通道施工方案8.17

CD-24通道施工方案工程名称：黄桥大道二段及南延线通道工程 第六标段（K3+780-K4+940） 建设单位：长沙先导公共设施建设投资有限公司编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位：太原市市政工程总公司 编制日期： 年 月 日CD-25通道施工方案审批表年 月 日 施管表3工程名称黄桥大道二段及南延线通道工程第六标段（K3+780-K4+940）施工单位（法人单位）太原市市政工程总公司有关部门会签意见：结论：审批单位（盖行政公章）审批人注：此表为施工组织设计企业内部审批表，企业在上报建设单位审查前，企业技术负责人必须审查签字，企业需要行政公章。CD-26通道施工方案审批记录 湘质监统编施2002-10工程名称黄桥大道二段及南延线道路工程第六标段（K3+780-K4+940）结构类型市政道路结构层次建筑面积34800m2 我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了黄桥大道二段及南延线通道工程第六标段（K3+780-K4+940）通道施工方案的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查。附：通道施工方案项目经理：项目部（章）：年 月 日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： 年 月 日监理（建设）单位审核意见：监理单位项目总监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 监理（建设）项目部（章） 年 月 日目 录一、工程概况5二、编制依据5三、圆管涵施工方案5四、施工管理机构21五、施工进度计划21六、主要材料、构构计划21七、主要机具使用计划22八、劳动力使用计划23九、质量保证措施24十、安全保证措施26黄桥大道二段及南延线道路工程第六标段通道施工方案一、工程概况建设单位：长沙先导公共设施投资建设有限公司勘察单位：中冶地集团西北岩土工程有限公司设计单位：长沙市规划设计院有限责任公司监理单位：长沙市城规工程建设监理有限公司施工单位：太原市市政工程总公司本工程通道桩号为K4+396.8K4+403.2。本通道工程抗震等级6度，结构的安全等级为一级，防水等级为二级。二、编制依据1、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-20082、建筑施工组织设计规范GB/T50502-20093、设计图纸4、施工组织设计三、地下通道施工方案地下通道工程施工顺序：测量放线扎底板和侧墙下部钢筋安装底板模板灌注底板砼安装侧墙内侧及顶板模板扎结顶板和侧墙钢筋安装侧墙外侧模板扎结牛腿钢筋灌注侧墙和顶板砼防水工程。本通道地基容许承载力为180KPa；要求基底入持力层至少180mm，基底无虚土杂物；当基底标高不一时，按规范作成高宽比小于1:2的阶梯型，且每级高度小于500mm，并用级配砂砾石回填至设计标高。由于地下水有弱腐蚀性，通道采用抗腐蚀性C30防水砼，其抗渗等级为S6。除设计图中注明外所有通长纵筋宜焊接，要求同一截面钢筋的接头率不得超过50%，亦不能全部集中于一处搭接（即每根钢筋的接头部位均得错开）。1、地下通道位置的放线:（1）以坐标法放出箱涵的中心桩，以中线法进行校核，以箱涵轴线放出护桩。记录好护桩至箱涵中心线的距离，以有利于开挖后位置的恢复。（2）护桩放在安全、不易松动和车辆人员不易触动的位置，距离线路中线稍远些，不致影响基坑开挖及场地的使用。（3）放线时注意偏角方向的准确，以免弄错方向。（4）准确测出地面标高，并计算开挖深度，根据地质确定坡率，放出边桩。随开挖进行跟踪测量，以保证基底尺寸。2、 基坑开挖:（1）基坑开挖尺寸: 基底开挖宽度比设计宽度每边加大2M,按设计坡率进行刷坡。（2）基坑深度在5M以内,不用设置缓坡或平台。（3）基坑开挖过程中设立的临时排水:a. 