38400热充吹灌一体机SOP要点.doc

精品文档KRONES 热充线吹灌一体机38400文件类别: 操作、管理、维护 标准化手册文件编号: 撰写单位: 郑州顶津制造处版 本: 第 一 版 生效日期: 机密等级: 机密 一般合计页数: 共 页核准审核制定卢召忠1欢迎下载。精品文档一、 设备简介1-2二、 开机作业2-9三、 生产作业3-4四、 关机作业4-2五、 常见故障及排除5-1六、 设备点检、保养6-1七、 安全注意事项7-1八、 经验积淀8-1九、 附文9-3目录前言第一版重要23欢迎下载23欢迎下载。精品文档充填缸充填前星轮中转星轮中转星轮安全门一、设备简介1-1第一版重要认识设备电气控制柜封盖机充填后星轮操作屏出口输送带出口星轮 充填机俯视图自动进瓶复位故障急停停机钥匙开关启动点动手动进瓶停止进瓶设备规格说明设备型号：VODM-PET2.160-72-94充填机厂商： KRONES可完成作业：PET瓶杀菌充填充填生产能力：最高38400瓶/时一、设备简介1-2第一版重要充填冷却充填机冰水冷却塔水冷却轮保持管热水桶膨胀罐平衡桶脱气罐配方转换板UHT设备结构流程图设备规格说明设备型号：U-H24/V-A/H-F-CN33043UHT厂商：APV可完成作业：杀菌清洗UHT生产能力：24000升/时二、开机作业2-1第一版重要开机前检查1.检查UHT、充填机有无未安装部件。2.UHT通电，启动主机，检查有无异常报警。打开电源轮消除报警轮启动主机轮 3.检查各介质手阀及压力(要求：蒸汽压力7.0bar，RO水压力2.0bar，塔水压力4.0bar，冰水压力2.0bar，空压气压力6.0bar)。RO水压力表轮塔水手阀开轮塔水压力表轮蒸汽手阀开轮蒸汽压力表轮 RO水手阀开轮冰水压力轮冰水手阀开轮冰水手阀开轮空压调压阀轮空压气手阀轮 3. CIP站通电检查有无异常报警。空压手阀轮打开电源轮显示报警轮消除报警轮 4. 充填机通电，消除异常报警，面板复位，电柜复位，点动充填机观察有无异响；历史报警轮当前报警轮打开电源轮 电柜复位轮面板复位轮 二、开机作业2-2第一版重要正压房具体检查项一、储盖室1.UV灯工作是否正常。储盖室门照明灯开关带轮紫外灯开关轮2.点检储盖仓出口处的振动器工作是否正常。瓶盖提升带轮振动器轮启动开关轮关闭开关轮电源开关轮自动轮二、开机作业2-2第一版重要 瓶盖输送带控制电柜 瓶盖提升带3.点检提升带工作是否正常。4.储盖室正压是否正常。5.瓶盖室内要储放足够的瓶盖，一般20箱左右。瓶盖仓内加瓶盖，一次最多5箱。二、阀站点检1观察各阀工作情况是否正常。阀站控制柜轮阀站控制柜轮托瓶气缸阀轮灌装阀轮阀轮 充填机阀站2观察各压力表是否正常，托瓶气缸1.5bar3.5bar，灌装阀5bar6bar，控制阀1.2bar1.4bar，主气阀5bar-6.0bar。三、正压房内点检1洗鞋消毒池更换消毒液（次氯酸钠溶液浓度为200ppm以上）。2点检风淋室工作是否正常。消毒池轮风淋室轮 二、开机作业2-3第一版重要3点检瓶夹弹簧是否有断裂现象，托瓶气缸夹固定螺丝是否松动。4设备上各电眼是否正常，有无灰尘、杂物等。充填头轮充填前星轮瓶夹轮消毒洗瓶水装置轮CIP罩杯轮充填电眼轮充填后星轮瓶夹轮托瓶气缸瓶夹轮托瓶气缸轮 5消毒洗瓶水、润滑水是否正常。6加油润滑保养，加油口边有红牌标示的要求8小时加一次，最多不能超过12小时，黄牌标示要求2天内加一次油，每个加油口每次加5-6下（百级内设备价食品级白油）中心柱加油嘴轮齿轮机加油嘴轮封盖机加油嘴轮 7点检压力表、灭蝇灯工作是否正常。