规划与年度计划考评检查表.docx

号内容考评说明应得实得规划与年度计划考评检查表No.103序考评分分备注企业1、规划有文本，内容针对性强，且有配套的检查、长远考核办法，每种不合格扣1分。规划2、规1中有划滚动执行，抽查执行情况，每种不合格扣2分。安全健康3、三年均未能完成目标扣全分。内容1、有文本，内容中有考核指标体系和安全措施技术5年度2工作计划改造项目，且有配套的检查、管理办法，每种不合格扣1分。2、抽查执行情况，有实施进度和分析，53每种不合格扣1分，未完成扣2分。1、年度资金预算中有具备安全生产条件所必需的资劳动金投入(安措费)。无项目扣3分。保护措施2、抽查费的经费使用有针对性，且有名称、实施进度、条件评估、(安措责任单位(人)等内容，每种不合格扣1分。施费)管理3、抽查执行情况，每项未完成扣1分。10容考评说明应得实得序号考评内合计20机构与人员考评检查表No.104分分备注1、企业建有同意协调安全健康问题的组织机构，未建立扣2分，未开展工作扣1分。安全生2、各只能部门、各车间均有主管安全的领导1产管理和专(兼)职安全员，且履行职责，一个单位不52安全管网络理机构合格扣0.5分。3、企业、车间、班组三级履行职能，一个单位不合格扣0.5分。1、建立相对独立的机构，有机构编制、有管理职能，查相关文件，不合格扣1分。2、参加企业内各种涉及及安全健康的会议和有关决策决5定，查会议记录，不合格口分。安全管1、查人员名单，每降低千分之一扣3分。理人员应按企2、业从业查安全管理人员的条件(包括文化程度、身体状3人员的况、年龄结构、思想素质、业务能力等)，并经101新职工进厂三级教育目标值100%，少1人扣千分之专门培训，取得资格证书，每项不合格口0.3二及以分。上比例配备。合计20职业安全健康教育考评检查表No.105序号考评内容考评说明应得分实得分备注全分。10特种作业人员培训教育(含电工作业、金属焊接、切割作业、起重机械含2电梯作业、企业内机动目标值100%，查人事部车辆驾驶、登高架设作业、门帐和教育台帐，少一锅炉作业含水质化验、人扣全分。压力容器作业、制冷作业、83中层及中层以上干部教育目标值100%，少1人扣4班组长教育目标值100%，少5%扣25变换工种教育目标值100%，少5%扣6职业健康教育目标值90%，少5%扣27全员教育目标值80%，少5%扣28复工教育目标值100%，少5%扣29安全管理人员教育目标值100%，少1人扣10安全知识抽查合格率目标值大于等80%低于爆破作业、危险物品作业、经国家局确定的其他作业)全分。5分。42分。3分。3分。4分。3全分。680%扣4分。4上述教育有教育大纲、出勤情况、考试或考核情况、效果评定等内容。合计50事故管理考评检查表No.106序号考评内容考评说明应得分实得分备注1所有从业人员均参加工伤社会保险查缴纳保险费名单，按企业人员人数计算，每降低1%扣1分。5工伤事故控制率指标(死2亡率：千分之0.035；重伤率千分之0.30)死亡率或重伤率超控制指标的，扣10分15查事故处理结案记录，3工伤事故应按“四不放过”的原则进行处理。4事故档案应有事故原因分析、事故责任者及单位的处理决定、防范措施等内容，一项不符合扣0.5分事故档案内应有：现场图、调查记录、分析记录、报告书、处理决定、防范措施和落实情况等105序号考评内容，一项不符合扣0.5分合计35安全设施“三同时”管理考评检查表No.107内容考评说明应得分实得分备注扣设计查建设项目相关文件和审查记录，一项不符合阶段：2分。项目的初步实际、1施工设计有相应的安全健康措施，且5通过安技部门审查。施工阶段：项目配套的安全设2施同步建查安全健康防护设施试运行记录，一项不符合扣0.5分。534设，且经过试运行。合验收1、查验收报告和安全设施运行状况，一项不符阶段：扣0.5分。安全设施2、生产、储存危险物品的建设项目应进行安经安全条件论证和安全评价，一项不符合扣1分。技部门验收后，与主体工程同步投入使用。安全查建设项目概算清单。无安全设施资金概算扣设施3分，使用不当扣1.5分。投资应纳入建设项目概算55合计20班组安全管理考评检查表No.108序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位2安全技术操作规安全操作规程。