基坑顶面四周设排水反坡,以排走天然降雨,避免水量流入基坑内部,而加重坑内集水,排水反坡度为i=5,方向向外;作表面的压实处理时,外围设排水沟,集水后定向排走。b.雨天造成的坑内积水,由坑内设置的集水井聚集,由水泵抽出。集水井设置在基础范围以外。3、基础处理：在通道基坑开挖至设计基底标高后，如地基承载力达不到设计地基承载力要求，则基坑需要经过处理，待基坑处理完成后，再进行通道施工。4、 浇注砼垫层 在基底经处理整平夯实并经监理工程师检查验收签字后,方可进行基础垫层砼灌注 ,要求捣固密实,顶面抹平。5、 墙体施工:（1）内外侧墙模板和顶板模板均采用18mm厚酚醛树脂胶合板。立档、木楞用50mm100mm方松木，支撑架用483.5mm钢管。侧壁模板木楞间距为300mm。板底钢管立杆间距800mm800mm，水平使用16的对拉螺杆，焊止水片,对拉螺杆间距450mm500m杆竖向距离1.5m。模板和支模架按规范要求需经过强度、刚度、稳定性计算及验算后才能施工，侧墙模板计算书如下：1 侧墙模板侧压力计算墙厚取B=0.7m，墙高取H=6m。1.1 新浇筑混凝土对模板的侧压力：1）侧压力标准值按F1=H 和F2=0.22.t0.1.2.1/2 计算，取其较小值。其中 =24KN/m3 ;r：为混凝土重力密度，普通钢混凝土取24KN/m3新浇混凝土初凝时间， t0=6hV=1.0(m/h)1=1.2(掺具有缓凝作用的外加剂)2=1.15(坍落度取150mm)。F1=246=144kN/mm2F2=0.22.t0.1.2.1/2=0.222461.21.1511/2=43.7kN/mm2侧压力标准值取F2=43.7kN/mm2。2）侧压力设计值F=F2分项系数折减系数=43.71.20.85=44.6kN/mm21.2 倾倒混凝土时产生水平荷载查表水平荷载标准值为2KN/mm2水平荷载设计值为：21.40.85=2.4KN/mm2根据上述计算，墙体混凝土浇筑时对模板产生的侧压力为：F=43.7+2.4=46.1kN/m2=0.046N/mm22 对模板其他部位的验算2.1 对拉螺杆验算对拉螺杆16（截面积201mm2，强度值170N/mm2），间距450500mm。算得N=450*500*0.046=10.35KNAn*fb=201*170=34.17 KN考虑保证系数，符合要求。2.2 面板验算按三等跨梁计算，跨长=300mm，取其100mm 板条作为计算单元，作用力为均布荷载，则 q=0.046N/mm2100mm=4.6N/mm。1）强度验算弯矩 M=0.10ql2=0.104.6(300)2=41400Nmm截面抵抗矩：W=bh2/6=100(18)2/6=5400mm3式中b=100mm，h=18mm面板最大内力为：=M/W=41400/5400=7.67N/mm2f 木胶=18/1.55=11.62N/mm2=7.67N/mm2f 木胶=11.62N/mm2，符合要求。2）挠度验算挠度w=(0.677ql4)/(100EI)其中 E=6000N/mm2I=bh3/12=100183/12=48600w=(0.6774.63004)/(100600048600)=0.86mm, 符合混凝土平整度要求。2.3 内背楞验算按三等跨梁计算， 跨长l=450mm, 作用力为均布荷载， 则q=0.046450=20.7N/mm。1）强度验算弯矩 M=0.10ql2=0.1020.7(450)2=419175Nmm截面抵抗矩：W=bh2/6=501002/6=83333.3mm3式中b=50mm、h=100mm面板最大内力为：=M/W=419175/83333.3=5.03N/mm2f 木=17N/mm2，符合要求。2）挠度验算挠度w=(0.677ql4)/(100EI)其中 E=3600N/mm2I=bh3/12=501003/12=4166666.7w=(0.67720.74504)/(10036004166666.7)=0.38mmL/300=450/300=1.5mm符合要求2.4 外背楞验算按三等跨梁计算， 跨长l=500mm ， 作用力为集中荷载， 则P=0.046450500/2=5175N。