控354.2预警行动374.3预警措施384.4信息报告与处置385应急响应415.1响应分级415.2响应程序425.3应急处置435.4应急结束496信息发布506.1信息发布人506.2信息发布形式506.3信息发布原则507后期处置517.1善后处置517.2保险517.3事故应急救援总结报告518保障措施518.1通信与信息保障518.2应急能力评价528.3应急队伍保障548.4应急物资装备保障548.5经费保障558.6其他保障559培训与演练559.1培训559.2演练5610奖惩5610.1奖励5610.2责任追究5611附则5711.1应急预案备案5711.2维护和更新57第二部分 榆家梁煤矿专项应急预案591.井下火灾事故应急预案591.1事故类型和危险程度分析591.2处理火灾的基本原则601.3应急组织机构601.4预防与预警601.5 信息报告程序621.6应急处置631.7后期处置731.8应急物资与装备保障742.瓦斯、煤尘爆炸事故应急预案752.1瓦斯、煤尘爆炸事故危险程度分析752.2应急处置基本原则772.3应急组织机构782.4预防与预警782.5信息报告程序792.6应急处置802.7后期处置842.8应急物资与装备保障853.顶板事故应急预案863.1顶板事故类型和危险程度分析863.2应急处置基本原则883.3应急组织机构883.4预防与预警893.5信息报告程序923.6应急处置933.7后期处置963.8 应急物资与装备保障964.井下水灾事故应急预案974.1水灾事故类型及危险程度分析974.2应急处置基本原则984.3 应急组织机构994.4预防与预警994.5信息报告程序1014.6应急处置1024.7后期处置1064.8应急物资与装备保障106第三部分 现场处置方案1081.井下火灾事故现场处置方案1091.1事故特征1091.2应急组织与职责1091.3应急处置1101.4注意事项1122.瓦斯煤尘爆炸事故现场处置方案1132.1事故特征1132.2应急组织与职责1142.3应急处置1142.4注意事项1203.顶板事故现场处置方案1213.1事故特征1213.2应急组织与职责1223.3应急处置1223.4注意事项1244.井下水灾事故现场处置方案1254.1事故特征1254.2应急组织与职责1264.3应急处置1264.4注意事项1285.机电运输事故现场处置方案1285.1事故特征1285.2应急组织与职责1295.3应急处置1295.4注意事项1316.井下爆炸材料爆炸事故现场处置方案1316.1事故特征1316.2应急组织与职责1316.3应急处置1326.4注意事项1337.矿井突然停电处置方案1337.1事故特征1337.2应急组织与职责1347.3应急处置1347.4注意事项1378.锅炉爆炸事故现场处置方案1388.1事故特征1388.2应急组织与职责1388.3应急处置1398.4注意事项：1399.“洪涝 雷电 雨雪冰冻 ”处置方案1409.1洪涝灾害处置方案1409.2雷电灾害处置方案1429.3雨雪灾害处置方案14510.地面火灾事故处置方案14710.1事故地点14710.2事故特征14710.3预警14710.4应急组织及职责14710.5应急处置14810.6注意事项14911.突发公共卫生事件现场处置方案15011.1事故特征15011.2应急组织与职责15011.3现场处置方案15111.4注意事项15112.地震灾害处置措施15112.1事故特征15112.2应急组织与职责15212.3应急处置15212.4注意事项153第四部分 避灾路线1571火灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线1571.1 42煤综连采工作面发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾事故的避灾路线1571.2 43煤综连采工作面发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾事故的避灾路线1581.3 52煤综连采工作面发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾事故的避灾路线1581.4 主斜井、辅运平硐、主要进风巷发生火灾避灾路线1592水灾事故发生后的避灾路线1612.1 42煤综连采工作面发生水灾事故的避灾路线1612.2 43煤综连采工作面发生水灾事故的避灾路线1622.3 52煤综连采工作面发生水灾事故的避灾路线1633避灾路线受阻采取措施165附件一 应急救援有关人员及联系方式165附件二 消防材料库材料明细167附件三 