杭州壹号院砌体结构工程施工方2019.12.1(1)

砌体工程施工方案工程名称：杭政储出【2016】9号地块三期(MU-02地块)工程一标段文件编号： 发布日期： 执行日期： 杭政储出【2016】9号地块三期(MU-02地块)工程一标段 砌体结构工程施工方案目 录一、编制说明11.1 编制依据11.2 编制人员11.3 发放范围1二、工程概况22.1 工程概况22.2 设计简介2三、施工部署23.1 组织机构23.2 工程施工条件33.3 施工准备43.3 施工安排5四、施工计划64.1 施工进度计划64.2 资源配置计划6五、深化设计85.1 二次结构深化设计85.2 砌体排版深化设计9六、施工工艺技术126.1 工艺流程126.2 施工方法12七、验收要求207.1 验收内容及验收标准207.2 验收程序及人员22八、管理及保证措施248.1 质量保证措施248.2 安全文明施工措施278.3 环境、职业健康安全管理保证措施288.4 进度施工措施29九、相关施工图纸30 31一、编制说明1.1 编制依据序号类别名 称1标准规范砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-20112蒸压加气混凝土砌块GB/T 11968-20063蒸压加气混凝土砌块、板材构造13J 1044预拌砂浆应用技术规程JGJ/T 223-20105砌体现场检测技术标准GB/T 50315-20126建筑施工安全检查标准JGJ 59-20117建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006。8建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013。9砌体工程施工规程DJ/TJ08-21-2005。10砌体工程施工质量验收规范GB502043-2002。11相关文件杭政储出【2016】9号地块三期(MU-02地块)工程一标段工程承包合同12杭政储出【2016】9号地块三期(MU-02地块)工程一标段工程施工图纸13杭政储出【2016】9号地块三期(MU-02地块)工程一标段工程施工组织设计1.2 编制人员序号编制人职务编制时间1陈亚杰项目总工程师2019.11.11.3 发放范围序号单位部门1项目部工程部、技术部、质量部、安全部2劳务砌体施工班组二、工程概况2.1 工程概况项目内容工程组成由2层地下室、1栋商业楼、5栋超高层住宅1栋超高层办公楼组成，总建筑面积22.3万m2单位工程11#12#楼9#20#楼21#楼18#楼19#楼结构形式框剪框剪框剪框剪框架建筑物总高度(m)119.285m147.485m147.485m183.540m8.4m总层数37F43F44F48F2F标准层层数34F39F39F37F/标准层层高(m)3.15m3.3m3.3m3.55m/户型情况A1/A2户型B1/B2户型D1/D2户型办公商业2.2 设计简介砌体及砂浆要求部位墙体材料砖/砌块强度等级砂浆强度等级地下室内隔墙烧结页岩多孔砖MU15砌块容重16kN/mM5混合砂浆与土直接接触的墙混凝土实心砖MU20砌块容重18kN/mMb7.5混合砂浆地上建筑外墙蒸压加气混凝土砌块A5.0砌块容重8.0kN/m专用粘结剂厨房、卫生间墙体烧结页岩多孔砖MU15砌块容重16kN/mM5混合砂浆地上内隔墙；导墙蒸压加气混凝土砌块；MU15水泥砖A5.0；MU15砌块容重8.0kN/m专用粘结剂；M5水泥砂浆砌体的施工质量控制等级为B级三、施工部署3.1 组织机构3.1.1组织机构图根据工程特点，建立以项目经理为核心的管理层，全权组织、指挥、协调现场施工，对工期、质量、安全、成本等进行严密综合组织管理。组织机构图如下：质量员施工管理组织机构图3.1.2岗位职责序号职位职责（针对砌体工程施工）1项目经理全面负责砌体施工资源调度2项目总工程师负责砌体施工前方案编制，负责砌体施工过程中的安全技术交底，组织砌体样板验收3生产经理负责砌体施工过程中的质量、安全、进度，材料、人力等资源的组织，参与砌体样板验收4质量工程师负责砌体施工过程检查，组织砌体工程自检5安全工程师负责砌体施工过程安全监管6施工技术员负责现场施工管理，对质量、安全、材料及劳动力的一线管理和执行。3.2 工程施工条件序号项 目内容1场地及交通条件（1）工地设置东西两个大门，一进一出。中间各楼栋间顶板均已规划道路。顶板道路环形回转，交通通畅，待20#号楼边1#汽车坡道完成后通往地下室。（2）各楼栋均配置一台中低速双笼人货电梯，其中21#21#设置两台中速双笼人货电梯，砌体材料运输方便。2水电条件（1）楼栋施工用水采用DN50立管，每层均设置有DN25的用水接驳口。