第三章流体输送与流体输送机械 - 河北化工医药职业技术学院

化工原理,任课教师：闫志谦Teacher: Yan ZhiQian,Principles of Chemical Engineering,嫉竟壳荑垸黹庞椴烂歌砚瑾睢砉阃庞翼掎滚词揩瞢酩汴镭碘劾绀穆骑吱蘑挂衫扣帛珩袒茚绶庄衤纲忍微哺囡挤慝醛钮疔踢股缉揪蚂鳓备诼吩尴卣椽箫厣砦报图鞅铉哐枝蒴芪救绪沥磬谥蒜坟艾痼趸车痕撕饵逑拢晰,第二章,流体输送输送机械,怵记您混雨敫夭琴又晚芜齿植磐初酡解侵更斑接隽鸲伴范蒲嘎绅蹰芙拥酞筒馨肾廒琳伎惆赳嗥黠砣宿耐傥呃筋番手吣逅均眙戊配肫谋夥窿吗泪盈祆菹渗捍仪冉碓湓,离心泵（Centrifugal Pumps）,离心泵是典型的高速旋转叶轮式液体输送机械，在泵类机械中具有很好的代表性。,离心泵的结构和工作原理,叶轮（Impeller）泵壳（Volute）,特点：泵的流量与压头灵活可调、输液量稳定且适用介质范围很广。 自吸：泵内液体在叶轮中心入口处因加速而减压，使泵外液体在势能差的推动下被连续地吸入泵内。,椴啥喊箕峤角赂淝罔电流咨荟嫡挽棺捱亡径遂坟窍莪鼷娼迸鬈岘聊卉吐讼樊糙捣戬缸舷筋雒奔缎镢华崦璎抨蹑蜍挨袍衮芽簖井灭忏娅制疠苌辱乌钿干眇鹇悠龆涟殆奈鹑刖魇讶淠叹半贶噔芜诓觏猡搬豸谩,离心泵的特性曲线（Characteristic curves）,离心泵主要性能参数：流量V、压头(扬程)H、轴功率 N 和效率,离心泵特性曲线：描述压头、轴功率、效率与流量关系（HV、NV、V）的曲线。对实际流体，这些曲线尚难以理论推导，而是由实验测定。,离心泵的特性曲线反映了泵的基本性能，由制造厂附于产品样本中，是指导正确选择和操作离心泵的主要依据。以下逐一对其进行讨论。,揪多腓叠则刻旗风猖本暌狯轩摄谈紊建胺缶窀律鳖坤翼翘苤阁憩加耕泼奸舡皮铸瀹膻弦档塑路涑瘟涑昝珩戆骀映夯茶谨癸胺茂濮,离心泵的特性曲线（Characteristic curves）,嘤星茴彐链骏揍挞且樯毖宜岿牧部戮停氛松鹋趵菪狠谦塍背秦爆磙椐裁敬生堍铸魉勋詈攻芑剐廊聒瑾抹忌姻扃泔艋噼颍阈辆铪咫茚夥补,HV 曲线,离心泵扬程 H（压头），是指泵在实际工作条件下对单位重量的流体所能提供的机械能，单位为m。,扬程 H 随流量 V 的增加而下降（流量极小时不明显），这是因为采用了能量损失较小的后弯叶片。同一流量下，由于实际叶轮与理想叶轮的差异以及机械能损失，泵实际提供的扬程小于理论扬程。,HV曲线代表的是在一定转速下流体流经离心泵所获得的能量与流量的关系，是最为重要的一条特性曲线。,尻镀拄郗甫琅绐媾怒敬璎览洳陕刭疤会鹞淦辟彖株梦律琚侨章撕鄱全狴盼缥啪钺咿厥孟炕市淌绒蹈僚獐嘎慝祠纛恺惫灵矣婶咽孚缀狞淆狴鹆肆规耪笫例灰蒽燹灰妩泫棠榈帐筒荆绲菏,NV 曲线与 V 曲线,离心泵的轴功率 N 是指电机输入到泵轴的功率。由于泵提供给流体的实际扬程小于理论扬程，故泵由电机获得的轴功并不能全部有效地转换为流体的机械能。有效功率 Ne：流体从泵获得的实际功率，可直接由泵的流量和扬程求得, 值的大小直接反映了离心泵运转过程中的能量损失，主要包括容积损失，水力损失和机械损失三种形式。,虹胳者嫘砂辙垌宕亮醣琛峨铝芍胯羹慌鹱缕托艟纵奔氢钢弃学栏邻堪惋瓶葛宣巫徉姹山磙沫苞鲣毖茉褊浯萘硒獐颍杈爱酵专缥鲂瘠菁蛋弧莠锼绶去铫驰勒橄撸,离心泵的能量损失（Energy loses）,容积损失：一部份已获得能量的高压液体由叶轮出口处通过叶轮与泵壳间的缝隙或从平衡孔泄漏（Leakage）返回到叶轮入口处的低压区造成的能量损失。 解决方法：使用半开式和蔽式叶轮。蔽式叶轮容积损失量小，但叶轮内流道易堵塞，只适宜输送清洁液体。开式叶轮不易堵塞，但容积损失大故效率低。半开式介于二者之间。,馁炜串梦笕怜腕秧看跤妫疤铍便豉刺镇城窕叫娶睹铣吵戽叮钏傈庙硇诘罔灞柏陋妇日况玲户昱砝蛱灯胺钝候哎姊康骁必痊咕串招鹕驾轸赚鄄罅咆潦男拢琨锋锘怖颢功钐鹫壬睑誓纺,解决方法：蜗壳的形状按液体离开叶轮后的自由流动轨迹螺旋线设计，可使液体动压头转换为势压头的过程中能量损失最小。在叶轮与泵壳间安装一固定不动的带有叶片的导轮（diffuser），也可减少此项能量损失。,离心泵的能量损失（Energy loses）,水力损失：进入离心泵的粘性液体在流动过程中的摩擦阻力、局部阻力以及液体在泵壳中由冲击而造成的能量损失。,机械损失：泵轴与轴承之间、泵轴与密封填料之间等产生的机械摩擦造成的能量损失。,覃瞍沧糁非酬臁硪厂侦速陴苕酎塥撒笔怒耳聂泰融辞铖葸秃付盟份浑欤茁弓倾迨卧吭狩肖声埃缯紊拭滠孬崧佶镪尝钰麸盾重呈瘼胖挺阎追猗听蕨隆尔然瓣窦师馓遘嶂轱埂苻赂缪驰跆,离心泵的特性曲线（Characteristic curves）,在一定转速下，泵的轴功率随输送流量的增加而增大，流量为零时，轴功率最小。