2012年应急救援预案培训计划171附件四 应急响应程序172附件五 隔爆设施设置要求173附件六 应急救援辅助救护队装备174附件七 井下灾变后人员统计及救援人员入井控制方法175附件八 相关图纸176附件九 榆家梁煤矿各井筒参数表1775榆家梁煤矿2012年生产安全事故应急预案第一部分 榆家梁煤矿生产安全事故综合应急预案1总 则1.1编制目的为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的生产安全方针，规范榆家梁煤矿生产安全事故的应急管理和应急响应程序，使之能在事故发生后及时、有序、有效地实施事故应急救援工作，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，保障人民群众的生命安全和国家财产，维护社会稳定。采取预防措施使事故控制在局部，消除蔓延条件，防止事故扩大，为此特制定榆家梁煤矿2012年生产安全事故应急预案。1.2编制依据依据中华人民共和国生产安全法、中华人民共和国煤炭法、中华人民共和国矿山安全法、煤矿安全规程、煤矿安全监察条例、国家生产安全事故应急预案、国家生产安全应急平台体系建设指导意见、生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）、国务院关于全面加强应急管理工作意见、国家安全生产监督管理总局令（第17号）生产安全事故应急预案管理办法、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ2009002-2006）、安全生产法、矿山安全法、生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（73号）、中华人民共和国突发事件应对法、陕西省生产安全应急预案管理办法等法律法规及有关规定，结合榆家梁煤矿2012年生产接续和生产实际，在经过风险评估的基础上制定本预案。1.3编制原则1.3.1从事故预防的角度编制应急预案。1.3.2技术上采取措施，使系统具有保障安全状态的能力。1.3.3通过管理、协调系统的关系，以实现整个系统的安全。1.3.4从事故发生后损失控制的角度编制应急预案。1.3.5能根据事故应急预案及时进行救援处理。1.3.6能最大限度的避免突发性重大事故发生。1.3.7减轻事故造成的损失，同时又能及时地恢复生产。1.4应急预案体系1.4.1 综合预案是从总体上阐述神东煤炭集团榆家梁煤矿处理事故的应急方针、政策、应急组织机构及相关应急职责、应急行动、措施和保障等基本要求和程序，是应对各类事故的综合性文件，作为应急救援工作的基础、“底线”和总纲，对没有预料的紧急情况，也可起到应急指导作用。1.4.2 专项预案是按照综合应急预案的程序和要求组织制定，是针对具体的事故类别或危险源和应急保障而制定的计划或方案，有明确的救援程序和具体的应急救援措施，是综合预案的组成部分，可作为综合预案的附件，本预案与神东煤炭集团、神木县人民政府等相关方的生产安全事故应急预案、公共卫生事件及重大自然灾害应急预案相衔接。榆家梁煤矿制定的专项预案主要针对某种特有或具体事故、事件或灾难风险制定的专项预案，由以下部分组成：1.4.2.1井下火灾事故专项应急预案1.4.2.2瓦斯、煤尘爆炸专项应急预案1.4.2.3顶板事故专项应急预案1.4.2.4井下水灾事故专项应急预案1.4.3现场处置方案现场处置方案是针对具体的装置、场所或设施、岗位所制定的应急处置措施，具有具体、简单、针对性强的特点。通过应急演练，做到事故相关人员应知应会、熟练掌握，做到迅速反应、正确处置。榆家梁煤矿现场处置方案是根据风险评估及危险性控制措施逐一编制，主要包括：1.4.3.1井下火灾事故现场处置方案1.4.3.2瓦斯、煤尘爆炸现场处置方案1.4.3.3顶板事故现场处置方案1.4.3.4井下水灾事故现场处置方案1.4.3.5机电运输事故现场处置方案1.4.3.6井下炸药爆炸事故现场处置方案1.4.3.7矿井突然停电事故现场处置方案1.4.3.8锅炉爆炸事故现场处置方案1.4.3.9“洪涝、雷电、雨雪冰冻”事故现场处置方案1.4.3.10地面火灾事故现场处置方案1.4.3.11突发公共卫生事件现场处置方案1.4.3.12地震灾害现场处置方案1.4.4避灾路线将矿井各工作面、主井、辅运大巷等地点发生灾害时避灾路线列出，方便出现灾害时第一时间做出响应，降低事故造成的伤亡与损失。 