电气安装施工方案_secret.doc

*扩建工程*电气安装施工方案编制单位： 编制人员： 审 核： 批 准： 日 期： 印号：版本：第一版 发布日期： 年 月 日修改情况记录序号页码章、节修改内容概要修改日期批准人目 录一、 工程概况二、 施工程序及技术要求（一） 施工主要程序（二） 主要施工方法及技术要求三、 主要资源需用量计划（一） 劳动力需用量计划（二） 监视和测量装置配备计划四、 进度计划及工期控制措施五、 质量、安全要求及环境管理六、 所用的规范、标准目录七、 交工资料目录一、工程概况1.工程简介 2.工程内容3.工程特点二、施工程序及技术要求1、主要施工程序：1)有关防雷接地网焊接 2)设备开箱检查、运输 3) 设备就位 4)电力电缆敷设 5) 电力设备调试 6) 送电试运行 7) 联动调试交工验收2、主要施工方法及技术要求2.1 电气设备安装2.1.1低压开关柜，配电箱的安装。1. 低压开关柜，配电箱到达现场后，应在规定期限内作验收和检查，并应符合下列要求： 包装及密封良好。 外观检查合格：框架及盘面无变形，漆层应完整无损伤，盘面应有铭牌，盘框内设备应无损坏情况。 开箱检查型号及规格符合设计要求，附件备件齐全。 产品的技术文件要齐全。2. 安装运输过程中，避免有冲击或严重震动现象。需吊装时，吊装带系在框的吊耳上，以防止损坏及内部结构变形。3. 低压开关柜安装前应对土建施工提供的安装条件包括沟槽尺寸及预埋件的位置等进行检查和验收，如果条件未能符合设备安装条件时，协助土建单位作必要的修整。4. 检查所有设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应用镀锌制品，开关框和配电箱母线的涂漆颜色应符合规范规定。5. 基础型钢安装：基础型钢安装前应调平调直，安装好后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢安装允许偏差应符合下列要求： 不直度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm。 水平度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm，基础型钢应可靠接地，柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固，柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接，基础型钢应除锈油漆。6. 开关框与配电箱安装时，按施工图的顺序先把柜，箱放到安装位置，安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度，水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。使安装允许偏差符合下表规定：项目允许偏差（mm）垂直度1.5水平偏差相邻两柜或箱顶部2全部柜或箱顶部5盘面不平度相邻两柜或箱面1全部柜或箱面5柜或箱间接缝偏差27. 低压抽屉式开关柜的安装应符合下列要求： 抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻及碰撞现象，相同型号的抽屉应能互换。 抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作准确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。 动触头和静触头的中心线应一致，触头接触严密。 抽屉与框体间的二次回路连接插件应接触良好。 抽屉与柜体间的接触及柜体，框架的接地应良好。2.2电缆敷设1、电缆在敷设前，按设计和实际路径计算每根电缆长度，绘制走向排列图，合理安排每盘电缆，减少电缆接头和交叉。2、电缆敷设时，不得有扭绞、压扁及保护层断裂等现象。敷设应排列整齐，不产生交叉。拐弯处以最大截面允许弯曲半径为准，电缆敷设后在电缆终端、拐弯处等挂牌标识，标识牌要标明电缆编号、规格、起迄点等字迹应清晰，不易脱落。3、电缆敷设前后均应进行电缆绝缘测试，用1000V兆欧表，测相与相之间，相与零线及地线间绝缘电阻。4桥架内电缆敷设时，应排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端，转弯两侧每隔5-10m处设固定点。电缆的首端、末端和分支处应挂标志牌。2.3 防雷接地安装2.3.1本工程利用12镀锌圆钢从建筑物顶引下与室外接地线连接，电源须重复接地，利用404镀锌扁钢将配电柜内PE母排及基础角钢与结构柱内主钢筋可靠焊接。防雷与强弱电其用接地装置，接地电阻不大于1欧，各种由气设备的外壳，保护钢管均应可靠接地。所有用电设备的金属外壳、桥架、电器盘箱等均与接地线可靠连接，连接时确保每个设备的接地要单独与接地线相连，严禁串接。当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于O6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋人地下，间距不应小于5m。2.3.2接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定： 1、扁钢与扁钢搭接为扁钢度的2倍，不少于三面施焊； 2、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； 3、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； 4、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；5、除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。施工完毕后，用接地电阻测试仪测量接地电阻是否达到设计要求，做好接地电阻测试记录。2.4 电缆桥架安装2.4.1电缆桥架安装应符合下列规定： 1、直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置； 2、电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表规范12.2.1； 3、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m；垂直安装的支架间距不大于2m； 4、桥架及支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互问绝缘的防电化腐蚀措施； 5、电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合规范表12.2.1-2的规定； 6、敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；7、支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。