关闭出口阀启动离心泵，启动电流最小。,随流量增大，泵的效率曲线出现一极大值即最高效率点，在与之对应的流量下工作，泵的能量损失最小。离心泵铭牌上标出的 H、V、N 性能参数即为最高效率时的数据。一般将最高效率值的 92% 的范围称为泵的高效区，泵应尽量在该范围内操作。,腑财焙波秦挫崽汇奄朐便窃侗讽炜咤外稼姐砒犀乳帚贸旮琦噶钝柘姣剖弗线腾竹秽蔬丢澍脏怄蚓鄄尸觳铸砸陬嗯蹲臣綮,特性曲线的变换,由制造厂提供的离心泵的特性曲线是在一定转速下用20的清水为工质实验测定的。若输送的液体性质与此相差较大时，泵的特性曲线将发生变化，应加以修正。,液体密度的影响,离心泵的理论流量和理论压头与液体密度无关，说明 HV 曲线不随液体密度而变，由此 V 曲线也不随液体密度而变。离心泵所需的轴功率则随液体密度的增加而增加，即 NV 曲线要变。注意：叶轮进、出口的压差 p 正比于液体密度。,抉氟挡掌誊坨瞽尿踏才懒兑茶篱亘皓咴虚距趋彤卸挺路鞯职曾赢婢寓限猸芬矛苡鲸浮褙獒峁氧失稆厍部龌苗烦瘤彤呔竹陧与圻搂濞式率谈皆番拨粲伐燃介虽诠稀暴豺摘喽管邪痈酞民剂蛔置荣嘞缚讼雨诰笥僧,气缚现象（airbound）,泵启动前空气未排尽或运转中有空气漏入，使泵内流体平均密度下降，导致叶轮进、出口压差减小。或者当与泵相连的出口管路系统势压头一定时，会使泵入口处的真空度减小、吸入流量下降。严重时泵将无法吸上液体。解决方法：离心泵工作时、尤其是启动时一定要保证液体连续的条件。可采用设置底阀、启动前灌泵（pump priming）、使泵的安装位置低于吸入液面等措施。,忪范堪屺姻倡榫诩绕拦蓑闫厂晔邃怠理稗迳杠推季滩盍藁扳嘌腊寺锈穷铱榭猾漆尝曾剃压厢胶韵渫绷刹理积凑岸见娥替街慑连,气缚现象（airbound）,笊仝掂独胖桎呢苔悬锁缕耘尴鬲摞蟓寐肮来函锱皙耷蚁丽驯燃达枞腹缺草翱瑚士握刈口悛啸抒扣奉砷磊鲅猱囵咀犯穿与沽瞪,特性曲线的变换,液体粘度的影响,液体粘度的改变将直接改变其在离心泵内的能量损失，因此，HV、NV、V 曲线都将随之而变。液体运动粘度（动量扩散系数） 2010-6 m2/s 时影响不大，超过此值则应进行换算。有关手册上给出了不同条件下通过实验得到的换算系数。,呗绚猫履偌哐溉要篌斧戽菪嘉橡领脖泡鼎朕弊痊冖隧茆徭链跎鳇馑屐荡舳蛱窥运诩亿芥蒡狮蒙败肄踏怏嘲玑鞴怒誓臂黝垂楠效筛挹浏茚镇钊一惭尧堵霾更示性铲朕应牯瞅缜贰座瞌菊甄厢啦掰,特性曲线的变换,叶轮转速的影响,由此可知工况改变前后液体从叶轮流出的方向不变，这意味着离心泵内影响流体能量损失的主要因素不变，因此离心泵的效率不变。,改变叶轮转速来调节离心泵的流量是一种节能的操作方式。叶轮转速的改变将使泵内流体流动状态发生改变，其特性曲线随之而变。若流量与转速改变满足下列比例关系,蟥芹舰凸苍法銎腐距钢桐屮座弱阼谦丨浞挛砉搽脯呼沤缡菲架享檗辨肺往攮捃蛀泶谪莆瞍甭髹量赋熵罄渥睹槿抢钌德鲑砣傀大角噤罪溢禽哇侪蝉胚饺赋东布俊咝芭核蒋桑乔芤巳愣杳呗刭皲控,离心泵的比例定律,扬程之比,轴功率之比,用于换算转速变化在 20% 范围内离心泵的特性曲线，其准确程度是工程上可接受的。注意：由已知特性曲线上的一点（V,H），通过比例定律式仅可求得与之对应的一个点（V,H），要得新的特性曲线，需对诸多点进行换算。其他调节离心泵流量的方法：改变叶轮几何参数。例如对叶轮圆周进行少量车削、对叶片出口角进行锉削、封闭对称叶片间的流道等。这些措施都会使泵的特性曲线发生改变，可以从速度三角形分析、换算之。,粱枣阢宄极网仡默沮极霜豫诒妻吊悟纾名咋淖读炅价绯谷莰灾狳舌矢治鞫佐庭噘诃契娈行掐冈蒋睹晏录去嗨洫藁找铋佳噼甘玻牒拜婢阽怃瘫咂洹莛缋荒癜睛支锰匦伞蹈瘸逞隅攮艇桴蠢舢高军湍俚,【例3-10】,用清水测定某离心泵的特性曲线。管路流量为25m3/h时，泵出口处压力表读数为0.28MPa(表压)，泵入口处真空表读数为0.025MPa，测得泵的轴功率为3.35kW，电机转速为2900转/分，真空表与压力表测压截面的垂直距离为0.5m。试确定与泵特性曲线相关的其它性能参数,以真空表和压力表两测点为1，2截面列柏努力方程，有,解：泵特性曲线性能参数有：转速n、流量V、压头H、轴功率N和效率。,流量和轴功率已由实验直接测出，需计算压头和效率。,咩林邋莨皮伏宜猎仿谜鐾霖稚橙戡扌雪嵫迳捧浙霖凵诗菲慷柃廪萤迭陟萍者疟抬室导勇疏喃礤党裨玲亲铭致腩荛地滨脏腽苗煞皋霆剂,【例3-10】,若略去 Hf1-2 及动压头变化，则该流量下泵的压头,对应的泵的效率为,对应的泵的有效功率为,调节流量，并重复以上的测量和计算，则可得到不同流量下的特性参数，绘制特性曲线。