三零”星级班组考核细则.doc_第1页
三零”星级班组考核细则.doc_第2页
三零”星级班组考核细则.doc_第3页
三零”星级班组考核细则.doc_第4页
三零”星级班组考核细则.doc_第5页
已阅读5页,还剩40页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

“三零”“六化”星级班组管理考核细则综采队 班组 考核人: 年 月 日 班考核项目考 核 内 容分数扣分标准扣分原因得分零隐患1、是否存在一般隐患2、是否存在严重隐患3、存在隐患是否及时处理6存在一条一般隐患扣1分存在一条严重隐患扣2分隐患不及时处理的扣2分零三违1、是否存在违章指挥2、是否存在违章作业3、是否存在违反劳动纪律6一起违章指挥扣2分一起违章作业扣1分一起违反劳动纪律扣1分零事故1、是否发生轻伤事故2、是否发生重伤事故3、是否发生死亡事4、是否发生三级非伤亡事故5、是否发生二级非伤亡事故6、是否发生一级非伤亡事故6一起轻伤事故扣1分一起重伤事故扣2分一起死亡事故取消评比资格一起三级非伤亡事故扣1分一起二级非伤亡事故扣2分一起一级非伤亡事故扣3分安全管理精 细 化绞车、回柱绞车1、钩头是否完好,是否挂在挂钩上2、护板是否完好3、地脚是否固定牢固4、钢丝绳是否排列规整,是否有断丝5、闸、离合器是否完好6、打点器、声光信号是否灵敏7、一坡三挡是否齐全灵敏20其中每一小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止无极绳绞车1、钢丝绳是否飘绳、是否有断丝2、托绳轮、压绳轮是否齐全完好3、梭车是否完好、上面是否有杂物4、导向轮是否固定牢固5、打点器、声光信号是否灵敏6、护罩是否齐全设备列车1、防跑车装置是否牢固可靠2、乳化液配比是否符合规定3、检漏装置是否灵敏可靠,4、电气设备接地极安设是否符合标准超前支护1、架设是否成直线2、间排距是否符合作业规程规定3、单体防倒装置是否齐全可靠4、架设距离是否符合规定5、是否采取防倒措施液压支架1、阀组限位装置是否使用2、是否存在漏液现象3、顶梁是否接顶4、直线性是否符合规定5、支架是否干净6、护帮板是否使用安全出口1、关门柱是否提前回撤2、高度是否符合规定3、人行道宽度是否符合规定4、端头支架架设是否符合作业规程规定采煤机1、机组和刮板输送机闭锁装置是否正常2、停机后和检修时摇臂离合器是否打开3、检修机组、换截齿是否有防止片帮措施4、工作面声光信号是否清晰灵敏刮板输送机1、安设搭接高度是否符合要求2、是否安设转载喷雾3、移设是否成直线4、刮板是否齐全5、远方操按钮是否吊挂皮带输送机1、人行道横跨设备地点是否有行人过桥2、皮带是否跑偏3、机械传动部位是否有护罩4、皮带综合保护装置是否灵敏可靠5、皮带撒货是否及时清理6、皮带辊是否齐全一通三防1、喷雾装置是否按规定安设2、风门是否及时关闭3、风门是否有联锁3、防爆设施是否符合规定六大系统安全监测监控系统1、甲烷、CO、粉尘传感器是否按规定悬挂2、安全监测监控系统是否正常供水施救系统1、供水施救系统是否符合规定2、是否有减压过滤装置人员定位系统1、人员定位系统是否正常2、编码器是否随身携带通讯联络系统1、各地点电话是否畅通压风自救系统1、压风自救装置安设距离是否符合规定2、氧气面罩是否干净3、气压调节是否合适4、压风自救装置是否能正常使用5、是否有管理牌板6、是否有专人负责管理其它1、顶板动态监测系统是否正常2、临时水泵是否吊挂、实现自动排水3、临时水仓是否符合设计要求4、岗位操作人员是否脱岗、睡岗5、当班是否填写运转记录、交接班记录6、防尘喷雾设施是否齐全7、各地点消防器具是否齐全教育培训制度化1、是否参加班前学习2、是否参加规程贯彻、签字、考试3、是否开展每日一题的4、是否参加全员考试,考试是否及格5、是否完成上级有关调学任务、成绩是否合格10其中每一小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止员工行为规 范 化1、员工着装是否整洁2、工作期间是否打闹、讲脏话3、工作区是否按要求行走4、站姿或坐姿是否端正5、乘车、就餐是否排队6、是否爱护公共环境卫生7、安全帽是否系带10其中每一小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止岗位操作程 序 