数控机床实习报告.doc

数控机床实习报告机械工程系机械设计制造及其自动化专业 机制51 班实 习 者 陈华勇（3315110）指导老师 陈光明 2008 年 10 月 2 日南京农业大学工学院机械制造 教研室一 前言数控机床是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，其水平高低和拥有量多少是衡量一个国家工业现代化的重要标志。数控机床已成为关系到国家战略地位和体现国家综合国力的重要性产品。随着科学技术和社会生产力的迅速发展，对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。机械加工工艺过程的自动化成为实现上述要求的最重要措施之一。它不仅能够提高产品质量、提高生产率、降低生产成本，还能够极大地改善劳动者的劳动条件。基于此，在老师精心地指导下我们进行了为期一周的数控机床实习，并顺利完成任务。在此，我把我这一周的实习体会和实习内容用书面报告的形式予以总结如下：二 实习内容1任务：熟悉掌握SINUMERIK（西门子）802S的操作面板；学会对刀、刀具补偿、仿真等基本技能；完成五个零件的数控加工程序并加工完成其中一个零件。2 五个零件加工程序编写：第一个： （1）加工工艺：零件图号CHHY-01数控车床加工工艺卡机床型号CK6136零件名称机床编号01刀具表量具表工具表T0193外圆正偏刀1游标卡尺（0-105mm）1对刀角度样板T02 4mm宽割刀2千分尺（0-25mm）2薄紫铜T0360螺纹车刀33序号工艺内容切削用量备注S/（r/min）F（mm/r）a/mm1粗车外圆部分，留加工余量0.3mm5000.132精车8000.050.33退至换刀点换割刀，加工槽3000.054加工螺纹3000.45割断1000.056掉头车端面8000.0517（2）数控程序：CHHY01.MPFN10 G54 G90 G94 S500 M03 T01 F0.1N20 G00 X35 Z55N30 G01 Z50 X-5 X40 Z2 X33 Z-10 X40N40 G00 Z52N50 G01 X26 Z30 X40N60 G00 Z52N70 M5M0N80 S800 M03 F0.05N90 G01 X22 X25 Z48.5 Z-30 X29N100 G00 X50 Z200N110 T02 S300 M03 F0.05N120 G00 Z-10 X40N130 G01 X26 Z-3 X29N140 G00 X50 Z200N150 T03 S300 M03 F0.05N160 G00 Z-48 X40N170 G01 X-5N180 G00 X50 Z200N190 M5M2 X32 Z28.5 Z-10 X40 X32 Z1.5 X40第二个：加工工艺：零件图号CHHY-02数控车床加工工艺卡机床型号CK6136零件名称机床编号01刀具表量具表工具表T0193外圆正偏刀1游标卡尺（0-105mm）1对刀角度样板T02 4mm宽割刀2千分尺（0-25mm）2薄紫铜T0360螺纹车刀33序号工艺内容切削用量备注S/（r/min）F（mm/r）a/mm1粗车外圆部分，留加工余量0.3mm5000.132精车8000.050.33退至换刀点换割刀，加工槽3000.054加工螺纹3000.45割断1000.056掉头车端面8000.05数控程序：CHHY02.MPFN10 G54 G90 G94 S500 M03 T01 F0.1N20 G00 X25 Z2N30 G01 X17 Z-51 X19 Z-52 Z-61 X25N40 G00 Z2N50 G01 X12.4 X14.4 Z-26 Z-29 X15.4 Z-36N60 G02 X16.4 Z-48 CR=18N70 G01 Z-51 X18.9 Z-52 Z-61 X25N80 G00 X50 Z200M5 M0N90 S800 F0.05 M03N100 G00 X25 Z2N110 G01 X10 Z0 X12 Z-1. Z-16 X14 Z-26 Z-29 X15 Z-36N120 G02 X16 Z-48 CR=18N130 G01 Z-51 X16.5 X18.5 Z-52 Z-61 X25N140 G00 X50 Z200.N150 T02 S300 