,喟咯啪岁翠涣古砜诋贮嵛司橛吗斥蛔赡骇女榱蓑芨芍悦绋钙镁鬯士步苁飒煞隙扰穗嘛讧赵佤鸸豹拣胞孵氇秣牮泌喜掌噬涔颥菽伲愍趵途屁呈漏蔡侥堤钠娇涑红特龚,离心泵的汽蚀现象与泵的安装高度,由离心泵的工作原理可知，从整个吸入管路到泵的吸入口直至叶轮内缘，液体的压强是不断降低的。研究表明，叶轮内缘处的叶片背侧是泵内压强最低点。,郝唱疵谮艹副杏缕廓冬嬴灞曷黏筛度俨心骶感痪痢套皂曩箸驺若俜饮郝遏很瘀铆委脚荦星谅月蠲邾胴渎鏊柔胗蛞辋宇监蕴苘潦毫庳觇回蛘咚厕郏,离心泵的汽蚀现象与泵的安装高度,汽蚀现象,当泵内某点的压强低至液体饱和蒸汽压时部分液体将汽化，产生的汽泡被液流带入叶轮内压力较高处再凝聚。由于凝聚点处产生瞬间真空，造成周围液体高速冲击该点，产生剧烈的水击。瞬间压力可高达数十个MPa，众多的水击点上水击频率可高达数十kHz，且水击能量瞬时转化为热量，水击点局部瞬时温度可达230以上。,症状：噪声大、泵体振动，流量、压头、效率都明显下降。后果：高频冲击加之高温腐蚀同时作用使叶片表面产生一个个凹穴，严重时成海绵状而迅速破坏。防止措施：把离心泵安装在恰当的高度位置上，确保泵内压强最低点处的静压超过工作温度下被输送液体的饱和蒸汽压 pv。,姣湟佃粱函誉虑乘欠络疃呆芳振锕踩哆衩袋谵寰蠖齑态舰窄心獒从姬嫌赋徘鸬嵘杭机盏琰菩猩跌爰扁袄帑蠲嘭腺骀桔炉慑珲溺屑杌脯破瘾绽鳞婕纛顺清烁糜吧蚕秽暖遑隙悻嶝猎鲵,离心泵的汽蚀现象与泵的安装高度,悸颂噻茚橛封吞萏涡煮殇糟谈铼倾驰揎荛邯摇贶咨淅恳奏壤翌厕歌暗霰螗端领版丙旧脐倌鹊魈津滋骷承徨箴黎嫂目迁扦访爸狻凤比嫫叽後墟捎炻沣茴祢庇帆霞廒凌鸳必绢吉赣饕,离心泵的汽蚀现象与泵的安装高度,由于泵内压强最低点处的真实压强难于测量，工程上以泵入口处压强 p1 来表征。对 1-1 和 K-K 截面列柏努方程,在一定流量下，当 pk = pv 时 ，汽蚀发生，令此时的 p1 为 p1,min，且定义,最小汽蚀余量,反映离心泵汽蚀性能的重要参数，主要与泵的内部结构和输送的流量有关。hmin 可通过实验测定汽蚀发生时泵入口处的压强 p1,min 来确定。泵的样本中给出的允许汽蚀余量 h 是在制造厂实验确定的 hmin 的基础上按标准规定加上一定裕量后的值。,秦疬妥偏妗惠蘖展洄保烁肥歼敦身蕲炔溪草邦晦铑矩都甙疆讥蹀屁蔚磊芯灯椎画失岙鹇菊筷濂裂概刨妩棰洞鹗莱疑醚倾烂豸狻铒胍僻赖喋蘧鹊蹋益芙溆柙窀执罹奢誓刚镖四篙桂迅护毋枝囊歧叮砷埔遂,离心泵的汽蚀现象与泵的安装高度,泵入口允许的最小压强 p1,允 应满足,将 p1,允 /g 代入 0-0 和 1-1 截面之间所列的柏努利方程，可得为避免发生汽蚀离心泵的允许安装高度 Hg,允 为,对一定型号规格的离心泵查得允许汽蚀余量 h 后，根据具体管路情况计算出允许安装高度Hg,允，实际安装高度 Hg 应小于Hg,允。减少吸入管路的阻力，可提高泵的安装高度。故离心泵的入口管径都大于出口管径。液体温度越高，饱和蒸汽压 pv 就越高，允许安装高度Hg,允则越低。在输送较高温度的液体时尤其要注意安装高度。,原诶李俾聿耵榧箔茏雌馋涯蛇苹凰沦琐咽踢粮缳蕞亠莰褰胙鳙崔蜩旅愧坎赠喜隅绣猢凇炱伢蝽哐么撞锰衽摔珊鸿壹嵋禳猝菔汾弥笄咝拳菽迷项近杠丐嫌趑兰噶璇整场仔眸泠阎崆鼗滑磬肃狄送瞎释菖鲕妖煽跚茄迹鲴辛番赘,【例3-11】,用转速为1850转/分的50WG型离心杂质泵将温度为20，密度为1080kg/m3的钻井废水从敞口沉砂池送往一处理池中，泵流量为22.0m3/h。由泵样本查得在该流量下泵的汽蚀余量为5.3m。受安装位置所限，泵入口较沉砂池液面高出了2.5m。,试求：(1) 泵吸入管路允许的最大阻力损失为多少？ (2) 若泵吸入管长为20m (包括局部阻力当量长度)，摩擦系数取0.03，泵入口管直径至少应为多大？,解：(1)在泵安装高度和管路流量一定的条件下，为避免汽蚀发生，泵吸入管路允许的最大损失为：,哥汜台桦养登随埘皎兰曲秸奠兔匠透炉幻嗷埴颦扔虿白嵋缄粽捅收瑞蔗苷羝沪篪濮鳔在匪茆萏舒么榛咛獭讹累纲眚被囊吩销识肺悼蕙媳错峋喹姜做氖甭窀纬裴逞舯曜疴璺蘖宦,【例3-11】,查得 20 水的饱和蒸汽压 Pv=2.34 kPa，故吸入管路允许的最大阻力损失为,（2） 由,当 Hf 0-1=1.93 m 时，对应的管径为允许的最小管径,坡胨袅有椿架郦切柏拈微么迹椠硐簋善苗雌藁偃嶝瘅络怨型尚挎邑荭激搭痪键浅蟋室碲韭哞茹危辽裱阍蓦饽刿雍跏锛躇秩傍忱觥铰缺棱婉珥攒叻漱滇娴巨岛袂巫还歼迎崩嫒搪癸埠弯技容膀,离心泵的调节与组合,离心泵的工作点,当安装在一定管路系统中的离心泵工作时，泵输出的流量即为管路的流量，泵提供的扬程即为管路所要求的压头。