程应有班长、安全员、生产工人安全职责文本，少一种扣8分；一人不执行扣12分。有所有工种的安全技术操作规程文本，少一种扣10分，有一人不熟悉扣1分，发现一人违章不得评为合格班组。有每周一次的检查与整改记录少一次扣5分；发现一项24223安全检查与隐患隐患未整改扣10分；应报上整改级整改的隐患未上报且没有244安全活动每月两次安全活动，少一次临时安全措施，没一项扣5分。安全活动扣10分。15三级安全教育少一人扣全分，5安全教育变换工种教育少一人扣2分，15复工教育少一人扣2分。合计100注：累计少于80分为不合格班组，发生轻伤以上事故扣全分。计分方法：实得分=12-不合格班组数除以抽查班组数乘0.12乘100。安全操作规程考评表No.109序号考评内容考评说明应得分实得分备注1、查岗位安全操作过程，无1建立健全了岗位2严格执行岗位安安全操作规程全操作规程。遗漏岗位，每缺少一种扣0.5分。2、岗位安全操作规程符合安全技术标准，一项不合格扣0.2分。现场抽查岗位安全操作规程的执行情况，出现一人次违章行为扣0.5分。67合计13特种设备及人员安全管理考评检查表No.110分备注考序号评内考评说明应得实得分档1234容特种特种设备应附有设计文件、产品质量合格证明、安装设及使用维修说明、监督检验证明等文件，一处不合格备扣0.5分。采购应建立特种设备安全技术档案：(1)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件及安装技术文件和资料；(2)特种特设备定期检验和定期自行检查记录；种设(3)特种设备及其的日常使用状况记录；备(4)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装案置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。(5)特种设备运行故障和事故记录。一处不合格扣0.5分。特种设依据规定的特种设备检验周期，由法定检验机构进行备检验，查阅设备台帐和检验报告，一台不合格扣0.5定分。期检验特种设1、查培训记录和持证情况，一人次不合格扣1分。备2、查操作人员健康检查记录，凡出现职业禁忌症一人操次不合格扣1分。作人员5532合计15相关方安全管理考评检查表No.111序考评号内容考评说明外来1、查安全协议，每少一单位扣2分。施工2、查安全协议内容，无双方安(作责、安全防范措施等内容则为不合格，一份不合格扣1分。业)3、方与施工现场，一处施工现场无安全防范措施扣1分。企业签订安全1协议，施工现场有可靠的安全防范措施。生产查发包或出租合同，凡出现承包或租赁方不具备安全生产条件或相应资质为不合格，一份不23经营扣2分。项目、场所、设备的法宝或出租必须符合安全管理的规定。对生产区域内的短期合查合同工、临时工用工合同，凡一人次不符合规定或无安全管理措施扣0.5分。同工、临时工应有相应的安全管理措施。对厂1、查管理制度和现场检查记录，凡一人次不符合规定扣0.5分。区内临时作业人员、实习人员、参观人员2、无安全管理制度和措施扣2分。4及其他外来人员应有相应的安全管理制度和措施。合计现场监督检查考评检查表No.112序号考评内容考评说明应得分实得分备注依据安全操作规程和操作现场1现场操作2现场作业范围中第三方面的内容，现场抽查，一处不合格扣3分。依据安全生产规章制度和操作现场违章表现范围中第二方面的内容，现场抽查，一处不合格扣2分。依据操作现场违章表现范围中333防护用品穿戴第一方面的内容，现场抽查，一处不合格扣0.3分。34特种作业人员持证情况按照特种作业人员名单，抽查其持证情况，一人次未持证扣2分。35隐患整改查上级和企业安全检查时下达的隐患整改通知单，抽查现象3整改完成情况，一处在规定时间未完成扣1分。合计15应急救援预案考评检查表No.113序号考评内容考评说明应得分实得分备注确定了应急几哦员的管理体系，有组织机构和职责、1确定了应急救援的管理程序和管理管理要点目标和体系。等内容，且与社会应急救援体系能互动，一处不符合扣1分。应急救援预案中有组织指挥机构；相关部门(人员)52的职责和分工；潜在危险针对重点部位，制性评价；应急救援的组织、订了应急救援预案。人员及装备情况；紧急救援措施；经费保障；训练与演习等内容。缺一项扣1分。1、有演习记录，每年无53每年对应急救援预案进行了演习。