600MW电气试验检修规程电气试验篇

灵灵武武发发电电厂厂企企业业标标准准 600MW 电气试验检修规程 前言前言.1 1 1 总则总则.2 2 2 电气设备预防性试验的周期、项目、标准电气设备预防性试验的周期、项目、标准.2 2.1 同步发电机同步发电机 .2 2.22.2 中频发电机的试验项目中频发电机的试验项目.5 2.32.3 交流电动机交流电动机.5 2.42.4 直流电机直流电机.6 2.52.5 电力变压器及电抗器电力变压器及电抗器.7 2.62.6 电流互感器电流互感器.9 2.72.7 电容式电压互感器电容式电压互感器.10 2.82.8 6-20KV6-20KV 电压互感器电压互感器 .10 2.92.9 断路器断路器.11 2.102.10 真空开关真空开关.11 2.112.11 电力电缆电力电缆.12 2.122.12 电容器电容器.13 2.132.13 绝缘油绝缘油.13 2.142.14 电除尘高压整流变压器电除尘高压整流变压器.14 2.152.15 电除尘高压直流电缆电除尘高压直流电缆.14 2.162.16 避雷器避雷器.15 2.182.18 支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目、周期和标准支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目、周期和标准.18 2.192.19 接地装置的试验项目、周期和标准接地装置的试验项目、周期和标准.19 1 前言前言 600MW 机组电气设备检修工艺规程第一版是对华电宁夏灵武发电有限公司电气组所管辖的设 备进行检修、维护、调试等工作的规范，是严格设备检修工艺过程，提高设备健康水平，对修后设备 进行验收的依据，同时也是职工进行技术学习，提高业务素质的培训学习资料。为保证600MW 机组 电气设备检修工艺规程第一版的完整性及准确性，本规程根据原国家电力公司颁布的防止电力生 产重大事故的二十五项重点要求、电力工业技术管理法规、电业安全工作规程等有关规程、 规定，以及设备制造厂家提供的技术资料和使用说明书编写，同时结合现场工作实践，对检修规程进 行了多次修改和完善，保证了规程的实用性和准确性。 本规程由生产技术部归口。 本规程由电气专业负责修编. 本规程主要修编人 本规程初审 本规程审核 本规程审定 本规程审批 本规程由生产技术部负责 1 600MW 机组电气设备预防性试验规程机组电气设备预防性试验规程 2 1 1 总则总则 1.1 本规程适用于我厂 2600MW 水氢氢汽轮发电机组在内的电气设备绝缘预防性试验，由于有些设备系 引进国外技术设备，不宜直接套用水电部电气预防性试验规程故根据本厂的实际情况。编制本规程， 以便在实际工作中参照执行。 1.2 制定本规程的依据是山东电力集团公司【2003】59 号电力设备交接和预防性试验规程和有关设 备的说明书、图纸、出厂试验报告及订货的技术协议合同。 1.3 在执行本规程中如遇到有制造厂规定标准不同时，应以部颁标准为依据（经厂总工程师与制造厂家 同意后）按制造厂家试验标准执行。 1.4 本规程的各项规定，应认真执行，对于经过实践证明，确实不符合现场实际情况，执行确有困难， 不完善有必要进行本规程没有包括的条款或项目或随时间的推移有必要对规程中某些标准做适当的修改时， 可以在适当的时间，经各有关方面专业人员讨论，对本规程做相应的修改、完善和补充。 1.5 在执行中如遇到特殊情况，需要改变试验项目，周期过标准时应组织有关专业人员综合分析，提出 意见，对主要设备需经总工程师审查批准后执行，进口设备应按出厂试验标准并结合本规程执行。 1.6 额定电压为 110KV 以下的电气设备，应按本规程进行交流耐压试验，对 110KV 以上的电气设备，必 要时应进行耐压试验。（一般不进行此项试验）50HZ 交流耐压试验加至试验电压后的持续时间，凡无特 殊说明者均为一分钟。 