伺服电机的PID参数整定.docx_第1页
伺服电机的PID参数整定.docx_第2页
伺服电机的PID参数整定.docx_第3页
伺服电机的PID参数整定.docx_第4页
伺服电机的PID参数整定.docx_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

伺服电机的PID参数整定摘要 PID控制的核心就是对PID参数进行整定,它是根据被控过程的特性确定PID控制器的比例系数、积分时间和微分时间的大小。不同的PID参数,所得到的的控制结果是不一样的。一、PID简介比例积分微分控制简称为PID控制。PID控制是生产过程自动控制的发展历程中历史最久、生命力最强的基本控制方式。在20世纪40年代以前,PID控制和开关控制是仅有的两种控制方式,其中开关控制仅仅在最简单的情况下才能使用。此后,随着科学技术的发展特别是电子计算机的诞生和发展,许多新的控制方法开始涌现。然而直到现在,无论是在直接数字控制DDC、设定值控制SPC,还是在PLC、DCS等控制系统中,我们都能很容易的找到PID控制的影子。PlD控制仍然是应用最为广泛的基本控制方式,90以上的工业控制系统都采用PID控制方式。这都要得益于PID控制的优点(1)原理简单,应用广泛,参数(Kp、Ki、Kd)整定灵活:(2)适用性强。可以广泛的应用于电力、机械、化工、热工、冶金、轻工、建材、石油等行业(3)鲁棒性强。即其控制的质量受被控对象的变化不敏感。二、PID参数整定方法PID控制器参数整定的方法很多,概括起来有两大类:一是理论计算整定法。它主要是依据系统的数学模型,经过理论计算确定控制器参数。这种方法所得到的计算数据未必可以直接用,还必须通过工程实际进行调整和修改。二是工程整定方法,它主要依赖工程经验,直接在控制系统的试验中进行,且方法简单、易于掌握,在工程实际中被广泛采用。PID控制器参数的工程整定方法,主要有临界比例法、反应曲线法和衰减法。三种方法各有其特点,其共同点都是通过试验,然后按照工程经验公式对控制器参数进行整定。但无论采用哪一种方法所得到的控制器参数,都需要在实际运行中进行最后调整与完善。我们采用的是临界比例度法。临界比例度法适用于已知对象传递函数的场合。在闭合的控制系统里。将调节器置于纯比例作用下,从大到小逐渐改变调节器的比例度,得到等幅振荡的过度过程。此时的比例度称为临界比例度靠,相邻两个波峰间的时间间隔称为临界振荡周期。采用临界比例度法时。系统产生临界振荡的条件是系统的阶数是三阶或三阶以上。三、临界比例度法步骤1.选择一个足够短的采样周期,一般选择被控对象纯滞后时间的十分之一以下;2.用选定的采样周期使系统工作。去掉积分与微分作用,只保留比例作用。逐渐减小比例度(带)(=1/_ ),直到系统发生持续等幅振荡。记录发生振荡的临界比例度_(_)及临界振荡周期_。3.根据_和_的值,采用表中的经验公式。计算出调节器的各个参数,即_, _和_值。4.按“先P后I最后D”的操作程序将调节器的整个参数调到计算值上,若还不够满意可再进一步调整。PID控制器的结构框图如图1所示。Ds=Kp+TI1s+Tds在伺服控制系统中,将伺服驱动器设为速度模式作为速度环控制器,将运动控制卡作为位置环控制器,这是一种最佳的控制方案,因为控制卡输出的是经DA转换后的电压模拟量,转换分辨率位数越多速度精度越高,且可以避免位置模式下数字伺服驱动器输入脉冲频率受限制的问题,特别适合用于高速高精度场合。但如果受硬件条件限制,采用的伺服电机只有位置(脉冲)模式,而绝大多数的控制卡在步进(脉冲)模式下不进行自带的PID及速度前馈的闭环控制,因而此控制方案无法实施。虽然位置模式下伺服电机可以进行精确定位,但在运行过程中一般都存在一定的位置偏差无法消除。因此,本文提出了一种基于数字PID控制器的伺服控制系统设计构想。在此控制系统中,位置命令的给出、位置误差的计算以及位置环控制器数字PID算法,都是由计算机编写的程序来完成的。松下伺服驱动器和电机组成了系统的速度环,而GALlL公司的运动控制卡DMC的作用有两个,第一是将数字PID程序算出的控制器输出值,即速度环的给定值转换为伺服驱动器接受的脉冲频率,第二是通过驱动器的分频输出得到伺服电机编码器反馈信号,然后再将此电机实际位置的数值传递给计算机,可以说DMC起到了类似AD和DA转换元件的功能。四、伺服电机及驱动器的模型对于采用PID控制的闭环控制系统,并不要求非常准确的被控对象模型。因此在满足精度要求的情况下常采用低阶传递函数拟合被控对象。设R0表示输入到被控对象的阶跃试验信号,c(t)是被控对象的阶跃响应曲线。如果曲线在t=0处斜率不为零而为最大值,然后上升到稳态值c(),则该环节的数学模型可用二阶惯性环节来C(s)R(s)=K(T1s+1)(T2s+1),且K=c()r0。而之前测得的伺服电机速度响应曲线正满足此要求,按上述理论,可得到K=0.125,T1=0.5,T2=0.25。伺服电机及驱动器组成的控制系统的速度环模型为G(s)=0.125(0.5s+1)(0.25+1)。图1 伺服电机模型图2 阶跃响应从图2输出响应曲线可知,输出虽然没有出现超调,但调整时间过长,控制效果不佳。现通过加入PID控制器并采用临界比例度法整定PID控制器参数对系统进行调整。结构框图:图3 系统框图图3框图中,Ds=Kp+1TIs+Tds为PID控制器五、及Simulink仿真利用Simulink工具进行仿真,并采用临界比例度法计算系统P,PI,PID控制器的参数,并绘制整定后系统的单位阶跃响应曲线。图4 仿真图第一步获取系统的等幅振荡曲线,在Matlab中,把TI置无穷,TD置零,Kp的值从大到小进行实验,每次观察输出,直到输出等幅振荡曲线为止。当Kp=48时出现等幅振荡,响应曲线如图所示第二步根据表可知P控制器整定时,比例放大系数Kp=24,将Kp的值置24,运行Matlab得到P控制时系统的单位阶跃响应曲线如图所示第三步根据表,可知PI控制器整定时,比例放大系数Kp=21.8,积分时间常数TI=2.08,将Kp的值置为21.8,1/TI的值为1/2.08,运行Matlab得到PI控制时系统的单位阶跃响应曲线如图所示第四步根据表,可知PI控制器整定时,比例放大系数Kp=28.2,常数TI=1.25, 微分时间常数TD=0.313,将Kp的值置为28.2,1/TI的值为1/1.25,TD的值为0.313,运行Matlab得到PID控制时系统的单位阶跃响应曲线如图所示对比以上3张图,可以直观上看出,虽然在超调量方面,P和PID相对于PI控制器来说,效果要好一些。但不能否认,三个的调整时间都显著偏大,因此,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论