演习扣1分。2、抽查相关人员对应急救援预案知识的掌握，每5人次不合格扣0.1分。合计15危险源考评检查表No.114序号考评内容考评说明应得分实得分备注1、制订了危险源的识别和评价方法，查资料，无识别和评价方法扣3分。2、组确定了危险源的识织实施了危险源的识别和评1场别和评价原则，且价，且无遗漏，查资料和现组织了识别和评价。核对遗漏一处扣0.1分。3、重大危险源(符合GB18218-2000规定)已上报有关单位，查资料，一处未报扣2分。52对危险源制订了管理和技术措施。1、对所有危险源已通过各种途径通报相关岗位从业人员，查现场人员，遗漏一个53及时进行了危险源抽查现场，一处未及时更新3违章记录及安全奖惩档岗位扣0.5分。2、所有危险源均制定了管理和技术措施、应急救援预案等，查现场岗位，遗漏一个岗位扣1分。的更新和调整。或调整扣0.3分。5合计15安全健康档案考评检查表No.115序号考评内容考评说明应得分实得分备注1工伤事故档案。2职业安全健康教育档案。案。6特种设备及危险设备档7特种作业人员及危险作4隐患及整改档案。5安措项目档案。案。业人员健康档案。1、每种一种扣3分。2、档案中内容一处不合格扣0.1分，每种档案最多扣1.2分1510职业危害因素监测和技8职业危害防护设施档案。9职业病档案。术评价档案。合计15二、设备设施安全考评检查表变配电系统考评检查表NO.201实得序号考评内容考评说明应得分分备注与其它建筑物间有足够的安全消防通道0.8与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够间距。0.8地势不应低洼，防止雨后积水。0.8应设有100%变压器油量的储油池或变配排油设备0.81电站变配电间门应向外开，高压室门应环境向低压间开，相邻配电室门应双向开。0.8门、窗(高压侧)应装设小于10*10mm的金属门窗。0.8多层建筑装置可燃油电气设备变配电所时应在底层，高层建筑内不应装置可燃电气设备变配电所1.2油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油。2油温指示清晰，温度低于85度，2变压器、发电机冷却设备完好，发电机工作温度符合要求。2绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料4瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹2变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声。2.8应有符合规定的警示标志和遮拦。1.2无裂痕。0.8相序标志明显，连接可靠。0.83所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁高低压配所有的母线应整齐清洁，接点接触电间、良好，母线温度变化应低于70度，电容器间各类电缆及高压架空线敷设应符合控制安装规定，电缆头外表清洁无漏油，装置接地可靠。2断路器应为国家许可生产厂家的合格产品，有定期维修检测报告。4.8操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测报告，操纵灵活，连锁可靠，脱扣保护合理。4双电源供电或自发电必须加装联锁装置。所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整。0.8电力电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象。0.8接地故障保护可靠，有定期实验记录。2各种安全用具应完好可靠，有定期检验资料。2变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志及工作标志。2合计40锅炉考评检查表NO.202序号考评内容考评说明应得分实得分备注1锅炉制造、安装、改造、大型维任意一条不合修应由具备资格的单位承担。锅格扣该条相应炉“三证”(产品合格证、使用的分值，综合登记证、年度检验报告)齐全。得分25分以下2安全附件完好，安全阀、水位表、则判该项目压力表齐全、灵敏、可靠，排污不合格。