同时，超200m高层在中间层（约30层）设置中转水池加压供水。（2）各楼栋每两层配置一个分配电箱，每层根据现场施工需要设置多个分配电箱。3.3 施工准备3.2.1技术准备（1）技术准备序号控制项目技术准备1图纸规范等项目总工组织施工员、班组长熟悉图纸、会审纪要、设计变更、规范、标准、图集等技术资料，所有相关会审纪要、设计变更必须确认下发到位。2施工方案及交底编制施工方案，按规定进行审批；对管理人员进行砌体技术交底，施工员对劳务班组进行技术、质量、安全交底。3砌体排版图组织施工技术员、班组长等对砌体进行排版，细化确认到每面墙体排版及预留预埋洞口等。4材料检试验所有进场材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告，对于加气块、水泥砖、商品砂浆、钢筋、外加剂、水泥、砂、石子进场材料等进场报验及送检合格，后锚固植筋的检测试验，混凝土工程的实体检测。5工作面移交组织对砌体班组进行工作面移交，主要在于木工、钢筋工、混凝土工的材料、垃圾清理，外架班组的临边洞口防护、人货梯通道等移交。（2）砂浆设计配合比和施工配合比换算砂浆配合比换算设计砂浆强度等级施工采用材料换算备注商品砂浆自拌砂浆预拌砂浆散装罐可自动调配拌制相应强度的砂浆。M5混合砂浆1：6.4：0.46：1.25、（水泥、砂、混合材、水-外加剂）。/1、本产品即加气砌块专用粘合剂；2、调制好的产品应在4h内用完；3、涂抹厚度24mm，用量58kg/墙体；4、施工温度535；5、储存和运输过程中防雨、防水、防潮，保质期6个月。M10水泥砂浆水：粉料=1：6(体积比)采用手持式电动搅拌器搅拌时，应先加入规定量的水或配置液体，再加入混砂浆搅拌，搅拌35min，搅拌均匀。质量比：水泥：砂：水= 1：5.2：1.2(以堆积密度推算)体积比：水泥：砂：水=1:4.6：1.61、施工温度535，五级风及以上和雨雪天等露天条件下暂停施工。冬施应采取保温措施，温度5，硬化期不得受冻。2、砂浆应随拌随用，从加水搅拌至使用完毕，不超过2h。当砂浆拌合物出现少量泌水时，应拌合均匀后使用。3、当施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加水量。当气温30时，须在1.5h内用完。5、干混砂浆的保质期为三个月。3.2.2现场准备序号控制项目现场准备1施工人员包括管理人员及施工人员需提前进场，了解现场施工状况，接受技术交底、安全交底等，施工人员施工机具需符合要求。2施工机具垂直运输通道、搅拌机具等需布置到位。3清理放线划分好现场施工区域，将施工层的杂物清理干净，保护好楼层轴线控制线、控制点、水准点，要求劳务提前完成楼层的墙体线及标高线。4植筋依据楼层墙体定位线、标高线及排版图确定二次结构植筋位置，并提前完成植筋工作以及植筋拉拔试验，构造柱钢筋制作及绑扎。5材料准备1、砌块、砂浆等材料进场，按规格、大小堆放整齐，并标识；2、墙体拉结筋、圈过梁骨架制作，对混凝土预制块及强弱电箱混凝土预制框进行加工制作。零星材料及相应工具配备齐全。6样板引路完成实体样板及工法样板的施工并验收通过。7预制顶砖在主体结构混凝土施工过程中，提前安装好三角形模板(中间等边三角形和两边直角三角形)、强弱电箱混凝土预制框模板等，利用落地灰和余料浇筑墙体顶步收口的三角形混凝土块。3.3 施工安排3.3.1样板施工砌体样板为楼栋指定层做实体样板,计划每个班组施工每个户型前需完成相应户型的样板。3.3.2施工区段及顺序划分依目前主体结构进度安排，11#12#单体主体结构22层后施工砌体工程，18#21#单体主体结构完成至21层15层后穿插施工砌体工程，9#20#楼单体主体结构完成至18层后穿插施工砌体工程。按目前施工进度计划流水施工：A1/A2户型：11、12#楼D1/D2户型、办公楼：18、21#楼B1/B2户型9、20#楼地下室砌体。四、施工计划4.1 施工进度计划以11#12#楼栋为主要节点安排，4F及10F单体可待主体结构完工后进行砌体穿插，24F/30F为采用SSGF穿插施工，需保证N-4穿插进度。时间节点如下表所示，进度计划详见附表。序号时间节点准备事项1主体完成4F1F拆模清理完成，楼层放线定位开始21F完成28d后植筋使用的钢筋送检合格，依据楼层砌体控制线植筋，拉拔试验检测合格3主体完成6F1、人货电梯安装完成、砂浆罐、搅拌机布置完成，场地布置完成；2、相应部分砌体材料进场，送检合格，工人运输材料上楼；3、预制块、预制过梁等开始预制。