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文档简介
2号发电机开机前气密试验技术措施批准: 审核: 编制: 日期 目 录1系统概况2. 施工作业范围编制依据3 施工作业人员配备与人员资格4 施工配备5 施工条件及施工前准备工作6 作业程序、方法及要求7 质量控制及质量验收8 安全、文明施工及环境管理要求和措施9表8-1职业健康安全风险控制计划表(RCP)10附表 整套风压试验过程记录表1系统概况发电机氢气系统有下列主要作用:1.1提供对发电机安全充氢和排氢的设备,用压缩空气作置换介质。1.2维持机内气体压力为所需值。1.3在线显示机内氢压、密度、纯度及湿度。1.4对漏入机内的液体及时发出信号。2.施工作业范围编制依据本型发电机采用“水氢氢”冷却方式,整体为全封闭气密结构。在发电机及其气体系统、密封油系统、定子冷却水系统等安装工作全部结束后应进行整套气密性试验,本作业指导书为指导发电机整套风压试验而编制。1.JB/T 6227-2005氢冷电机气密封性检验方法及评定。2. GB7064-2002透平型同步电机技术要求。3. Q96VSY 310MW汽轮发电机安装使用说明书。3 施工作业人员配备与人员资格序号岗位名称技能等级要求数量备注1电气工程师高级工1人有同类机组安装技术管理工作经验2班组负责人高级工1人有同类机组安装技术管理工作经验3检修工高级工1人有同类机组发电机本体安装经验4检修公司电气专工高级工1人有同类机组发电机本体安装经验4 施工配备4.1施工所需机械装备及工器具量具序号装备名称规格数量备注1精密压力表0-1.6Mpa 0.25级1块2温度计100(最小分格值为0.5)2根3大气式压力表1块4卤素检漏仪1台5热电偶测温3点 4.2安全防护用品配备4.2.1个人安全防护用品配备:安全帽、安全带等;4.2.2施工区域安全防护用品配备:安全网、安全围栏等。5 施工条件及施工前准备工作5.1按照设计图纸和发电机厂家图,认真检查系统是否正确,检查各处阀门、法兰连接处的螺栓是否加好并妥善紧好。检查各处焊缝是否有漏焊,发现缺陷及时处理。5.2关闭所有取样、排污、排空阀门,按照设计要求安装好各压力表,检查氢气分析仪处的仪表和管道是否满足设计要求。5.3发电机本体部分的安装工作已按要求全部完成,并检查发电机定子机座上是否存在未封堵的敞口,定子底部的多余接口可加堵或焊死。5.4拆开空气干燥器上盖,加入50公斤左右的硅胶干燥剂。其出口加60或80目滤网,以防杂质进入机内。5.5在定子铁芯中央安装好经校验合格的热电偶, 共3点。5.6所有电气安装工作已全部完成,并封好出线罩人孔门。5.7电气部分的冷热风压区中的电阻温度计应装好并能读数,以便试验时计算温度平均值。5.8密封油系统油循环冲洗合格,能向密封瓦正常供油,氢侧油压与空侧油压能保持平衡。5.9空侧油压与机内空气压力差必须符合厂家要求,即0.0840.01Mpa 。5.10密封油箱必须封闭严密,差压阀和平衡阀的取样管应无渗漏。5.11盘车投入。6 作业程序、方法及要求6.1作业程序流程图施工准 BBEIBEI beibei备设备、管道安装检查风压试验有关部门处理 否 是 是6.2作业方法及要求6.2.1试验程序:向电机内充气,检漏(粗检、精检),稳定,读数,计算,判断,停止试验,放气,结束。6.2.2安装好试验用精密压力表,并将大气式压力表、温度计固定好位置。将氢、油、水控制系统上阀门、仪表处于工作状态,且应该与正常运行状态完全一致。6.2.3通过空气干燥器向发电机冲入压缩空气,压缩空气应该满足对试验用气的要求。6.2.4进行系统检漏。检漏方法一般采用刷肥皂液的方法,当无大的漏点,采用此方法难以进行下去时,可充入适量的氟里昂进行检漏。但对绝缘电阻数值有严格要求的零部件和部位,禁止用肥皂液检漏,允许用无水乙醇检漏。6.2.5为了准确地发现漏气处,除用刷泡沫法找漏外,还可考虑使用卤素法找漏。操作步骤如下:在充入合格的压缩空气升压至0.1 MPa(表压)后,向机内充入氟利昂,再充入压缩空气缓缓升压至0.2MPa(表压),然后用卤素检漏仪沿发电机周围巡回找漏。漏点消除后再分别升压至0.3MPa(表压)下进行找漏。将发现的漏气处全部消除后,升压至0.3MPa (表压),稳定后开始测算其漏气量。6.2.6当试验压力达到0.3Mpa后,必须稳定2小时才可开始读数,并记录在附表中,以后每隔1小时读数记录一次,此时应停止向发电机定子内充气,以免影响试验的准确性。