应急预案体系图 榆家梁煤矿生产安全事故综合应急预案 现 场 处 置 方 案 井下火灾事故现场处置方案 瓦斯、煤尘爆炸事故现场处置方案顶板事故现场处置方案 井下水灾事故现场处置方案 机电运输事故现场处置方案 井下炸药爆炸事故现场处置方案 矿井突然停电现场处置方案 锅炉爆炸事故现场处置方案 “洪涝、雷电、雨雪冰冻”现场处置方案 地面火灾现场处置方案 突发公共卫生事件现场处置方案 地震灾害现场处置方案 榆家梁煤矿专项应急预案 顶板事故应急预案 火灾事故应急预案 瓦斯、煤尘爆炸事故应急预案 水灾事故应急预案 Y 神东煤炭集团生产安全应急预案各专家组 神木县人民政府应急指挥部榆家梁煤矿生产安全应急指挥部及办公室 榆家梁煤矿应急预案各专业工作组 榆家梁煤矿各专项预案应急指挥部及办公室 榆家梁煤矿各专项预案专业工作组榆家梁煤矿各现场处置方案工作组 榆家梁煤矿各现场单位应急指挥组 神东煤炭集团生产安全预案预警 神东煤炭集团生产安全应急预案指挥部及指挥部办公室神东煤炭集团生产安全应急预案各专业工作组作组1.5应急工作原则1.5.1 以人为本，安全第一：以保障人民群众的生命安全和身体健康，最大限度地减少生产安全事故造成的人员伤亡和伤害为首要任务；切实加强应急救援人员的安全防护；充分发挥人的主观能动性，充分发挥专业应急救援队伍的骨干作用和兼职救援队伍的辅助作用及群众队伍的基础作用。 1.5.2 统一领导，分级负责，协调行动：在矿长统一领导下，全矿各职能科室和各区队按照各自的职责和权限，负责相关生产安全事故的应急管理和处置工作，建立生产安全事故应急机制，自救互救，安全抢险。事故发生初期，应积极组织抢险，并迅速组织遇险人员沿避灾线路撤离，防止事故扩大；在事故抢险过程中，应积极采取措施，确保救护人员的安全，严防抢险过程中再次发生事故或使事故扩大。1.5.3 预防为主，平战结合：贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持事故应急和预防工作相结合；做好预防、预报和预警工作，做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作；专业应急救援队伍平时要加强演练，在实战中要能够调得动、用得上、救得下。1.5.4 依靠科学，依法规范：充分发挥专业技术人员的作用，实行科学民主决策。采用先进的预防、预报、预警和应急处置技术，提高预防预警水平，应用先进的救援装备和技术，增强应急救援能力，依法规范生产安全事故的应急救援工作，确保应急救援预案的科学性、权威性和可操作性。1.6适用范围1.6.1适用范围本预案适用于榆家梁煤矿井上下各类灾害事故、公共卫生事件和重大自然灾害的处理和应急救援工作。1.6.2适应的事故及响应级别根据事故伤亡人数和损失程度分、级响应。1.6.2.1符合级响应条件的事故：特大事故，造成30人以上死亡或危及30人以上生命安全或100人以上（包括100人）中毒或直接经济损失1亿以上（包括1亿）的事故。1.6.2.2符合级响应条件的事故：重大事故，死亡30人以下（不包括30人）10人以上（包括10人），或危及10人以上，30人以下生命安全或50100人（包括50人，不包括100人）中毒或直接经济损失在5000万1亿（包括5000万，不包括1亿）的事故。1.6.2.3符合级响应条件的事故：较大事故，310人（包括3人，不包括10人）死亡或危及到310 人生命安全或3050人（包括30人，不包括50人）中毒，或直接经济损失在10005000万元（包括1000万元，不包括5000万元）的事故。1.6.2.4符合级响应条件的事故：一般事故，3人以下（不包括3人）死亡或直接经济损失在1000万元以下（不包括1000万元）的事故。2榆家梁煤矿危险性分析2.1榆家梁煤矿概况2.1.1矿井简介榆家梁煤矿隶属于神东煤炭集团，是大型的安全高效出口煤基地。矿井位于陕西省神木县店塔镇，面积约为56.3339km2。该井田地质储量为5.04亿t，其中可采储量为3.84亿t。本井田共含煤层数较多，但根据矿井目前开采技术条件，其经济可采煤层有3层，即42煤、43煤和52煤, 42煤、43煤局部可采，52煤全井田可采。矿井于2000年3月1日开工建设，2001年元月18日正式投产，核定生产能力1630万t/a。42煤平均厚度3.68m，下距43煤21m；43煤平均厚度1.7m，下距52煤52m；52煤平均厚度4.49m。矿井采用多井筒分煤层联合开拓方式，矿井主运输采用胶带输送机运输，辅助运输采用无轨胶轮车运输。采煤方法为走向（倾斜）长壁综合机械化采煤，全部跨落法管理顶板。掘进方式采用连续采煤机，梭车配合胶带机运煤。井田含煤地层为侏罗纪中下统延安组。井田范围内，地质构造简单，无断裂构造，主要构造形式为褶曲，而且褶曲构造翼幅平缓（翼幅在200800m），翼角较小，最大翼角为4。煤层为近水平煤层，煤层倾角为03，平均为1.5。矿井水文地质简单，矿井主要充水水源为延安组裂隙含水，矿井正常涌水量180m3/h，最大涌水量320m3/h。本井田煤层顶、底板条件：42煤层顶板以泥岩为主，细砂岩和粉砂岩次之，大部分属不稳定型(I)，局部属较稳定型()；底板多为泥岩及泥质粉砂岩，遇水极易泥化。