1.7 在进行绝缘试验时，应尽量将连在一起的各种电气设备分离开来单独试验，（制造厂装配的成套设 备不在此限），同一试验校准的设备可以连在一起试验，为了便利现场试验工作起见，在单独试验有困难 时，也可以连在一起进行试验，此时，试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准执行。 1.8 在进行与温度有关的各种电气试验时，（如测量直流电阻，绝缘电阻，介质损耗因数，泄漏电流等） 应同时测量被试物和周围空气的温度，湿度，必要时应记录被试设备各部有关部分的温度，并在良好天气， 切被试物温度及周围空气温度不低与+5空气相对湿度一般不高于 80%的条件下进行。试验时应注意环境 温度的影响，对油浸变压器等应上层油温作为测试温度。 1.9 进行电气绝缘的测量和试验时，当有个别项目达到本标准的规定时，则应根据全面的试验记录进行 综合分析判断；经综合分析判断认为可以投入运行者，上报主管部门批准，可以投入运行。 1.10 多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组均应短路接地。 1.11 试验完毕应及时整理试验报告，对于必要的换算按本规程的要求进行（应换算到同一温度下进行比 较）。 1.12 本标准的高压试验方法，应按现行国家标准高压电气试验技术的规定进行。 1.13 本规程主要列出了电气设备的预防性试验项目，周期和标准常用的试验方法在有关书籍中有详细介 绍，再者较大的试验工作一般还要制定试验措施，所以在本规程中不一一介绍。 2 2 电气设备预防性试验的周期、项目、标准电气设备预防性试验的周期、项目、标准 2.1 同步发电机同步发电机 2.1.1 同步发电机试验项目，周期，标准如图表所示： 3 序 号 项目周期标准说明 1定子绕组 的绝缘电 阻 1） 大修前后 2） 23 年 3） 小修时 4） 必要时 1） 在相同条件下，绝缘电 阻值与历年测量结果无显 著变化 2） 各项绝缘电阻在常温 下不平衡系数不应大于 2 用 2500V 专用水内冷兆欧 表，量程不低于 1000M 2定子绕组 的直流电 阻 1） 大修时 2） 出口短路 后 各相或各分支相互间差别 不应大于最小值的 1.5%. 1） 换算到同一温度下进 行比较。 2） 汽轮发电机（或分支间） 差别及其历年的相对变 化大于 1%时应引起注意。 3定子绕组 直流泄漏 和直流耐 压 1） 大修前后 2） 23 年 或小修时 3） 必要时 4）更换绕组 后 1） 试验电压标准大修前 2.5Un。 2） 小修或大修后 2.0Un。 3） 在限定的试验电压下 各项泄漏电流的差别不 应大于最小值的 100%， 最大泄漏电流在 20uA 以 下者，相间差别与历年比 较不应有显著变化。 4） 泄漏电流不随时间的 延长而增大。 1） 大修应在停机后清除 污秽前热状态下进行。 2）试验电压按 0.5 倍额定电压阶段升压， 每段停一分钟读取泄漏电流值。 3）水内冷发电机汇水管有绝缘者采用低 压屏蔽法接线（通水情况下）消除水路 的影响。 4）氢冷发电机应在冲氢后含氢量在 3% 以下时进行，严禁在置换过程中进行试 验。 5）水质必须合格。 4 4定子绕组 交流耐压 1）大修前 2）更换绕组 后 1）大修前试验电压标准 1.5Un 额定电压 1） 应 停机后清除污秽前热状态下进行。 2） 水内冷应在通水情况下进行试验。 3） 试验时汇水管必须可靠接地。 5转子绕组 的绝缘电 阻 1） 大修中转 子清扫 前、后 2）3、4 小修时做。 1、2 机小 修不做 1）绝缘电阻一般不小于 0.5M。 1） 用 1000V 兆欧表测量。 2） 对于 300MW 的隐极式电机转子绕组 绝缘电阻在 10-30时不小于 0.5M。 6转子绕组 的直流电 阻 大修时 必要时 与初次（交接或大修）所测 结果比较其差别一般不超过 2%。 1） 在冷态下进行测量。 2） 换算到同一温度下比较 7转子绕组 的交流阻 抗和功率 损耗 大修时 必要时 阻抗的功率值自行规定在相 同试验条件下与历年数值比 较不应有明显变化。 50V，100V。 每次试验应在相同条件、相同电压下进行 试验，电压峰值不超过额定励磁电压。 