卫浴品管课来料检查指导书.xls

序号内容日期文件名称批准审核制作 1追加尺寸检查抽样水准2006/9/16 卫卫浴浴品品管管课课 IQCIQC来来料料检检查查指指导导书书 2更改产品检查标准和尺寸检验标准2009/11/24 3更改产品检查标准和尺寸检验标准2011/8/20 4增加环境物质检验检查要求规定2012/7/13 1.0 目的： 明确及规范品管课IQC部抽样检查作业方案，以达减少、杜绝不良品进入下一道工序之目的。 2.0 适用范围： 适用于海外事业部IQC所有进料检验活动。 3.0 定义 3.1 允收水准(AQL)：可接受质量水平或验收合格标准；以数理的方法从大量抽样数据中归纳的一种抽样标准，它通过对一批产品中抽取的部分样品进行检验的结果来判定 整批产品的质量状况。 3.2 致命不良：指对产品功能构成重大影响或对使用者安全构成威胁。 3.3 严重不良：直接或间接影响到产品的使用寿命，或影响到产品使用价值或外观的缺陷。 3.4 轻微不良：不会影响到使用价值，但会影响产品外观的缺陷。 3.5 抽样：针对送检批次产品，以AQL抽样方案为依据进行抽取样本数量作业。 3.6 批次：以生产周期或订单周期为单位而产生的相同产品的数量，在MIL-STD-105D抽样方案中以N表示。 3.7 样本数：针对以批次为单位的产品，依据AQL抽样方案，进行需检验的样品数量提取，在MIL-STD-105D抽样方案中以n表示。 3.8 环境物质检验：产品在公司运行体系运行中被实现过程时对其造成影响的任何环节物品，以相关法律法规条款及客户具体要求为最高执行依据，对相关联项进行检查。 4.0 检验水准 4.1 外观、结构检验水准。 4.1.1 根据MIL-STD-105D单次抽样检查水准级，针对不同产品的规定参考相应的AQL值。 4.1.1.1 依据（AQL：0.1）的检验标准产品类为：电镀素材。 4.1.1.2 依据（AQL: 0.25)的检验标准产品类为：丝印和烫金素材、火箭头压盖产品。 4.1.1.3 依据（AQL：0.65）的检验标准产品类为：电镀件、橡胶件、五金件及辅助材料。 4.2 尺寸检查抽样水准 4.2.1 塑胶件、电镀件每个批次抽检3模，如1模4穴或4穴以上的抽检1模。 4.2.2 五金、橡胶、线材、包材、电子类产品等每个批次抽检5pcs。 4.2.3 客户特殊测量要求，依据客户要求进行测量管控。 4.2.4 尺寸测量过程中不允许出现不良项。 序号内容日期文件名称批准审核制作 1追加尺寸检查抽样水准2006/9/16 卫卫浴浴品品管管课课 IQCIQC来来料料检检查查指指导导书书 2更改产品检查标准和尺寸检验标准2009/11/24 3更改产品检查标准和尺寸检验标准2011/8/20 4增加环境物质检验检查要求规定2012/7/13 4.3 环境物质指标检验水准 4.3.1 所送检物料必须保证满足环境物质检查设备的检查要求，即送检物品体积必须大于半径3.5mm*3mm实体厚度,单个物品体积少于该要求的，则由多个相同物品叠 加满足体积要求。 4.3.2 除法律法规允许的豁免清单以及客户特许同意含有物质之外，不允许出现不良项。 4.3.3 一般材料（塑胶原材料除外）检验频率以来料批次为依据进行送检。 4.3.4 塑胶原材料以包装袋外所显示LOT编号以及送检批次为依据进行送检。 4.3.5 材料成分中Pb、Hg、CrVl、PPB、PBDE成分含量不可超过1000PPM,Cd成分含量不可超过100PPM。 5.0 检查内容 5.1 IQC根据仓库开出的部品受检通知单，对照外箱现品票检查品名、品番、数量是否相符、现品票与箱内实物是否一致。 5.2 根据工程部提供的产品相应的检查基准书、OK样品及限度样品要求及提示对产品进行检查。 5.3 根据LOT批量抽取样本大小，不良数AC时，判定此批产品为合格允收，不良数RE时判定此批产品为不合格拒收。 5.4 检查抽取样本时，批量数样本数量时，批量产品全检；不同日期同批次产品，依据不同日期、模号分别随机抽取检查。 5.5 当品质出现异常时，由品管人员呈报上一级主管部门、联络供应商对异常情况及时发送、处理及回复对策，跟踪效果确认。 5.6 判定不合格的产品，由采购、PMC依据生产实际需要签名选别、特采或退货处理意见。 5.7 判定合格或不合格的产品及时盖上合格或不合格印章。 5.8 客户或公司内部有特殊要求检查的项目或作业方法，必须依据要求检查作业。 5.9 检查项目内容记录于相关报表。 