43煤层顶板以粉砂岩为主，中、细粒砂岩次之，大部属较稳定型()，局部属不稳定型()；底板多为泥岩，致密块状，属较稳定型（）。52煤层顶板岩性，北部以中粒砂岩为主，南部以粗砂岩为主，仅零星部位为粉砂岩其稳定性应属较稳定稳定型()；底板岩性为粉砂岩为主，仅中部、东部有两小区分别为泥岩和细砂岩，绝大部分应属稳定型（），其次为不稳定型（）和较稳定型（）。根据2011年瓦斯等级鉴定结果，42煤绝对涌出量为2.00m3/min，相对涌出量为0.21m3/t；43煤绝对涌出量为0.60m3/min，相对涌出量为0.13m3/t；52煤绝对涌出量为1.79m3/min，相对涌出量为0.10m3/t；属低瓦斯矿井;各煤层煤尘均有爆炸危险，今后在开采中应予以足够重视；地温正常，为无热害区； 42煤、52煤属类自燃煤层，43煤属类类易自燃煤层，要采用合理的采煤方法，最大限度的提高回采率，选用合理的巷道断面和通风方法，以防止煤的自燃，同时在煤的堆放和运输过程中，也应采取相应措施。基于上述情况，在未来矿井开拓和采区布置过程中，要采取相应技术措施，以避免顶板冒落、煤层自燃事故、掘进过程中与周边小窑贯通突水事故的发生。2.1.4周边情况榆家梁煤矿井田周边有18座小窑，其中开采42煤的有9座，都在府谷县境内，开采52煤的小窑有9座，全在神木县境内。开采42煤的前沙洼煤矿越界开采严重，开采42煤的芦草畔煤矿越过井田边界煤柱与我矿南翼一段回风大巷贯通；开采52煤的七里庙一矿越界开采面积490847m2，高庄煤矿越界开采面积99025m2，小窑越界开采已严重影响到我矿综采工作面布置。矿区范围内有神朔铁路从煤矿井田西北边缘黄羊城沟通过，北与包神铁路相接，往东在朔县与北同蒲铁路相接，向南与榆神铁路相接；店府一级公路经过煤矿西界，向东经府谷跨黄河可达山西省各地，向北经大柳塔镇可达内蒙古自治区东胜、包头；向南经神木可达陕西的榆林、延安和西安等地。2.1.5生产系统2.1.5.1采掘系统矿井采用多井筒、分煤层综合开拓方式。矿井现在42煤、43煤、52煤三层煤同时开采，全井田设置一个水平，三条大巷开拓，水平大巷布置在52煤层中，主斜井及水平大巷沿东西向布置，贯穿全井田，基本位于井田中央位置，42煤层、43煤层设置辅助水平，均布置三条大巷，通过煤仓与水平大巷相连。全井田沿煤层大巷实现采区条带式开采，为便于管理，井田划分为四个采区，大巷以北为一、三采区，大巷以南为二、四采区。三层煤有相互压茬关系，各煤层之间采用下行式开采，及时回采上部煤层以解放下部煤层。矿井采用长壁式综采工作面进行开采，全部垮落法管理顶板，不适合布置长壁开采的区域采用连续采煤机房柱式开采。掘进方式采用连采机掘进，梭车配合胶带机运煤。矿井主运输采用胶带运输机，辅助运输采用无轨胶轮车。我矿2012年采场布置如下：1）42煤回采工作面为42212综采工作面，42216-1综采工作面和42213综采工作面。掘进工作面42211通道煤柱旺采、42煤东翼边角煤及巷道煤柱旺采。2）43煤回采工作面为43307综采工作面，43308综采工作面。掘进工作面为43308运顺、43309回顺掘进工作面， 43309运顺、43309辅运掘进工作面，43309旺采工作面。3）52煤回采工作面为52106综采工作面，52213综采工作面，52214综采工作面和52404综采工作面。掘进工作面为52216运顺、52401回顺掘进工作面，52215、52216回撤通道、排矸巷掘进工作面，52煤二、四盘区边界巷掘进工作面，52403运顺、52404回顺掘进工作面，52404旺采工作面，52煤三盘区回风巷掘进工作面，52405运顺、52406回顺掘进工作面，52406运顺、52407运顺、集中辅运巷掘进工作面，52214运顺、52215回顺掘进工作面，52214旺采工作面，52215运顺、52216回顺掘进工作面。根据2012年采场情况、采掘队伍配置以及生产任务，我矿2012年采掘接续安排详见榆家梁煤矿2012年采掘接续计划表。2.1.5.2通风系统矿井现三层煤同时开采（即42煤、43煤和52煤），均有独立的通风系统，通风方法为抽出式，通风方式为中央并列式。42煤有2个进风井（辅运平硐、斗峁沟平硐）、1个回风井（回风平硐）。总进风6281m3/min，总回风6837m3/min，有效风量6144m3/min。主扇型号BDK54-8-No26，配套电机型号YBFe355M，（电机功率2*200KW）现排风量7106m3/min、通风负压1460Pa，等积孔3.69m2。43煤有2个进风井（43煤进风斜井、暗平硐）、1个回风井（回风立井）。总进风5707 m3/min、总回风5983 m3/min，有效风量5434m3/min。