化1、作业人员是否按操作规程操作2、岗位操作人员是否脱岗、睡岗3、斜巷运输是否坚持“行车不行人,行人不行车”规定4、当班是否填写运转记录、交接班记录5、双人作业岗位其中一人是否进行监护6、岗位人员是否进行“手指口述”作业7、使用电火焊是否符合规定8、爆破作业是否符合规程规定9、特种作业人员是否持证上岗10、停电检修是否执行停送电制度挂牌上锁11、电气设备是否有失爆现象12、自救器是否随身携带10其中每一小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止工作质量标准 化工作面1、煤壁是否成直线2、煤壁是否片帮3、控顶距离是否符合规定4、顶底板是否平整5、采高是否符合规定6、端面距是否符合规定20其中每一小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止管路1、吊挂是否符合规定2、标志牌是否齐全3、接头是否对齐4、颜色是否符合规定5、三通阀门是否齐全作业环境整洁 化1、巷道浮货是否清净2、是否有淤泥积水3、材料配件是否分类码放整齐、是否挂牌管理4、各种牌板是否清晰,板面是否干净5、各种管路积尘是否清除干净6、电缆及设备是否干净7、巷道是否有杂物未清理8、开关是否上架9、水沟是否畅通、到位10、巷道有无路标指示牌11、开关、设备说明牌是否齐全12其中每一小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止合 计100“三零”“六化”星级班组管理考核细则掘进队 班组 考核人: 年 月 日 班考核项目考 核 内 容分数扣分标准扣分原因得分零隐患1、是否存在一般隐患2、是否存在严重隐患3、存在隐患是否及时处理6存在一条一般隐患扣1分存在一条严重隐患扣2分隐患不及时处理的扣2分零三违1、是否存在违章指挥2、是否存在违章作业3、是否存在违反劳动纪律6一起违章指挥扣2分一起违章作业扣1分一起违反劳动纪律扣1分零事故1、是否发生轻伤事故2、是否发生重伤事故3、是否发生死亡事4、是否发生三级非伤亡事故5、是否发生二级非伤亡事故6、是否发生一级非伤亡事故6一起轻伤事故扣1分一起重伤事故扣2分一起死亡事故取消评比资格一起三级非伤亡事故扣1分一起二级非伤亡事故扣2分一起一级非伤亡事故扣3分安全管理精 细 化绞车1、钩头是否完好,是否挂在挂钩上2、护板是否完好3、地脚是否固定牢固4、钢丝绳是否排列规整,是否有断丝5、打点器、声光信号是否灵敏6、一坡三挡是否齐全灵敏7、闸、离合器是否完好20其中每一小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止无极绳绞车1、钢丝绳是否飘绳、是否有断丝2、托绳轮、压绳轮是否齐全完好3、梭车是否完好、上面是否有杂物4、导向轮是否固定牢固5、打点器、声光信号是否灵敏6、护罩是否齐全刮板输送机1、安设搭接高度是否符合要求2、是否安设转载喷雾3、移设是否成直线4、刮板是否齐全5、远方操按钮是否吊挂皮带输送机1、人行道横跨设备地点是否有行人过桥2、皮带是否跑偏3、机械传动部位是否有护罩4、皮带综合保护装置是否灵敏可靠5、皮带撒货是否及时清理6、皮带是辊否齐全综掘机1、是否有前探支护装置2、前后照明是否完好3、各种保护是否齐全4、停止作业后截割头是否落地5、内外喷雾是否完好6、信号装置是否完好7、机身上是否干净安全设施1、打点器、声光信号是否灵敏2、一坡三挡是否齐全有效3、躲避硐设置是否符合规定4、隔爆设施设置是否符合规定5、锚杆支护的煤巷是否进行顶板离层监测一通三防1、喷雾装置是否按规定安设2、风门是否及时关闭3、风门是否有联锁3、防爆设施是否符合规定4、局扇设置是否符合规定5、双风机双电源是否能相互切换六大系统安全监测监控系统1、甲烷、CO、粉尘传感器是否按规定悬挂2、安全监测监控系统是否正常供水施救系统1、供水施救系统是否符合规定2、是否有减压过滤装置人员定位系统1、人员定位系统是否正常2、编码器是否随身携带通讯联络系统1、各地点电话是否畅通压风自救系统1、压风自救装置安设距离是否符合规定2、氧气面罩是否干净3、气压调节是否合适4、压风自救装置是否能正常使用5、是否有管理牌板6、是否有专人负责管理其它1、顶板动态监测系统是否正常2、临时水泵是否吊挂、实现自动排水3、临时水仓是否符合设计要求4、岗位操作人员是否脱岗、睡岗5、当班是否填写运转记录、交接班记录6、特种作业人员是否持证上岗7、防尘喷雾设施是否齐全8、各地点消防器具是否齐全教育培训制度化1、是否参加班前学习2、是否参加规程贯彻、签字、考试3、是否开展每日一题的4、是否参加全员考试,考试是否及格5、是否完成上级有关调学任务、成绩是否合格10其中每一小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止员工行为规 