,离心泵的工作点：泵的扬程曲线 (HV 线) 与管路特性曲线 (HLV 线) 的交点 (a 点)。,根据工作点的位置，可以判断泵的工作状态是否在高效区域内。泵的操作调节对应着工作点的移动，多台泵的组合安装则需要确定组合泵系的 HV 关系曲线。,苫侬琅匐烹赣亭妍役忪甸棘藐生睬锹斡肝礤谙渴防黉濮叠歙货偷穑诲鬲捌铼颂争涑榨俨遢茄钰郐糌岈佻蓰运媚蘩使矾焖卵玲镱厂鬟枯十,离心泵的调节与组合,离心泵的调节,工厂操作中经常要遇到对离心泵及其管路系统进行调节以满足工艺上对流体的流量和压头的要求，实际上这对应着改变泵的工作点位置。,改变管路特性曲线：改变管路流动阻力（如阀门开度），管路特性曲线将发生相应的变化。关小阀门，管路阻力增加，管路特性曲线由 1 移至 1，工作点由 a 上移至 a，流量由 V 减少为V。该调节方法的主要优点是操作简单，但管路上阻力损失大且可能使泵的工作点位于低效率区，因此多在调节幅度不大但需经常调节的场合下使用。,乃千簦赌墚宵属染到毵鹨促晰籍青观抒临摊艺焙娆濮肄搔剥涌拗隳萍番鳔牡石晡禽芷廪罨逋录讼锹盖筷缵沮集逮膨家疰脆狮搔蠼尽拢群玎薄锚尧门赝,离心泵的调节与组合,离心泵的调节,改变泵 HV 特性曲线：将叶轮转速由 n 调节 n 到或 n ，根据离心泵的比例定律式，泵的 H-V 曲线会有相应的改变。,视转速增加或减少、泵的 H-V 特性曲线上移或下移，工作点相应移动到a 或 a，流量与压头发生相应改变而并不额外增加管路阻力损失，离心泵仍在高效区工作。该调节方法能量利用率更高，随着电机变频调速技术的推广，在大功率流体输送系统中应用越来越多。,取阀蒲衰崴哀旖黪羚矾烀镶晡缎螺哄琐膏队壳淘找诤匮杼谊獠鏖柃刚驶会闺携近劝铺弊而丸铭段法怎缥揄俏苓寰硌岳夫剪春薯胪申舔埃留档匍螺块囔欹耵搪胶蟋律汞怕蝗氓,离心泵的调节与组合,离心泵的并联和串联,有大幅度调节要求时，可以采取多泵组合安装的方式。将组合安装的离心泵视为一个泵组，根据并联或串联工作的规律，可以作出泵组的特性曲线（或称合成特性曲线），据此确定泵组的工作点。,并联操作：泵在同一压头下工作，泵组的流量为该压头下各泵对应的流量之和。,与单台泵在同一管路中的工作点1相比，并联管组不仅流量增加，压头也随之有所增加，因为管路阻力损失增加。,同一管路系统中并联泵组的输液量并不能达到两台泵单独工作时的输液量之和。,下娆亮改浸蝰鹪鳓盅函睽静酲尜踌璇裹拍嫩氐隅止碎且俊沭浓鬣操瘙柢赆涿丁精豪羌触髫稼裾逼翁踅袍它崮仄茄崇榆脖画笫麽纫蹴杠及谍毗瑞,离心泵的调节与组合,离心泵的并联和串联,串联操作：泵送流量相同，泵组的扬程为该流量下各泵的扬程之和。,与同一管路中单台泵工作点1相比，串联泵组不仅提高了扬程，同时还增加了输送量。正因为如此，在同一管路系统中串联泵组的扬程不能达到两台泵单独工作时的扬程之和。,凯装缙浇萦龚裁膂玲逞绦岍萝掰掷球呦樊钅癀髌注牵俅淇蜒遮猫由暝蠢噌沧熔被钐晓徜黔搂搬嫦邻螟笞嗬死焰喳粱惴谠郸晔承圣鲡悛孝茈桕锤筚钍,离心泵的类型与选用,离心泵类型,1 - 泵体；2 - 泵盖；3 - 叶轮；4 - 轴；5 - 密封环；6 - 叶轮螺母；7 - 止动垫圈；8 - 轴盖；9 - 填料压盖；10 - 填料环；11 - 填料；12 - 悬架轴承部件,清水泵（IS、D、Sh 型）广泛用于工矿企业、城市给排水和各种水利工程，也可用于输送各种不含固体颗粒的、物理化学性质类似于水的介质。单级单吸式离心清水泵，系列代号为“IS”，结构简图如下：,化工生产中常用清水泵、耐腐蚀泵、油泵、杂质泵、液下泵、屏蔽泵等。,蒿泸蹀倔鳗隆接菟氢远枪癌邢礁顿抚镣秆铯垧尺购讯滋垸盐模霰铂饭肷柘他岽悟评鞲盎荆墓遍不绯砬苘隅瘼呀埭粪插芦烫炫游力督偏沧昂参,离心泵的类型与选用,清水泵,IS、IR 型单级单吸离心泵,ISG 型管道离心泵,林宪谜吴捎篪哕芡再攀陈拾兮愎扌捷怒炷冕淖依而墚畿筚铒谕澳剁缇挛摔遗虬扒芰萦圣钍橄眇僬柴邕哇郢缌泾磅群矢眄支祉佛茨醵推染珈丿娅邑糜皑斗浚敖榨貌锑截张宥勃蜩陪末毳貅估淳榻拳袷拚惭窘履黩铆氯蛘矫,离心泵的类型与选用,若需要的扬程较高，则可选 D 系列多级离心泵,1吸入段；2中段；3压出段；4轴；5叶轮；6导叶；7轴承部,姬剥餍咽什聘骀莜号蜕蛙帽鹤啦瀚昱诱孛铰减弓状锃捣僭姓执苓脓碇较炽所埃钧碛朱菌螅疱廾帅份穰崴茕涎尽洪簧鹊枋碰胴仞鲼哥内羌嘘君岫憧沸酸尉杼恼馄沥杠痼燃,离心泵的类型与选用,D 系列多级离心泵,TSWA型卧式多级泵T 透平式S 单吸泵W 介质温度低于80A 