钢结构焊技术措施.doc

南八天然气处理厂及系统配套工程（一标段）钢结构施工技术措施 性 质：受控文件份 号： 编 号：JS03/YC/JS-2011-制发部门：安装一处南八深冷项目经理部编写： 年 月 日审核：年 月 日批准：年 月 日1、工程概况1.1南八天然气处理厂及系统配套工程钢结构工 程包括脱甲烷塔框架、空冷区平台、各种设备梯子平台、压缩机厂房平台、管架钢平台，工程量大，为确保施工质量，特制定本措施，施工中严格执行。 1.2编制依据1.2.1钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20011.2.2建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-20021.2.3施工图纸2施工准备 2.1施工顺序2.1.1基础验收2.1.2材料验收2.1.3钢结构预制2.1.4钢结构组装2.1.5钢结构焊接2.1.6梯子、平台、栏杆安装2.2施工的材料、设备2.2.1本工程中钢结构所用的型钢、槽钢及钢板材质有Q345B及Q235B。因此施工中必须按照图纸施工，防止不同材质的混用。2.2.2主要施工机具、设备序号机 械 或设备名称型号规格数量1直流电焊机ZX5-500163水准仪DS22014履带吊12t15履带吊16t27焊检尺68游标卡尺29磁力线坠63技术措施 3.1钢结构预制3.1.1下料前要认真检查所用钢材的型号、材质、数量，做到用料与施工部位准确、统一，在下好料上编号，以免用错。3.1.2下料时钢板周边用半自动切割机切割。3.1.3钢结构所用的孔采用磁力钻钻孔，严禁气割加工。3.1.4立柱最多只允许接一道口，接口时，焊道采用斜45接法。3.1.5所有焊接口必须打磨坡口。3.1.6梁、柱长度的允许偏差项次项目允许偏差1与柱直接焊接22每节柱长33.1.7梁、柱挠曲矢高允许偏差项次项目允许偏差1梁的垂直挠曲矢高l /1000,且不大于52梁的侧向挠曲矢高l /1000,且不大于33柱的挠曲矢高l10ml /1000,且不大于5l10ml /1000,且不大于83.1.8构件扭曲偏差应符合以下规定项次项目 允许偏差1单层柱不大于8毫米2梁（高度为H）不大于H2503.2钢结构安装3.2.1钢结构焊接3.2.1.1钢结构焊接采用手工电弧焊，材质为Q235B的钢结构焊接焊条选用J422焊条，材质为Q345B的钢结构焊接焊条选用J506焊条，施工时放入保温桶内，随用随取。3.2.1.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。3.2.1.3焊接电流：按照工艺指导书执行，根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，可适当调整焊接电流。3.2.1.4引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持24mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方1520mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。3.2.1.5收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。3.2.1.6清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。3.2.2钢结构螺栓连接3.2.2.1钢结构螺栓连接孔均为22，所有孔均为磁力钻钻孔。3.2.2.2螺栓连接过程中，孔与螺栓无卡涩现场。3.2.2.3空冷平台三层钢结构的横梁与柱连接过程中，螺栓连接处应有2块夹板，夹板应按照“”形焊口焊接。3.2.2.4螺栓丝扣外露长度不小于2扣。3.3钢结构安装应具备下列条件:3.3.1钢结构基础墩强度已满足要求。3.3.2基础墩0.00标高线已标识。3.3.3立柱基础经建设单位、土建施工单位和安装单位进行联合验收，土建基础验收合格。3.4钢结构防腐要去3.4.1钢结构喷砂除锈达到Sa2.5级，除锈后，应立即进行底漆的刷涂，以防空气潮湿时钢结构表面产生铁锈。3.4.2环境温度宜在5C-38C之间，相对湿度不大于85%，涂装时结构表面不应有结露，涂装4小时内应采取保护措施，防止雨淋。4质量要求4.1整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。4.2焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。4.3地脚螺栓尺寸满足如下要求：地脚螺栓尺寸的允许偏差（mm）项目允许偏差螺栓露出长度+30.00.0螺纹长度+30.00.04.4钢结构螺栓孔严禁使用气割扩孔。4.5普通螺栓拧紧后外露部分不小于2扣。集配气单元、去火炬管廊带、西侧管廊钢结构所用连接螺栓均为4.6级普通螺栓。