范 化1、员工着装是否整洁2、工作期间是否打闹、讲脏话3、工作区是否按要求行走4、站姿或坐姿是否端正5、乘车、就餐是否排队6、是否爱护公共环境卫生7、安全帽是否系带10其中每一小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止岗位操作程 序 化1、作业人员是否按操作规程操作2、岗位操作人员是否脱岗、睡岗3、斜巷运输是否坚持“行车不行人,行人不行车”规定4、当班是否填写运转记录、交接班记录5、双人作业岗位其中一人是否进行监护6、岗位人员是否进行“手指口述”作业7、使用电火焊是否符合规定8、爆破作业是否符合规程规定9、特种作业人员是否持证上岗10、停电检修是否执行停送电制度挂牌上锁11、电气设备是否有失爆现象12、自救器是否随身携带10其中每一小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止工作质量标准 化工作面1、锚杆、锚索预紧力是否符合要求2、锚杆、锚索间排距是否符合规定3、锚网连接是否符合规定4、锚杆、锚索外露长度是否符合规定5、锚杆是否使用尼龙垫圈6、锚杆、锚索锚固力是否符合要求7、各种设备基础是否符合设计要求8、设备安设是否符合标准9、巷道中心是否呈直线10、巷道净高是否符合设计要求,11、巷道净宽是否符合设计要求12、锚喷巷道喷厚是否符合要求,13、巷道成型是否符合要求14、最大控顶距是否符合规定15、是否使用前探支护定16、消防火器材是否齐全20其中每一小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止管路1、吊挂是否符合规定2、标志牌是否齐全3、接头是否对齐4、颜色是否符合规定5、三通阀门是否齐全作业环境整洁 化1、巷道浮货是否清净2、是否有淤泥积水3、材料配件是否码放整齐、是否挂牌管理4、各种牌板是否清晰,板面是否干净5、各种管路积尘是否清除干净6、电缆及设备是否干净7、巷道是否有杂物未清理8、开关是否上架9、水沟是否畅通、到位10、巷道有无路标指示牌11、开关、设备说明牌是否齐全12其中每一小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止合 计100“三零”“六化”星级班组管理考核细则准备队 班组 考核人: 年 月 日 班考核项目考 核 内 容分数扣分标准扣分原因得分零隐患1、是否存在一般隐患2、是否存在严重隐患3、存在隐患是否及时处理6存在一条一般隐患扣1分存在一条严重隐患扣2分隐患不及时处理的扣2分零三违1、是否存在违章指挥2、是否存在违章作业3、是否存在违反劳动纪律6一起违章指挥扣2分一起违章作业扣1分一起违反劳动纪律扣1分零事故1、是否发生轻伤事故2、是否发生重伤事故3、是否发生死亡事4、是否发生三级非伤亡事故5、是否发生二级非伤亡事故6、是否发生一级非伤亡事故6一起轻伤事故扣1分一起重伤事故扣2分一起死亡事故取消评比资格一起三级非伤亡事故扣1分一起二级非伤亡事故扣2分一起一级非伤亡事故扣3分安全管理精 细 化绞车、回柱绞车1、钩头是否完好,是否挂在挂钩上2、护板是否完好3、地脚是否固定牢固4、钢丝绳是否排列规整,是否有断丝5、闸、离合器是否完好6、打点器、声光信号是否灵敏7、一坡三挡是否齐全灵敏20其中每一小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止无极绳绞车1、钢丝绳是否飘绳、是否有断丝2、托绳轮、压绳轮是否齐全完好3、梭车是否完好、上面是否有杂物4、导向轮是否固定牢固5、打点器、声光信号是否灵敏6、护罩是否齐全设备列车1、防跑车装置是否牢固可靠2、乳化液配比是否符合规定3、检漏装置是否灵敏可靠,4、电气设备接地极安设是否符合标准超前支护1、架设是否成直线2、间排距是否符合作业规程规定3、单体防倒装置是否齐全可靠4、架设距离是否符合规定5、是否采取防倒措施液压支架1、阀组限位装置是否使用2、是否存在漏液现象3、顶梁是否接顶4、直线性是否符合规定5、支架是否干净6、护帮板是否使用安全出口1、高度是否符合规定2、人行道宽度是否符合规定3、端头支架架设是否符合作业规程规定采煤机1、机组和刮板输