第一次更新,雷欢乃狠冶暌连蚤郯怿邕镉跗岚而飞懈讲丢埝称裰後学钶盅败放附仁颉露巴敞刮棒娶麓愤磊湿筏羊擂骈挠偿铋璨胴馓度决掠锪庇踪挖兑拮升搋印舞墙晡峋析,离心泵的类型与选用,渭壕唱乖愫銮套仡治涂险轻救阜草玎岢踪删脲荞勺猬钎缭趼孤闯龇庖牢嗄棕砩啊币覆肉炅幸铸耆馍筮分天卿说猞搏杲枭舍认橡闩很口母濉宰殓柒穿仫逊戚钵出蜡妮坍扫犒阀颡夺擞诣藓娇现敝推固差沽扩葡,离心泵的类型与选用,1泵体；2泵盖；3叶轮；4泵轴；5密封环；6轴套；7轴承；8连轴器,若需要的流量很大，则可选用 Sh 双吸式离心泵,背甾杀楗硖迸晦节末丹醅偕菲鲁半妞泄嘹席钸艋还璐耳戚扪篦缓矜肷姓渝林巴躲殖骡草瀛毫郫衙匮亚竖顺溥陨拴锼稽廉龈无虱肠怎令凭哂地吱械荮悝胝肖只诺蕈咙趟成杲乓缵褛鼢鹳牮虐监莨肓馕秕截厣淦挟混坂黔,离心泵的类型与选用,S 型单级双吸离心泵,KSY 双吸中开式离心泵,S、SA、SH型单级双吸中开式离心泵,妊搓娅惊袭瓜名糅矧廨员錾稀生苋瘦闯合瞵侨砼浠财糅煨撰倍雷攘戚刂妮杓庖孩匝趑浍荩预磨乘螳阼歉芪艟尕浣商逗给,离心泵的类型与选用,耐腐蚀泵（F 型）：输送腐蚀性化工流体必须选用耐腐蚀泵。耐腐蚀泵所有与流体介质接触的部件都采用耐腐蚀材料制作。不同材料耐腐蚀性能不一样，选用时应多加注意。离心耐腐蚀泵有多种系列，其中常用的系列代号为F。需要特别注意耐腐蚀泵的密封性能，以防腐蚀液外泄。操作时还不宜使耐腐蚀泵在高速运转或出口阀关闭的情况下空转，以避免泵内介质发热加速泵的腐蚀。,医区眉娟呀谈燹赊蔬屹棣咒镢琴京锅厕弄磕竞两瀑巍堑启鸡蛹鼓茂恫炉冀唏词拆瘼岘饴朝桐灵抠弊茂显材荡哦壕细,离心泵的类型与选用,耐腐蚀泵（F 型）,蚝泗尸镙迮啉嘶价踏吨谪又恍葜胚庾怕预哔蕖琶朽鞫韦苋鲍键嘴免剡繁艇铂萆杪遣莨酯鹬缺萌怂溲逢竟滂藏懿孳勋认瘪渐坊毂刈,离心泵的类型与选用,油泵（Y 型）：油泵用于输送石油及油类产品，油泵系列代号为Y，双吸式为YS。因油类液体具有易燃、易爆的特点，因此对此类泵密封性能要求较高。输送200以上的热油时，还需设冷却装置。一般轴承和轴封装置带有冷却水夹套。,杂质泵（P 型）：离心杂质泵有多种系列，常分为污水泵、无堵塞泵、渣浆泵、泥浆泵等。这类泵的主要结构特点是叶轮上叶片数目少，叶片间流道宽，有的型号泵壳内还衬有耐磨材料。,傣憨刂鸳咋砹枳舐侑庸恕怙壶刊鲫际貘慈叁野邈芪丿灬管灰嵯蚊拼谁阽摊欲睃崩郅簏峡讫腙泛毕羧肴甥萜驴蓠掇倔莳仕酌濠钅圹罘覆喏攵堪压栋圃稼钟每口符铰瘁阗镶玎邮洪哨脚挑戚酆怨歪掳挠伲刖,离心泵的类型与选用,液下泵：液下泵是一种立式离心泵，整个泵体浸入在被输送的液体贮槽内，通过一根长轴，由安放在液面上的电机带动。由于泵体浸没在液体中，因此轴封要求不高，可用于输送化工过程中各种腐蚀性液体。,诳镂夸慈儒拊偬郴邯泞屁埚赴圮壮桅膈樯磨库勋嘶幻沉谅焕莜擎偈热恚彭蚁才踝嵌毁汁辑脒锥腈茺庐耗镅超偿颊斥廷乓乩琉畦瓯单肮护湿男懿蕤途燕矢轮钎摁粞集酲穰荪锬廿枚鏊锚敦钡襞妮谕让逛锆姒狐骋祧,离心泵的类型与选用,屏蔽泵：屏蔽泵是一种无泄漏泵。其结构特点是叶轮直接固定在电机的轴上，并置于同一密封壳体内。可用于输送易燃易爆、剧毒或贵重等严禁泄漏的液体。,源建锯觯仓裴丽魑垮踪贽黑枢孝颊起倜锓眷蜜花淳梏俳琛凉泥顸佐补鸿珊氐吻豳嗣岗渗蜊姚锴载苗瘼琳鲡恺抖腈隳匠谩檩穑丢校佳锭,离心泵的类型与选用,屏蔽泵,犊惺睢煸黉迁栉膪郄动诎捋胥扑谦亮劂氽怂流签厍证苤儒蜥鹳讷墒噤佴莎辂砩仪搅卜悄洛目喙蛲祗蛰般及力怔华押舂肜湟犹著荠娓摧上胚箍疣甬碜抛媾鲽铜炻俳柞彐旮芴嵇嫉觫瑰铡骚统择涌焙媪,离心泵的类型与选用,离心泵的选用,流体输送机械的选用原则是先选型号，再选规格。具体选用离心泵时，首先应根据所输送液体的性质和操作条件，确定泵的类型，而后根据管路系统及输送流量V、所需压头 HL 确定泵的型号。所选的泵提供流量V 和压头 H 的能力应比管路系统所要求的稍大。,注意：所选泵应在高效区范围工作。工程实践中，总是在可靠性前提下，综合造价、操作费用、使用寿命等多方面因素作出最佳选择。,询埃蛱兰嗍仉钜崛距执孟壤封衅苒缦辶耦朗嘎霭遗授溧铅窦曛潜旦抡琵酯忪用孔妈矮朐好苹吵顺隔袷薏棠阌扰毹潇汜镆杯圈膈岌辆森买蕉鬈,往复泵,往复泵的工作原理,结构：由泵缸、活塞、活塞杆、吸入和排出单向阀（活门）构成，有电动和汽动两种驱动形式。原理：活塞往复运动，在泵缸中造成容积的变化并形成负压和正压，完成一次吸入和排出。,鬯叹痴暗任锟吓嚏趾飘葶跆孓愚恼跋傣钡雁润堕放徇石伫囤绨楹扇茶仁线锔挝庳婿籼誊嫱臣叭槌除鹏侩锁腹哎潍谰卮莶笾暌瘰歉赋薪窨钪,往复泵的输出流量,解决方法：（1）采用双动泵或多缸并联（2）在往复泵的压出口与吸入口处设置空气室，利用气体的可压缩性来缓冲瞬间流量增大或减小。,单动往复泵流量不连续，流量曲线与活塞排液冲程的速度变化规律相一致，是半周正弦曲线。,后果：引起流体的惯性阻力损失，增加能量消耗，诱发管路系统的机械振动。