4砌体样板完成并验收通过5主体完成9F砌体工程正式大面积施工，机电预埋跟进67主体封顶28d(悬挑、大跨结构等)拆模清理完成，砌体3d施工完成8主体封顶45d14d后斜砖顶塞等完成，砌体工程完工4.2 资源配置计划4.2.1主要材料配置计划材料名称型号数量进场说明蒸压加气混凝土砌块600250200600250100600250250A5.0不宜大量囤积，以现场实际使用为准1、加气块材料使用量极大且不宜露天存放，现场场地较为狭窄，须待劳务拉砖工人进场前35天进场加气块，确保材料进场即刻上楼。2、其余材料于场地布置完成后即可适当进场储备。水泥砖24012050MU15/页岩砖190*110*100；190*190*100mm/商品砂浆MU15/专用粘结剂/混凝土预制块直角三角形、等边三角形预埋管墙体等厚/混凝土预制框依据强弱电盒等预制/混凝土预制过梁洞口宽度+600/钢筋拉结筋6构造柱、圈过梁6、12/4.2.2机械设备配置计划机械名称型号数量进场说明人货电梯SC200/200KZ6由设备管理人员配置到位砂浆罐45t3基础施工时即需要配备斗车0.5m50加气块电锯/10激光投线仪五线5水准仪DS310靠尺2m10劳务人员及项目部各自配备塞尺/5角尺50cm104.2.3劳动力配置计划根据施工安排，划分为6个泥工班组，各阶段工种人数如下表所示：工种劳动力配置人数主体结构918F阶段主体结构封顶砌体工程施工阶段砌体收尾阶段测量放线241砌筑工6012030木工15305混凝土工10205电工241普工51010五、深化设计5.1 二次结构深化设计因本工程二次结构要求复杂，钢筋混凝土结构采用铝模拼装，特殊部位及主体外围二次结构已深化至铝模拼装，一次结构整体浇筑，详见铝模施工方案及深化图。5.1.1 构造柱、边框、反坎、墙体拉结筋设置要求序号构件图纸要求1构造柱1、结构平面图中除已注明的钢筋混凝土构造柱外,还应按下列要求设置钢筋混凝土构造柱:(1)填充墙长度大于5m或墙长超过层高2倍时,设置钢筋混凝土构造柱,构造柱柱中距外墙3m,内墙4m。(2)宽度2.4m的洞口两侧,以及长度超过2.5m独立墙体端部,应设置钢筋混凝土构造柱。(3)窗台墙长度大于3m时,亦在墙中部设置钢筋混凝土构造柱,构造柱柱中距不大于3m。(4)墙长大于墙高且端部无柱时,应在墙端设置钢筋混凝土构造柱。(5)阳台砖砌栏杆、屋面女儿墙每隔2m及转角处均设钢筋混凝土构造柱。2、构造柱截面为200墙厚,主筋为412,箍筋为6200。构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋,构造柱配筋见图。钢筋混凝土构造柱须先砌墙后浇柱,墙与钢筋混凝土构造柱连接处要砌成马牙槎,沿柱设置26600拉结筋,每边伸入墙内长度的要求应符合墙体拉结筋规定。3、与混凝土柱、墙相连结的墙垛水平长度300时,可支模浇筑混凝土,设置U型水平钢筋6300锚入墙、柱内,顶角配筋28;也可以按图在墙垛端部设置混凝土边框。2边框1、当挑梁上的单片砌体墙端未设构造柱时,应按图设置钢筋混凝土边框,竖向纵筋采用210,水平分布筋6200(每一皮砖设置),作为拉结筋在墙体内通长并锚入相邻墙、柱内。2、外墙宽度小于2.4m而不小于1.2m的洞口两侧、内墙宽度小于2.4m而不小于1.5m的洞口两侧应设置钢筋混凝土边框,疏散用防火门、户门两侧做混凝土边框。边框做法如下。3墙体拉结筋1、填充墙应沿框架柱全高每隔500mm600mm设拉筋，其中墙体200mm设26，墙体200mm设36。拉筋伸入墙内的长度：6、7度时宜沿墙全长贯通,8、9度时应全长贯通。4混凝土反坎1、所有卫生间及厨房设置(自建筑完成面)200mm高混凝土反坎。2、所有混凝土挡水坎台高度见建施图大样,配筋详结施图。 3、管道井门下设挡水门槛(结构楼层面标高)具体高度根据门洞尺寸调整。5.1.2 圈、过梁及窗台压顶设置要求序号构件图纸要求1圈、系梁1、当填充墙高度大于4m时,需设钢筋混凝土水平圈梁一道,圈梁一般位于墙的半高处,宜与门窗过梁结合设置,梁宽同墙厚,梁高150,为上下各放置212纵向钢筋,箍筋6200；纵筋两端锚入混凝土柱(墙)内满足锚固长度la。2、当采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙厚为100mm的填充墙,且填充墙高度大于2.6m时,或墙厚为120mm的填充墙,且填充墙高度大于3.0m时,需设水平钢筋混凝土系梁一道,一般位于墙的半高处,梁宽同墙厚,梁高150,纵筋为上下各放置210,箍筋6200；纵筋两端锚入混凝土柱(墙)内满足锚固长度la。2窗台压顶窗台板的设置,采用钢筋混凝土现浇板,板厚不小于100mm:(1)窗台长度小于2.4m时,纵向钢筋28,分布钢筋6200,窗台板两端各伸入墙体不小于300mm。