送机闭锁装置是否正常2、检修时摇臂离合器是否打开3、安装机组是否有防止片帮措施4、工作面声光信号是否清晰灵敏刮板输送机1、安设搭接高度是否符合要求2、安设是否成直线3、刮板是否齐全4、远方操按钮是否吊挂皮带输送机1、人行道横跨设备地点是否有行人过桥2、皮带是否跑偏3、机械传动部位是否有护罩4、皮带综合保护装置是否灵敏可靠5、皮带撒货是否及时清理6、皮带辊是否齐全一通三防1、喷雾装置是否按规定安设2、风门是否及时关闭3、风门是否有联锁3、防爆设施是否符合规定六大系统安全监测监控系统1、甲烷、CO、粉尘传感器是否按规定悬挂2、安全监测监控系统是否正常供水施救系统1、供水施救系统是否符合规定2、是否有减压过滤装置人员定位系统1、人员定位系统是否正常2、编码器是否随身携带通讯联络系统1、各地点电话是否畅通压风自救系统1、压风自救装置安设距离是否符合规定2、氧气面罩是否干净3、气压调节是否合适4、压风自救装置是否能正常使用5、是否有管理牌板6、是否有专人负责管理其它1、防尘喷雾设施是否齐全2、临时水泵是否吊挂、实现自动排水3、临时水仓是否符合设计要求4、岗位操作人员是否脱岗、睡岗5、当班是否填写运转记录、交接班记录6、顶板动态监测系统是否正常7、大件起吊其是否有符合规定的起吊点8、起重设备是否符合规定9、大件装车捆绑是否符合要求10、液压支架、机组、转载机、刮板运输机等设备,拆卸、运输、组装是否符合作业规程规定11、工作面安装、回撤液压支架、机组、转载机、刮板运输机等设备时是否执行作业规程规定教育培训制度化1、是否参加班前学习2、是否参加规程贯彻、签字、考试3、是否开展每日一题的4、是否参加全员考试,考试是否及格5、是否完成上级有关调学任务、成绩是否合格10其中每一小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止员工行为规 范 化1、员工着装是否整洁2、工作期间是否打闹、讲脏话3、工作区是否按要求行走4、站姿或坐姿是否端正5、乘车、就餐是否排队6、是否爱护公共环境卫生7、安全帽是否系带10其中每一小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止岗位操作程 序 化1、作业人员是否按操作规程操作2、岗位操作人员是否脱岗、睡岗3、斜巷运输是否坚持“行车不行人,行人不行车”规定4、当班是否填写运转记录、交接班记录5、双人作业岗位其中一人是否进行监护6、岗位人员是否进行“手指口述”作业7、使用电火焊是否符合规定8、爆破作业是否符合规程规定9、特种作业人员是否持证上岗10、停电检修是否执行停送电制度挂牌上锁11、电气设备是否有失爆现象12、自救器是否随身携带10其中每一小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止工作质量标准 化工作面1、煤壁是否成直线2、煤壁是否片帮3、控顶距离是否符合规定4、顶底板是否平整5、采高是否符合规定6、端面距是否符合规定7、各地点消防火器材是否齐全20其中每一小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止管路1、吊挂是否符合规定2、标志牌是否齐全3、接头是否对齐4、颜色是否符合规定5、三通阀门是否齐全作业环境整洁 化1、巷道浮货是否清净2、是否有淤泥积水3、材料配件是否分类码放整齐、是否挂牌管理4、各种牌板是否清晰,板面是否干净5、各种管路积尘是否清除干净6、电缆及设备是否干净7、巷道是否有杂物未清理8、开关是否上架9、水沟是否畅通、到位10、巷道有无路标指示牌11、开关、设备说明牌是否齐全12其中每一小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止合 计100“三零”“六化”星级班组管理考核细则通风区 火工库管班组 考核人: 年 月 日 班考核项目考核内容分数扣分标准扣分原因得分零隐患1、是否存在一般隐患2、是否存在严重隐患3、存在隐患是否及时处理6存在一条一般隐患扣1分存在一条严重隐患扣2分隐患不及时处理的扣2分零三违1、是否存在违章指挥2、是否存在违章作业3、是否存在违反劳动纪律6一起违章指挥扣2分一起违章作业扣1分一起违反劳动纪律扣1分零事故1、是否发生轻伤事故2、是否发生重伤事故3、是否发生死亡事4、是否发生三级非伤亡事故5、是否发生二级非伤亡事故6、是否发生一级非伤亡事故6一起轻伤事故扣1分一起重伤事故扣2分一起死亡事故取消评比资格一起三级非伤亡事故扣1分一起二级非伤亡事故扣2分一起一级非伤亡事故扣3分安全管理精细化材料看管发放回收1、火药库内是否实行双人双岗、双门双锁制度2、库管员是否在库内交接班3、库内是否空岗4、爆炸材料在支领过程中是否手续齐全5、支领材料是否有班长以上人员跟随方可发放20 