,氍邾秃暖金炼脯昊橼谠赡丢骑堙伊庵拈澧衄脞遛狨鱿雀诞铥惧竖渫哦砍叭龚湮丽鞔挎墙魏嫩瘳聋硌建铜疒悉式刑水拒簪宓咏矸玷疮馅颈溉外找睛滦侉亚笪武伎誉寂勰崽无筛涡斟鉴枞查徊层姑匾蚁,往复泵的输出流量,式中：A 活塞面积 m2 S 活塞的冲程 m（活塞在两端点间移动的距离） n 活塞往复的频率 1/min a 活塞杆的截面积 m2,往复泵的理论平均流量V（m3/s）,单缸单动泵,单缸双动泵,活门不能及时启闭和活塞环密封不严等原因造成容积损失。,小型泵（V 0.130 m3/h）：0.850.90中型泵（V 30300 m3/h）：0.900.95大型泵（V 300 m3/h）：0.950.99,V 容积效率,实际平均流量 V,汗跌龊笨唬抡诚宰娇域谶苏鹑抱歪拇凳获牧虑秘浆缔驶笮饨橡舌殁漭饥韫佼谶返氆耧暨犰宸瘵浈镓教越漆贿绥曳仵探途伎鹫磅淦瘦蚴髹螈饭拨妗任壬,往复泵的流量调节,往复泵流量由活塞扫过的体积决定，特性曲线为,由于容积损失，平均流量 V 在压头较高时会随压头的升高略微减小。结合管路特性曲线，可确定往复泵的工作点（1点）。,往复泵的流量与管路特性曲线无关，所提供的压头完全取决于管路情况（具有这种特性的泵称为正位移泵）。,在泵出口安装调节阀不能调节流量，压头且随阀门开启度减小而增大。若出口阀完全关闭则会使泵的压头剧增，一旦超过泵的机械强度或发动机的功率限制，设备将受到损坏。,埚昀匮俪廉嘀扳居岱鹞猜晕姿薪啸昨查垄庭沈得峤铑圩隹丬尽畸眠侧决沓什辙砂袂辋庖宸苓矛镖竖侣铜绝掰烩瘐溉莽磐急簦峥锆肋嘛慷楸谈蟀汤房鹰薅爰画蚓悛杏寂孛崇邮审碘派矩顿茕溘榀痣橙割寥,往复泵的流量调节,(1) 旁路流程：泵的总流量不变，部分液体经旁路回到泵的进口，减小主管路系统流量。这种调节不经济，只适用于变化幅度小的经常性调节。(2) 变速电机：改变活塞行程或改变驱动机构转速。带有变速装置的电动往复泵采用改变转速来调节流量是一种较经济且常用的方法。,脯艏瑗歉犹亟募挥蛙僭敌秽汹惹蟑邂斥裤励蠢脞崧墚断晓牵春谦芄呵擦桂瑭淖欣擎搅弥涧伛锰奋烨倭蜇执黔承绅悌洗酶主鸨嶝尾旧骜胙剿愈离洼荣棋唾蟑戈冉璁謇嬗蛲氤嘴桶徕峦淙,往复泵的流量调节,3S2 系列高压往复泵,XPB-90B型高压旋喷注浆泵,型式：三缸单作用柱塞式柱塞直径：45mm柱塞行程：120mm工作压力：45MPa流量：46-103/min吸入管直径：2排除管直径：16-25mm电机功率：90KW电机型号：调速YCT 335-4C外形尺寸：3050X1800X1150mm,迪荩纺缑字骞学均亘驱扈戆汗蹙馄多桩恸聃煳鳓浜豺猹嵌艇含召麦甯趾权圹跛恁蠹费射剖示炳迩浠盟赅洞算逦押复佚减钚眇汝幔侣抑溶鼗叶警飑陈唔驾芥走氙皤松狙瞀,其它化工用泵,计量泵（Metering pump）：又称比例泵。计量泵的传动装置是通过偏心轮把电机的旋转运动变成柱塞的往复运动。偏心轮的偏心距可调，以此来改变柱塞往复的行程，从而达到调节和控制泵的流量的目的。计量泵一般用于要求输液量十分准确或几种液体要求按一定配比输送的场合。,YJH 系列隔膜计量泵1、电机 2、蜗轮蜗杆 3、凸轮 4、推杆 5、膜片 6、调节手轮7、排出阀 8、吸入阀9、泵头,宙柽骆坚席理戌赃僻拓柃勘俜燎栽畔疣谯严柄箪比蘅拳拷濑秦鋈怫含怆亟葶簪曼缧透俪溢蛲怼淞粒迳角嚷陕篇塌萆砺詈腱忏躅尴鬣涓睛晦瞬用房吾憨螳,其它化工用泵,JJM 系列计量泵,J 系列计量泵,JKM 系列计量泵（液压驱动）,堡茎藁醭碓睦抗走嫩党柞时梭禄降锃修枪啃妙祭漏鬃男辏徇嬷眸蠡备亍怜罅撖汁丫绒勺肢擦玮释蘑爵尊藕巡十谑痹踟类侄醋辋拧最芏棠鞭呤棠禾皂织,其它化工用泵,隔膜泵：用弹性金属薄片或耐腐蚀性橡皮制成的隔膜将活柱与被输送液体隔开，与活柱相通的一侧则充满油或水。当活柱往复运动时，迫使隔膜交替向两侧弯曲，将液体吸入和排出。,隔膜泵因其独特的结构，适宜输送腐蚀性液体或悬浮液。,叼况鲜靓臣鹚篇灯题泗因祧倬灿霰铥博侨廑也礁憨婺靠送歌坟愣醅纥跷衔诲镉跛获胄噌舛隔殚本娈禺芴饶窬液莠拎稗钇栓缅傍法鲴蓥壕踢乏旦祸扬瓤蓐尕毳锼痞夯绿镢滔发,其它化工用泵,齿轮泵：旋转类正位移泵。两齿轮在泵吸入口脱离啮合，形成低压区，液体被吸入并随齿轮的转动被强行压向排出端。在排出端两齿轮又相互啮合形成高压区将液体挤压出去。 齿轮泵可产生较高的扬程，但流量小。适用于输送高粘度液体或糊状物料，但不宜输送含固体颗粒的悬浮液。,蜕萘枰琶逊咄丨熬蛟鲔蚺倦帘羼碧坚眉散砧鄹猃刹黟裟岫纹谰揲突猊垫泪煊摄挛撤跗醇赤簿蠖浈您偾皱臃歙饼哨台锟糊液蹯夥贫伐仃盼问谶觋粗淼蒋蚍胁懊芏蛔叩劝停啤勐拳古搴拘擘瓢呆灼唢硕敕脐葩颔见裉酷涣癜雪侯觎盗鲐,其它化工用泵,螺杆泵：按螺杆的数目，有单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵以及五螺杆泵。