GTCC-002-2014 钢轨引接线产品质量监督抽查检验实施细则

铁路产品质量监督抽查检验实施细则编号GTCC0022014钢轨引接线2014年10月08日发布2014年10月20日实施国家铁路局第1页钢轨引接线产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了铁路用AD型道岔跳线、YG型钢轨引接线、扼流变压器钢轨引接线的产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全部项目。适用于铁路用AD型道岔跳线、YG型钢轨引接线、扼流变压器钢轨引接线的的监督抽查检验，具体检验项目根据当年的监督抽查计划调整确定。2检验依据TB146083AD型道岔跳线TB145983YG型钢轨引接线TB/T320512008扼流变压器钢轨引接线、中点连接线、中点连接板第1部分钢轨引接线3抽样方案31抽样方案采用一次抽样检验，根据当年的铁路产品监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定数量的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。样品数量见表1。表1抽样数量及要求产品类别抽样数量备注AD型道岔跳线3根YG型钢轨引接线3根扼流变压器钢轨引接线3套每套含两根长线、两根短线说明同时抽取相同数量的样品做好标记后作为备用样品留存检验机构32抽样地点抽查的样品应是经生产企业检验合格的近期产品，可在生产企业或用户抽取。33抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按铁路产品质量监督抽查管理办法（国铁科法201433号文）执行。第2页4检验条件41检验环境条件要求检验环境条件按所执行标准规定的试验条件执行。42检验用主要计量器具和仪器设备要求见表21、22。43使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，是否在检定有效期内，满足规定要求方可使用，同时填写现场检测用仪器设备登记表。表21AD型道岔跳线、YG型钢轨引接线检验用主要计量器具和仪器设备序号仪器设备名称规格（量程、准确度、分度值）备注1微机控制电子万能材料试验机52直流低阻测量仪分辨率13带表卡尺001MM表22扼流变压器钢轨引接线检验用主要计量器具和仪器设备序号仪器设备名称规格（量程、准确度、分度值）备注1微机控制电子万能材料试验机52直流低阻测量仪分辨率13带表卡尺001MM5PH试纸PH值范围1146圆柱体圆柱体直径为被试样外径的（15075）倍5检验内容及检验方法AD型道岔跳线检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表1；YG型钢轨引接线检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表2；扼流变压器钢轨引接线检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表3。6检验程序61检验开始前，检验单位必须作好下列准备工作611检验机构在收到检验样品后，现场应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记第3页录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，然后对样品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的，报检验机构负责人进行处理。612检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。613对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。614检验人员如需要使用企业的计量器具或测量仪器时，在使用前应首先查验其计量检定/校准证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。62项目检验顺序产品各项目检验按下列顺序进行621AD型道岔跳线、YG型钢轨引接线产品各项目检验按下列顺序进行外观质量关键尺寸直流电阻拉力试验622扼流变压器钢轨引接线产品各项目检验按下列顺序进行外观质量关键尺寸直流电阻弯曲试验PH值试验拉力试验63检验操作程序631检验工作应由经过培训、持有检验员证的检验人员进行，并至少有二人参加。632检验操作严格按本细则所依据的产品标准及试验方法进行。对试验周期较长的检验项目，须经常保持对设定值的控制，并注意经常观察试件安装状况，必要时及时调整。633检验过程中，发生停电或仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求而影响测试结果的破坏性检验项目，待故障排除后，应采用备用样品重新进行检测。634检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记录即时情况，并有充分的证实材料。635检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录，保证真实、准确、清楚，不得随意涂改，并妥善保留备查。64检验结束后的处理641检验结束后应对被检试件状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。642检验后的样品，应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品，应在监督抽查结果公布后退还生产企业；检验结果为不合格的样品，应在监督抽查结果公布后3个月后退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还，但应向生产企业说明情况。生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决。