844系统管路畅通、操作灵活无老化、6炉墙无严重漏风、漏烟、油、气7水质处理应能达到指标以下，炉8各类管道无泄漏，保温层完好无装置无泄露。3按规定合理设置报警和连锁保护装置。2渗漏现象。25给水设备完好，匹配合理。2及煤粉，防爆装置完好。2内水垢在1.5mm以下。2损，管道构架牢固可靠。2操作控制盘、柜与线路防护符合9要求，控制台显示完好，功能指示清晰，按键动作灵敏可靠，接地牢固210操作平台、栏杆、爬梯焊接牢固，无严重脱焊、变形、腐蚀和断开、2裂纹等缺陷。11消防设施齐全完整可靠。2合计30低压电气线路考评检查表NO.203序号考评内容考评说明应得分实得分备注1固定线路桥架连接牢固，安装规范。意一条不2线路的导电性能和机械强度符合要相应的分值，任合格扣该条求。综合得分4电缆理顺无交叉现象，防火涂料粉分以下则判3523刷均匀。与用电设备连接段保护管该项目不合固定牢固。格4线路绝缘、屏护良好，无发热和渗5电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属6线路相序、相色正确、标志齐全清漏现象。架等符合安全要求。晰。222合计16压力容器考评检查表NO.204序号考评内容考评说明应得分实得分备注1本体外观检查：任意一条不51)连接部位无裂痕、变形、过热泄露合格扣该条2等缺陷；2)外表面无严重腐蚀、漆色完好；3)相邻管道与构件无异常。安全附件；相应的分值，综合得分8分以下则判该项目不合41)压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封格完整，在检验周期内使用；3)爆破的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；4)液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。3支撑(座)应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固。4疏水器、排污(水)阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环境无污染。5运行状况良好，无超载、超压、超温222现象；无异常震动声响现象；有定期巡回检查记录。合计15动力(照明)配电箱(柜、板)考评检查表NO.205序号考评内容考评说明应得分实得分备注1控制按钮操作灵活，控制开关制动灵凡不符合评一敏。价内容任意箱(柜、板)内外整洁、完好、无杂物、款要求时，22无积水，有足够的操作空间，符合安该台设备为全规程要求。不合格。53基础螺栓固定牢固，接地良好无松动。24箱(柜、板)内插座开关接线正确，并配有漏电保护器。25停、送电等安全警示牌齐全完好。26外露带电部分屏护完好。2合计15防雷、电网接地装置考评检查表NO.206序号考评内容考评说明应得分实得分备注1防雷技术措施须经安全设计与演算，任意一条不使用其保护范围有效。合格扣该条2接地电阻符合行业标准，接地极、相应的分值，接地扁带镀锌完好，焊接牢固地埋综合得分8深度适中，接头防腐良好；防雷装分以下，则置完好；接闪器无损坏，引下线焊判该项目不接可靠，接地电阻应低于10欧姆。合格。注：3避雷装置制作规范，支架基础安装易燃易爆场固定牢固。所及变配电5424引下线连接良好防护可靠。站锅炉房必25对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检查、评价和检测，且有关资料齐全有效。查，如有一处不合格，则全项否决。2合计15电焊机考评检查表NO.207序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电源线、焊接电缆与焊机连接处有任意一条不可靠屏护。合格扣该条32焊机一次侧电源线长度不得超过3米，且不得拖地或跨越通道使用。3焊机二次线连接良好，接头不得超过三个。相应的分值，综合得分6分以下则判该项目不合334焊钳夹紧力良好，绝缘可靠，隔热格层良好。35焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。3合计15移动电动工具考评检查表NO.208序号考评内容考评说明应得分实得分备注1工具本体完好，电动工具的防护罩、凡不符合评盖及手柄应完好，无松动。