其中每小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止数据上报统计1、火工品的使用情况是否及时上报2、火药库内的帐卡物是否对齐3、是否根据使用量合理计划火工品,库内严禁超储其他1、调度会安排的工作是否及时完成,如果不能完成是否说明原因2、发现有隐患时是否立即进行处理,不能立即处理的是否及时汇报3、是否做好每天的工作记录4、是否完成领导交给的其他工作任务5、消防器具是否齐全工作质量标准化1、火工品管理是否严格执行煤矿安全规程的有关规定2、清退爆炸材料时是否严格履行各种手续,并查验爆破日志3、任何人进入库内是否签字,并说明来意4、库管员在交接班过程中是否将帐卡物交接清楚20 其中每小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止岗位操作程序化1、作业人员是否按操作规程操作2、岗位人员是否脱岗、睡岗3、当班是否填写交接班记录4、双人作业岗位其中一人是否进行监护5、岗位人员是否进行“手指口述”作业6、自救器是否随身携带10 其中每小项不符合要求扣2分,本项扣完为止教育培训制度化1、是否参加班前学习2、是否参加规程贯彻、签字、考试3、是否开展每日一题活动4、是否参加全员考试,考试是否及格5、是否完成上级有关调学任务、成绩是否合格10 其中每小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止员工行为规范化1、员工着装是否整洁2、工作期间是否打闹、讲脏话3、工作区是否按要求行走4、站姿或坐姿是否端正5、乘车、就餐是否排队6、是否爱护公共环境卫生7、安全帽是否系带10 其中每小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止作业环境整洁化1、工作场所物品是否分类码放整齐2、发放剩余纸箱是否每班彻底清理3、作业场所是否干净4、记录、牌板是否干净、清晰5、材料是否挂牌管理12 其中每小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止合计100“三零”“六化”星级班组管理考核细则通风区 通风木工班组 考核人: 年 月 日 班考核项目考核内容分数扣分标准扣分原因得分零隐患1、是否存在一般隐患2、是否存在严重隐患3、存在隐患是否及时处理6存在一条一般隐患扣1分存在一条严重隐患扣2分隐患不及时处理的扣2分零三违1、是否存在违章指挥2、是否存在违章作业3、是否存在违反劳动纪律6一起违章指挥扣2分一起违章作业扣1分一起违反劳动纪律扣1分零事故1、是否发生轻伤事故2、是否发生重伤事故3、是否发生死亡事4、是否发生三级非伤亡事故5、是否发生二级非伤亡事故6、是否发生一级非伤亡事故6一起轻伤事故扣1分一起重伤事故扣2分一起死亡事故取消评比资格一起三级非伤亡事故扣1分一起二级非伤亡事故扣2分一起一级非伤亡事故扣3分安全管理精细化坑木加工及坑木厂管理1、各种坑木加工是否严格按照给定尺寸进行加工2、发放材料是否凭票发放,场内材料是否做到帐卡物对口3、坑木厂内的各种设备是否指定专人进行操作4、外单位人员进入坑木厂是否进行登记5、设备操作是否执行持证上岗6、井下回收废旧木材是否验收20 其中每小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止临时风门的安装及风门维护1、井下临时风门的设置标准要符合内蒙质量标准化标准2、临时风门设置的位置是否符合设计要求3、临时风门是否严格按照程序化进行施工4、风门施工是否做到文明生产5、风门施工是否做好施工记录6、施工后的风门是否经过验收,方可投入使用7、井下风门是否每天专人检查维修,保证其状态完好8、对井下风门是否定期进行防腐处理10、井下维修风门时是否有专人看守另一组风门,严禁两道风门同时打开11、需要返井上维修的风门,在风门设置地点是否采取措施,防止风流短路12、风门检查记录是否齐全局部通风1、局部通风机的吸风口是否有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)是否有衬垫2、是否台局扇同时向两个作业的掘进工作面供风3、局部通风机及启动装置是否安放在进风巷道中,是否距回风口大于10m4、局部通风机及风筒的安设是否符合规程规定。