主扇型号为FBCDZ-10-No26（B)，配套电机型号YBF450-10，（电机功率2*200KW），现排风量6231m3/min、通风负压1230Pa，等积孔3.52m2。52煤2个进风井（主斜井、辅运平硐），1个回风井（回风斜井）。即主斜井和辅运平硐进风，总进风10255 m3/min，回风斜井回风，总回风 11042m3/min，有效风量9639m3/min。安装两台山西安瑞风机有限公司生产的BDK-60-10-No32对旋轴流式风机，配套电机型号YBF0710S-10（电机功率2*400KW），现排风量11246m3/min、通风负压1920Pa，等积孔5.10m2；附件八:相关图纸（通风系统图）附件九:榆家梁煤矿各类井筒参数表2.1.5.3防治水系统全矿井正常涌水量180m3/h，最大涌水量320m3/h，最大排水总能力1230m3/h。三层煤中央水泵房、井下清水仓分布情况如下：42煤中央水泵房只作为42煤层排水用，水仓容积为530m3。42煤中央水仓安设三台MDA155-30*4耐磨多级离心泵，1台使用，1台备用，1台检修。功率90KW，流量155m3/h,扬程120米；电压等级660V，一台8小时运行。管路布置：42煤水仓铺设二趟DN150管路，经回风平硐、回风大巷、分别到辅运大巷和胶运大巷经泄水孔到52煤胶运大巷DN200管路，到52104回顺进入老塘，长度约5000m，垂直高度80m。43煤中央水泵房只作为43煤层排水用，水仓容积为600m3。42煤中央水仓安设三台MD155-30*2耐磨多级离心泵，1台使用，1台备用，1台检修。功率45kW，流量155m3/h,扬程60米；电压等级660V，一台8小时运行。管路布置：43煤水仓铺设二趟DN150管路，直接经泄水孔到52煤辅运大巷DN200管路，到52104回顺进入老塘，长度约4000m，垂直高度40m。52煤52101水泵房由于矿井涌水量小，42煤、43煤、52煤涌水全部通过两趟DN200管排入52煤一采区采空区，经过滤后，由52101回顺清水仓泵房分别打到52煤地面高位水池及42煤高位水池循环利用，所以52101清水仓泵房作为全矿井的水泵房，容积为3000 m3。 52101水泵房共安装4台泵，两台MDA155-30*4耐磨多级离心泵，功率90kW，流量155m3/h，扬程120m；电压等级660V。两台MD155-67*5G多级清水离心泵，功率220kW，流量155m3/h，扬程335m；电压等级660V。2台工作（1台向42煤地面高位水池供水，1台向52煤地面消防水池供水），2台备用。52煤中央水泵房共安装了3台泵，全部备用。管路布置：52101清水仓铺设二趟排水管路，一趟DN150管路向地面消防水池供水，再由消防水池排入52煤高位水池，也可由消防水池直接排入河道中；还有一趟DN200管路，排到42煤高位水池，经高位水池泄水管将水排出，长度约4000m，垂直高度200m。中央水仓铺设两趟DN200管路，直接排到地面。现在52煤二采区已修筑一新水泵房，新水泵房的使用加大了全矿排水系统能力，提高了水灾事故的预防和应急处理能力，确保安全生产。附件八：相关图纸（供排水系统图）2.1.5.4主辅运系统主运输系统分为42煤、43煤、52煤三部分，榆家梁矿矿井生产采用一井一面，共用一套主运输系统；即42、43煤主井胶带机搭接52煤主井胶带机；主运输系统总长度为8731米；原煤仓上有2部胶带机和1部刮板运输机：104胶带机运输能力4000t/h、铺设长度30m，103胶带机运输能力4000t/h 、铺设长度41.6m， 102刮板机运输能力4000t/h、铺设长度54m；42煤大巷胶带机运输能力3000t/h 、铺设长度2300m ；43煤大巷胶带机运输能力3000t/h 、铺设长度2500 m ；52煤主井一部（101胶带机）运输能力4000t/h、铺设长度606m ，52煤主井二部运输能力4000t/h、铺设长度2950m，52煤主井三部运输能力4000t/h 、铺设长度3250m。辅助运输全部采用防爆无轨胶轮车实现无轨胶轮化运输。辅运路线由平硐与井下大巷及顺槽相连接形成。附件八：相关图纸（井下运输系统图）2.1.5.5供电系统榆家梁煤矿建有35KV变电站三座，分别为榆家梁煤矿地面变电站（在矿办公区门口）、榆家梁煤矿1#箱变（在52煤任伙盘村）、榆家梁煤矿2#箱变（在42煤武家燕湾村），电源来自店塔镇苏家塔110KV变电站馈出双回35KV，利用架空线路送至榆家梁煤矿办公区大门口35KV变电站，再到52煤1#35KV箱式变电站，42煤2#35KV箱式变电站。地面35KV变电站配出10KV，双回路供给52煤副井变电所，双回路供给52煤主井变电所。任伙盘村山上1#35KV箱式变电站馈出10KV，三回路供给52煤2#中央变电所（一段上两回，通过垂直钻孔敷设电缆）；双回路供给42煤副井场区变电所（通过架空线路） 。