RGB软管泵说明书

软 管 泵安 装 使 用 说 明 书靖江市恒力泵业有限公司一、产品概述软管泵是一种全新型的泵，是吸收了国外先进技术而开发的一种新型的、多功能、多用途的工业泵。完美独特的技术可确保其特有的性能：结构简单，工作可靠，低维护成本，可满足高压力高流量的应用。它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的优势，是和传统输送泵的截然不同的原理，应用范围大。软管泵具有良好的应用前景，并已经成为发展迅速的泵类型之一。二、工作原理及特性泵的转子在注有润滑剂的泵室内旋转，通过转子上压瓦和泵壳一起紧压着软管。将软管分为两个容积腔（吸入和排出腔，如图所示）。在旋转过程中，管内排出腔一侧的介质被输送到出口处，另一方面使得另一侧吸入腔产生真空并吸入介质。转子间的容积等于每转输送的容积的一半。在旋转过程中，泵不停地将这个容积流量从入口输送到出口。软管泵特有的密封结构，无阀门不会发生任何泄漏；它可以干转，不会发生轴封、轴承或转子故障；该泵允许双向运转、双向输送。通过调节泵的转速可以达到改变流量的目的，流量可进行线性调节，并有一定的计量功能，同时保持出口压力基本不变。光滑的软管空腔使之能吸含杂质的流体，各种纤维物体以及固体颗粒料浆，并不会产生任何堵塞及故障。软管泵率高，输送矿浆类恝置最高浓度可达75%。比离心泵节能50%以上。软管泵可选装多种材质的软管，输送的介质仅与软管接触，根据介质化学性质选用不同材质的软管，就能可靠地输送各类腐蚀性化学介质。简易的软管装配，安装维修简单，维修费用低，操作简单；软管泵最大吸程9米，最大排出压力为1.3Mpa，流量为0.5-50立方米/小时。软管泵无剪切力，特别适用于输送对剪切应力敏感的流体。综上所述，软管泵具有以下的特点： 安装方便，运行简单可靠，可连续工作。 可输送泥浆，输送剪切敏感性、腐蚀性、磨蚀性和含气泡的流体。 是适宜输送腐蚀性、高粘稠、高密度流体的理想设备。 可安全空运转。泵无需用流体来冷却或润滑，连续吸入空气仍可安全地工作。 免维修。流体完全包含在软管中，不会接触到泵的其它部件。 没有密封件、阀门、膜片、垫片、浸没式转子、定子或活塞需要更换。完全卫生级泵，易清洁、免维修。大大减少备件数量。三、软管的主要应用领域软管泵主要用来输送腐蚀性介质、长纤维恝置、气液混合介质、固液气混合介质、有毒介质、放射性介质和高粘度介质。轻而易举地解决很多行业生产过程中的输送难题。在冶炼（金、银、铜、铅、锌、锡、钴、锰）、磷复肥、钛白、柠檬酸、稀土、稀有金属、无机盐、脱硫环保、水处理、造纸、油漆等行业有着广泛的应用。具体的应用如下：1、石油行业中的钻井泥浆和原油输送；2、化工行业中的酸、碱、盐、以及磷酸料浆、二氧化钛料浆和柠檬酸钙等；3、冶炼行业中的矿浆输送、稀有金属液的输送；4、医药行业中的药品输送；5、水处理和脱硫行业中的泥浆、石灰浆、杂质的输送。6、建筑行业中的水泥砂浆的输送；7、食品行业的物料输送；8、造纸行业 的纸浆、硫磺浆输送；9、陶瓷行业的陶瓷釉浆的输送。10、油漆行业的油漆、涂料、 胶乳等流动性不好的物料的输送。四、规格型号及性能参数序号型号额定流量（m3/h）额定压力(kgf/cm2)软管直径（mm）转速(r/min)吸程（m）介质温度（）配套电机软管材质型号功率（kw）132RGB-2-626384388Y100L-61.5根据介质来定232RGB-3-633860Y100L-42.2340RGB-4-645043Y112M-62.2440RGB-6-665060Y100L-43550RGB-10-6106042Y132M-65.5650RGB-15-6156060Y132M-47.5765RGB-20-6206543Y160M-611865RGB-25-6256552Y160M-415980RGB-30-6308043Y160L-6151080RGB-35-6358052Y160L-418.511100RGB-40-64010035Y180L-618.512100RGB-50-65010043Y180L-422五、泵的外形、安装尺寸和整机重量序号型号外型尺寸 安装尺寸（mm）重量(kg)L1L2L3Lhh1h2HH1ABCD1D2ndn1d1132RGB10248033091243148305576300230310335100140418420250240RGB111560403107443160325619323260340365110150418420280350RGB135680480129548163515840420350450490125165418420540465RGB151100025414054820074610435735906905131451854184201180580RGB1931250325176858235800111563562576555016020041842016406100RGB225150642521565830090013257507008405701802204184202100六、泵的搬运及安装1、用户收到设备后，应按装箱单检查设备、备件、随机文件等是否安全；2、搬运时要轻起轻放，不要有大的震动和撞击；3、在安装泵之前，应仔细阅读本说明书；4、泵要安装在宽敞及便于维修的地方，基础要平整；5、凳的进出口管径不要小于规定要求。