(2)窗台长度不小于2.4m,窗台墙构造柱柱中距不大于2.4m时,纵向钢筋2D8锚入两端构造柱内,分布钢筋6200；窗台墙构造柱柱中距2.43m时,纵向钢筋210锚入两端构造柱内,分布钢筋6200。3过梁1、门窗洞顶低于梁底标高时,除图上注明外,统一按下述处理:(1)洞宽为 b,过梁上面填充墙体高度不大于1200时,设钢筋混凝土过梁,过梁构造信息详表:2、当洞顶与结构梁(或板)底的距离小于钢筋砖过梁或钢筋混凝土梁高度时,过梁与结构梁(或板)浇成整体,如图所示：5.2 砌体排版深化设计为相响应绿色节能环保施工，减少材料浪费，推行加气块集中加工，大型切割机具不上楼，对墙体进行排版，材料集中加工后上楼。5.2.1 墙体预留洞口及砌体要求序号构件图纸要求1墙体预留洞口1、本工程涉及墙体预留洞口300可通过加气块居中跨接成型，洞口尺寸300时需设置抱框或者过梁。2、由于本项目采取楼板预埋工字钢悬挑脚手架，因而对于预埋工字钢楼层，存在单片墙体下穿过多根工字钢，导致下部多个预留洞口问题。因而对单片墙体预留洞3个以上时，砌筑导墙高度大于工字钢高度，即于导墙上设200高钢筋混凝土圈梁贯通再于其上施工砌体。主要有以下几种情况：预留洞类型预留形式机电预留洞预制抱框外架拉结点预留洞砌体跨接施工通道预留洞过梁工字钢挑架层贯通圈梁2砖砌电梯井1、砖砌电梯井应设置钢筋混凝土构造柱和圈梁：转角处均设钢筋混凝土构造柱，截面为200200,主筋为412，箍筋8200；每隔2.5m设一道封闭圈梁，圈梁bh=墙厚350，纵筋上下各212，箍筋6200，每道圈梁的竖向定位标高位置应满足设备厂家的要求。(依据电梯厂家配套图纸为准)3楼梯间和人流通道的填充墙1、楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用4钢丝网150150，M10砂浆面层加强；砂浆30mm厚，楼梯间的填充墙构造柱间距不大于层高且不大于4m，截面与配筋见构造柱。4其他1、所有分户墙分室墙及卫生间墙、小构造隔墙均应砌至梁底或屋顶。2、室内地面低于室外地坪或侧墙底部为挡土墙时,当高差600时,其周边墙体应用混凝土浇筑,混凝土墙宽度同其上砖墙,高度由地面下400至室外地坪或挡土面上100。高差大于600时按地下室侧墙的要求执行。3、地面层砌体墙身设防潮层,在室内地坪下60处做20厚1:2.5水泥砂浆内掺35%防水剂,在此标高范围内为混凝土构造或砌石构造时可不做。4、在室内地坪变化处,防潮层应重叠设置,并在高低差埋土一侧墙身做20厚1:2.5防水砂浆防潮层。5、内门及其他门窗的加气混凝土门窗垛、固定门窗的锚固构件部位应砌预制混凝土块。5.2.2 其他砌体排版构造要求具体要求如下表，详见附图。序号构件深化设计要求1砌体排版由上至下进行砌体排砖，底部（因梁截面尺寸不同导致或施工误差导致）误差通过灰缝砂浆或细石混凝土摞地解决(或通过导墙、水泥砖灰缝调整)。2构造柱圈过梁构造柱、圈过梁的最小截面尺寸需满足图纸、规范要求，宜大不宜小。3拉结筋因本工程施工专用粘结剂砌筑，灰缝宽度34mm，无法于灰缝中设置拉结筋，因而作如下处理：(1)设置混凝土拉结筋带，于拉结筋部位设置混凝土条带20mm、40mm、60mm厚(使用180mm、200mm、240mm厚度加气块调节尺寸)。(2)于加气块面切槽10mm深，15mm宽，将拉结筋压入填满粘接剂。4门窗预制块对于未设置构造柱或抱框的门窗洞口需埋设混凝土预制块，预制块高度、厚度同墙体加气块尺寸，厚度80mm，随排版调节。5顶砖或塞缝本工程墙体上口处理分为两种情况，砌体上口高度通过导墙排砖调整为以下两种高度：20mm上口60mm时，使用掺膨胀剂的细石混凝土(砂浆)灌实；150mm上口180mm(190mm水泥砖，斜砖角度5075)时，使用实心水泥砖斜。6导墙1、卫生间、厨房及淋浴间墙体下部要求施工同墙厚200mm高(建筑完成面起)混凝土反坎，一次成型。2、管道井墙体下部施工同墙宽215高(结构楼层面标高)混凝土反坎。3、其余部位均设置同墙宽200mm以上高(结构楼层面标高)实心水泥砖导墙，以避免墙体在后续施工时受潮。4、依据上口收口宽度对导墙进行调节，保证以上最小高度要求。六、施工工艺技术6.1 工艺流程楼面清理放线定位构造柱及墙体植筋构造柱钢筋绑扎二次导墙(混凝土或水泥砖)施工墙体(加气块)施工(当天下班前完成墙体垂平检查)圈、过梁、窗台压顶施工(支模、钢筋绑扎、浇混凝土、拆模)墙体(加气块)施工构造柱施工(支模、钢筋绑扎、浇混凝土、拆模)顶砖或塞缝(间隔时间14d)顶砖或塞缝场地清理本工程对墙体垂直度及平整度要求极高，且因本项目砌体多为100墙体，极易于二次结构施工过程中扰动导致墙体偏位，所以调整部分施工顺序，先行施工端头部分顶砖塞缝用作临时固定，后施工二次结构。