8定子绕组 端部手包 绝缘施加 直流电压 测量 1）投产后 2）第一次大 修时 3）必要时 1）直流试验电压为 20KV 2）试验标准如下： a手包绝缘引线接头汽机 侧隔相接头：电压值不大于 2500V。 b.端部接头的过渡引线并联 块： 电压值不大于 3800V 1）本试验用于 300MW 国产水氢氢汽轮 发电机。 2）在通水条件下进行试验，以发现定子 接头漏水缺陷。 9轴电压的 测量 大修后1）汽轮发电机的轴承由膜 被短路时，转子两端轴上电 压一般应等于轴承与机座间 的电压：V1V2 2）汽轮发电机大轴对地电 压一般小于 10V 1）测量时应采用高内阻（不小于 100K/V）的交流电压表。 2）在机组满负荷后进行：V1V2 合格， V1V2 测量不准，V1V2 绝缘不良。 10检温计绝 缘电阻和 温度计检 大修时1）绝缘电阻自行规定 2）检温计指示值不应超过 制造厂规定。 1）用 2500V 及以下的兆欧表。 2）检温计除埋入式外还包括水冷定子绕 组引水管出水温度计。 5 验 11定子槽部 线圈防晕 层对地电 位 必要时不大于 10V1）运行中检温元件电位升高，槽楔松动 或防晕层损坏时测量。 2）试验时，对定子绕组施加额定交流相 电压值，用高内阻电压表测量绕组表面对 地电压值。 12测量空载 特性曲线 大修后1）与制造厂或以前测得的 数据比较，应在测量误差内。 2）发电机空载在额定转速 下升至额定电压的 30%（带 变压器为 10%）时间不得超 过 1 分钟。 测得结果值画出曲线进行比较 2.22.2 中频发电机的试验项目中频发电机的试验项目 2.2.1 中频发电机的试验项目、周期和标准 序 号 项目周期标准说明 1 绕组的绝 缘电阻 1）小修时 2）大修时 绝缘电阻值不小于 0.5M。 1000V 以下使用 1000V 兆欧表测量。 1000V 以上使用 2500V 兆欧表测量。 2 绕组的直 流电阻 大修时 1）各项绕组直流电阻值相互间 差别不超过最小值的 2%。 2）励磁绕组所测得的直流电阻 值与出厂值比较，不应有显著 差别。 3 绕组的交 流耐压 大修时试验电压为出厂值的 75%。 副励磁机的交流耐压试验可用 1000V 兆欧表测绝缘电阻代替。 2.32.3 交流电动机交流电动机 2.3.1 交流电动机的试验项目、周期和标准 序 号 项目周期标准说明 1绕组的绝 缘电阻和 1）大修时 2）小修时 1）额定电压 300V 以下者，室 温下不应低于 0.5M。 1）容量为 500KW 及以上的电动机应 测量吸收比。 6 吸收比3）必要时2）额定电压 3000V 及以上者， 交流耐压前不应低于每千伏 1 M。 3） 吸收比一般情况下，不小 于 1.3。 4） 炉水循环泵不低于 10 M。 2）3000V 以下的电动机使用 1000V 兆欧表。3000V 及以上者使用 2500V 兆欧表。 3）有条件时应分相测量。 2绕组的直 流电阻 1）大修时 2）必要时 3000V 及以上或 100KW 及以 上的电动机各相绕组的直流电 阻的相互间差别应不超过最小 值的 2%，中性点未引出时， 可测量线间电阻其相互差别不 应超过 1% 1）其余电机自行规定 2）应注意历年相对变化。可换算到同 一温度下比较。 3定子绕组 的泄漏电 流和直流 耐压试验 1）大修时 2）更换绕组 后 1）试验电压 全部更换绕组为 3Un。 大修或局部更换绕组时为 2.5Un 2）泄漏电流相间差别一般不大 于最小值的 100%，泄漏电流 为 20A 以下者不作规定。 1）有条件时，应分相试验。 2）500KW 以下的电动机可不做直流 耐压。 4定子绕组 的交流耐 压 1）大修后 2）更换绕组 后 试验电压： 大修中不更换或局部更换定子 绕组后：1.5Un 但不低于 1000V 全部更换定子绕组后： （2Un+1000）V，但不低于 1500V 低压和 100KW 以下不重要的电动机 交流耐压试验可用 2500V 兆欧表测量 代替。 