M03 F0.05N160 G00 Z-16 X16N170 G01 X9.6 Z-15 X25N180 G00 X50 Z200N190 T03 S300 M03 F0.05N200 G00 X12 Z8 R100=9.8 R101=0 R102=9.8 R103=-12 R104=1.25 R105=1 R106=0 R109=6 R110=1.5 R111=0.677 R112=0 R113=4 R114=1LCYC97N210 G00 X50 Z200N220 T02 S300 M03 F0.05N230 G00 Z-61N240 G01 X-5N250 G00 X50 Z200N260 M5M2第三个：1 加工工艺：零件图号CHHY-03数控车床加工工艺卡机床型号CK6136零件名称机床编号01刀具表量具表工具表T0193外圆正偏刀1游标卡尺（0-105mm）1对刀角度样板T02 4mm宽割刀2千分尺（0-25mm）2薄紫铜T0360螺纹车刀33序号工艺内容切削用量备注S/（r/min）F（mm/r）a/mm1粗车外圆部分，留加工余量0.3mm5000.132精车8000.050.33退至换刀点换割刀，加工槽3000.054加工螺纹3000.45割断1000.056掉头车端面8000.05数控程序：CHHY03.MPFN10 G92 X70 Z30N20 M06 T0100 N30 M03 S500N40 G90 G00 X40 Z2N50 G01 X28 F200N60 G71 U1 R0.7 P70Q130 X0.4 Z0.1 F150 N70 G01 X6.8 Z2N80 X15.8 Z-2.5 F100N90 X15.8 Z-28N100 X24 Z-38N110 Z-48N120 G02 X24 Z-66 R15N130 G01 Z-80N140 G00 X70 Z30N150 M06 T0202N160 S200N170 G00 X30 Z-28N180 G01 X20 F300 N190 X12 F50N200 G04 X1N210 G01 X12.8N220 X18.8 Z-25N230 G00 X70 Z30N240 T0200N250 M06 T0303N260 S150N270 G00 X24 Z2N280 G82 X15 Z-26 F2 N290 X14.6 Z-26 F2N300 X14.2 Z-26 F2N310 X13.8 Z-26 F2N320 X13.6 Z-26 F2N330 X13.4 Z-26 F2N340 X13.2 Z-26 F2N350 G00 X70 Z30N360 T0300 N370 M06 T0404 N380 S200N390 G00 X30 Z83 N400 G01 X-1 F50N410 G00 X30N420 G00 X70 Z30 N430 T0400 第四个1 加工工艺：零件图号CHHY-04数控车床加工工艺卡机床型号CK6136零件名称机床编号01刀具表量具表工具表T0193外圆正偏刀1游标卡尺（0-105mm）1对刀角度样板T02 4mm宽割刀2千分尺（0-25mm）2薄紫铜T0360螺纹车刀33序号工艺内容切削用量备注S/（r/min）F（mm/r）a/mm1粗车外圆部分，留加工余量0.3mm5000.132精车8000.050.33退至换刀点换割刀，加工槽3000.054加工螺纹3000.45割断1000.056掉头车端面8000.05数控程序：CHHY04.MPF 主程序名N10 G95 S500 M03 T01 选一号刀具和粗加工主轴转速N20 G00 X25 Z2 设定零点偏移N30 G01 Z0 F0.1 精车端面 X0 F0.05 X18 Z2 F0.1 S500 M03 粗车外圆 Z-51GOO X25 Z2N40 GO1 X16 Z2 Z-35N50 G00 X25 Z2 X12.4N60 G01 Z-19.8 F0.1 X14.6 RND=1 Z-32 X14 Z-35 X17.2 Z-51 X18.1 X19.1 CHF=0.707 Z-60N70 G00 X25 Z2 回起刀点N80 G01 X6 Z0 车端面半球体N90 G03 X10 Z-4 CR=5N100 G00 X25 Z2N110 G01 X3.16 Z0N120 