1）强度计算弯矩 M=0.267Pl=0.2675175500=690862.5Nmm截面抵抗矩：W=2*12.2*103=24400 mm3面板最大内力为：=M/W=690862.5/24400=28.31N/mm2fy=210N/mm2，符合要求。2）挠度验算挠度w=(1.883Pl3)/(100EI)其中 E=206000N/mm2I=88.52*104w=(1.88351755003)/(10020600088.52*104)=0.07mm500/300=1.67mm符合要求（2）扎结底板和侧板下部钢筋,灌注底板砼:待垫层砼凝固后用全站仪交回通道纵横中线,按设计放出通道大样和钢筋大样,按钢筋大样扎结底板钢筋和侧墙下部钢筋。安装外模至底板砼高度。垫齐垫块经验收合格后，灌注底板砼，要求捣固密实，表面按设计抹平。（3）安装内侧墙及顶板模板：待底板砼凝固后，放出中线按设计门架密度和高度在砼底板上搭设门架，安装侧膜和顶板模型。要求结构牢固，高度、宽度准确。通道内侧模板及顶板支模架示意图附后。（4）扎结顶板和侧墙钢筋：顶板钢筋需放大样后进行扎结，顶板钢筋伸入侧墙内的钢筋要同侧墙钢筋进行扎结，并垫齐垫块确保保护层厚度。（5）安装外侧模板：安装外模前，对底板与侧墙接头处的砼进行凿毛冲洗清除浮碴，然后再进行外模安装，外模用拉杆与内模联结，保证砼不超厚，模板不走样。外模安装好后按设计扎结搭板牛腿钢筋。钢筋扎结完毕经验收合格并经监理检查签认后，灌注砼。6、 混凝土灌注:（1）通道的砼灌注，采用吊车或泵车进行灌注，两侧对称进行，先灌注侧墙然后灌注顶板，要求捣固密实，特别是两次浇注的接头及牛腿钢筋密集处要加强捣固不得有空洞和蜂窝麻面，并随时防止模板变形漏浆，确保砼表面光洁，线条流畅。（2）两次浇注接头处理：两次浇注的接头，保持介面粗糙、干净、无堆落的砼、砂浆等物，介面在浇注二次时洒水湿润。7、 砼的洒水养护:砼的养护要及时，保持湿润有水，必要时加盖草袋，防止太阳的暴晒及干燥。派专人养护14天,以保证砼的固结,从而保证施工质量。8、 拆模:（1）非承重模板拆模时间至少小时。（2）承重模板拆模时间至少天以后，达到设计强度75。（3）拆除翼墙模板时避免产生大的震动.9、 沉降缝处理:通道每15.75米设沉降缝一道，缝宽3cm，相邻两节采用橡胶止水带连接，橡胶止水带位置位于箱涵钢筋砼壁的正中间。沉降缝内用泡沫板填充，沉降缝靠近箱涵壁外侧5cm范围内用沥青麻絮填塞紧密，要求沉降缝端面竖直、平整，上下不得有交错现象。10、水平施工缝处理通道水平施工缝只在侧墙设一条，处于距底板顶面50cm位置，以上部分须一次浇筑完成，施工缝必须凿毛，在内设置宽250mm厚3mm钢板止水带。11、 回填：（1）翼墙、侧墙台背回填在涵身混凝土设计强度达到100时对称分层回填。（2）为减少箱涵两侧的沉降量,以改善箱顶与两侧路面的衔接之平顺性,侧墙以外各自2-3M范围,以级配砂砾石回填。（3）沟槽回填质量验收及检测1）回填材料应符合设计要求；2）沟槽不得带水回填，回填应密实；3）回填土压实度应符合设计要求；4）回填应达到设计高程，表面应平整；5）回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移；12、结构防水结构防水措施：优化混凝土的配合比，加强施工管理，提高混凝土的密实性，确保无施工冷缝出现，并加强对混凝土养护。防水混凝土的施工要求：混凝土所用的材料要求：砂、石级配好，含泥量1%，并与业主、设计院、监理协商后掺适量的膨胀剂。坍落度控制在14cm内，在施工中控制浇筑速度在20m3/h左右，配合比由试验室反复试配，通过抗渗和强度试验选择最佳配合比。施工缝留设严格按照设计及规范要求。13、质量验收及检验标准：1）地基承载力应符合地要求，填方地基压实度不应小于95%，挖方地段钎探合格。2）防水层材料应符合设计要求；3）防水层应粘贴密实、牢固，无破损；搭接长度大于或等于10cm；4）钢筋品种、规格和加工、成型与安装应符合设计要求；5）混凝土强度应符合设计规定；6）混凝土表面应光滑、平整，无蜂窝、麻面、缺边掉角现象。