百级温湿度表轮万级压差表轮 百级压差表轮百级灭蝇灯轮灭蝇灯记录表轮 二、开机作业2-4第一版重要CIP操作步骤1.安装罩杯（关闭提升气缸气源装上罩杯打开提升气缸检查罩杯有无倾斜的）。托瓶气缸阀调节开关轮罩杯安装轮托瓶气缸阀开关轮 2.充填机发CIP信号（MMA程序选择灌装机基本位置通过非本厂设备启动）。通过非本厂设备启动轮 灌装机界面 开机作业二、第一版重要开机作业二、第一版重要3.CIP站制碱、制酸、制水（制碱/酸：准备碱/酸原液CIP站控制屏制碱/酸界面点击启动制碱/酸自动完成）碱罐轮碱泵轮酸泵轮启动轮CIP泵轮酸罐轮水罐轮 CIP站控制屏制酸界面 制酸界面二、开机作业2-5第一版重要4.UHT启动CIP（检查CIP参数选择全程/半程点击CIPMain CIPStarUHT主清洗yes）。杀菌时间选择配方选择参数酸洗参数碱洗参数CIP参数点击CIPUHT是否酸循环轮 主清洗轮Main CIP轮Makeup whater轮 Start轮 二、开机作业2-6第一版重要5.点检UHT中01XV02、01XV03、01PCV02阀门是否正常打开，CIP运行有无异常报警，设备有无异响。01PCV02轮01XV02轮01XV03轮6.点检充填机进料阀是否正常打开，清洗水是否充满环缸，充填阀及阀站处是否有漏液现象。充填缸轮阀站轮进料阀轮 7.CIP过程中要注意点检压力、碱液浓度（1.5-2.5%）、温度（70-80）、酸液浓度（1.0-1.5%）、温度（50-60）。COP操作步骤（CIP启动后可以做COP）1.将电眼、安全门锁、点动开关，电源接口等见水容易损坏的电器原件用塑料膜包好。安全门锁安全复位开关 电眼轮点动开关轮二、开机作业2-7第一版重要 2.用水冲洗设备及作业环境，去除大部分可见污物，并将其湿润。3.用3-5%的脱普topax66泡沫覆盖已冲洗的设备表面、地面、墙壁、玻璃等表面，覆盖15分钟再用RO水冲洗干净，COP方式从上到下，丛里到外。4.用浓度3-5%的脱普DES酸性泡沫剂重新覆盖设备表面、地面、墙面、玻璃等表面，泡沫覆盖15分钟再用RO水冲洗干净。5.泡沫不易清洗的地方，人工并用洁净抹布蘸75%的酒精擦拭。6.COP后，人员撤出，关闭日光灯，打开UV灯杀菌，正压房内自净30分钟。百级杀菌轮百级照明轮万级杀菌万级照明轮急停开关轮7.自净期间打开OA喷洒消毒3分钟。喷洒自动轮系统自动轮万级照明轮8.自净30分钟后通知品保人员进行尘埃粒子检测及微生物涂抹。二、开机作业2-8第一版重要洗瓶水配置步骤控制电柜1. 打开补水手阀，气源手阀，启动电源开关。补水手阀电源启动操作屏电源关闭 2. 配置洗瓶水原液（穿戴安全衣帽加RO水2/3桶加水木兰A、B各10包，一包A一包B加满水）B包A包加2/3水氯水原液桶 开机作业二、第一版重要UHT灭菌步骤开机作业二、第一版重要1.CIP结束后，UHT回到“启动”位置。2.确认灭菌参数，配方参数。配方参数灭菌参数 灭菌参数 生产配方参数3.UHT启动灭菌（UHT灭菌yes）。灭菌轮水循环轮启动轮4.灭菌结束后自动进入“水循环”。二、开机作业2-9第一版重要SIP操作步骤1.去罩杯（关闭托瓶气缸阀门去罩杯打开托瓶气缸阀门）。2.发SIP信号（MMA程序选择灌装机关闭“通过非本厂设备运行” 点击“自动生产” 启动充填机）设备启动轮自动生产轮 3. UHT收到“请求热水”信号，开始升温到95后充填机进料阀打开，向充填机送水。