价内容任意52电动工具的开关应灵敏、可靠无破一款要求时，3损、规格与负载匹配。该台设备为3电源线绝缘良好，接头牢固，外表不合格。无老化、破损现象。4控制开关操作方便接地良好。34合计15厂内机动车辆考评检查表NO.209序号考评内容考评说明应得分实得分备注1车辆整洁、资料齐全。任意一项不32动力系统运转平稳，线路、管路无合格者，则3灯光电气部分完好，仪表、照明、漏电、漏水、漏油。该台不合格。信号及各附属安全装置性能良好。544传动系统运转平稳。25行驶系统联接稳固，轮胎无损伤。26转向系统轻便灵活。27制动系统安全有效，制动距离符合要求。2合计20其他机械考评检查表NO.210序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电气、线路防护良好，接地牢固可任何一条不2靠，局部照明应为安全电压。2轴承、轴套、齿轮等润滑良好无缺油、漏油现象。3表面完好无残缺、破损、裂纹、变合格扣该条相应的分值，3综合分6分以下则判该5形等现象。项目不合格。4基础固定牢固，连接螺栓无松动，传动防护安装牢固。5梯台符合要求。321各固定螺栓齐全无松动、变形、裂2斗式提升机及专用带无疲劳变形，合格扣该条33料斗与斗提及专用带连接牢固，无综合分6分34料斗形状正常，无变斜、无破损。25各种防护罩牢固齐全。进料口网栅合计15斗式提升机考评检查表NO.211序号考评内容考评说明应得分实得分备注纹现象。3任何一条不保持一定的预张緊力，运转良好相应的分值，松动、无脱落。以下则判该项目不合格。保持完好，清理干净无异物。36头轮形状正常，润滑良好。21刮板链条和传动链条松紧一致，无合计15刮板机(皮带、螺旋输送机)考评检查表NO.212序号考评内容考评说明应得分实得分备注卡碰机壳。22传动链条(皮带)应润滑良好，无磨3各固定螺栓齐全无松动、变形、裂4设备各部分密封良好，无泄漏、渗损现象。纹现象。漏。任何一条不合格扣该条相应的分值，综合分10分以下则判1225所有启动和停止装置应有明显标志，该项目不合并易于接近格。本机电器、交流接触器、按钮灵敏267可靠，过载保护、信号指示齐全可靠。通道、操作平台、梯台、防护栏杆结构合理、焊接牢固，无严重变形开裂。33合计15筛选机考评检查表NO.213序号考评内容考评说明应得分实得分备注2传动系统正常，各种防护罩齐全。23清理或更换筛网时，要严格按照操合格扣该条24主要零部件、筛子、齿轮等无严重综合分7分25电气系统装置齐全，灵敏可靠。36现场急停开关操作灵敏并有明显警1安全防护装置完整，齐全可靠。2任何一条不作规程并有专人监护。相应的分值，磨损，筛网正常，无破损。以下则判该项目不合格。示牌。37轴承润滑良好，密封良好。2合计15水化锅考评检查表NO.214序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电机齿轮泵运转正常，搅拌均匀。22搅拌叶、齿轮、轴承、轴瓦无严重3润滑系统装置齐全，润滑良好，不4电气系统装置齐全，接地良好，性磨损。缺油漏油。能灵敏可靠。任何一条不合格扣该条相应的分值，综合分7分以下则判该2335安全防护装置齐全可靠。项目不合格。26设备内外清洁，无油垢。27变速器油质、油量符合要求，无杂音。21设备能力应达到生产要求，粉碎质2传动系统正常，无杂音、轴瓦温度合格扣该条23设备零部件完整，安全有效。24润滑系统装置齐全不缺油。25电气系统装置齐全，接地良好，性项目不合格。3合计15粉碎机考评检查表NO.215序号考评内容考评说明应得分实得分备注量应达到工艺要求。2任何一条不正常。相应的分值，综合分6分以下则判该能灵敏。6安全防护装置齐全可靠。37设备内外整洁，无油垢。1合计151产量达到设计能力，质量达到工艺2搅拌系统运转正常，变速器基本无蒸炒锅考评检查表NO.216序号考评内容考评说明应得分实得分备注要求。2漏油现象。33设备内外无严重磨损，油气管道压力符合要求。任何一条不合格扣该条24设备保温良好，锅低密封处及出口相应的分值，5设备附属仪表、各类阀门灵敏可靠，分以下则判不渗漏料渣。综合分10无泄漏现象。该项目不合326各类电机运转正常，无异常情况。格。37电气系统装置齐全，接地良好，性能灵敏可靠。28设备清洁、无污垢。19各部位连接螺栓齐全紧固。