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文档简介

筛板式精馏塔设计,CompanyLogo,设计任务:题号36,CompanyLogo,设计内容,第一部分精馏计算第二部分塔板流动工况及结构计算(下塔)第三部分容器及强度计算第四部分附图及参考文献,CompanyLogo,精馏计算,下塔精馏采用中间抽污氮进入上塔参加精馏,另外一部分压缩空气进膨胀机节流提供冷量进入上塔。其简单流程示意图见右图:,CompanyLogo,精馏计算,精馏计算流程设计:,CompanyLogo,下塔精馏计算,全塔物料守恒下塔物料守恒,CompanyLogo,Diagram,下塔第I段操作线方程:下塔第II段操作线方程:,CompanyLogo,下塔精馏计算:,CompanyLogo,液空、污液氮、纯液氮节流气化率的确定,1、液空节流气化率的计算()已知液空的过冷度为5摄氏度,从下塔0.58Mpa节流到0.136Mpa,根据空气T-S图可查得。2、污氮及纯氮气化率的计算()由于污氮中氧和氩含量较低,将污氮近似处理成纯的氮来计算,所以查氮的T-S图可得到:,CompanyLogo,液空节流后气液相组分的计算,节流前液空量:节流后气化量:节流后液体量:,CompanyLogo,膨胀空气过热引起气化量的计算,膨胀空气量过热度查得过热焓气化潜热因此膨胀空气过热引起气化量,CompanyLogo,上塔的精馏计算A段,CompanyLogo,上塔的精馏计算B段,根据上塔第1段物料守恒可得操作线方程:,CompanyLogo,上塔的精馏计算C段,CompanyLogo,上塔的精馏计算D段,CompanyLogo,实际塔板数的确定,CompanyLogo,塔板流动工况及结构计算(下塔),CompanyLogo,塔径的计算,下塔工作温度的确定工作温度下液体、气体密度的确定实际工况下气、液体积的确定,CompanyLogo,塔径的计算,塔径的计算取塔径2000mm,选双溢流型塔板溢流强度:,CompanyLogo,溢流斗结构设计计算,气体校核计算筛孔速度的计算选择溢流板高度和动液封取溢流挡板高度:流量系数:m=10000动液封:,CompanyLogo,塔板阻力计算,干板阻力计算:液柱静阻力:膜层阻力:总塔间总阻力:,CompanyLogo,溢流斗尺寸及塔板间距计算,初始液封的选取:a=7mm临界深度的计算避免发生液冷的最小塔板间距避免发生雾沫夹带的间距的计算查塔板间距标注系列取H=120mm,CompanyLogo,容器及强度计算,CompanyLogo,塔体壁厚计算,最高操作压力的计算选材及许用应力的计算镁铝合金LF2焊接形式及焊缝系数的选取容器壁厚附加量的选取计算筒体壁厚的计算壁厚校核,CompanyLogo,封头的设计计算,封头形式的选取椭圆形封头封头厚度的计算取标准值22mm,且有,CompanyLogo,塔体开孔及开孔补强,人孔选择与计算标准选取空气进料口接管计算液空出料口接管计算密度与公式求的直径污液氮出料口接管计算纯液氮出料口接管计算,CompanyLogo,支座设计,塔内液体重量计算塔内气体重量计算塔壳重量计算封头重量计算塔板重量的计算下塔总重量的计算全塔总重量的估算支座选取A-5支座,CompanyLogo,支撑梁工字钢的选取,支撑梁计算初选碳钢工字梁尺寸规格初选工字钢18工字钢强度校核:,CompanyLogo,参考文献,吴业正等,制冷与低温装置,高等教育出版社,2009李化治,制氧技术,冶金工业出版社,2009张祉佑,石秉三主编,低温技术原理与装置,机械工业出版社,1987郑德馨,袁秀玲,低温工质热物理性质表和图,机械工业出版社,1982陈国邦,黄永华,包锐,低温流体热物理性质,国防工业出版社,2006深冷手册,化学工业出版社,1979朱有庭,曲文海,于浦义编,化工设备设计手册,化学工业出版社

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