7）钢筋混凝土结构允许偏差项目（mm）允许偏差检验频率检验方法范围（m）点数地道底板顶面高程10201用水准仪测量地道净宽202用钢尺量、宽、厚各1点墙高102用钢尺量，每侧1点中线偏位102用钢尺量，每侧1点墙面垂直度102用垂线和钢尺量，每侧1点墙面平整度52用2m直尺、塞尺量，每侧1顶板挠度L/1000且10mm2用钢尺量现浇顶板底面平整度5102用2m直尺、塞尺量四、施工管理机构管理机构人员名单姓名职务姓名职务张晋虎项目经理毛铁刚项目副经理苏文广技术负责人谢建波测 量 员牛贵忠施 工 员李彦冬施 工 员朱海飚实验员欧 莞资 料 员赵淑凤质 检 员张书斌安 全 员闫 玲预 算 员成鲁斌材 料 员五、 施工进度计划 施工进度计划横道图见附后。六、 主要材料、构件计划根据本项目工程需要耗主要材料、及构件用量如下表：序号材料名称单位数量备注1钢筋20T33.82钢筋12T17.23钢筋16T49.24钢筋28T42.15钢筋14T3.36钢筋10T10.97325号水泥T916.78砾石40mmM3897.49碎石40-60mmM36602.210中净砂M31220.711粗净砂M3700.312425号水泥T1112.513级配砂砾石M222936.2七、 主要机具使用计划主要施工机械一览表序号机具设备名称规格型号单位数量备注1挖掘机HD220、CAT320台22振动压路机HBC25T台23自卸汽车8T辆154砂浆搅拌机UJE-25台45弯曲机WJ-50台16拉伸机LJ-50台17发电机UN-100台18电焊机BX-330台19振动棒HZX-60台210打夯机BS-600台1主要实验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪Tks-202台12自动安平水准仪DZ3台23三米尺把34砼试模组9八、劳动力配置计划劳动力计划表序号工种名称单位数量备注1钢筋工人42砼工人53木工人45泥工人57电工人28普工人10九、质量保证措施在本工程项目实施过程中，我们将按照ISO9000标准的质量保证模式，建立质量管理体系程序化文件，编制质量管理手册，实行质量管理。以设计文件的要求，施工技术规范的规定为质量管理的依据，以创合格工程为质量管理的目标，实行全员、全面、全过程的科学的质量管理。1、人员质量保证措施（1）选派组织能力强，施工管理经验丰富的项目经理，副经理，选派专业素质高，工作作风严谨的项目总工程师担任本工程的行政、技术负责人，从管理上、技术上提供人力资源方面的质量保证。（2）各科室负责人、专业工程师都是曾经参加过类似工程建设的骨干。他们有多年的工作经历，都具有丰富的施工经验，有较强的事业心，工作责任感。特别是测量、质检、试验工程师，他们都曾接受过专门的培训。（3）所有重要岗位均需持证上岗，并保证人员相对稳定。我们有一批参加过多条高等级公路和市政道路建设的合同制民工队伍，我们将选优汰劣，尽量使其从事的施工项目单一化，原则上做到定人定岗以此提高他们的生产技能和专业水平，提高生产熟练程度和稳定施工质量。重要工序与工艺进行专门的培训，树立质量第一、争创全优和精品工程的思想。（4）组织全体员工认真学习本工程关于质量管理的文件，使全体职工明确本工程的质量目标，牢固树立质量第一的思想，全员参与质量管理。施工前必须进行详细的技术、质量和安全交底确保方案顺利实施。组织施工人员不断进行技术交流和技术完善，不断总结质量管理经验，提高技术水平和质量管理水平。（5）参与本项目施工的队伍技术能力强、设备完备、人员充足而精干、精神状况良好，且能得到公司各方面有力的支持。因此，本队伍充分具备保证本标段工程质量和工期的各种条件。本项目的质量管理机构详见质量保证体系框图。2、材料质量保证措施材料质量是工程质量的基础，优材保优质。材料采购要严格把住质量验收关，严格审查材料质保单，同时按有关规定抽样检查，只有符合设计以及国家有关规范要求的才能入库和使用。材料采购前，先对供货厂商资质进行考查，对规格型号、质量标准进行验收，报监理工程师审阅同意后才予采购，对不合格厂商的材料不予采购。