废旧模板施工工艺

废旧模板施工工艺,目录,一、材料二、支撑体系三、模板组装四、过程控制五、砼结构成型观感效果六、数据分析七、成本分析八、废旧模板施工要点,一、材料,废旧模板工作难以真正落地。该项工作管理人员在安排之前应深入第一现场，对旧材料的可用性进行评价，明确清理思路及堆放地点，避免重复工作。清理前应对班组认真交底，工作推动困难时还应身先士卒，亲自动手，作好带头作用。,在指定的统一堆放地点集中拔出旧材料的钉子。,将拔完钉子的旧材料按使用规格在指定地点集中加工。先将较大模板选出，用于柱墙模板，然后配梁底模，梁侧模。将剩余材料加工成规则的形状，用于板模。最后将边角料用于加工夹具、柱墙根部套模、立杆垫板、水电预埋箱盒等。或者确定柱墙模板统一用新模板，旧模板全部用于梁板板模版。以达到模板周转次数均衡。,将加工好的旧材料分类堆放，便于利用。,二、支撑体系,梁底纵向间距900mm，板底间距1200mm。满堂架主梁两侧设置扫地杆。,立杆下部设置100*100垫块,梁侧立杆距梁侧小于400mm。当梁底立杆横向间距超过1m时，梁底须增设顶托支撑。,三、模板组装,旧模板安装整体效果,三、模板组装,旧模板存在毛边、孔洞等质量缺陷，因此在拼装时应采用0.1mm厚白铁皮进行封补,梁与梁的交接点拼成密缝并钉牢，确保转角不咬肉。,梁梁节点处，拼缝严密、不错台，确保砼成型质量,梁与板的交接点拼成密缝并钉牢，确保转角不咬肉。,梁柱节点拼缝严密，严禁出现阴阳角等现象。,整拆后的吊模转角,吊模内侧钉九夹板，以保证砼成型线条顺直。,梁底均采用木夹具进行加固，木夹具间距不大余600mm。,内撑与加固螺杆位置相同,利用较小废九夹板统一加工套模，套模统一配模，其宽度与柱墙背方同宽，便于操作和检查。,外墙及筒体剪力墙处，预埋（剪力墙长度-30mm）70mm压条，以避免外墙出现裙边等现象。,严格执行五道夹具，四道封头锁工艺。,对拉螺栓距阴阳角距离不大于200mm，,剪力墙短肢方向严格要求添加对拉螺栓，以保证阴角砼成型效果。,剪力墙小截面采用预制200mmU行钢筋进行加固，U型钢筋长度=截面长度+200mm。,在外墙及筒体剪力墙板面以下50mm处，预埋三道老墙螺栓，并采用钢管进行加固。,按公司作业图要求，对每层楼板进行检测：柱墙垂直度、板面平整度、进深及开间尺寸。,四、过程控制,五、砼结构成型观感效果,砼收面成型质量,卫生间成型质量,梯步成型质量,建筑线条成型质量,梁柱节点成型质量,梁梁节点成型质量,梁板节点成型质量,剪力墙拼缝及平整度成型质量,剪力墙墙根成型质量,外墙接缝处砼成型质量,顶板砼成型质量,整体观感效果,整体观感效果,整体观感效果,整体观感效果,六、数据分析,根据公司品质保障部第12月份实体检测结果，得到以下数据：,7号共7层，楼建筑面积约15000m2，模板面积约35000m2，模板系数约2.33，柱墙模板与梁板模板比例约0.4：0.6，以此为基数。方案1：按正常方式配模：3层梁板模板+1层柱模；全新模板+木方价格折半计算：模板木方费用为：16.28*35000=569800元,七、成本分析,方案2：按现场实际配模方案：2层梁板模板+1层柱模；全新模板+木方价格折半计算：模板木方费用为：11.84*35000=414400元,方案3：按现场实际使用方案：2层梁板模板+1层柱模；柱模采用全新模板+梁板莫采用全旧模板+木方价格折半+补贴人工费开始三层5元/模板结算面积，以上标准层3元/梁板模板安装面积。模板木方费用为：(5.26+2.14)*35000*0.4+4.29*35000*0.6+5*35000/7*3+3*35000/7*（7-3）*0.6=304690元,综合分析,方案3为实际使用方案实际使用方案比正常方案（3层梁板模+1层柱模；全新）节约：569800-304690=265110元；折算建筑面积：节约17.67元/m2实际使用方案比方案2（2层梁板模+1层柱模；全新）节约414400-304690=109710元；折算建筑面积：节约7.31元/m2,八、废旧模板施工要点,1、前期需对建筑梁底规格、模板量等数据进行测算，以确保后期加工模板量满足现场对模板的需求量。2、规划较大废旧模板统一制作加工场地。3、根据建筑物特点，