6.2 施工方法6.2.1施工工序序号工艺名称操作内容1楼层清理楼层施工前需进行清理，包括地面、墙柱梁等构件表面的浮浆清理。2定位放线1、依据建筑图纸墙体位置进行定位放线，主控线使用混凝土结构阶段楼层控制线，门窗洞口详细尺寸需对照门窗表图纸，注意事项如下：、门窗表中外门和窗洞口尺寸为砌砖尺寸。、门窗表中入户门和内门洞口尺寸为抹灰后的尺寸,砌砖及混凝土导墙施工时应在左、右和上方各扩大20mm。、楼层结构标高Hg，建筑标高为Hg+0.065m。3构造柱及墙体植筋1、构造柱植筋采用2长2短，满足绑扎搭接长度要求。4构造柱钢筋绑扎1、构造柱骨架筋同样上下错开，满足上下搭接要求。5导墙施工1、一次成型导墙随主体结构施工。2、二次成型导墙依据砌体线施工，导墙高度依据墙体净空要求设置，确保上口高度符合2060mm或者150180mm的顶砖要求，同时兼顾门窗洞口过梁、压顶及机电预埋等要求。3、施工前做好凿毛冲洗等工作。6墙体施工详见墙体施工工艺表6.2.27二次结构施工工艺详见二次结构施工工艺表6.2.38顶砖或塞缝1、砌体顶部后塞口：顶塞预留高度符合要求，顶部采用实心砖斜砌，斜砌角度在5075之间，墙长大于1.2m时须双侧双向斜砌（倒八），两端及中间使用混凝土预制块顶塞；顶砖待填充墙砌筑完成14天后方可施工；砂浆塞缝饱满、堵塞严实，无明显裂缝。2、塞缝砂浆、细石混凝土均掺58%的防水剂及膨胀剂。6.2.2 墙体施工工艺一、两种砌体：页岩砖砂加气砖砌筑方法湿砌法：采用湿砌法，砌筑前要对砌体进行润湿。保证砂浆与加气块充分作用。干砌法：砂加气砖采用干砌法，用粘结剂代替砂浆。砌筑前不需要对砖进行洒水湿润。顶砖砌筑至顶部后，留置斜砖砌筑空间，砌筑完成7天，待沉降稳定后方可砌筑斜砖。砌筑至结构顶部，留置宽越1.52.0cm左右的缝隙，砌体砌筑完成7天后，再用水泥砂浆填充。二、施工流程及相关构造要求：1、砌体构造柱、腰梁、过梁、等二结构设置墙体定位放线验收通过植筋处理（主要为构造柱、腰梁、拉结筋）验收通过卫生间等湿区翻口砼浇筑（人机材等准备充足，皮数杆立好，基面清理,绑扎构造柱）砌筑墙体砌至腰梁部位绑扎腰梁，支模浇筑构造柱及腰梁管线密布处机电插入安装门窗洞口安装预制过梁或现浇过梁砌至斜砖底口，支模浇筑构造柱7d后塞砌斜砖（梁底机电管线密布处先砌中间斜砖，待安装完成后再封面处理）。2、砌体构造柱、腰梁、过梁、等二结构设置：（1）、拉结筋：砌体与混凝土墙体相交处每隔两块砖（500高）一道拉结筋，顶头砖砂浆要打满。所有L型、T型墙体均要布置拉结筋，由于墙体后砌等原因不能整体砌筑的L型、T型墙体，要提前在墙体交汇处预留出拉结筋，拉结筋伸出墙体长度均为700，且两端要贯通，不能从中间断开。具体布置见下图：图3-1 拐角墙体加强筋砂加气砌块采用连接片L型铁件固定示意图 （2）圈梁、过梁：墙净高度大于 4.0m时，应在墙高度中部(一般结合门窗洞口上方过梁位置)设置通长的钢筋混凝土构造圈梁。截面为墙宽x150，配纵筋410,箍筋6200，柱(混凝土墙)施工时预埋412(锚固360，外露200)与构造圈梁纵筋焊接，构造圈梁遇过梁时，分别按截面配筋较大者设置。根据机电图纸留置洞口，当洞口宽度大于300mm，要设置预制过梁放置于洞口上方，过梁长度及配筋按过梁表取值。图3-2 过梁图3-3 压顶及圈梁（3） 构造柱：构造柱间距不大于5.0m。截面为墙宽*240，配纵筋412，箍筋6200。构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，按每600mm高设置一道26圆钢拉结筋。构造柱支模时在马牙槎处采用双面胶粘贴，直墙上构造柱应采用对拉螺杆进行加固，防止漏浆，保证砼密实且槎口明显美观。构造柱上端留出50左右空隙，粉刷墙面时用干硬性细石砼填实。构造柱（构造柱加固严禁使用步步紧进行加固）（5）砌体根部处理：有水房间必须在墙体根部浇筑高（高度详见下图）的混凝土翻边（门槛除外），翻边施工时首先要将基层凿毛，并冲洗干净，并刷水泥浆一道，完成后通知质量部进行验收，验收通过后方可支模浇筑混凝土，浇筑时要用振动棒进行振捣，后期加强养护。没有防水要求的房间砌筑高于建筑完成面高度200mm的水泥砖打底（混凝土翻遍木模支模严禁使用铁丝等进行固定）。图3-4 卫生间翻边（6）门洞增加混凝土块：为利于后期各种门框的安装固定，门洞两边要设置一块200*240（同砌块高度）*200（同墙体宽度）的混凝土块。放置要求为门洞门顶、门底下来200mm各设置一块，中间部分对于门洞小于等于2米的设置3块，大于2米的设置4块，均为等分。如下图：图3-5 墙体砼块3、砌筑要求：砌筑墙体时应采用 “四一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰。页岩砖水平及垂直灰缝厚度为812mm，灰缝砂浆饱满度不得低于80%。砂加气砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为3-5mm。灰缝砂浆饱满度不得低于80%。上下皮搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；所有砌体砌筑时应错缝搭砌，且应砂浆饱满，平直通顺，竖向通缝不应大于2皮，不得出现瞎缝、透明缝、假缝现象。4、勾缝要求、留搓要求：墙体砌筑时应勾缝。勾缝材料应粘结牢固、无开裂，勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。灰缝应颜色一致，砌体表面洁净，灰耳朵及时清理干净。七、验收要求7.1 验收内容及验收标准7.1.1砌体检验批划分砌体工程验收分为检验批验收以及子分部工程验收，具体划分如下：（1）以1栋单体作为一个单位工程，各栋单体检验批划分如下：单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批主体结构砌体工程钢筋1层一个检验批模板1层一个检验批混凝土1层一个检验批填充墙砌体1层一个检验批(250m)地下室/20个检验批9 #楼/43个检验批11 #楼/37个检验批12 #楼/37个检验批18 #楼/48个检验批20 #楼/43个检验批21 #楼/44个检验批7.1.2砌体验收标准本工程主要验收标准参考砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011“9 填充墙砌体工程”及工程设计图纸要求。施工依据：砌体结构专项施工方案验收依据砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011验收项目设计要求及规范规定主控项目1块材强度等级设计要求MU , 质量证明文件齐全，试验合格，报告编号 2砂浆强度等级设计要求M , 见证试验合格，报告编号 3与主体结构连接第9.2.2条：填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，末经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察检查。4植筋实体检测检测试验合格，报告编号 一般项目1轴线位移10mm2墙面垂直度（每层）3m5mm3m5mm3表面平整度8mm4门窗洞口高、宽（后塞口）10mm以内5外墙上、下窗口偏移20mm6空心砖砌体砂浆饱满度水平80%垂直第9.3.2条7蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体砂浆饱满度水平80%垂直80%8拉结筋、网片位置第9.3.3条：填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。 9拉结筋、网片埋置长度10搭砌长度第9.3.4条：砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：每检验批抽检不应少于5处。检查方法：观察和用尺检查。11水平灰缝厚度第9.3.5条：填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为812mm。蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm4mm。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检查方法：水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。12竖向灰缝宽度7.1.3子分部工程验收以1栋单体作为一个单位工程，各栋单体子分部工程进行验收。序号项目相关内容1资料及文件砌体工程验收前，应提供下列文件和记录：1、设计变更文件2、施工执行的技术标准3、原材料出厂合格证书、产品性能检测报告和进场复验报告4、混凝土及砂浆配合比通知单5、混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单6、砌体工程施工记录7、隐蔽工程验收记录8、分项工程检验批的主控项目、一般项目验收记录9、填充墙砌体植筋锚固力检测记录10、重大技术问题的处理方案和验收记录11、其他必要的文件和记录2观感质量砌体子分部工程验收时，应对砌体工程的观感质量作出总体评价。3不合格处理当砌体工程质量不符合要求时，应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300 有关规定执行。