2.4.2金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定：l、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；2、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2； 3、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺检；2.5 电线导管、电缆导管和线槽敷设2.5.1金属导管严禁对口溶焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面5080mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm。暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或矩、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合规定。2.5.2绝缘导管敷设应符合下列规定： l、管口平整光滑；管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封； 2、直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施； 3、当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管； 4、沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。2.5.3金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定： l、刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于O8m，在照明工程中不大于1.2m； 2、可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整元损；导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。 3、可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。2.5.4金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定： 1、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2； 2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采有螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； 3、金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接； 4、非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2.6 普通灯具安装2.6.1灯具的固定应符合下列规定： 1、灯具重量大于3时，固定在螺栓或预埋吊钩上； 2、 软线吊灯，灯具重量在O5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于O5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力； 3 灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。2.6.2灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定： l、灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷； 2、软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头； 3、除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头； 4、连接灯具的软线盘扣、搪锡压线。当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上； 5、灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。2.7 电气工程的调试1低压柜安装调试（1） 柜的固定及接地应可靠.（2） 柜内所装电器元件应齐全完好,安装位置正确,固定牢固.（3） 所有二次回路接线应正确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求.（4） 柜内一次设备的安装质量应符合国家现行有关标准规范的规定.（5） 操作及联动试验正确,符合设计要求.（6）空气断路器（a）在闭合位置上不能插入或取出断路器。（b）除非断路器跳闸，通往断路器的门或盖不能打开。（c）断路器在闭合、试验、隔离位置可以锁住。（d）自动安全保护罩，可以在断路器取出时完全保护固定绝缘主接触点。（7）熔断开关（a）所有熔断器必须符合设计要求。（b）熔断开关门板和开关操作设备之间，须有机械联锁装置。所有开关装置必须平装，配有ON/OFF指示器。（c）熔断开关必须为独立手动操作，须按规定为三极开关及中极连接、二极及中极连接。（8）保护继电器（a）必须符合国家标准。（b）若选择插塞调节，应考虑在不必断开电流互感器的情况下在负载上进行。（c）须装上可标明继电器运转情况的指示器。（d）继电器必须能切断和接通在故障条件下与它们所连接的电路中最大电流。（9）控制和辅助继电器（a）继电器为插入式支架安装，配有电缆连接座。（b）所有触点为双重断路型，继电器接线按要求适用于直流或交流操作。（10）其它测量电流互感器、电流表、电流选择开关、电压表、电压选择开关、指示灯、功率因数表等，应符合国家标准。