5、每天是否安排专人将工作面风筒延接至符合作业规程规定距离6、锚喷巷道风筒吊挂是否使用铁线找直7、锚网巷道风筒是否做到逢环必挂,环环吃劲8、工作面是否有足够数量的备用风筒9、所有风筒的接头方向是否一致,风筒反压边是否整齐10、风筒是否进行编号管理,编号位置距工作面是否超过40米11、每天是否有专人检查风机出口处双风机转换风筒的完好状况12、局部通风记录是否齐全消防火1、坑木场内是否吸烟2、圆锯房内电缆线是否每天检查一次3、圆锯房、坑木场内是否定期巡检4、消防管路阀门是否灵敏可靠5、消防器材是否齐全工作质量标准化通风设施1、通风设施墙体是否用不燃性材料建筑2、是否严密不漏风、墙体平整3、是否无裂缝、重缝和空缝4、砌筑密闭周边是否掏槽,掏槽深度是否符合要求5、通风设施周围5m范围内巷道是否支护良好,是否有杂物、积水、淤泥6、密闭是否设反水池或反水管7、是否设栅栏、警标、检查管理牌板8、木板设施是否鱼鳞搭接,表面是否用灰、泥满抹或勾缝9、临时密闭是否漏风,密闭前是否设栅栏、 警标20 其中每小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止局部通风1、局部通风机是否吊挂或垫高,离地面高度是否大于0.3m2、5.5kw以上局部通风机是否设置消音器3、局部通风机是否有专人进行管理,是否实行挂牌管理4、是否出现无计划停风,有计划停风的是否有专项通风安全措施5、是否发生循环风6、是否采用“三专两闭锁”、“双风机、双电源”,是否能自动切换7、风筒末端到工作面的距离和出风口风量是否符合作业规程规定8、是否使用阻燃风筒,风筒接头是否严密(手距接头处0.1m处感觉不到漏风)9、是否有破口(末端20m除外)。是否有反接头,风筒接口是否反压边10、风筒吊挂是否平直,是否逢环必挂11、风筒拐弯处是否设弯头或缓慢拐弯,是否拐死弯,异径风筒接头是否使用过渡节,是否先大后小,是否不准花接防治粉尘1、胶带运输机巷道内消防管路是否每隔50m设一个三通阀门2、其他管路是否每隔100m设一个三通阀门3、主要进风大巷、采煤工作面进回风巷及掘进工作面是否安装净化水幕4、采煤工作面净化水幕距上下出口是否超过30m,掘进工作面净化水幕距迎头是否超过50m5、净化水幕是否封闭全断面,是否灵敏可靠,雾化好6、是否采取湿式打眼7、爆破是否使用水炮泥,爆破前后是否冲洗煤壁,爆破时是否喷雾除尘,出煤时是否洒水8、作业人员是否佩戴防尘保护用品9、测尘周期是否符合规定;粉尘浓度是否超标10、是否定期冲刷巷道积尘,主要进风巷是否至少每月冲刷一次积尘,其它巷道清扫积尘周期是否符合有关规定管路1、吊挂是否符合规定2、标志牌是否齐全3、接头是否对齐4、颜色是否符合规定5、三通阀门是否齐全岗位操作程序化1、作业人员是否按操作规程操作2、岗位人员是否脱岗、睡岗3、当班是否填写交接班记录4、双人作业岗位其中一人是否进行监护5、岗位人员是否进行“手指口述”作业6、爆破作业是否符合规程规定7、特种作业人员是否持证上岗8、自救器是否随身携带10 其中每小项不符合要求扣2分,本项扣完为止教育培训制度化1、是否参加班前学习2、是否参加规程贯彻、签字、考试3、是否开展每日一题活动4、是否参加全员考试,考试是否及格5、是否完成上级有关调学任务、成绩是否合格10 其中每小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止员工行为规范化1、员工着装是否整洁2、工作期间是否打闹、讲脏话3、工作区是否按要求行走4、站姿或坐姿是否端正5、乘车、就餐是否排队6、是否爱护公共环境卫生7、安全帽是否系带10 其中每小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止作业环境整洁化1、各种路标、牌板是否齐全2、牌板是否清晰,板面是否干净3、风门、风窗、局部通风机、风筒是否保持干净4、各种管路积尘是否清除干净5、配件、材料是否分类码放整齐、是否挂牌管理6、是否有淤泥积水7、巷道是否有杂物未清理8、水沟是否畅通12 其中每小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止合计“三零”“六化”星级班组管理考核细则通风区 瓦斯检查班组 