4有裂缝砌体验收有裂缝的砌体应按下列情况进行验收：1、对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理；2、对有可能影响结构安全性的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固处理满足使用要求后进行二次验收。7.2 验收程序及人员序号项目验收程序1分项工程检验批验收1、相应检验批完成后，由施工单位项目专业质量检查员、专业工长组织劳务班组自检完成后报监理单位，应由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行验收。 2、分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。2子分部工程验收1、分部工程完成后，由施工单位项目负责人组织分包单位应对所承包的工程项目进行自检，自检合格后报监理单位组织验收。2、分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和项目技术负责人等进行验收。 八、管理及保证措施8.1 质量保证措施8.1.1常见质量问题控制措施序号质量措施1现场的砌块必须有出厂合格证明，并对其强度、尺寸、外观进行检查，无缺棱、无掉角、裂纹等，不合格材料不得进场使用。2砌块进入现场后，应按砌块强度等级及规格分别堆放，并在堆放垛上设置标志，砌块堆放地必须平整并做好排水。砌块堆放高度一般不超过2m，堆垛之间应保持适当的距离，以便砌块运输上墙。3现场施工全部选用商品砌筑砂浆，应预先进行试配以确定砂浆配合比。施工所使用砂浆要严格按配合比进行配制，砌筑前需进行现场抽样检验。所有商品砌筑砂浆必须在出厂后规定时间内使用完毕，如遇高温天气，时间必须相应提前。4检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌块，应事先浇水湿润。拌合应采用不含有害物质的洁净水。5在砌筑前先立皮数杆，皮数杆应立于墙角及交接处，其间距不超过5m为宜，立皮数杆时要用水准仪来抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置。6所有施工机械应充分满足垂直运输、水平运输的条件，墙体砌筑等中小型机械应完好并有备用设备。尽量减少人工搬运的繁重体力劳动，充分发挥机械效率，加快施工速度。7编制材料分配及供应计划。8砌筑前根据设计图纸要求，做好测量放线工作，一米线，立好数杆、轴线。在有坡度要求的砌体，应立好坡度门架。8.1.2各工序质量控制各工序质量控制控制项目管控措施导墙施工一次成型混凝土导墙施工方法：卫生间、厨房等反坎，使用定型模板、方钢背楞，夹具加固。一次成型连续无漏做。导墙支模使用止水螺杆，严禁使用普通螺杆。主要控制：1、定位加固，严禁使用铁线、木条、套管、钢筋等杂物穿过坎台加固定位支模；2、高度为楼面+200mm，厚度同墙；3机电进出水管进行压槽；4、需插振捣棒：浇筑密实，无蜂窝、麻面、漏浆、露筋、胀模等质量缺陷。二次成型混凝土导墙施工方法：管道井反坎。主要控制：1、楼板面施工缝混凝土凿毛清理，浇筑前湿润；2、高度为楼面+215mm，厚度同墙；3、需插振捣棒：浇筑密实，无蜂窝、麻面、漏浆、露筋、胀模等质量缺陷。实心水泥砖导墙施工方法：所有加气块墙体下部。主要控制：1、楼板面砌筑前清理及湿润；2、高度200mm，厚度同墙； 砌筑前12d进行湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑。导墙施工完成后需进行7d以上湿水养护墙体施工砌块选用1、蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，含水率宜小于30%，运输装卸过程中严禁抛掷、倾倒，且防止雨淋。2、不得使用缺棱掉角、破损严重的砌块，大面墙体不得使用200mm的砌块。墙体砌筑1、本工程使用专用砂浆砌筑，为薄灰砌筑法施工，砌筑前不应对其浇水湿润；蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。块体相对含水率 40%50%。2、砌块搭砌长度1/3砌体长度灰缝34mm；3、组砌方法正确，无混砌，无通缝； 4、水平、垂直灰缝砂浆饱满度需满足80%拉结筋施工本工程为薄灰砌筑法施工，灰缝34mm，无法于灰缝内设置拉结筋，兼拉结筋植筋位置偏差、导墙高度调整(不同净空导致导墙高度不同)，现有两种解决办法：1、设置墙体拉结筋混凝土带60mm拉结筋长度，通过240mm、180mm、120mm砌块进行调整；2、在砌块表面层切槽，将拉结筋嵌入砌块并用砂浆塞实；砌筑观感顶塞饱满、不开裂。