21安全阀开启压力符合系统要求，装2各种防护罩牢固齐全。23电气系统接地良好牢固，控制系统相应的分值，34空气干燥置换装置灵活，压力显示以下则判该3合计20空气压缩机考评检查表NO.217序号考评内容考评说明应得分实得分备注置灵敏可靠。2任何一条不合格扣该条开关齐全。综合分6分准确。项目不合格。5油箱油位适中无渗漏现象。26冷却系统运行良好，管路畅通压力稳定。3合计15泵类考评检查表NO.218序号考评内容考评说明应得分实得分备注1各种防护罩安装牢固，防护到位。任何一条不合34各类连轴器连接良好，同心度符2电气线路防护良好接地牢固。3轴承润滑系统良好无渗漏。合规范要求。5各固定螺栓齐全无松动，变形、格扣该条相应的分值，综合分6分以下则判该项目不合格。33226密封水、冷却水管道畅通，压力裂纹现象。适中。2合计15风机考评检查表NO.219序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电机、减速机基础螺栓固定牢固，传动防护罩齐全。凡不符合评价内容任意22传动齿轮、减速机润滑良好。一款要求时，33电气控制系统防护良好，操作灵活，该台设备为接地牢固。不合格。4在运行过程中要严格执行操作规程。23合计10减速机考评检查表NO.220序号考评内容考评说明应得分实得分备注1基础螺栓固定牢固，传动防护罩齐凡不符合评2箱体密封严密，油标清晰油位合理一款要求时，无渗漏。该台设备为全。价内容任意343齿轮咬合良好，运行平稳无异常杂不合格。音。3合计102轮胎气压一致，制动刹车操作灵活，3发动机运转良好无异常，车身防护价内容任意44排气管尾部防火帽安装牢固，车用该台设备为4叉车考评检查表NO.221序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设专职司机操作，持证上岗。4油路畅通无老化漏油现象。4凡不符合评罩完好牢固。一款要求时，灭火器齐全有效。不合格。5车身附属部件齐全完整有效。26升降链条松紧一致，润滑良好，无磨损现象。2合计20工业气瓶考评检查表NO.222序号考评内容考评说明应得分实得分备注1气瓶状况：1)在检验周期内使用。2)外观无缺陷及腐蚀。3)漆色以及标志正确、明显。4)安全附件齐全完好。任意一条不合格，则该为气瓶不合格。6储存要求：1)仓库状况良好，安全标志完善。232)各种瓶及空、实瓶应分开存放。存放量符合规定。3)标记明显，间距合理。4)各种护具及消防器材齐全可靠。安全使用：1)防倾倒措施可靠。2)瓶体在装、卸、运输途中严禁敲一处不合格扣0.5分，多个场所经累计取平均值。55打，要严格按照操作规范执行。3)与明火间距符合规定。合计16灌油压盖机考评检查表NO.223序号考评内容考评说明应得分实得分备注设备能力满足正常生产需要或达到1设计能力的85%以上，灌油、压盖质2量达到规定标准。2传动系统运转正常，无杂音。13操作控制系统完整可靠，瓶托，油阀，进出瓶畅通，压盖动作灵活。任何一条不合格扣该条24密封圈完整无损。相应的分值，15润滑系统装置齐全，油路畅通，不6各类阀门、仪表齐全准确，灵敏可缺油，不漏油。行。综合分10分以下则判该设备不合格。227电气系统装置齐全，接地良好，性能灵敏可靠。18油路、气路系统密封良好。19安全防护装置齐全可靠。210设备内外整洁、无油污。1合计15贴签机考评检查表NO.224序号考评内容考评说明应得分实得分备注设备能力应满足生产需要或达到设1计能力的85%以上，贴标质量达到规2定标准。任何一条不2传动系统运转正常，机构动作协调。合格扣该条相应的分值，24润滑系统装置齐全，不缺油，不漏3标签纸转动正常。油。综合分10分以下则判该设备不合325电气系统装置齐全，接地良好，性格。能灵敏可靠。26安全防护装置齐全可靠。21设备能力应满足生产需求要达到85%2传动系统运转正常，无杂音。33附属仪表齐全，灵敏可靠。24润滑系统装置齐全，不缺油、不漏综合分1025电气系统装置齐全，接地良好，性该设备不合27设备内外整洁，无油垢。2合计15提箱机考评检查表NO.225序号考评内容考评说明应得分实得分备注以上，包装质量符合要求。2任何一条不合格扣该条相应的分值，油。分以下则判能灵敏可靠。格。6安全防护装置齐全可靠。27设备内外整洁、无污垢。