6.2.7定子内气体的平均温度,应以汽、励端、机座中间的温度计和冷热风压区中的电阻温度计读数平均值为准。6.2.8定子内水直接冷却系统和氢气冷却器内不允许充水,且排空阀必须打开。6.2.9试验时间不得少于24小时,试验进行12小时后,即可进行计算;如果漏气量连续三点相互间误差不超过15%,可以认为漏气量已稳定,并可结束试验,否则延长试验时间。6.3试验记录、漏气量计算6.3.1试验记录6.3.1.1进行压力和温度读数时,应注意读数的准确性。为了消除表计传动机构中的磨擦,在读数时应轻敲仪表外壳或玻璃,读数时观测者视线必须与表盘平面垂直。6.3.1.2试验数据记录在附表。6.3.1.3大气压力修改值的计算参考仪器示度订正举例进行。6.4专项技术措施气密试验计算公式根据至少24h的正式记录,按下列公式及其要求计算气体泄漏量式中V1发电机内可充气体的空间,简称发电机充气容积m3,(穿转子后为60m3);P1、P2分别为每个时间间隔开始及结束时的机内相对压力;B1、B2分别为每个时间间隔开始及结束时的外界大气压力;1、2分别为每个时间间隔开始及结束时的机内平均温度;H每两次读数的时间间隔通常取H1h;V0规定状态下的气体漏量m3/d;取P0=O.1MPa (绝对压力)= 750.06375mmHg=1.019716Kgf/cm2=1000mb。T0=273+20=293k。经计算确认压降及漏气量满足要求后,则整套风压试验结束。7 质量控制及质量验收7.1 质量控制标准7.1.1质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准,厂家技术要求不详的,参照规范、验标、精品工程暂行标准的有关规定执行。7.1.2施工质量检验及评定标准:JB/T6227-20057.2中间控制见证点设置7.2.1向发电机内充入合格的压缩空气,打压至额定压力0.3Mpa时,停止向发电机内充压缩空气,等稳定2小时才可开始计时读数,且要质检部门和监理共同现场见证,并记录在附表中,以后每隔1小时读数记录一次。7.3中间工序交接点设置:无 7.4工艺纪律及质量保证措施7.4.1用来检漏的肥皂液和塑料桶及刷子用完后要放到指定的地方,定子两侧端面不推荐采用肥皂液检漏,若采用此方法,那么在检漏之后必须立即用棉布制品擦干,以防生锈。棉布制品必须保证干净,无脏物。发电机和氢气系统中凡有电气信号输入或输出以及有绝缘要求的部位,如接线端子、出线瓷瓶及测温元件引出线等不能用肥皂液检漏,而只能用卤素仪检漏。7.4.2一旦经质检部门和监理现场见证计时后,不得擅自操作发电机风压系统内的阀门和设备。且要保证不让他人操作系统内的设备和阀门。8 安全、文明施工及环境管理要求和措施8.1参加试验人员应严格遵守各项规定,严禁违章作业。8.2进行检漏时,严禁用肥皂泡在有绝缘要求的地方进行检漏,以免影响绝缘。8.3试验时,定子内压力严禁超压。8.4试验过程中,应尽量避免发电机周围的空气温度发生急剧变化,影响测量结果的准确性,并应采用精度较高的温度计进行温度测量。9表8-1职业健康安全风险控制计划表(RCP)职业健康安全风险控制计划表(RCP)施工单位:北京北重汽轮电机有限责任公司 施工项目:2号发电机漏氢处理序号作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施控制方法控制时机措施执行人签名检查/监督人签名备注1发电机整套风压试验密封油进入定子内目标:不发生设备损坏事故和人身事故指标:事故为零整套风压前,组织相关人员进行详细的技术交底,并仔细对系统进行全面检查,确保系统的正确性密封油差压阀在整套风压试验前要调整好,确保动作灵活整套风压试验前润滑油系统、密封油系统均要调整完毕,各电气信号畅通开始风压时,密封油压调整到0.1Mpa以下,随气压的升高,再逐步增加密封油压,确保油压始终低于气压0.010.03Mpa风压刚开始时,13.7m、6.9m、0m层均要有专人监护,并配备好通讯设施,当系统运行稳定时,运行人员要每隔30分钟对系统进行巡视一次,并作好记录WP施工人员班长/安全员2随意操作阀门试验过程中,各阀门有专人操作处于关闭状态的阀门必须挂好“严禁
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