第4页643现场检验的样品，经被抽样单位确认后退还生产企业或用户。7数据处理各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表31、32。表31AD型道岔跳线、YG型钢轨引接线检验记录的读数值与有效值序号检验项目读数值位数检验结果有效值位数备注1外观质量/2关键尺寸3直流电阻4拉力试验/表32扼流变压器钢轨引接线检验记录的读数值与有效值序号检验项目读数值位数检验结果有效值位数备注1外观质量/2关键尺寸3直流电阻4弯曲试验/5PH值试验/6拉力试验/8检验结果的判定按附表“产品监督抽查检验内容及检验方法”中的项目对样本进行检验，以其中的质量指标进行判别。81单项判定A类不合格判定方案为NA；0，1；其中“NA”为A类不合格检验项目数量，“0”为合格判定数，“1”为不合格判定数。B类不合格判定方案为NB；AC，RE；其中“NB”为B类不合格检验项目数量，“AC”为合格判定数，“RE”为不合格判定数,其判断方案见表4。82综合判定当A类不合格、B类不合格满足表4所示判定方案时，所检样本合格，按抽样方案（10）判本次监督抽查产品检验合格，否则为不合格。第5页表4判定方案产品名称不合格类别检验项目数量判定方案合格判定数AC不合格判定数READ型道岔跳线、YG型钢轨引接线A类401B类312扼流变压器钢轨引接线A类7019异议处理对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行91核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。92对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。10附则本细则起草单位国家铁路产品质量监督检验中心。本细则主要起草人郑秀婷、王涛。本细则由国家铁路局管理。第6页附表1AD型道岔跳线产品监督抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1常温性能外观质量ATB146083第24、26条道岔跳线的塞钉与钢绞线焊接应牢固。/目测/B道岔跳线的塞钉与钢绞线焊接光滑。B塞钉表面必须均匀、光滑。B钢绞线不应有腐蚀现象。2关键尺寸ATB146083第11、22条符合11中图的规定。/用带表卡尺测量。带表卡尺监督抽查检验测量塞钉的根部及头部直径尺寸3直流电阻ATB146083第11、22条温度为20时，道岔跳线的直流电阻值应符合11中表的规定。TB146083第31条采用直流低阻测量仪测量,检验时记录当时的环境温度并依据R20201TRT换算得到20时的直流电阻值。直流低阻测量仪4拉力试验ATB146083第11、23条道岔跳线塞钉与钢绞线焊接处应能承受不小于3000N的拉力，钢绞线不得松动、断股。TB146083第32条将试验样品安装于试验机上，连续均匀地施加载荷至3000N，历时3MIN。微机控制电子万能材料试验机第7页附表2YG型钢轨引接线监督抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1常温性能外观质量ATB145983第23、24条道岔跳线的塞钉与钢绞线焊接应牢固。/目测/B道岔跳线的塞钉与钢绞线焊接光滑。B塞钉表面必须均匀、光滑。B钢绞线不应有腐蚀现象。2关键尺寸ATB145983第13条符合TB145983图及表的规定。/用带表卡尺测量。带表卡尺监督抽查检验测量塞钉的根部及头部直径尺寸3直流电阻ATB145983第13、26条温度为20时，引接线的直流电阻值应符合TB145983中表的规定。TB145983第32条采用直流低阻测量仪测量,检验时记录当时的环境温度并依据R20201TRT换算得到20时的直流电阻值。直流低阻测量仪4拉力试验ATB145983第13、25条钢绞线与塞钉、螺栓焊接处应能承受不小于3000N的拉力，不得松动和断股TB145983第31条将试验样品安装于试验机上，连续均匀地施加载荷至3000N，历时3MIN。微机控制电子万能材料试验机第8页附表3扼流变压器钢轨引接线监督抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1常温性能外观质量ATB/T320512008第48、410条引接线的绞线与塞钉、接头板，不应松动和断股。/目测/A引接线的绞线与塞钉、接头板的焊接应牢固、光滑。2关键尺寸ATB/T320512008第42条符合图1、图2要求的值/用带表卡尺测量。带表卡尺监督抽查检验测量塞钉的根部及头部直径尺寸3直流电阻ATB/T320512008第331、45、46条温度为20时，引接线的单根直流电阻值应符合TB/T320512008中表1的规定。表1中基本长度以外的引接线，应以长度为1800MM/3800MM的引接线单根直流电阻值为基数，长度每增、减200MM所增减的单根直流电阻值见表3；长度每增1000MM所增加的单根直流电阻值见表4；钢包铜线阻值增加以后，长短线的阻值应相等，其误差00001。TB/T320512008第52条采用直流低阻测量仪测量，检验时记录当时的环境温度。将1套钢轨引接线中的两根短线并联连接，两根长线并联连接，分别测得并联连接后的直流电阻，然后将测量数值乘以2，并依据R20201TRT换算得到20时短线和长线的单根直流电阻。直流低阻测量仪第9页附表3扼流变压器钢轨引接线监督抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明4常温性能弯曲试验ATB/T320512008412被试样应能在规定的圆柱体直径为被试样外径的（15075）倍上至少绕一圈，正反方向各3次，且引接线外护套不应有损伤及裂纹。TB/T320512008第53条在205的环境下，将试样围绕试验圆柱体匀速地绕一圈，且此操作时间不少于10S，然后将试样拉直，并在相反方向重复弯曲，再拉直，作为一次弯曲，重复三次。符合要求的圆柱体5PH值试验AT