2.42.4 直流电机直流电机 2.4.1 直流电机的试验项目、周期和标准 序 号 项目周期标准说明 1绕组的绝 缘电阻 1） 大修时 2）小修时 绝缘电阻一般不低于 0.5 M用 1000V 兆欧表 2绕组的直大修时与制造厂试验数据或以前测得100KW 以下不重要电机自行规定。 7 流电阻值比较，其差别不大于 2%。 3电枢绕组 片间的直 流电阻 大修时相互间的差值不应超过正常最 小值的 10%。 由于均压线产生的有规律变化应在各 相应的片间进行比较判断。 4绕组的交 流耐压试 验 大修时磁场绕组对外壳和电枢对轴的 试验电压为 1000V。 100KW 以下可用 2500V 摇表代替。 2.52.5 电力变压器及电抗器电力变压器及电抗器 2.5.1 电力变压器及电抗器的试验项目、周期和标准 序 号 项目周期标准说明 1绕组的绝 缘电阻、 吸收比 1）3 年 2） 大修前、 后 3）必要时 1）绝缘电阻换算到同一温度下， 与前一次测试结果相比应无明显 变化。 2）吸收比（10-30范围）不低 于 1.3。 1） 使用 2500V 摇表。 2）测量前非被试绕组应充分放电。 3）测量温度以顶层油温为准。 4）不同温度下，绝缘电阻值按下 式换算 R2=R11.5（t1-t2）/10，R1R2 分别为温度 t1t2 时绝缘电阻值。 2绕组直流 电阻 1）3 年 2）大修前、 后 3）分接开关 检修前、后 4）必要时 1）1.6MVA 以上变压器各相绕组 相互间差别不应大于三相平均值 的 2%，无中性点引出的绕组线 间差别不应大于三相平均值的 1%。 2）1.6MVA 及以下的变压器相互 间差别不大于三相平均值的 4%。线间差别一般不大于三相平 均值的 2%。 3）与以前相同部位测得的值比较， 其变化不应大于 2%。 1）无励磁调压变压器应使用分接 头测量。 2）有载调压变压器应在所有分接 头测量。 3绕组介质 损耗因数 tg 1）大修前、 后 2）必要时 1）20时不大于下列数值： 220KV 0.8% 2) tg 值与历年的数值比较，不 1、试验时非被试绕组均短路接地。 2、容量为 3150KVA 及以上变压 8 应有显著变化（一般不大于 30%） 3）试验电压，10KV 及以上加 10KV；10KV 及以下加额定电压。 器进行。 4主绝缘及 电容型套 管末屏对 地绝缘电 阻 1）3 年 2）大修（包 括主设备大 修后） 3）必要时 1）主绝缘的绝缘电阻不应低于 10000M 2）末屏对地的绝缘电阻不应低于 1000 M 采用 2500V 兆欧表 1）20时的 tg（%）不大于下 表中数值 电压等级220KV 大修后0.8% 5电容型套 管的介质 损耗因数 tg 和电 容值 1）3 年 2）大修后 3）必要时 运行中0.8% 1）20KV 以下纯瓷套管及与变压 器油连通的油压式套管不测 tg 2）电容值超过5%时，应查明 原因。 3）用正接线法测量。 6绕组泄漏 电流 1）3 年 2）大修后 3）必要时 1）试验电压如下： 绕组额定电压 6KV，20KV，220KV 直流试验电压 10KV，20KV，40KV。 2）与前一次测试结果相比应无明 显变化。 读取 1min 时的泄漏电流值。 7铁芯（有 外引接地 线的）绝 缘电阻 1）3 年 2）大修后 3）必要时 1）与以前测试结果相比无显著差 别。 2）运行中铁芯接地电流一般不应 大于 0.1A 1）用 2500V 兆欧表 2）夹件引出接地的可单独对夹件 进行测量。 8穿心螺栓， 铁轭夹件， 绑扎钢带， 铁芯、线 圈压环及 屏蔽等的 绝缘电阻 1）大修后 2）必要时 220KV 及以上绝缘电阻一般不低 于 500 M，其它自行规定。 1）用 2500V 兆欧表 2）连接片不能拆开者可不进行。 9 9交流耐压 试验 1）更换绕组 2）必要时 35KV 电压等级 72KV分钟， 6KV 电压等级干式 17KV，充油 21KV。 非被试绕组短路接地。 2.62.6 电流互感器电流互感器 2.6.1 电流互感器的试验项目、周期和标准 序 号 项目周期标准说明 1绕组及末 屏的绝缘 电阻 1）投运前 2）3 年 3）大修后 4）必要时 1）绝缘电阻自行规定 2）电容型电流互感器末屏绝缘电 阻一般不小于 1000M。 