考核人: 年 月 日 班考核项目考核内容分数扣分标准扣分原因得分零隐患1、是否存在一般隐患2、是否存在严重隐患3、存在隐患是否及时处理6存在一条一般隐患扣1分存在一条严重隐患扣2分隐患不及时处理的扣2分零三违1、是否存在违章指挥2、是否存在违章作业3、是否存在违反劳动纪律6一起违章指挥扣2分一起违章作业扣1分一起违反劳动纪律扣1分零事故1、是否发生轻伤事故2、是否发生重伤事故3、是否发生死亡事4、是否发生三级非伤亡事故5、是否发生二级非伤亡事故6、是否发生一级非伤亡事故6一起轻伤事故扣1分一起重伤事故扣2分一起死亡事故取消评比资格一起三级非伤亡事故扣1分一起二级非伤亡事故扣2分一起一级非伤亡事故扣3分安全管理精细化瓦斯检查1、井下瓦斯检查点的设置是否与瓦斯检查点设置计划一致2、瓦斯检查员是否严格按照瓦斯巡回检查路线和时间进行检查3、瓦斯检查员是否在井下交接班硐室交接班4、瓦斯检查是否做到三对口,字迹是否清晰整洁5、瓦斯检查员每班是否向调度汇报两次检查情况,是否有记录可查6、井下瓦斯检查牌板是否完整干净,字迹是否清晰7、井下有瓦斯超限等现象时是否立即停止人员作业,并及时汇报8、瓦斯检查的内容是否齐全,是否空班、漏检、假检9、检查的结果是否准确,20 其中每小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止通风设施1、密闭前是否有瓦斯积聚2、每组风门是否能自动关闭3、每组风门是否有闭锁装置4、进回风巷道之间的风门是否至少设两组正、反向风门6、风门门框是否沿口包边,是否有衬垫,四周接触是否严密7、风门扇是否平整不漏风8、调节风窗调节位置是否设在门墙上方,是否能调节9、临时密闭是否设在顶、帮良好处,是否见硬底、硬帮,是否与煤岩体接实测风站1、测风站长度是否达到4m2、永久测风站所在4m巷道是否砌墙或抹顶成光滑断面3、测风站前后10米范围内巷道是否有分支、拐弯局部通风1、局部通风机的吸风口是否有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)是否有衬垫2、是否台局扇同时向两个作业的掘进工作面供风3、局部通风机及启动装置是否安放在进风巷道中,是否距回风口大于10m防治瓦斯1、工作面和回风流中的瓦斯含量是否超限。2、采掘工作面和其他工作地点是否瓦斯超限作业,是否有瓦斯积聚3、临时停风地点,是否立即断电撤人,是否设置栅栏,揭示警标4、长期停风区在停风后是否在24小时内封闭完毕5、排放瓦斯是否有经批准的专门措施,是否严格执行工作质量标准化通风系统1、矿井是否每月分上、中、下旬进行全面测风2、测风结果是否填写在测风台帐及测风牌板上20 其中每小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止通风设施1、通风设施墙体是否用不燃性材料建筑2、是否严密不漏风、墙体平整3、是否无裂缝、重缝和空缝4、砌筑密闭周边是否掏槽,掏槽深度是否符合要求5、通风设施周围5m范围内巷道是否支护良好,是否有杂物、积水、淤泥6、密闭是否设反水池或反水管7、是否设栅栏、警标、检查管理牌板8、木板设施是否鱼鳞搭接,表面是否用灰、泥满抹或勾缝9、临时密闭是否漏风,密闭前是否设栅栏、 警标局部通风1、局部通风机是否吊挂或垫高,离地面高度是否大于0.3m2、5.5kw以上局部通风机是否设置消音器3、局部通风机是否有专人进行管理,是否实行挂牌管理4、是否出现无计划停风,有计划停风的是否有专项通风安全措施5、是否发生循环风6、是否采用“三专两闭锁”、“双风机、双电源”,是否能自动切换7、风筒末端到工作面的距离和出风口风量是否符合作业规程规定8、是否使用阻燃风筒;风筒接头是否严密(手距接头处0.1m处感觉不到漏风)9、是否有破口(末端20m除外)。是否有反接头,风筒接口是否反压边10、风筒吊挂是否平直,是否逢环必挂11、风筒拐弯处是否设弯头或缓慢拐弯,是否拐死弯,异径风筒接头是否使用过渡节,是否先大后小,是否不准花接岗位操作程序化1、作业人员是否按操作规程操作2、岗位人员是否脱岗、睡岗3、当班是否填写交接班记录4、岗位人员是否进行“手指口述”作业5、使用电火焊是否符合规定6、爆破作业是否符合规程规定7、特种作业人员是否持证上岗8、自救器是否随身携带10 其中每小项不符合要求扣2分,本项扣完为止教育培训制度化1、是否参加班前学习2、是否参加规程贯彻、签字、考试3、是否开展每日一题活动4、是否参加全员考试,考试是否及格5、是否完成上级有关调学任务、成绩是否合格10 