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文档简介
中储粮油脂(唐山)有限公司新 增 压 胚 机安装方案编 制: 魏 传 峰审 定: 批 准: 预处理车间新增压胚机自主安装方案一、 编制依据1. 设备安装说明书(布勒BUHLER OLFB-821对辊压胚机))。二、 设备概况1. 压胚机是由设备机架、压胚辊、动力系统、润滑系统、液压系统、电气控制系统组成。2. 工作原理:经过破碎的大豆进入压胚机内,由异向旋转的压胚辊通过传动系统传递的强大动力使破碎大豆产生挤压而成胚片,落入下部经刮板机输出。3. 压胚机的主要部件:(1)设备机架:压胚机两侧是带有4个轴承座支撑压胚辊,由上部由喂料系统以及底部固定底座组成。(2)压胚辊:压胚机前后有两个压胚辊。(3)动力系统:压胚机的前后2个压胚辊是由电机带动皮带轮完成动力传递的。(4)控制系统:压胚机由电脑芯片来控制完成设备的正常工作及停机。(5)液压站:压胚机由集中供压站供出的压力油用以调整压胚辊之间的压力而达到技术要求。三、 吊装前的准备1 吊装工具: 序号名称数量序号名称数量110T叉车1辆8U形卡4只225T汽车吊1辆9水平仪1件35T手拉葫芦2只10大锤1把43T手拉葫芦2只11扳手5把52T手拉葫芦2只12钳子1把6圆形吊带8条13小锤2把7扁平吊带4条14撬棍2根2 吊装方案:压胚机安装在预处理车间三层,高度7米以上,设备较重(仅机架自重6.5T),且机架实际尺寸超过预处理吊装口1米以上,吊装口无法完成设备的吊装作业,但由于厂房已全部封闭,经过全面的分析请示领导后决定从预处理东侧窗户处用汽车起重机吊装进入(需要拆除窗户),再用两只5T手拉葫芦牵引(机架下预置滚杠)另外4只手拉葫芦配合牵引,将设备机架一步一步移至安装位置。3 吊装安全方案:(1) 所有参加吊装的人员应有强烈的安全意识,进入现场前必须进行吊装安全隐患排查及预防,强化安全防护意识,吊装中不但要保护好自己,还要保护好他人以及机械设备;(2) 所有进入现场施工人员必须佩戴好劳动防护用品(PPE),不符合要求者不得进入吊装现场;(3) 吊装现场设立警示带,包括汽车起重机作业范围及预处理车间3楼设备牵引范围;(4) 设专职安全员,在施工过程中要全过程监督检查安全措施的实施,发现安全隐患应及时组织处理并向相关领导汇报;(5) 吊装时应有专职起重人员统一指挥,其他无关人员不得乱发信号,信号或手势应清楚、准确,吊装时就位应准确;(6) 吊装时必须用缆绳牵引设备,防止设备及构件摆动伤人,吊装时要做到指挥信号、传递信号、执行信号准确无误。(7) 起吊过程中起重吊臂半径范围内严禁站人,以免吊索断裂设备伤人;四、 安装流程1. 放线找设备的纵横中心线,保证设备的水平及标高;2. 设备底机架安装;3. 压胚辊辊子安装;4. 传动部分安装;5. 液压系统安装;6. 进料溜管制作安装;7. 出料溜管制作安装;8. 视镜、观察孔、料位计安装;9. 试车;五、 压胚机安装1. 设备底座放线在基础上设中心线标点,该标点应作为永久性标点,根据此标点确定压胚机纵向与横向中心线,给中心线端点测量的极限偏差为上下1mm,检查基础中心线和标高,待中心线与标高检查无误,以设备中心线为基准,放出压胚机机底座基础纵向、横向中心线;2. 安放底座(1) 将压胚机安放在稳固的基础上(土建做好的预埋件),压胚机只能安装在4个减震器上,注意:请勿用螺栓将它固定在地面上;(2) 安放底座,并用安装泡沫或金属垫片缩小底座和支架之间的间隙(30mm)3. 安装轴承(1) 在压胚辊两侧轴端部安装自调心滚柱轴承,(先将内端盖及油封装入),使用液压螺母将轴承压入轴径,然后锁紧紧定螺母及锁片,注意:轴承安全游隙保持在0.09mm-0.1mm;(2) 轴承加油,将轴承内部均匀加入XHP222润滑脂(1.5Kg),然后将轴承内、外端盖安装在轴承上,内端盖加油嘴必须向上,然后装入4只长杆紧固螺栓(不可拧紧);(余相同)4. 安装压胚辊(1) 安装压胚辊专用安装和拆卸工具,并使用调节螺栓将其水平对齐;(2) 将预装好的压胚辊放在滚动支座底板上,并小心的将压胚辊移动到极限位置;(3) 用偏心轴调平其高度,以便把轴承衬套安装在一起,使用定位销进行定位;注意:轴承衬套是成对匹配的并有相应的标示,在驱动侧安装固定轴承;(4) 先用150Nm的扭矩交替拧紧轴承衬套上的螺栓,然后再用300Nm的扭矩交替锁紧螺栓;(5) 拧紧轴承端盖固定螺栓;(6) 拆下安装和拆卸设备;(余相同)(7) 将润滑接头固定到轴承箱,然后安装垫片,包括盖,确保盖在椭圆形孔中轻松移动;5. 