1）一次绕组用 2500V 兆欧表， 二次绕组用 1000V 或 2500V 兆欧表。 2）测量时，非被试绕组短路接地。 2220KV 电 流互感器 介质损耗 因数 （tg） 及电容量 1） 投运前 2） 3 年 3） 大修后 4） 必要时 1）220KV 电流互感器 20时主 绝缘 tg（%） 大修后 0.7 运行中 0.8 与历年数据比较不应有显著变化： 1）电容型电流互感器主绝缘电容 量与初始值与出厂值相比，超 过 5%时应查明原因。 2）主绝缘 tg 试验电压为 10KV，末屏对地 tg 试验电 压为 2KV。 3）按二种接线方法测量： 正接线一次对末屏 反接线末屏对地， 3极性检查1） 大修后 2）必要时 与铭牌标志相符合 4一次绕组 的直流电 阻测量 1） 大修后 2）必要时 与初始值或出厂值比较，应无明 显差别 5各分接头 的变比检 查 1） 大修后 2）必要时 与铭牌标志相符 6交流耐压 试验 1） 大修后 2）必要时 1）一次绕组按出厂值的 85%进 行。 2）二次绕组之间及末屏对地为 2000V。 7校核励磁必要时特性曲线与制造厂比较无明显差继电保护有要求时进行。 10 特性曲线 试验 别。 2.72.7 电容式电压互感器电容式电压互感器 2.7.1 电容式电压互感器的试验项目、周期和标准 序 号 项目周期标准说明 1绝缘电阻 的测量 1）投运后一 年内 2）3 年 一般不低于 5000M用 2500V 兆欧表 2测量电容 值 1）投运后一 年内 2）3 年 电容值偏差不超过标称值的- 5%+10%范围。 用电桥法 3测量介质 损耗因数 tg 1）投运后一 年内 2）3 年 10KV 下 tg 值 tg0.5% 油纸绝缘 tg0.2% 膜纸复合 绝缘 4低压端对 地绝缘电 阻 3 年一般不小于 100M用 1000V 摇表 2.82.8 6-20KV6-20KV 电压互感器电压互感器 2.8.1 互感器的试验项目、周期和标准 序 号 项目周期标准说明 1绕组的绝 缘电阻 1） 3 年 2） 大修后 3）必要时 与出厂试验数据相比较，不应有 明显变化 1）一次绕组用 2500V 兆欧表， 二次绕组用 1000V 或 2500V 兆欧表。 2）测量时，非被试绕组短路接地。 电压等级6KV20KV2交流耐压1） 大修后 2）必要时试验电压21KV47KV 3一次绕组 直流电阻 测量 1） 大修后 2）必要时 与初始值或出厂值比较，应无明 显变化 11 2.92.9 断路器断路器 2.9.1 220KV SF6 断路器的试验项目、周期和标准如下表所示，其他项目见专业规程： 序 号 项目周期标准说明 1导电回路 电阻 1）6 年 2）大修后 3）必要时 按厂家规定不大于 40u用直流压降法去测量，电流不小 于 100A 2.102.10 真空开关真空开关 2.10.1 真空开关的试验项目、周期和标准 序号项目周期标准说明 1）绝缘电阻自行规定。 2）有机物制成的拉杆的绝缘电阻 不应低于下列值： 额定电压（KV）试验 类别3-1520-3563-220 大修后100025005000 1测量绝缘电阻1）6 年 2）大修后 3）必要时 运行中30010003000 用 2500V 兆欧表 2导电回路接触电阻1）6 年 2）大修后 3）必要时 VB 型真空断路器： 25u （2000A） 30 u （1200A） 8 u （3500A） FC 真空接触器： 200 u ZN65 型（1250A）不大于 30u ZN65 型（2500A）不大于 20u 3交流耐压试验1）6 年 2）大修后 3）必要时 对地和断口间的试验电压按部颁 标准附录 A 中表 A 执行。 VB 型真空断路器对地 21KV，断 口 27KV； FC 真空接触器对地 21KV，断口 27KV。 ZN65 型断口 32KV 6KVFC 真空接触 器试验电压直接按 厂家提供标准为 27KV。 6KV VB 真空断 路器试验电压直接 按厂家提供的标准 12 FC 型断口 27KV ZN65 型对地 32KV FC 型对地 27KV 为 27KV。 