2合计15榨油机考评检查表NO.226序号考评内容考评说明应得分实得分备注12榨油机榨螺的磨损情况应在规定范围内。榨油机方形轴托、油龙链条是否正常，螺丝应紧固良好。任何一条不合格扣该条相应的分值，253榨油机榨条应排列有序，不得聚堆、综合分8分松动。出油位置是否正常。以下则判该54榨油机减速机温度应在允许范围内，设备不合格。运转正常、无杂音。35润滑系统装置齐全，不缺油、不漏3序号考评内容考评说明应得分实得分备注1厂区卫生要求1，企业厂区应无有害气体、粉尘、粉尘、放射性物质及5现场观察查阅NO.3016油。设备外观应整洁，不得出现大面积油污现象。2合计20炒籽锅考评检查表NO.227序号考评内容考评说明应得分实得分备注1传动链条运转正常，无异常。任何一条不32减速机、轴承温升应在规定范围内。合格扣该条33润滑系统装置齐全，不缺油。相应的分值，34各类仪表应指示正常，灵敏。5控制开关应操作灵活正常。6防护系统齐全有效。综合分8分以下则判该设备不合格。5332烘干机减速箱应运行正常，无异常声3烘干机下料数量应在控制范围内，气合格扣该条54各处连接应无松动，紧固良好，避免综合分1045减速箱油位应正常，每班次应加油，该设备不合46烘干机大轴承不得缺油，每班次应检合计20烘干机考评检查表NO.228序号考评内容考评说明应得分实得分备注1烘干机各层温度应在正常范围内。5响.5任何一条不压不得超过允许范围相应的分值，产生摩擦。分以下则判保持正常油位。格。查一便。47设备应保持外观清洁无油污。3合计30三、作业环境与职业健康考评检查表厂区环境考评检查表其它扩散性污染源。不得兼营、生存、存放有碍食品卫生的其他产品；一般不合格扣1分、严重不合格扣5分。2、企业厂应当清洁、平整、无积水；厂区的道路应用水泥、沥青或砖石等硬质材料铺成。一般不合格扣1分、严重不合格扣2分。3、企业生活区、生产区应当相互隔离、生产区内不得饲养家禽、家畜；坑式厕所应距生产区25米以外。一般不合格扣1分、严重不合格扣2分。4、厂区内垃圾应密闭式存放，并远离生产发出异味，不得有各种杂物堆放。一般不合格扣1分、严重不合格扣2分。5、厂区建有与生产能力相适应的符合卫生要求的原料、辅料、化学物品、包装料储存等辅助设施和废物、垃圾存设施资料现场观察现场观察实地测量现场查看现场查看2厂区厂貌1、区内实行定置摆放，现场核对定置图，一处不合格扣0.2分。2、厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象，一处不合格扣0.2分53厂区道路1、厂区双向主干道宽度不小于5米，单向主干道宽度小于3米，且为环形；转弯半径；轻型车为6米、重轻型车为12米；路面排水良好，坡度适当。查现场，不合格比例每5%扣2分。2、厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示牌，一处不合格扣0。5分。3、厂区道路应有明显的人、车分隔线，一处不合格扣0.15分。序号考评内容考评说明应得分实得分备注4厂区主干道占道率查现场，占道率超过5%后，每增加2%扣1分。45厂区照明1、照明灯布局合理，列照明盲区，厂区主干道和安全通道的照明不低于30勒克斯，一处不合格扣0.5分。2、照明灯具完好率达100%，一处不合格扣0.1分。46厂区消防1、室外消火拴应有蛤显的漆色标志，其1米范围内无障碍物，一处不合格扣1分。2、所有消防器材完好，且灵敏可靠，一处不合格扣1分。3、消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志，一处不合格扣0.5分。7合计30序号考评内容考评说明应得分实得分备注1车间食品安全1、车间面积和与生产能力相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的无毒材料修建，平坦、无积水并保持清洁；车间出口及与外界相连的排水、通风处应当安装防鼠、防蝇、防虫等设施；2、车间内墙壁、屋顶或者天花板使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建，墙角、地角、顶角具有弧度；3、车间门窗用浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的坚固材料制作，结构严密；4、间内位于食品生产线上方的照