单面墙明显缺棱掉角少于3处，单面墙无断砖；勾缝到位，灰缝宽度、厚度、饱满度、砂浆强度符合要求，无瞎缝、透缝、假缝。顶砖及塞缝顶砖时间1、砌体完成后14d方能进行顶砖及塞缝工作。顶塞部位1、塞缝堵洞需包括外墙螺杆洞在内的所有洞口。砌体二次结构需待顶砖及塞缝完工后方能施工，机电开槽需等砌体工程全部完成后方能施工。顶塞部位需适当进行养护。二结构施工一般项目留槎、拉结筋：按要求留设斜槎、阳槎，禁止留阴槎；马牙槎留设符合要求；拉结筋位置、数量、间距、规格、长度及末端弯钩符合要求；同层排水管井部位砌体应预留拉结筋，不得留槎；钢筋植筋、绑扎符合设计要求。模板施工1、沿二结构与砌体边沿粘贴双面胶，防止混凝土漏浆。2、支模时不得使用螺杆、步步紧等在砌体墙上穿洞。窗台压顶1、窗台压顶设置外地内高，内外高差20mm；2、窗台企口做法，沿窗框外边线位置设置窗台混凝土台阶做法。二次结构浇筑密实，不存在蜂窝、麻面、漏浆、露筋、胀模、夹渣、马牙槎粗糙等缺陷8.1.3基本规定控制项目基本规定临时施工洞口脚手架洞口1、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。洞口依据2.3.4节设置过梁。临时施工洞口应做好补砌。2、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120mm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱；过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；门窗洞口两侧200mm范围内；转角处450mm范围内；梁或梁垫下及其左右500mm范围内；设计不允许设置脚手眼的部位；轻质墙体；3、脚手眼补砌时，应清除脚手眼内掉落的砂浆、灰尘；脚手眼处使用细石混凝土填塞密实。管线埋设设计要求的洞口、沟槽、管道应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应依据2.3.4节设置钢筋混凝土过梁。不应在截面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。自由高度尚未施工楼面或屋面的墙或柱，其抗风允许自由高度不得超过砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011表3.0.12的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。墙体移动在墙体砌筑过程中，当砌筑砂浆初凝后，块体被撞动或需移动时，应将砂浆清除后再铺浆砌筑。楼板堆载砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。当施工层进料口处施工荷载较大时，楼板下宜采取临时支撑措施。雨天施工雨天不宜在露天砌筑墙体，对于下雨当日砌筑的墙体应该进行遮盖。继续施工四，应符合墙体的垂直度，如果垂直度超过允许偏差，应拆除重新砌筑。8.1.4冬期施工序号内 容1当室外日平均气温连续5d稳定低于5时，砌体工程应采取冬期施工措施。2冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外，尚应符合现行行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104的有关规定。3冬期施工所用材料应符合下列规定：砌体用块体不得遭水浸冻。4冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加1组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件养护的试块。5冬期施工中砖、小砌块浇（喷）水湿润应符合下列规定：采用薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块施工时，不应对其浇（喷）水湿润；6拌合砂浆时水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。7采用砂浆掺外加剂法、暖棚法施工时，砂浆使用温度不应低于5。 8.1.5成品保护措施砌体工程完成后主要后续工序在于水电开槽配管，此阶段成品保护以机电工程施工控制为主。序号工艺名称控制措施1阴阳角保护1、洞口、阳角处混凝土统一用模板保护，防止破坏，作法详下图示。成品保护作法2管线开槽1、照明配电箱、消防箱孔洞等砌体施工完成后机器(专用开槽器)开槽，先弹线后开槽，用混凝