G03 X8.6 Z-4 CR=4.6N130 G00 X25 Z2N140 G01 X1.8 Z0N150 G03 X8.2 Z-4 CR=4.1N160 G01 X9 F0.5 X12 CHF=2.121 F0.1 Z-19.8 X14.2 RND=1 Z-32 X13 Z-35 X16.2 Z-51 X17.7 X18.7 CHF=0.707 Z-60 X25N170 G00 X25 Z0 回零点，程序暂停，主轴停转，测量 Z100 M5 M0 G00 X25 Z2 S800 M03 设定精加工主轴转速N180 G01 X0 F0.5N190 G03 X8 Z-4 CR=4 F0.05 精加工外圆N200 G01 X8.8 F0.5 X11.8 CHF=2.121 F0.05 Z-19.8 X13.99 RND=1 Z-32 X12.8 Z-35 X16 Z-51 X17.5 X18.5 CHF=0.707 Z-60 X25 F0.5N210 G00 X80 Z200 回换刀点N220 M06 T02 S300 换4mm宽罗纹割断刀，设定主轴转速N230 G00 X25 Z2 Z-20N240 G01 X9.6 F0.05 割螺纹退刀槽 X25 F0.5 Z-35 X11.6 F0.05 割槽 X25 F0.5N250 G00 X80 Z200 回换刀点N260 M06 T03 换螺纹车刀N270 G00 X14 Z4 螺纹循环起点R100=11.8 R101=-4 R102=11.8 螺纹循环参数R103=-16 R104=1.25 R105=1R106=0 R109=6 R110=1.5R111=0.677 R112=0 R113=6R114=1LCYC97N280 G00 X80 Z200 回换刀点N290 M06 T02 换割断刀N300 G00 X25 Z-62.5 割断N320 G00 X80 分步回换刀点，防止工件未割断而撞刀 Z200N330 M05 主轴停N340 M02 程序停止第五个：1 加工工艺：零件图号CHHY-05数控车床加工工艺卡机床型号CK6136零件名称机床编号01刀具表量具表工具表T0193外圆正偏刀1游标卡尺（0-105mm）1对刀角度样板T02 4mm宽割刀2千分尺（0-25mm）2薄紫铜T0360螺纹车刀33序号工艺内容切削用量备注S/（r/min）F（mm/r）a/mm1粗车外圆部分，留加工余量0.3mm5000.132精车8000.050.33退至换刀点换割刀，加工槽3000.054加工螺纹3000.45割断1000.056掉头车端面8000.05数控程序：CHHY05.MPFN10 G54 S500 M03 T01N20 G00 X19 Z2N30 G01 Z-32.8 F0.1 X22.6 RND=1 Z-35N40 G02 X22.6 Z-43 CR=16N50 G01 Z-45N60 G03 X22.6 Z-53 CR=16N70 G01 Z-56.8 X24.6 CHF=1.414 Z-73 X28N80 G00 Z2 X13N90 G01 Z-12.8 F0.1 X16.4 CHF=1.414 Z-33 X28N100 G00 Z0 X14.N110 S800 M03N120 G01 X0 F0.05 X10 X12 Z-10 Z-13 X15.8 CHF=2.121 Z-33 X22 RND=1 Z-35N130 G02 X22 Z-43 CR=16N140 G01 Z-45N150 G03 X22 Z-53 CR=16N160 G01 Z-57 X23.99 CHF=1.414 Z-73 X28 F0.5N170 G00 X80 Z200N180 M06 T02 S300 M03N190 G00 X18 Z-33N200 G01 X14 F0.05 X18 F0.5N210 G00 X80 Z200N220 M06 T03N230 G00 X16 Z-13 R100=15.8 R101=-13 R102=15.8 R103=-29 R104=1.25 R105=1 R106=0 R109=6 R110=1.5 R111=0.677 R112=0 R113=4 R114=1LCYC97N240 G00 X80 Z200N250 M06 T02N260 G00 X28