武家燕湾村山上2#35KV箱式变电站馈出10KV，双回路供给42煤中央变电所（通过垂直钻孔敷设电缆），双回路供给43煤1#中央变电所（通过垂直钻孔敷设电缆），双回路供给43煤主井通风机箱变（通过架空线路），箱变660V供43煤主扇风机。52煤主井变电所供主井一部胶带机、仓上102刮板输送机、仓上变电所。52煤副井变电所供给52煤主井通风机、供给副井厂区生产，双回路供给52煤1#中央变电所。52煤2#中央变电所，配给综采工作面、连采工作面、连采工作面双风机双电源、主井三部胶带机、52煤井下排水用电。42煤中央变电所，配给42煤主井四部变电所、综采工作面、连采工作面、连采工作面双风机双电源。42煤副井场区变电所，供给42煤煤主扇风机及场区动力、照明。 43煤1#中央变电所供给43煤综采工作面、连采工作面，双回路供给43煤2#中央变电所。43煤2#中央变电所供给43煤大巷胶带机，供给43煤连采工作面双风机双电源。附件八：相关图纸（井下供电系统图）榆家梁煤矿重要场所统计表名 称用 途地面坐标/井下位置备注52煤办公场所办公、住宿X:4311721.1764311972.508Y:511495.7478511929.334地面52煤区队办公楼办公、住宿、物料存放X:4321070.2124321336.957Y:507791.0579507988.7811地面52煤供应站机修厂、供应站、办公、住宿、物料存放X:4312981.8854313789.788Y:506951.8536508404.2431地面52煤机电库房机电科库房、物料存放X: 4315790.9701Y: 509456.4662地面42煤区队办公楼办公、住宿、物料存放X: 4312407.9576Y: 508505.8344地面52煤副井变电所配电X: 4322281.59394322585.9631Y: 508395.5915508704.684地面52煤主井变电所配电X: 4318661.874318719.634Y: 506598.718506685.94地面42煤副井变电所配电42煤井口井下52煤2#中央变电所井下配电52煤辅运大巷35联巷井下52煤1#中央变电所井下配电52煤辅运平硐低弯道井下42煤中央变电所井下配电42煤东翼辅运三段2联巷井下43煤1#中央变电所井下配电42煤辅运大巷500米井下43煤2#中央变电所井下配电43煤东翼辅运大巷120米井下52中央水泵房排水一采区井底井下综采一队工作面回采工作面52106工作面井下回采工作面52213工作面井下回采工作面52214工作面井下综采二队工作面回采工作面42212工作面井下回采工作面42216-1工作面井下回采工作面42213工作面井下回采工作面52404工作面井下综采三队工作面回采工作面43307工作面井下回采工作面43308工作面井下连采一队工作面掘进工作面43308运顺、43309回顺井下掘进工作面43309旺采井下掘进工作面43309运顺、辅运井下连采二队工作面掘进工作面52403运顺、52404回顺井下房采工作面52404旺采面井下掘进工作面52煤三盘区回风巷井下掘进工作面52405运顺、52406回顺井下掘进工作面52406运顺、407运顺、集中辅运巷井下连采三队工作面房采工作面42211通道煤柱旺采井下房采工作面42煤南翼边角煤及巷道煤柱旺采井下连采五队工作面掘进工作面52216运顺、52401回顺井下掘进工作面52煤二、四盘区边界巷井下掘进工作面52215、52216回撤通道、排矸巷井下连运队工作面掘进工作面52214运顺、52215回顺井下房采工作面52214旺采井下掘进工作面52215运顺、52216回顺井下2.2榆家梁煤矿危险源辨识与风险分析2.2.1榆家梁煤矿危险源辨识2.2.1.1火、瓦斯、煤尘、顶板、水等为榆家梁煤矿五大自然灾害，是生产安全中重点管控对象。2.3.1.2榆家梁矿是机械化开采程度较高的矿井，掘进使用连续采煤机，巷道支护采用锚杆机，回采使用采煤机以及相配套的设备，矿井装备用三套带式输送机煤炭运输系统，辅助运输全部采用无轨胶轮车运输。所以机电、主运输、辅助运输等方面安全隐患也是矿井生产安全中的重点管控对象。2.3.1.3 榆家梁煤矿生产安全中还面临洪涝、雷电、雨雪、地震等自然灾害威胁，另外还面临地面锅炉爆炸、火灾以及突发性的公共卫生事故的威胁，在生产安全中也要进行管控或应急处置。2.3.1.4通过危险源辨识和风险评估，榆家梁煤矿共有314项工作任务存在风险，其中特大风险任务0项，重大风险任务56项、中等风险任务195项、一般风险任务61项、低风险任务2项。