4.6空冷区及冷冻单元钢结构用连接螺栓为10.9级高强螺栓，螺栓拧紧后，螺栓丝扣外露23扣，其中允许有10%的螺栓外露1扣或4扣。4.7高强螺栓连接面摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、疤痕、氧化皮、污垢等。4.8钢结构预拼装允许偏差如下构件类型项目允许偏差（mm）检验方法多节柱预拼装单元总长+5.0用钢尺检查预拼装单元弯曲矢高l/1500,且不应大于10.0用拉线和钢尺检查接口错边2.0用焊缝量规检查预拼装单元柱身扭曲h/2000,且不应大于5.0用拉线、掉线和钢尺检查梁、桁架跨度最外两端安装孔或两端支撑面最外侧距离+5.0-10.0用钢尺检查接口截面错位2.0用焊缝量规检查拱度l/20000用拉线和钢尺检查节点处杆件轴线错位4.0划线后用钢尺检查4.9钢结构柱子安装允许偏差项次项目允许偏差1柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.02柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0,5.0无吊车梁的柱5.0，8.03弯曲矢高H2000，且不应大于15.04柱轴线垂直度单层柱H10mH1000H10mH1000，且不应大于25.0多节柱单节柱H1000，且不应大于10.0柱全高35.05各楼层柱距4.06相邻楼层梁与梁之间距离3.07各层间框架两对角线之差H2000，且不应大于5.08任意两对角线之差H2000，且不应大于5.04.10钢结构所用钢材到货后进行外观检查，表面不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、折痕、夹层重皮，表面锈蚀深度不得超过0.5mm。H型钢几何尺寸偏差（mm）项次项目允许偏差1截面高度h5002.02截面宽度b3.03腹板中心偏移2.04翼板垂直度b/100,且不应大于3.05弯曲矢高（受压构件除外）l/1000,且不应大于10.06扭曲h/250,且不应大于5.07腹板局部平面度ft143.0t142.05安全环保措施5.1电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。5.2电焊机要设单独的开关。开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。5.3焊钳与把线必须绝缘良好。连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿的地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。5.4把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。5.5更换场地转动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。5.6清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。5.7多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地。并应有隔光板。5.8雷雨时，应停止露天焊接作业。5.9施焊场地周围应清易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。5.10必须在易燃易燃气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后。方可施焊。5.11工作结束，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。6主要风险危害6.1组对焊接：弧光伤害，焊尘伤害，触电事故，工业钢瓶，焊渣飞溅；6.2高空坠落7HSE措施7.1机械、工具应有专人管理、保养，经常保持性能完好。7.2高空作业必须佩带安全带。7.3进入施工现场必须戴安全帽。7.4配电盘或配电箱开关的外壳和刀闸开关均应保持完好无损。施工机具应设专用电源开关，并应设箱加锁。严禁用一个开关同时起动两台及以上的电气设备。7.5清除焊渣或用砂轮机打磨焊缝时，应戴好防护眼镜。7.6高处作业时，焊接用导线应与脚手架等绝缘并绑牢。7.7电焊机应由专人管理，合闸时应带好绝缘手套。严禁带负荷拉闸，防止弧光伤人。7.8氧气瓶、乙炔瓶与用火地点的相互距离不得小于10m。氧气瓶、乙炔瓶间距离不得小于5m。7.9钢瓶使用前检查压力表和安全帽是否使用正常。7.10起重作业前，要检查钢丝绳是否磨损严重，各部件是否损坏。7.11起重作业时，吊臂下严禁站人，并要有专人指挥，专人警戒7.12焊接时，佩带口罩，使用电焊帽，佩带平光眼镜。7.13施工中必须严守操作规程，不得违章作业。8文明施工技术措施8.1各种管理制度、安全措施、安全操作规程齐全完善，并得到贯彻落实。8.2施工技术标准、规范齐全、完善，并按标准施工、按标准检测、记录按标准。8.3各种施工技术资料、记录齐全、准