其中每小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止员工行为规范化1、员工着装是否整洁2、工作期间是否打闹、讲脏话3、工作区是否按要求行走4、站姿或坐姿是否端正5、乘车、就餐是否排队6、是否爱护公共环境卫生7、安全帽是否系带10 其中每小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止作业环境整洁化1、各种路标、牌板是否齐全2、牌板是否清晰,板面是否干净3、风门、风窗、局部通风机、风筒是否保持干净4、各种管路积尘是否清除干净5、配件、材料是否码放整齐、是否挂牌管理12 其中每小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止合计100“三零”“六化”星级班组管理考核细则通风区 消火班组 考核人: 年 月 日 班考核项目考核内容分数扣分标准扣分原因得分零隐患1、是否存在一般隐患2、是否存在严重隐患3、存在隐患是否及时处理6存在一条一般隐患扣1分存在一条严重隐患扣2分隐患不及时处理的扣2分零三违1、是否存在违章指挥2、是否存在违章作业3、是否存在违反劳动纪律6一起违章指挥扣2分一起违章作业扣1分一起违反劳动纪律扣1分零事故1、是否发生轻伤事故2、是否发生重伤事故3、是否发生死亡事4、是否发生三级非伤亡事故5、是否发生二级非伤亡事故6、是否发生一级非伤亡事故6一起轻伤事故扣1分一起重伤事故扣2分一起死亡事故取消评比资格一起三级非伤亡事故扣1分一起二级非伤亡事故扣2分一起一级非伤亡事故扣3分安全管理精细化主干管路安设及维护1、主要大巷施工完毕后,是否在规定时间内完成各种管路的铺设2、管路是否架设管路架上,各种扣件是否齐全,是否符合设计要求3、管路的铺设质量是否符合标准4、管路三通阀门是否齐全可靠,是否有跑冒滴漏现象5、每年是否对井下各种主要管路进行一次防腐处理6、每天是否有专人巡视管路,是否定期清扫管路积尘,管路上是否有积尘20 其中每小项不符合要求扣2分,本项分扣完为止防尘设施安设与维护1、井下防尘设施的设置地点、种类是否符合规程规定2、掘进、采煤工作面喷雾的阀门是否设置在人行道一侧3、采煤工作面喷雾是否距工作面20-30米4、掘进工作面喷雾是否距工作面30-50米5、采煤、掘进工作面两道在进入片口15-20米处是否设置自动喷雾装置6、采煤及掘进工作面是否设置辅助隔爆7、主要大巷的隔爆设施是否齐全8、喷雾及隔爆设施是否设置专人每天检查9、冬季是否每半月冲刷一次大巷,夏季是否每一月冲刷一次大巷10、防尘设施回收时,各种配件是否回收齐全通风设施施工1、永久风门的施工标准是否符合标准2、施工的地点和质量是否符合设计要求3、风门是否在规定的时间内施工完成4、施工完毕后是否经过验收,方可投入使用钻孔施工1、钻孔施工是否严格按照设计进行2、每次施工前是否对钻机进行检查,钻机是完好3、钻机是否由专职人员操作,是否持证上岗4、钻孔施工时是否严格按操作规程操作5、运行记录及施工记录是否填写地面厂房管理1、地面厂房是否有专人看守,是否脱岗、睡岗、空岗2、厂房内的材料和配件是否分类码放整齐3、地面及厂房内的材料是否有台帐、库存和发放记录。4、库房内是否备有井下常用的易损配件。5、配件是否严格按尺寸加工。防灭火1、井口20m范围内是否有明火2、是否有CO超限和自燃事故3、是否每个生产水平都建立消防材料库,是否按要求备有足够的消防器材防尘1、管路阀门是否完好、设置是否符合规定2、主要运输巷道,采区回风巷道,胶带运输机斜井,胶带运输平巷,上、下山,采煤工作面上下顺槽,掘进巷道,溜煤眼、翻车机硐室,输送机转载点等处是否设置防尘洒水设施3、采掘工作面的采煤机、综掘机是否有内外喷雾装置,雾化程度是否好,是否能覆盖滚筒并坚持正常使用4、综采工作面是否设移架自动同步喷雾5、破碎机是否安装防尘罩和喷雾装置6、隔爆设施安装的地点、数量、质量、水量是否符合有关规定7、井下巷道及管线上是否有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积工作质量标准化通风设施1、通风设施墙体是否用不燃性材料建筑2、是否严密不漏风、墙体平整3、是否无裂缝、重缝和空缝4、砌筑密闭周边是否掏槽,掏槽深度是否符合要求5、通风设

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论