危险源2989个，其中特大风险等级的危险源0个，重大风险等级的危险源113个，中等风险等级的危险源1496个，一般风险等级的危险源1351个，低风险等级的危险源29个；同时涉及人员方面的危险源有2380个，机器设备方面的危险源有371个，环境方面的危险源有165个，管理方面的危险源有73个。每项危险源均确定具体的管理对象，制定切实可行的管控措施进行风险预控，把风险控制在最小程度。2.2.2榆家梁煤矿危险源风险分析2.2.2.1 内因火灾危险因素分析根据2012年采掘接续计划、煤层赋存条件、瓦斯含量、煤尘爆炸指数、煤层自燃发火倾向，场区内设施布局情况，同时考虑气象、环境等因素的影响，存在以下危害因素：经测试我矿各层煤，43煤属于类易自燃煤层，42煤、52煤属于类自燃煤层。近几年来，井下虽然没有发生过煤层自燃火灾事故，但矿区内却有地面煤仓、周边小窑采空区、煤层露头处等多次发生煤炭自燃现象，在我矿井下也曾发生过溜煤口浮煤自燃、CO超限，特别是我矿的回风斜井浮煤自燃事故，给我矿火灾防治敲响了警钟,为此，我矿应以防治巷道内浮煤和采空区浮煤自燃作为内因火灾的工作重点。2.2.2.2外因火灾危险因素分析A、电火花引起火灾：如电气设备防爆性不良，保护装置失灵等出现火花或电缆短路着火。B、明火引起火灾：如在井下抽烟、施焊、各种易燃材料储存不当等因素易燃物点燃引起火灾。C、机械摩擦引起火灾：如连采机、锚杆机、梭车、装载机、辅助运输车辆行驶过程中摩擦锚杆、锚索等引起火灾。D、放炮引起火灾：如使用受潮、变质炸药，裸露爆破或因炮眼深度不够，封泥量不足而引起火灾。E、瓦斯、煤尘爆炸过程中引发的火灾。F、外因火灾多发生在风流畅通地点，如果发现不及时或灭火方法不当，火势蔓延较为迅速，严重威胁井下人员的生命安全和造成重大财产损失。外因火灾是矿井重大危险源之一，必须严加管控。2.2.2.3瓦斯积聚或爆炸危险因素分析2011年榆家梁煤矿瓦斯等级鉴定结果为：42煤绝对涌出量为2.00m3/min，相对涌出量为0.21m3/t；43煤绝对涌出量为0.60m3/min，相对涌出量为0.13m3/t；52煤绝对涌出量为1.79m3/min，相对涌出量为0.10m3/t；属低瓦斯矿井。A、通风不良的巷道、盲巷、高冒区、采空区密闭附近等易形成瓦斯积聚。B、主扇停风，会造成井下大面积瓦斯超限，当瓦斯积聚到临爆点，遇火源极易造成瓦斯爆炸。C、局扇停风，会造成工作面瓦斯超限，当停风时间长，会造成瓦斯积聚甚至爆炸。D、生产过程中煤层瓦斯不断涌向工作面，如果不及时检查瓦斯，瓦检员空班漏检、瓦斯监测系统不及时维护、调校等，都可能造成瓦斯事故。E、电气设备失爆，摩擦火花，撞击火花，电气焊等引发的外因火灾以及煤层自燃均可能引起瓦斯爆炸。2.2.2.4煤尘危险因素分析煤尘爆炸时会产生高温、高压、有毒有害气体，造成人员伤亡、机械设备和巷道的破坏，强大的冲击波会造成风流逆转，通风系统紊乱，可能引其他地点连续爆炸。 采掘工作面及其回风巷发生煤尘爆炸事故时将影响本采区，当引起连续爆炸时将扩大影响范围，直至影响整个矿井。进风井附近发生煤尘事故时将影响其回风流中的所有工作地点，反风不及时将影响整个矿井。故煤尘爆炸事故一般为重大或特别重大生产安全事故。 2.2.2.5顶板事故危险因素分析A、局部冒顶有时仅在3-5架支架范围内，伤亡人数1-2人，在实际生产过程中，局部冒顶事故的次数远远大于大型冒顶事故，约占冒顶事故的70%左右，总的危害比较大。B、大型冒顶事故冒顶范围较大，伤亡人数多在3人以上。C、无论是局部冒顶还是大型冒顶，事故发生后，一般都会推倒支架，埋压设备，造成停电、停风，给生产安全管理带来困难，对生产安全不利。D、如果是地质构造造成的冒顶事故，不仅给生产带来麻烦，而且有时会引发透水事故。E、在有瓦斯涌出区附近发生的顶板事故将伴有瓦斯的突然涌出，易造成瓦斯事故。F、如果是采掘工作面发生顶板事故，一旦有人员被堵、被埋，会造成人员的伤亡。2.2.2.6防治水危险因素分析根据矿井水文地质报告，榆家梁煤矿矿床主要充水水源为地下水、地表水和老窑积水。矿井主要含水层为煤层顶、底板砂岩裂隙水，小窑采空区积水和井田边界火烧区积水。在小窑采空区和火烧边界区附近掘进和回采时有发生透水事故的危险性，井下水灾事故会造成工作面生产条件恶化、设备损坏，甚至会造成人员伤亡，淹没矿井。造成水灾事故的原因主要是：A、水情水害预测预报不及时，定位、定量不准确。B、掘进或回采过程中未严格执行“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”原则。C、矿井正常生产的采、掘工作面遇构造、陷落柱、采空区，采、掘工作面底板隔水层厚度小于承压水的最小隔水层厚度。D、井下防排水设施或设备失修，不按时清理水仓，无法排水，造成水灾事故。E、对井田或周边小窑水文地质探测不明，盲目采掘，造成水灾事故。F、遭受洪涝灾害，洪水涌入井筒。G、遭受地震，使井田地质构造受到破坏，致使地下水突然涌出或河床水涌入井筒。