质量问题解决方法--P15

基于事实的决策“三现”主义5W2H的彻底落实福特8D方法及QC手法的应用,TheMeansToSolveQualityProblems质量问题的解决方法,23:11:15,2,机会难得，错过就没有了！,QC七大手法五大手册APQPPPAPMSASPCFMEADOE8DQCC视频,23:11:15,3,基于事实的决策,有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。,工程师交给测试人员8台试验机器进行试验，并要求测试人员记录每台机器的失效时间，并要求测试人员在所有机器失效以后通知工程师。,机器运行一天以后，由于意外事故，测试人员把其中的一个机器摔到了地上，机器外观没有损坏，但再次操作中发出异样的声音。,测试人员害怕该事故会影响自己的表现，试验结束时，测试人员在试验报告上记录了失效时间，但是没有提到意外事故。,试验分析过程中工程师在不知道一台机器以没有预料的模式有了一次早期失效，由于研发日程的压力，工程师采取追加工艺和检查项目的方式进行解决并没有再次进行试验。,由于错误的决策造成成本的大幅度提高.,23:11:15,4,“三现主义”-现场，现物，现实,现场（到现场去）现物（确认现物）现实（掌握事实）,生产：连续发现三台机器不转！QA：在哪条生产线？哪个检查站？我们到现场看看。,问题发生,生产：在这个检查站半小时以前连续发现三台机器不转。QA:机器在哪里？,生产：就是这三台机器。QA:好的，我再确认一下！,QA：没错，把这三台机器交给我，我会给出问题的原因以及对策。,到达现场,确认现物,掌握事实,切记！这是掌握和解决问题的关键！,23:11:15,5,5W2H的彻底落实,Why?,What?,When?,Where?,Who?,Howto?,Howmuch?,What?发生了什么？When?在什么时间段内发生的？Where?在什么地点发生的？Who?什么人在场？Why?为什么发生？Howto?可以用什么方法解决？HowMuch?需要多少成本？,不要忘记找到钥匙的方法！,23:11:15,6,福特8D方法/8DISCIPLINES（）,8D:解决问题的8个步骤/8DisciplinesofProblemSolving；,问题发生,成立8D小组,说明问题,实施并验证临时性纠正措施,确定和验证问题的根本原因,选择和验证纠正措施,实施永久性纠正措施,防止再发生和系统预防性建议,向小组成员祝贺成功,VS,D0,D1,D2,D3,D4,D5,=,Success,23:11:15,7,福特8D方法/8DISCIPLINES（）,D0:问题发生顾客投诉；发生质量事故；生产不良率骤然升高控制图出现异常；变化很大；.,.,直方图,帕雷多图,控制图,23:11:15,8,福特8D方法/8DISCIPLINES（）,D2:成立8D小组建立一个小组，小组成员具备相关产品的知识，有解决问题需要的时间和授予的权限，具有所要求的解决问题和实施纠正措施的技术素质，小组必须有一个指定的带头人；,时间管理,23:11:16,9,福特8D方法/8DISCIPLINES（）,D3:说明问题用可量化的术语，如与该问题有关的人员、内容、时间、地点、原因、方式和程度（5W2H）等详细说明内部/外部顾客的问题,5W2H,23:11:16,10,福特8D方法/8DISCIPLINES（）,D3:实施并验证临时性纠正措施确定和实施临时性的纠正措施，将问题的影响与任何内部、外部客户隔离，直到永久性纠正措施，并对临时性的纠正措施有效性进行验证。,23:11:16,11,D4:确定和验证问题的根本原因确定可以用来解释问题起因的所有潜在原因，通过对问题的说明和数据测试来验证根本原因，确定可采用的其他纠正措施来消除根本原因,福特8D方法/8DISCIPLINES（）,鱼骨图,散布图,23:11:16,12,福特8D方法/8DISCIPLINES（）,D5:选择和验证纠正措施通过生产前的测试方案，定量的确定所选择的纠正措施能够解决客户的问题，且不会产生其他不希望发生的副作用，如有必要，根据对危险性评价来确定应急措施,23:11:16,13,福特8D方法/8DISCIPLINES（）,D6:实施永久性纠正措施确定并实施最佳永久性纠正措施，选择正在进行的控制活动来确保根本原因的消除，一旦在生产中应用该措施，就要监督其长期效果，如有必要实施应急措施,23:11:16,14,D7:防止再发生和系统预防性建议修改现有的管理系统，操作系统，工作惯例与规程，以防止这一问题和所有类似问题的重复发生。,福特8D方法/8DISCIPLINES（）,质量手册程序文件工作指引