每批材料运到工地后（使用前）均需按规范要求对产品出厂证合格证，产品材料质量保证书、产品说明书进行核实验收，抽样检测。建立材料档案，定期清理库存，不准使用过期变质材料。（1）钢筋入库时必须存放在高于地面的平台、垫木或其他支承物上并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在使钢材生锈的环境中，要做好防潮，防损，防变形，防污染。并且必须严格按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批堆存，并设有牢固明显的标志标牌，以便于检查和取用。（2）水泥、砂、进场后分类、分级、分批地计量存放，应防潮，防风雨，防变质。先存先用，存放日期超过2个月时，重新取样检验，调整标号使用。（3）粗细集料进场后要分料场、分批次、分规格堆放，存放地点避开污染源，粗集料堆放时要防止离析，以满足级配要求。不合要求时，重新级配。（4）外加剂：要设专用场地标识存放。十、安全保证措施1、 组织保证措施1.1建立施工项目安全组织系统项目安全生产领导小组； 1.2建立与项目安全组织系统相配套的各专业、部门、生产岗位的安全责任系统；2、制度保证措施3.1 安全组织制度建立积极有效的安全生产管理机构，切实可行的把安全意识落实到位；3.2 安全生产责任制度以岗位责任制为中心，任务到人，责任到人，奖罚分明；3.3 安全教育培训制度坚持定期进行安全学习活动，学习安全生产法、劳动法及其他安全管理法律、法规。分专业、多层次组织进行各项安全操作技术规程培训。对施工现场安全隐患以及场内外的安全事故展开讨论，总结反思，做到警钟长鸣，防患于未然；3.4 安全生产值班制度做到时时有监督，分分讲安全；3.5 安全生产奖罚制度提高员工安全生产警惕性与责任心；3.6 安全保证金制度为安全生产提供所必需的资金保障；3.7 安全技术措施的编制、实施、总结制度切合实际的科学的编制安全生产技术措施、并予以实施、定期总结；3.8 安全生产检查验收制度定期、不定期的进行安全检查、评比，及时发现和处理不安全因素，杜绝违章作业和违章指挥；3.9 安全生产资料归档、备案制度统计数据、总结经验，更好的实施安全施工。3、施工用电安全技术措施a)加强施工现场用电管理。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。变压器等电器均应有安全保护屏障（围栏），线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏电线路、毁机伤人。b)线路架设要严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的规定执行，施工设施最高处与外电架空线路的垂直距离应不小于规定，沿地面敷设的电缆不得老化脱皮，过路处要穿管保护。c)所有电气设备的绝缘状况必须良好，凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险区域要设置防护；d)严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属上；e)各种机械、金属设备上所有照明及易发生电击危险场所的照明和行灯应使用36v及以下安全电压；潮湿环境下行灯必须低于12v，并应有绝缘良好的手柄和护罩；f)对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施每年在雷雨季节之前应检测，手持电动工具应有专人管理，每月检查一次；g)变、配电房不要使用易燃的材料建筑，门向外开，建筑结构要符合安全标准；在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必须安设能防止沟通两个电源的连锁装置；h)做好防雷工作，变压器安装时，检测接地电阻，当接地电阻不能满足规范要求时，变压器不准投入使用；i)配电房、所应有防雷及消防设施，户外围墙高度不宜低于2.5m，并设置明显的警告牌；j)各种机械及电