2.2.2.7机电危险因素分析A、设备陈旧，导致性能老化、防爆性能差，造成机电事故。B、设备选型不合理，以及与矿井地质条件、运输能力等方面不相匹配，造成机电事故。C、电气保护不齐全或保护装置不灵敏，当出现过流、短路、接地等电气事故时，无法动作，损坏设备，甚至产生火花引发瓦斯爆炸事故。D、违章作业、违章操作、操作失误、设备检修不到位都会引起设备的损坏。E、带电电缆破损、拉脱、电缆绝缘下降造成短路，而损坏设备。F、作业人员使用的绝缘用具破损、绝缘值降低、验电笔不合格、警示标识不清或没有警示等，造成人员伤亡。上述因素不仅造成设备损坏，还会造成触电伤人、引起火灾甚至引发瓦斯爆炸事故。2.2.2.8主运输系统危险因素分析A、铁器等尖锐物件进入运输系统将皮带撕裂，影响生产B、带面张力不够引起打滑、皮带跑偏与皮带架摩擦或过负荷运行等因素引发皮带着火。C、胶带接头质量不合格，导致断带事故。 D、胶带机转动部位防护设施不完善导致人员误入受伤。 E、胶带机各类保护不起作用，导致系统不能自动停车，使事故扩大。F、人员违规作业、违章操作造成自身卷入运转中的皮带，受到伤害。G、机头、机尾及沿线皮带下的浮煤清理不及时，造成皮带摩擦浮煤，引发火灾。H、不设置皮带过桥或过桥不合格，造成人员穿越皮带时受到伤害。2.2.2.9辅助运输系统危险因素分析A、不按照井下交通规则行车，违章驾驶，撞坏井下设施或自身受到伤害。B、甩掉车辆防爆防护、不安装车载式瓦斯断电仪或断电仪不起保护作用，车辆在高瓦斯区域行驶产生火花，引发瓦斯爆炸事故。C、遇到行人，不遵守“停车行人”制度，撞伤人员。D、不按时检修，车况不完好、车辆各种保护装置不完善、载人车辆未设置顶棚和其它防护设施、不对车载货物进行可靠捆绑，造成车辆损坏或人员伤亡。E、路面有水或结冰，造成车辆打滑溜车，造成设备损坏或人员伤亡。F、启车时不发出预警，人员站在行驶中的车上作业，造成人员伤亡。G、巷道内停车时，不熄火，不拉手刹，不堰车，发生跑车事故，造成设备损坏或人员伤亡。2.2.2.10炸药爆炸危险因素分析A、井下运输过程中，因交通事故、颠簸碰撞、汽车发动机线路电气火花、违章操作等原因引发的燃烧爆炸事故。B、使用过程中因管理不善、违章操作、遇有明火、电气设备的失爆、杂散电流或静电等原因引起燃烧或爆炸事故。C、存储时，硐室温度过高，放置位置高不慎掉落等原因造成炸药爆炸，伤害作业人员。D、处理瞎炮方法不当，防护措施不到位，造成炸药爆炸，伤害作业人员。E、爆破时不执行“一炮三检”制度，不按规定连线，引发瓦斯爆炸事故。F、井下火药库或领用的火药雷管储量超过规定，一旦发生事故将会导致事故扩大。2.2.2.11突然大面积停电危险因素分析全矿井突然大面积停电会造成主要通风机、局部通风机、停止运转，造成矿井和工作面停风，致使井下瓦斯无法排出，造成井下瓦斯积聚、超限，一旦遇到火花，可能引起瓦斯爆炸。排水设备不能运转，可能造成矿井淹没。造成突然停电的原因主要是：A、夏天雷雨天气，引发地面变电站跳闸，致使井下突然断电。B、井下电气设备、电缆发生短路故障，电气保护装置拒动，造成上级电站跳闸，引发大面积停电。C、井下变电所母联柜或母联线路出现故障，造成变电所全部跳闸，致使采区无法供电。D、井下双回路供电，当一回路供电系统发生故障，而另一回路因检修不到位，无法及时切换供电时，造成井下大面积停电。E、地面变电所或井下作业人员操作失误，导致供电设备或线路损坏，造成井下停电。2.2.2.12锅炉爆炸危险因素分析锅炉运行不当，发生爆炸时，爆炸波可将建筑物摧毁，使设备、管道遭到严重破坏，爆炸波和壳体爆裂碎片可能造成周围人员受到伤害。导致锅炉发生爆炸的原因主要是：A、设计制造原因。设计方面的原因包括：选材不当、结构设计不合理、焊接接头设计不当、安全附件不全或选用不当、计算或选用方法错误等。制造方面的原因有：材料不符合设计要求、焊接、热处理等工艺不当、组装方法不当、无损监测漏检、压力试验差错等。特别是没有经过锅炉安全监测部门监督发证的“土锅炉”制造质量低劣，安全隐患更大。B、使用管理原因。包括安全装置不全或不起作用，缺乏监视和检测，造成锅炉缺水或超过设计规定的最高工作蒸汽压力和温度，即超压、超温，腐蚀、材料退化、操作失误等。水垢过厚，使筒臂传热性能变差，锅炉就会发生鼓泡、裂纹，达到一定程度时，鼓泡和裂纹就会破裂，造成锅炉爆炸。C、安装检修原因。包括安全附件失修、材料使用错误、施工质量不合要求等因素。2.2.2.13洪涝、雷电、雨雪、冰冻等自然灾害危险因素分析A、在雨季发生洪涝灾害，洪水泛滥会涌入井筒而淹及矿井；42煤风井、43煤风井两面环山，在雨季有山体滑坡的危险，给主要通风机的安全运行构成威胁；52煤工业广场依山而建，在雨季洪涝天气，也有山体滑坡的危险，一旦山体滑坡，会造成建筑物、材料、设