2动力系统安装调试（1）电力电缆（a）测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻.一般1KV以下电缆不小于10MW,3KV电缆不小于200MW,6KV电缆不小于400MW，10KV电缆不小于600MW。（b）电缆直流耐压试验和直流泄漏试验. 检查泄漏电流稳定与否,但此项不能作为决定电缆能否投入运行的标准.（c）电缆相位检查.（d）电缆头的制作，应符合规范要求。三、主要资源需用量计划1劳动力需用量计划（见下表）序号工种名称2003年8月9月10月1电焊工1222电工210153防腐工114辅助工225合计515232、监视和测量装置配备计划（1） 主要工机具一览表序号机具名称型号、规格单位数量备注1砂轮切割机GJ3-400台12.2kw2角向磨光机125mm台10.65kw3硅整流焊机BX-300台14电动套丝机SQ-100台11.5kw5液压搬运车2.5t台46焊条烘干箱YZH-X100台17液压弯管器100台18电锤22mm台50.75kw9倒链1t/2t付2（2）监视和测量装置配备计划表序号计量器具名称分类编号型号及规格准确度单位数量1钢卷尺LS1130m，8mm只12钢卷尺LS115m，2.5mm只53水平尺LP22500mm,2mm/m只24宽座角尺LA17500250,2级只15拖线板LP182m,1mm只26钢直尺LS120300mm,0.1mm只27转速表FS4806000r/min只18表面温度计TT3530600只19钳形电流表EI0601000A只210游标卡尺LS060125mm,0.02mm只111兆欧表ER64500V500m1级只212兆欧表ER645001000V1.5级只213接地电阻测试仪ER7301003级只114塞尺LG020.021.00mm只115对讲机台2（3）测量参数及计量器具分析表（见附表）四、进度计划及工期控制措施（一）、进度计划（见附表）（二）、工期控制措施1、专业工程师应吃透图纸，并与设计院、甲方各专业代表经常保持联系，深入现场，发现问题书面报送甲方和设计院，确保能及时解决施工技术问题。2、掌握总体计划布署，严格执行安装进度网络计划，根据各施工阶段，制定季度、月度、周进度计划目标，并报业主总体考虑协调。3、了解施工信息，分析形势变化，要充分估计建筑产品的复杂性、多变性、不稳定性，要适应形势的变化及有预见准备，及时调整短期计划，保证总体进度计划实现。4、不管甲供、乙供的设备和材料，进入现场应有甲、乙双方代表严格检查核对型号、规格是否符合设计要求，不合格的产品不能验收，避免安装后返工拖延工期。5、抓好施工机具的进场，按进度计划组织各类施工机具进场。6、组织好现场预制加工，要求预制深度达60%以上。7、坚持科学技术是第一生产力，积极推广新材料、新工艺、新技术，采用先进实用的施工方法，采用机械和半机械化的手段，利用一切条件，缩短工期。8、优化生产要素配置，组织专业队伍，采用劳动竞赛的形式，充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。五、质量、安全要求及环境影响（一）质量要求为确保质量目标的实现及工程一次交验合格为率100%，施工中要达到如下要求：1、 盘、柜、缆线、灯具及开关等的型号、规格、质量必须符合计要求和规范规定。2、 电气的调试严格按照规范和设计的要求进行。3 质量保证措施（1）、根据设计文件和施工图，正确选定施工所需的施工及验收规范、标准及各项规定，以正确指导施工，避免误用而引起质量事故。（2）、认真审阅施工图纸，熟悉设计意图和施工规范，做好设计交底和图纸会审的准备工作，将一些质量隐患事先予以消化。（3）、建立健全对原材料、半成品、成品检查验收制度以及保管和领用制度，防止错领和错用，严禁不符合质量要求的物资进入施工现场。（4）、严格对施工机械和检测仪器、测试设备、计量器具的使用与管理。所有投入施工的设备应事先做好维护、保养及性能试验工作，使设备以良好的使用性能和工作质量来保证工程质量。各种检测仪器及器具应检定合格，以保证检测仪器、测试设备和计量器具测试数据正确无误。（5）、施工前，做好施工人员培训工作，编制施工现场人员质量教育和技术培训计划，对上岗人员特别是特种作业人员（如电焊工、电工等），必须经培训教育考核合格并取得上岗资格后，方可上岗操作，特殊工种还要持有有效的安全操作证上岗。（6）、建立技术资料台帐，施工所需的设计图纸及文件、施工技术文件、规程、规范、标准、质量检验证、表格等在开工前准备齐全，保证施工所需。同时对施工过程中出的作废文件作出标识并及时撤出销毁，以保证现场所用的所有技术文件的有效性，防止误用已作废或过时的文件而引起质量事故。（7）、要对电气安装过程进行“三检”（二）安全要求及保证措施1、 安全要求（1） 施工现场应整齐清洁，各种设备、材料应按指定地点堆放。（2） 每天班前要进行安全教育。（3） 所有带电的电气线路，必须有一定的保护措施，并有明显的危险标志，配电柜、箱等通电后要挂警示牌或派专人看守。（4） 带电的施工机具及设备在使用前应检查是否漏电和损坏以及接地是否可靠。（5） 氧气、乙炔瓶应分开放置，并且距离明火10米以上，同时应防止在烈日下爆晒。乙炔必须装有防止回火的装置。2、 安全保证措施（1）在电气分项安装前，做好对电气作业队的安全技术交底，并以书面的形式落实到每一个人。（2）做到安全工作由项目经理亲处抓，安全业务部门专职抓。（3）“安全第一，预防为主，防治结合”的方针，搞好安全生产教育，施工前做好进场教育，施工中坚持日常教育。（4）安全标准化管理，采用如开会议、现场监督、检查评比、劳动竞赛等各种形式搞好施工安全。（5）悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，造就安全施工环境，时刻在施工人员心中设警钟。（6）严格执行有关安全检查生产制度，坚持做到交任务必须交安全措施的要求，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。（7）强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事，安全操作规程发到班组。（8）发现安全违章现象，实行经济处罚直至责令停工。（9）电气防火防爆措施保持防火间距。开关、插座、熔断器、电气器具、照明器具、电焊设备、电动机等均根据需要适当避开易燃物，根据防火规范，严格设置与各易燃物的防火间距；（10）职业健康安全保证：每道工序或活动开始前，对现场存在的危险源逐一进行登记、评估。如某一危险源被确定为三级或三级以上，须逐次登记，制定专门的措施降低危险度。在施工过程中，如发生安全隐