2.112.11 电力电缆电力电缆 2.11.1 电力电缆的试验项目、周期和标准 序 号 项目周期标准说明 1测量绝缘电阻1）耐压试验 前后 2）6 年 绝缘电阻自行规定 在相同温度下，绝缘电阻与 交接或以往试验数据比较， 应有显著变化 0.6/1KV 以上电缆用 2500V 兆欧表（6/6KV 及以上也可以用 5000V 兆欧表） 2主绝缘耐压试验1） 新做终端 或接头后 2） 必要时 1 直流耐压 1）塑料绝缘电缆试验电压如： 额定电压 6/6KV 试验电压 25 KV 2）加压时间 5min，不击穿 3）耐压 5min 时的泄漏电流 不应大于耐压 1min 时的泄漏 电流 4）橡塑绝缘电缆： 额定电压 试验电压 6/6 25KV 6/10 25KV 8.7/10 37KV 2 交流耐压 1）01Hz 耐压试验 额定电压 试验电压 时间 35KV 及 2.1U 5min 以下 2)20300Hz 谐振耐压试验 额定电压 试验电压 时间 1）泄漏电流突然变化， 随时间增长或随试验电 压不成正比例急剧上升， 应尽可能找出原因加以 清除，必要时可视具体 情况酌量提高试验电压 或延长耐压时间； 2）对于新投入运行或 重做接头的 6KV 电缆 应于投运一年后试验一 次，无疑问时，试验可 按正常周期进行 13 35KV 及 1.6U 5min 以下 2.122.12 电容器电容器 2.12.1 耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器试验项目、周期和标准 序号项目周期标准说明 1极间绝缘电阻1） 投运一年内 2） 3 年 一般不低于 5000M用 2500V 兆欧表 2电容值1） 投运一年内 2） 3 年 电容值偏差不超出额定值的 （-5%+10%）范围 3介质损耗因数 tg% 1） 投运一年内 2） 3 年 1） 油纸介质电容器运行中不 应大于 0.005 2） 其他介质电容器参照制造 厂标准自行规定。 10KV 下的 tg 值不大于下 列数值： 油纸绝缘 0.005 膜纸复合绝缘 0.002 1） 当 tg 值不符合要 求时，可在额定电 压下复测，复测值 如符合 10KV 下的 要求可继续投运 2） 电容式电压互感器 低压电容的试验电 压值自定 2.132.13 绝缘油绝缘油 2.13.1 绝缘油的试验项目、周期和标准 序号项目周期标准说明 投入运 行前的 油 运行油1电气强度试验1） 新油 2） 随主设备 3） 3 年 用于 6KV3 0KV 用于 6KV25 KV 试验方法按国家标准 GB507-27 电气用油绝缘 测定法进行。 14 用于 20KV 35KV 用于 20KV30 KV 用于 220KV 40KV 用于 220KV3 5KV 2油介质损耗因数 (90) 1)大修后 2)3 年 220KV 及以上变压器 油注入设备前 90 度 时不应大于 1%，运 行中不大于 4% 试验方法按 ST2652- 66电气用油介质损失 角测定法 2.142.14 电除尘高压整流变压器电除尘高压整流变压器 2.14.1 电除尘高压整流变压器的试验项目、周期和标准 序 号 项目周期标准说明 1测量绕组的绝缘电 阻值 1） 大修后 2） 必要时 高压500M 低压300M 使用 2500V 兆欧表测量 低压用 1000V 兆欧表 2高低压绕组直流电 阻 1） 大修后 2） 必要时 与出厂值相差不超出 2%范围 换算到 75 3各桥正、反向电阻 值 1） 大修后 2） 必要时 4油中溶解气体的色 谱分析 1）6 个月 2）大修后 见电力变压器色谱分 析 5变压器油电气强度 试验 一年一次工频击穿电压三次平 均值不小于 35KV 2.152.15 电除尘高压直流电缆电除尘高压直流电缆 2.15.1 电除尘高压直流电缆的试验项目、周期和标准 序 号 项目周期标准说明 1测量绝缘电阻大修后1500M使用 2500V 兆欧表 2直流耐压并测量泄 漏电流 1） 大修后 2） 重做电 