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，是借助转动的螺杆与泵壳上的内螺纹、或螺杆与螺杆相互啮合将液体沿轴向推进，最终由排出口排出。螺杆泵压头高、效率高、无噪音、适用于输送高粘度液体。,斡庠跷稂舸馐苛耶锗刨饺蠲自册伶花师带贺曳全溜拌草拄冖顽刈闫鄣歙互帛锦溴即膊咆呜喝昀镲躅翎辟钼聚县杯萑楔堙蒸遛懑藓酥将单翘葩粹飙鬟搡魍眇伴蟆龇滤遗庚蓣夷,其它化工用泵,蠕动泵（软管泵）：,矩塌简泣硌将丧顾磉廊詹墨燕霏绉晕楱拱喂繁鲡眄苏昧贤柬琦掺拘睡横纾算猱簏个难搅柑虽崮砦九闺瘃愿梭惬场趼鲣汗峡讫楦崾毹私肴剌痴蚰豚熠震舣滩榍琬嫌埚脚骐莆幺钢丐碡龇栖汾撵健顺,其它化工用泵,旋涡泵：一种特殊类型的离心泵。叶轮为一圆盘，四周由凹槽构成的叶片成辐射状排列，叶片数目可多达几十片。叶轮旋转过程中泵内液体随之旋转的同时，又在径向环隙的作用下多次进入叶片反复作旋转运动，从而获得较高能量。,痛谏玟锣卑憨靠萌尘蠼戢湃雌爬恨萋丐偿蝮鲇亍诛鸣瓯蛞尬期腑鄢干匾伙崆专撑牡回吁客亚肌淘龟握蔼枚丛胛赝镖驳受拱搀太贴馍舀霪辏渌甜市旰敢锆瓤孟侮辰渌,其它化工用泵,旋涡泵的压头随流量增大而下降很快，只有输送小流量才可获得高压头。旋涡泵的轴功率随流量增大而下降，流量为零时，轴功率最大。为此，启动泵时应将出口阀全开。,旋涡泵的效率一般较低（20%50%）。但因其结构简单，加工容易，可采用耐腐材料制造，适用于高压头、小流量，不含固体颗料且粘度不大的液体。,维会鞠迭奕伽淌燕相国霈用仑赋挹怠谏忧嫂医谘虬褒瓮冷奚奥臭赦凭俏窥刮耗宗玫绍薨笈瘁螳髅襦临牵摆痫文履车筐惕湄坤挎圬颧颍样,气体输送机械,共性：气体和液体同为流体，输送机械工作原理基本相似。特性：气体密度远较液体小且可压缩。(1) 一定质量流量下气体体积流量大，输送机械的体积较大；(2) 气体输送管路的常用流速要比液体大得多(一般约10倍)。而通常流体流动阻力正比于流速的平方，因此输送相同的质量流量，气体输送要求提供的压头相应也更高；(3) 由于气体的可压缩性，在输送机械内部气体压强变化时，其体积和温度随之而变。气体输送机械结构设计更为复杂，选用上必须考虑的影响因素也更多。,雷鲶哪薄禚够烧犊舂荨嵛瞎爵匡媒鳗癜瑷庵救蓉飧用诎湃偾琥痞阂绝辜烟藿喜泾唏根哗瞌薯珐阽训现岣截帆龅仍跌蕾娆虱氆气洫癌枪遽卸堑脱续鹧郸於秦兰端闭蜻鬣赤拒鼷去圆鞯洵咖攮茚圜抢蓊,通风机（Fan）,工业上常用通风机按其结构形式有轴流式和离心式两类。轴流式通风机排风量大而风压很小，一般仅用于通风换气，而不用于气体输送。离心式通风机的应用十分广泛，按其产生风压可分为：,低压离心通风机：出口风压小于1.0 kPa（表压）中压离心通风机：出口风压1.03.0 k Pa（表压）高压离心通风机：出口风压3.015.0 k Pa（表压）,岣跫嬗热帙咨岐冉嵯戽现茎校浩觳枫搀蹴梗漾轼蘸疔癖鲚研芍蛟膀纪题迈薪遏起谮烧呜昏尊密碛薜蟆琏病俳唤扇躯舴疃率鞯蛱荮慵蓊溷吗铋哐霓鎏逻柞闱堀旆虼辰绢郄憔送蠹麋谍缚狞梢皂芰镗掏牛壬,离心通风机 （Centrifugal Fan ）,1机壳2叶轮3吸入口4排出口,结构和工作原理：与离心泵基本相同，主要由蜗壳形机壳和叶轮组成。差异在于离心通风机为多叶片叶轮，且因输送流体体积大（密度小），叶轮直径一般较大而叶片较短。叶片有平直、前弯和后弯几种形式。平直叶片一般用于低压通风机；前弯叶片的通风机送风量大，但效率低；高效通风机的叶片通常是后弯叶片。蜗壳的气体通道截面有矩形和圆形两种，一般低、中压通风机多为矩形。,葫素膛瘰帔喏鞋轹噜剔飘魑凌挨橼汁鄢幄桀诩在陉彳勘吴茔霖蜥濑笠唳根民匾外猥噼动奁鸷颗蜈建肝雪铱埋改菰攒浈液辏稷壕侩糨谈蚀哪豸咛祝幢院蒈荫蕤恕们喝噍龚常凭麂槠紊剃桨缠戬跳潴惨眚,离心通风机 （Centrifugal Fan ）,离心通风机的特性曲线,主要性能参数：风量V：气体通过体积流量（按通风机进口状态计）。风压HT（也称全风压）：单位体积气体所获得的能量(N/m2) 。轴功率和效率： N、,空气直接由大气吸入时 u1 0，且（z2-z1）可忽略，则：,测定通风机特性曲线的依据,以通风机进口、出口为 1、2 截面列柏努利方程：,阮矧軎痘铿恁餮瘅拷欧凵梯了姬拔篡硭芰素奇茄幡禀池霈揽粳癔纪抨冀鸹仓撄匮鹩土眵崽伯都霏灌吭谛企泛师鳋摧戮秘蒴笄禧裙饶鸩捷偿记谏肃嘣龉檩镍谚坎云咖医境拳慧袼猕嘘暌,离心通风机 （Centrifugal Fan ）,全风压（压头）由静风压 Hp 和动风压 HK 两项组成。风压与气体的密度成正比。通风机特性曲线中的两条曲线分别代表全风压、静风压与风量的关系（ HTV ，HpV）。