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文档简介

72探巷运输贯眼施工安全措施为了满足72区生产条件的需要,需在72运输巷北侧掘72探巷运输贯眼,来解决72探巷的运输及进风问题。特制定施工安全措施。一、技术要求:1、 位置:该贯眼巷在72运输巷的北侧,距72 -1号贯眼口31.5米为正中开口,72运输巷方向为准于内角90度向北掘进,与72轨道巷贯通。2、 掘进断面:支护形式为矩形锚网支护,断面为宽3.0米高2.2米。3、 通风方式:利用72探巷的局部通风机,及时延伸风筒至待掘进点。4、 沿顶板掘进,保证高度,施工长度20米。5、 施工前,必须将一通三防、监测监控设施安装到位。6、 煤溜应打好压机柱。7、支护要求:采用锚网支护,开口处打三根锚索并铺金属网进行护顶,锚杆要求1.2米一排。根据顶板岩石情况随时来确定支护材料,严格控制顶板,锚网支护规格及质量要求要符合72轨道巷作业规程中的有关规定。二、工程质量要求:、作业前,必须对所使用材料进行认真检查,材料不合格不得使用。2、巷道净宽和净高必须符合设计要求,误差不超设计的0-100mm,严格按中腰线施工,中腰线误差为60mm。3、锚杆角度:顶角锚杆不得小于10,其余锚杆角度不超过设计的3。4、锚杆外露长度:螺母以外大于20mm,且小于50mm。5、锚杆拧紧力达到300N.m6、锚索安装必须符合作业规程要求,锚索安装时必须施加一定预紧力,预紧力应控制在80-100KN观察托板产生花纹或锚索间距误差不超设计的50mm。锚索托板必须紧贴岩面,锚索外露长度不超300mm。7、锚杆构件齐全,托板紧贴托梁并要求托板四角压紧托梁,杆体无松动,托梁紧贴煤(岩)壁,未接触部分应采用木托板垫实,楔紧。8、巷道顶帮刷平,误差不应超过100m,在误差范围内协调一致,无明显的错差,金属网平展,托板规正成直线,巷道整洁,巷道观感质量整体印象良好。三、施工安全措施:1、施工时必须在该巷道三叉开口位置打锚索,并加强巷道左右5米范围内支护。2、施工前后,必须认真检查施工地点周围20米范围内的瓦斯含量,只有在瓦斯含量小于1%的情况下方可施工。3、每次放炮前必须到该工作面检查瓦斯含量,只有瓦斯含量小于1%的情况下方可装药放炮。 4、掘进工作面每次装药放炮前,掘进面班组长必须和瓦检员、安全员共同到施工地点,检查该工作面及回风流的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,先停止掘进工作面的作业,处理瓦斯,只有在附近每个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时,方可进行掘进工作面的装药、放炮工作。 5、装药放炮严格执行煤矿安全规程有关规定,防止爆破冒顶事故的发生。 6、在掘进过程中,各种设施设备必须跟踪到位。 7、施工期间,队干和安监员必须班班亲临现场,监督检查指导工作,发现问题,及时汇报。 四、贯通安全措施72运输巷掘进5米时,必须做好以下准备工作:1、72轨道巷必须停止作业撤离现场,并在72轨道巷口和7204巷口及7203转巷口设好岗哨,防止人员进入。2、利用局部通风机供风,两巷都必须保持正常通风,预防瓦斯聚积。3、在巷道贯通前,通风部门必须编制调风系统的安全技术措施,做好调整通风系统的准备工作。4、贯通时,掘进工作面每次装药放炮前,掘进面班组长必须和瓦检员、安全员共同到该工作面,检查该工作面及回风流的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,先停止掘进工作面的作业,处理瓦斯,只有在两个工作面及其回流中的瓦斯浓度都在1%以下时,方可进行掘进工作面的装药、放炮工作。5、每次放炮前,跟班队干、班组长、安全员必须把7204巷口和7203转巷口及72轨道巷口的所有工作人员全部撤离到距施工地点70米以外地方,72轨道巷的工作人员也必须撤离现场,并派专人在7204巷口和7203转巷口及72轨道巷口担任警戒工作,传递信号要派专人通过口头进行传递,不得以其他任何形式进行信号传递,预防放炮伤人。6、当两巷道掘进相距3米时,要采用浅眼爆破的方式,装药放炮严格执行煤矿安全规程有关规定,预防造成冒顶事故。7、巷道贯通后,通

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