请求热水轮4.SIP15分钟结束后，告知组长并确认所有设备无问题后，通知调配人员送料，“准备生产就绪”亮起说明料已送到。准备生产就续三、生产作业3-1第一版重要开线操作步骤1.通知品保人员UHT排料（排料步骤：UHT水循环生产Yes）。生产2.开启洗瓶水（入水V1，加氯P1，出料泵P2，出料阀V2都点自动，确保洗瓶水出口压力3bar及洗瓶水末端1.5bar）。系统自动自动自动自动自动3.排料结束后，产品自动进入充填机。进入正压房步骤1.脱鞋(脱掉工作鞋进入更衣区)。鞋子放好2.穿无菌服，戴口罩。更换无菌服3.用洗手液洗手。洗手三、生产作业3-2第一版重要4.风干机吹干。风干机5.酒精消毒。消毒器6.穿无菌胶鞋。消毒池7.进入风淋室。风淋室控制器三、生产作业3-3第一版重要8.进入正压房。充填机开线步骤1.点检设备、洗瓶水是否正常。2.充填机自动进入“生产”状态后，手动打开“生产功能”。组合机器联动轮灌装机运行轮生产功能轮限位器轮3.吹瓶机充填机连机(MMA功能操作人员干预组合机器联动)4.联机后启动设备生产。5.首圈排料（关闭限位器，等瓶子走完充填缸一圈后打开限位器）。6.检测调整充填量（附表1）（称瓶子重量，称出瓶子的大致重量整体调整充填量有个别充填量不合格的，再单独调整充填量）。单独调整界面轮整体调整界面轮 7.检测封盖角度及扭矩（附表1） 开启扭矩：1881反折盖(10-16)ibf.in 封盖角度（670-700）检测扭矩轮扭矩调节轮 三、生产作业3-4第一版重要7.调整液位打检机。控制面板轮照相装置轮吹气装置轮气源手阀轮控制电柜轮总开关轮7.1调整吹气装置，吹嘴对准瓶盖。7.2调整水平中心、竖直中心、封盖、盖歪斜、防盗环位置。水平中心轮盖歪斜轮封盖轮防盗环位置轮竖直中心轮封盖轮液位过低轮封盖质量轮 7.3打开封盖、封盖质量、液位过低。7.4打开气源手阀。产品流量轮8.在生产过程中，UHT要注意点检杀菌温度 、充填温度、压差、温差、流量、塔水压力、冰水压力、蒸汽压力、空压气压力。（附表3）杀菌温度轮压差轮充填温度轮塔水压力轮冰水压力轮压差轮四、关机作业4-1第一版重要1.停线提前告知吹瓶人员，注意瓶坯、瓶盖的添加。2.调配断料后，UHT停止生产（ “调配准备就绪” 信号断后UHT在 “生产” “停止” “yes”）。准备生产就绪轮停止轮生产轮 3.停止进坯，点击控制面板上进胚按键（UHT）。停止生产后，一般计时2分钟后再停止进胚，可以减少排料，提高得率）停止轮停机轮4.确定最后一个瓶子走出百级房后才能停机，点击控制面板上黑色按钮。5.脱机（将充填吹、瓶机断开），确定设备停止运转后才能脱机，点击“灌装机运行”灌装机运行轮 6.关闭洗瓶水（出料泵P2，出料阀V2点“停止”即可）；V2停止轮P2停止轮四、关机作业4-2第一版重要7.排除滑道内瓶盖（扭开旋钮，拉起，用瓶盖袋子在排放口接着，切换1#，2#滑道排放瓶盖）；1#滑道轮2#滑道轮自动切换轮打开旋钮轮 8.安装罩杯，发CIP信号，做CIP、COP（步骤同上）。9.CIP、COP结束后，关闭各介质手动阀门，通知相关部门停止各介质的供应。五、常见故障及排除5-1第一版重要故障点常见故障描述故障原因分析故障排除方法封盖机缺盖报警1.滑道有毛刺，卡盖；2.滑道有反盖或变形盖；3.供盖系统故障；1.清理滑道；2.取出反盖或变形盖；3.检查供盖系统电眼，开关，气源，电源等；灌装机某个灌装阀灌装液位不足1.灌装阀杆卡死，不能正常开关；2.快速阀膜片破损严重，造成流量不足；1.