MIL-STD-105DMIL-STD-105D 抽抽样样计计划划表表 批准审核制作 MIL-STD-105D 样本代码表 批量数N 样本 抽样数 AQL值 批量数 大小0.070.100.150.250.400.651.001.502.504.006.50 字码AC REAC REAC REAC REAC REAC REAC REAC REAC REAC REAC RE 1-8A20 11 to 8 9-15B30 19 to 15 16-25C50 116 to 25 26-50D80 11 226 to 50 51-90E130 11 22 351 to 90 91-150F200 11 22 33 491 to 150 151-280G320 11 22 33 45 6151 to 280 281-500H500 11 22 33 45 67 8281 to 500 501-1200I800 11 22 33 45 67 810 11 501 to 1200 1201-3200K1250 11 22 33 45 67 810 1114 15 1201 to 3200 3201-10000L2000 11 22 33 45 67 810 1114 1521 22 3201 to 10000 10001-35000M3151 22 33 45 67 810 1114 1521 2210001 to 35000 35001-150000N5001 22 33 45 67 810 1114 1521 2235001 to 150000 150001-500000P8001 22 33 45 67 810 1114 1521 22150001 to 500000 500001Q12502 33 45 67 810 1114 1521 22500001 and over R20003 45 67 810 1114 1521 22 附页 品品质质允允收收标标准准（AQLAQL）使使用用索索引引 使用MIL-STD-105D（AQL）质量检验表 （又名 AQL 品质允收标准）决定抽样和验收标准。用这个方法对批次产品进行抽样检验，决定该批次的产品是否合格，无须对该批次的全部产品每 个都进行检验，这一抽样验收标准被全世界广泛采用。 验收抽样 验收抽样是用来决定接受或拒收某批次产品。首先从某批次产品中选定样品,并检验选定的样品,然后根据结果决定接受或拒收该批次产品。 批次/批量 批次或批量产品是许多产品的集合，其大小、类型、生产条件和时间一致，样品在其间抽取，以确定该批次/批量产品是否达到了验收标准。 一般抽样检验标准 抽样标准代表了抽样方法整体的精确。对于既定数量的某批次产品，提高质量抽样标准意味着增加抽样数量。 一般质量抽样标准分为I、II 和 III 级。（卫浴事业部品管课的质量抽样标准默认为 II 级） 特别抽样检验标准 如果需要对产品进行特别的项目检验，特别检验抽样标准将取代一般检验抽样标准。 特别检验抽样标准包括 S1、S2、S3和S4 样本代码 样本代码根据批量和抽样水平产生 。 样本数量 要检验的所有已抽取的样品的数量。 质量允收水平和缺陷分类 一般情况下，检验过程中发现的缺陷被分为三类： - 严重缺陷：指可能给最终的用户造成人身安全和健康影响的缺陷。 - 主要缺陷：不影响安全的情况下可能导致产品的可用性降低的缺陷。 - 次要缺陷：不会损害产品正常使用或偏离有关标准。 使用AQL抽样操作实例 假定对某批次7000 件产品进行检验，依据验收质量标准G- II，表 B 显示抽样数量应当达到200 件。按照验收质量标准0.25/0.65(主要缺陷控制水平/次要缺陷控制水平)相应的合格验收数量为1 件 /3 件。如果主要缺陷次品多于1 件或次要缺陷数多于3件，该批次产品将整批拒收。 根据0、0.25、0.65的验收质量标准， 这个批次的产品可以接受的缺陷标准为： 严重的缺陷数量为0件，主要的缺陷数量为1件，次要的缺陷数量为3件。 如果随机选择的样本在没有发现严重的缺陷时，主要的缺陷超过1件或次要的缺陷超过3件，该批次产品的结果是失败的。 批准审核制作 特殊检验水准 Special inspection levele 一般检验水准 General inspection levels s1s2s3s4 AAAAAAB AAAAABC AABBBCD ABBCCDE BBCCCEF BBCDDFG BCDEEGH BCDEFHJ CCEFGJK CDEGHKL CDFGJLM CDFHKMN DEGJLNP DEGJMPQ DEHKNQ