为了便于检修，当采用吸上工矿时，可在泵的出口管路上安装阀门。当采用倒灌工时，可在泵的进出口的路中都装上阀门，但泵在工作时，必须确保所有阀门都全部打开。6、当输送介质的粘度较大（10000厘泊）时，进口管路应尽可能短，并采用倒灌工矿；7、泵装在硬管道上时，最好在泵的进出口处各加装1.5m左右的软管，以减少泵的脉动，并便于泵的维护；8、进出口管道本身的重量不允许直接由泵的进出口来承担，应另设支架支撑，以免压坏泵的进出口接头；9、泵的进出口端可以互换，在安装时可根据需求灵活调整；10、若输送的介质中含有锐利或超规格的固体，应在泵的进液端加装过滤装置。七、泵的使用和维护A、泵的运行1、在泵开始工作前，应仔细阅读说明书，并做好以下开机前的准备。2、检查泵腔内和减速器内的润滑油是否充足。3、检查泵进出口管道是否安装和固定妥当，各法兰处的螺栓是否拧紧。4、检查泵的进出口阀门是否已全部打开。5、点动泵，检查电机转向是否与泵的进出口相匹配，同时检查泵是否卡死。6、各项检查确认无误后方可开机试动转。运转时各方面均无异常，即可投入正常工作。B、泵的维护和保养1、定期检查泵腔内减速器内的润滑油，泵腔内的润滑油（专用油）一般在更换软管时换掉，减速气应按其说明书要求定期换油。2、泵在连续工作15-20天后，可将软管折出，旋转90度后再重新装上，可明显延长软管的使用寿命。3、输送的介质中不能含有太锋利和太大的固体，否则会影响软管的寿命。4、定期检查各连接处螺栓钉是否松动。5、在泵长期停用前，应将泵空运转几分钟将软管的介质排空，或用清水进行必要的清理。6、在输送结晶的介质时，停机前应将软管内的介质排空，或用清水清理。7、应定期检查联轴器的同轴度，必要时加以调整。注意：软管泵是一种容积泵，不允许在出口阀门关闭的情况下工作。否则会因软管内压力过高而使软管破裂而损坏泵的其它零件及电机。因此必须开阀工作。八、泵软管的更换和压瓦的调整A、泵软管的更换1、按要求停机后，将进出口处的管道拆下，空转泵几分钟，将泵的软管内的介质排空；同时，准备一扁平容器用于盛装内的润滑油。2、将扁平容器放在放油螺塞的下面，拧出放油螺塞，放净泵腔内的润滑油。3、拆卸泵进出口的零件时，先将进出口法兰左右两片支承片的固定螺栓拧下，卸掉两片支承片。4、松开进出口两端的管箍，拧出进出口上下的两块密封盖的螺栓，用力拔出进出口的法兰和承插短管，取下管箍。卸下密封盖和O型圈组件。5、点动泵时，让软管因转子的旋转自行排出泵体。6、将新软管与泵壳接触的外表涂上润滑油，插入泵进口端，点动泵，让软管因转子的旋转自行穿入泵腔。确保软管穿入后两端露出的长度刚好一致且管子与泵壳贴紧。7、按上述次序反过来装配进出口零件。B、压瓦的调整1、拧下泵盖上有机玻璃视镜的螺栓，卸下视镜。点动泵，让转子上其中的一只瓦刚好停在视镜孔范围内。撬平压瓦紧固螺栓。根据实际流量需要，在转子和压瓦之间加入适当张数的调整垫片，拧紧压瓦紧固螺栓，撬起防松垫片。用同样的方法调整另一只压瓦。（注意：不可加入过多垫片，以达到流量为准。不能将软管压的过紧，否则对软管寿命影响大。）2、按上述步骤反过来装配视镜。九、常见故障及排除方法故障可能原因排除方法没有流量泵的旋转方向不对改变旋转方向吸入管路中大量漏气查找漏气原因并消除吸入管路严重堵塞消除堵塞软管破损更换软管介质粘度过大加粗吸入管道，并采用倒灌工矿泵的吸程很大提高液位，减小吸程泵的进口阀门关闭打开阀门流量很小吸入管路中少量漏气查找漏气原因并消除吸入管路部分堵塞消除堵塞介质粘度过大加粗吸入管道，并采用倒灌工矿介质液位很低，达到池底停止泵工作软管内壁磨损严重更换软管噪音过大零件磨损严重或损坏检查并更换零件介质中含有大量气体消除气体或继续工作出口阀门开得太小或损可坏将出口阀门全开或更换阀门出口压力太大降低排出扬程电机和减速器发热排出压力太大降低排出压力介质粘度过大降低介质粘度或加大电机功率零件磨损严重更换零件选型不当重新选型10、 质量保证1、本公司拥有雄厚的技术力量和完备的检测手段，每台泵均按GB321