停机检查修复或更换阀杆；2.检查快速阀膜片，更换；灌装机瞬时杀菌机料品不足报警1.调配供料不及时；2.UHT故障，供料不足；3.进料阀故障；1.通知调配此问题，让其调试设备；2.查明UHT故障点解决；3.检查进料阀气源，阀门打开状态；SIP进料口温度过高，SIP停止1.UHT温度设定过高；2.进口温度传感器故障；1.修正UHT温度设定值；2.校验温度传感器；UHT温差大于1报警1.蒸汽波动；2.产品或热水流量波动；3.产品或热水管压力波动；1.通知锅炉房稳定蒸汽；2.观察流量变化，调试PID参数;3.观察产品管背压阀压力及热水桶调压阀压力；UHTB1LT01液位低于中液位10%报警1.调配倒桶较慢或清洗滤网；2.B1LT01液位传感器故障；1.告知调配此情况，让其调试设备，清洗滤网时要相互沟通；2.检查B1LT01传感器有无松动，校验其精度；CIPCIP启动后因液位不足而停机1.CIP站气源或过滤器手阀未打开；2.CIP泵不在自动模式；3，CIP站出口或UHT进口阀门故障而未报警；1.打开CIP站气源和手阀；2.调整CIP泵为自动模式；3.检查各阀门状态；六、设备点检、保养6-1第一版重要六、设备点检、保养6-1第一版重要 生产中点检、保养项1.阀站、灌装阀、UHT各管接口是否漏液。2.洗瓶水压力是否正常。3.充填机平台是否有掉落物件（螺丝、弹簧、顶丝、瓶子等）。4.检查充填机及UHT设备是否有异响。5.打检机漏打率、误打率是否正常。6.检查UHT杀菌温度、充填温度、流量、压力、压差、温差等是否正常（附表3）。 CIP时点检、保养项1.按照基准书要求点检、加油（附表2）。2.充填机瓶夹、螺丝、弹簧、提升气缸、灌装阀、气管接头是否正常。3.拾盖头内是否有碎屑，扭矩顶丝是否松动，缺失。4.封盖机凸轮点检、加油。5.设备各电眼表面是否有灰尘、异物遮挡。6.瓶盖输送带是否松动、磨损。7.清洗金属扑捉器和三级过滤器滤网。8.各阀及气管接头是否有松动。9.辅助介质压力是否在正常范围内。常见故障及排除、设备清洗保养五、第一版重要七、安全注意事项7-1第一版重要危害分析序号潜在危害描述工作方式危害及提示图形防护要求1设备转动状态，不停机处理异常或维修保养时被挤夹、卷入、砸伤异常处理或维修保养时 a.处理异常或维修保养时必须停机b.保持设备安全装置完好2处理异常或维修保养时被高温件烫伤异常处理或维修保养时a.佩戴合适个体防护用品（PPE）3使用破损电气工具或电气作业时漏电电击灼伤异常处理或维修保养时a.佩戴合适个体防护用品（PPE）4无任何防护处理化学品时发生危害（皮肤接触、呼吸吸入等）日常化学品处理 a.佩戴合适个体防护用品（PPE）安全注意事项1.操作时衣袖切实扣系完好，谨防被旋转设备中，尤其是在处理星轮卡瓶、堵瓶等故障时，必须要停机处理，严禁在机器运行时进行此类操作。2.对涉及酸、碱等腐蚀性化学物品的操作、使用过程中，务必按要求佩戴防护手套、防护面罩、防护眼镜/防护围裙等个体防护用品。3.UV灯可产生强紫外线，在储盖，加盖情况下，确保紫外灯关闭，照明灯打开。4.化学药剂药剂运输期间，确保容器无裂纹、开口密封，轻拿轻放，切忌碰撞和倒置，避免伤人、设备及地面。5.配置洗瓶水时，要佩戴防护用具，严格按照作业规范操作，以免化学品飞溅造成伤害。6.检修设备中心轴承等需在设备下部作业时，需佩戴轻便安全帽；在设备上部作业时，注意踩踏安稳，以防滑跌；上下机台切忌蹦跳，以免衣物被机台挂住，造成伤害。7.在检修和保养输送带及传动电机时，注意配备