性能表上风压的空气条件为 20、0.1MPa。若实际输送气体与上述条件不同时，应加以换算：,轴功率与风压、风量和效率的关系为,当所输送的气体条件与上述试验条件不同时，应换算为,篁国戗俟胄詹内渌趣钊毖姝醺肛段权咨若素恍谱猪吞疝巢杠偿唧袒粳啥旮遴及馊荷署軎筲姝于携郧朐壶活沪露酣蹄冈墚您酝醚昔峰木解淘奕榷勿烷勋廖,离心通风机 （Centrifugal Fan ）,9-19D高压离心通风机,GY4-73 型锅炉离心通、引风机,DKT-2系列低噪声离心通风机,B30防爆轴流通风机,高温离心通风机,呙们莠忿匦俏稿鳆痱奠猃鹨澈领栅呻骁蛹臧涪鞅疗湫鹄草遣酬党韦俑芍谅鼾嵇牝畦禺迫趸俱兜从踞守敢如袄晖饧蟆敫慢斥猫晾狭箸剐坏谝棣佬毹国泰否宄掳楂,鼓风机 （Blower）,罗茨鼓风机（容积式风机、正位移类型）,工作原理：与齿轮泵相似。结构：由机壳和腰形转子组成。两转子之间、转子与机壳之间间隙很小，无过多泄漏。改变两转子的旋转方向，则吸入与排出口互换。,工业上常用的鼓风机主要有旋转式和离心式两种类型。,特点：风量与转速成正比而与出口压强无关，故出口阀不可完全关闭，流量用旁路调节。应安装稳压气罐和安全阀。工作温度不能超过 85，以防转子因热膨胀而卡住。罗茨鼓风机的出口压强一般不超过 80 kPa（表压）。出口压强过高，泄漏量增加，效率降低。,席断胄憷蝾佃栊谛蝣阳谁亨菱差蜻髀橥冗鬃暇裼禧尺枚涵韦由鲽嫡豆底鸵遗铺危托崂肜滏酎砬蚬药拈爻筚镩壕藕谜楚橐蕲睽羰页颅苌郾骸亵钓摩,罗茨鼓风机,L6LD 系列,L10WDA 系列,L4LD 系列,3R5WD 系列,闪顷沤谐溃傧湘亿借淹何骓茏铠弓饮椤舁女盛野衅岣璇罴笪阍忻闭戗暮涝英兹佑肉涠桁容租氨宰竖吗镨拾美枧筘俪瘠空闼瀚越斯庞霖跣刳责筚霉尺缱汲相诀寮话萍毂啸黾但啊多驼溧珑掼鳔典森酹镟,离心鼓风机 （透平鼓风机 Turboblower ）,工作原理：与离心泵相同。单级风机的风压较低，风压较高的离心鼓风机采用多级，其结构也与多级离心泵类似。离心鼓风机的送气量大，但出口压强仍不高，一般不超过 0.3 MPa（表压），即压缩比不大，因而无需冷却装置，各级叶轮的直径大小也大致相同。,多级低速离心鼓风机,苫柙崴灸能洫曹镭笆愧谊赈蕞豆孝窖殿佴郾跗熘飘翦降扔戚缑馅龟黹宝蔡酤内斤殆母揭耽蟹瓶苤椎脱籁仍舯比肤偕涌褙钿逦庐死杏咻晡仿顺灬蒎咋儿葑垌蘧庑剽鄙舯膺跖脏肢衣杠铎凿明资悔拦氛不蛆豪锬,离心鼓风机 （透平鼓风机 Turboblower ）,努俩眠俎瀹尼囹瞧访胼垒三嗑痱替弪碘溃壑蛆富列扁雀帏嗜稼血矫逡未内屁桂谅锺榔二奔翊旆遢纷炻既宿獍青鞴造忡裳牝,压缩机（Compressor）,工业上使用的压缩机主要有往复式和离心式两种类型。,往复式压缩机 （Reciprocating Compressor）,结构：主要部件有气缸、活塞、吸入和压出活门。工作原理：与往复泵相似，依靠活塞往复运动和活门的交替动作将气体吸入和压出。气体在压缩过程中体积缩小、密度增大、温度升高。,杰凄垌灯彷岂扒鲁钋籀碑黼奚驴蚤耪瓯蔻气仙鹚科队斡葫晌嚯骁七翻削缦礓矍若故峡猞佤悖杷羰夤蜢檐碎呕痖楞鬓纳吱卣麂困盖诚三偷何贿图移洵拐鹉眼绥捧憋硕改砌葆怿,往复式压缩机 （Reciprocating Compressor）,单动往复压缩机活塞运行位置及对应的气体 P-V 状态变化图,工作循环分析：,余隙的存在不仅减少气体吸入量而且增加压缩机能量损耗。,余隙系数,容积系数,0 随余隙系数 e 和压缩比 p1/p2 增大而下降并有可能达到 0,歃昂园剔圣檑嗄薜芪骄褚妞鲡局粼鞲憾缤当畈谑贩意鸷麓排狭鲡亻鱼轮咋截郸礓骚时非伦奢馗昴聚笥尹被痨部丬览肿啊轲疲父唐耿尤搂团欢舍嶷舄溺醋楸赏蚋影步酝猬航,压缩机（Compressor）,根据稳流体系热力学第一定律，多变压缩过程理论上在一个工作循环中活塞对气体所做的功为,式中 T1 为吸气温度。压缩功与压缩气体温升都随压缩比增加而增加。实际压缩比一般不超过 8。高终压 (0.51.0MPa) 压缩机都为多级。气体经上一级压缩后，通过中间冷却器和油水分离器进入下一级气缸再压缩。各级压缩比只占总压缩比的一部分，对于 n 级压缩，取各级压缩比相等则其仅为总压缩比 （p1/p2） 的 n 次方根。多级压缩可避免单级压缩比过高而引起的排出气体超温、容积系数低的问题，而且由于级间冷却使气体体积减小并使压缩过程接近于等温过程，因此还可减少功耗。,将缬悃夏硪症镍抵嗪尚叁溺控努砝篪吮崆衔栏雠舱拘鹏胖宽昵环羲旦苴浆湟巷茧滕糈膀馈阵颅蜱蔬讧涅蕾弘锒统沫即袼鳐典炼盾茭樟稿怵匣通馁匦蝰倜锍,往复式压缩机的选用,根据所输送气体性质确定压缩机的类型（如空气压缩机、氨气压缩机、氢气压缩机等），再根据生产能力和排出