缆头时 电缆工作电压的 1.7 倍， 10min，当电缆长小于 100m 时， 泄漏电流一般小于 30uA 15 2.162.16 避雷器避雷器 2.16.1 HY25WD-7.6/19 型氧化锌避雷器的试验项目、周期和标准 序号项目周期标准说明 1测量绝缘电阻3 年不低于 1000M用 2500V 兆欧表 2测量直流参考电 压 3 年1mA 下的直流参考电压 11.3KV 直流参考电压为试验品 通过 1mA 时被试品两 端的电压 30.75U1mA 下的 泄漏电流测量 3 年0.75U1mA 下的泄漏电流不应大 于 50uA 注：上表的规定为产品说明书的规定 2.16.2 Y10W5-312/760GKW 型氧化锌避雷器试验项目、周期和标准 序 号 项目周期标准说明 1测量绝缘电 阻 1）3 年 2）必要时 1）35KV 以上不低 于 2500M 2）5KV 以下不低于 1000M 用 2500V 兆欧表 2直流 1mA 电 压（U1mA） 及 0.75U1mA 下的泄漏电 流 1）3 年 2）必要时 1）U1mA 下参考电 压298KV 2）0.75U1mA 下的泄 漏电流不应大于 50uA 直流参考电压为试验品通过 1mA 直 流电流时被试两端的电压 3测量运行电 压下的交流 泄漏电流 1） 新投运的 110KV 及以 上者投运 3 个 月测量一次， 以后每年 4 次 2） 必要时 测量运行电压下的全 电流、阻性电流或功 率损耗，测量值与初 始值比较，有明显变 化时应加强监测，当 阻性电流增加 1 倍时， 应停电检查 4测量底座的 绝缘电阻 3 年R300M用 2500V 兆欧表 5计数器检查1）3 年 2）必要时 计数器动作应准确可 靠 16 注：试验时，应对放电纪录器进行试验。对基座绝缘瓷柱者，应测量其绝缘电阻，绝缘电阻自行规定 2.16.3 Y10W5-312/760GKW 型氧化锌避雷器试验项目、周期和标准 序 号 项目周期标准说明 1测量绝缘电 阻 1）3 年 2）必要时 1）35KV 以上不低于 2500M 2）5KV 以下不低于 1000M 用 2500V 兆欧表 2直流 1mA 电 压（U1mA） 及 0.75U1mA 下的泄露电 流 1）3 年 2）必要时 1）U1mA 下参考电压 296KV 2）0.75U1mA 下的泄漏电 流不应大于 50uA 直流参考电压为试验品通过 1mA 直流电流时被试两端的电 压 3测量运行电 压下的交流 泄漏电流 3） 新投运的 110KV 及以 上者投运 3 个 月测量一次， 以后每年 4 次 4） 必要时 测量运行电压下的全电流、 阻性电流或功率损耗，测 量值与初始值比较，有明 显变化时应加强监测，当 阻性电流增加 1 倍时，应 停电检查 4测量底座的 绝缘电阻 3 年R300M用 2500V 兆欧表 5计数器检查1）3 年 2）必要时 计数器动作应准确可靠 注：试验时，应对放电纪录器进行试验。对基座绝缘瓷柱者，应测量其绝缘电阻，绝缘电阻自行规定 2.16.4 HY5WZ1-7.6/27 型氧化锌避雷器的试验项目、周期和标准 序 号 项目周期标准说明 1绝缘电阻3 年不低于 1000M用 2500V 兆欧表 2测量 1mA 参考电压3 年直流 1mA 下的参考电压 14.4KV 30.75U1mA 下的泄漏 电流 3 年0.75U1mA 下的泄漏电流 不应大于 50uA 17 2.16.5 YH2.5WD-7.6/257.6/19B 型、YH2.5WD1-8/258/18.7B 型氧化锌避雷器的试验项目、周期和 标准 序 号 项目周期标准说明 1绝缘电阻3 年不低于 1000M用 2500V 兆欧表 2测量 1mA 参考电压3 年相-相：不低于15KV 相-地：不低于11.2KV 30.75U1mA 下的泄漏 电流 3 年0.75U1mA 下的泄漏电流 不应大于 50uA 1.2.16.6 YH5WZ1-10/272B 型避雷器氧化锌避雷器的试验项目、周期和标准 序 号 项目周期标准说明 1绝缘电阻3 年不低于 1000M用 2500V 兆