安装驱动装置(1) 根据驱动装置的结构在主电机上安装相应的皮带轮;(2) 将800mm的驱动皮带轮安装到压胚辊轴端上;张紧套的螺栓拧紧扭矩为145Nm;(3) 装上三角带,并使用电机摇杆装置张紧三角带;锥形锁紧轮毂编号拧紧扭矩(Nm)最大扭矩(Nm)35359011340431401706. 安装过载驱动(带1个主电机型号)(1) 将另外两个皮带轮安装在从动侧,注意:驱动带轮及过载带轮位置不可装错,有关直径见下表:速比压胚辊1,驱动压胚辊2,过载驱动1:15005001:1.034855001:1.054755001:1.08450485(2) 对齐所有的皮带轮,直到相互之间的差距在0.5mm内,然后使用145Nm的扭矩交替拧紧固定皮带轮;7. 安装皮带(1) 将10条六角皮带(10XCC162)顺序装入,注意:请始终以10条为一组成套更换皮带;(2) 张紧从动端的六角皮带;8. 安装刮刀(1) 检查并确保气缸敢固定螺栓牢固拧紧;(2) 将两半式刮刀安装在刮刀支架上务必保证刀刃的准确方向,脱离状态,刮刀距离压胚辊约30mm,刮刀片之间不得有任何间隙;(3) 将刮刀置于啮合状态,然后检查并确保刮刀在整个长度上与压胚辊接触;(4) 使用调节螺栓调整刮刀的角度,在限位螺栓处设置约2mm的搭接距离;注意:刮刀有锋利的刀刃,请佩戴防护手套!9. 能源连接(1) 压缩空气:机器左侧装有用于啮合和分离缸以及喂料器的滑门执行机构的气动站,压力可以在压力调节器上进行调节,基础设置为4巴;(2) 液压系统:因我公司已经采用集中供压,此项不在详述;(3) 电气连接:电气控制柜需要一个待机信号(启动主电机)和一个释放信号(物料传感器)。啮合运动和喂料器启动的开关经延迟后接通,延迟的长短可以调整,接线盒在机器的右侧;(4) 静电接地:使用接地电缆将两个刮刀分别连接到底座,并将底座接到外部接地部分(5) 通风:为获得最佳的产品质量,压胚机必须进行通风,它与系统的整体设计相匹配,气体温度不得高于25型号716816821通风量(m/min)608010. 进料及出料溜管连接(1) 采用NM300*6mm锰板,采用现场拼接的方法;(2) 在进料口上方制作存料箱,箱体尺寸根据以前安装完毕的压胚机进料存料箱数据进行制作;(3) 存料箱上部及下部采用法兰连接;(4) 出料溜管按照预留口大小进行制作,下部与刮板连接处采用法兰连接;11. 视镜、观察孔、料位计安装 根据安装完毕的压胚机视镜、观察口及料位计位置安装;注意:安装要求:(1) 设备安装前对各设备部件检查校对,合格后安装。安装工作严格按工序、说明书施工,使设备安装达到规范要求。(2) 调试前的检查:压胚机安装完成后,应对压胚机作全面的检查,清除设备内部及周围的所有杂垢而后进行试车。12. 试车前准备工作(1) 进行目视检查,确保喂料箱及压胚辊上无任何异物,用手轻轻转动压胚辊,使所有异物脱落;(2) 清洁喂料器磁铁,并将其移动到正确位置(3) 检查所有的装配连接和管接头是否有泄露;(4) 计量滑门可能未落在喂料辊上,需要检查确认,喂料间隙最低不能小于1mm,并调整滑门使其平行于喂料辊;(5) 在压胚辊啮合状态下,用厚度规检查研磨间隙(约为0.3mm);(6) 在工作状态下,用光隙法或厚度规检查刮刀在整个长度上是否均匀接触压胚辊;六、 质量保证措施1. 质量目标:(1) 本安装工作总的目标是确保安装优良;(2) 安装中使用的材料必须提供质量合格证;(3) 安装前的施工人员进行技术交底,关键部位安装数据交底,设备技术主管到现场指导监督施工;(4) 每到工序施工严格执行“三检制度”(自检、互检、交接检),确认后方可继续施工;(5) 由于设计、设备本身的质量问题,应协同生产厂家协商解决,不得自行处理;(6) 安装中严格按说明书设计要求及技术标准施工调试,严格工艺纪律;(7) 所安装的设备做好安全操作工作,以避免受到意外的损伤;七、 安装小组成员组长副组长副组长组员机械技术主管生产主管电气技术主管工艺工程师安全工程师电气工程师施工人员机修工4人电工2人八、 安全生产保障措施1. 成立安全生产管理小组,按工序的特点,设1名专业安全员,施工现场设1名安全监护;2. 现场禁止使用破损或绝缘性差的电缆,严禁电缆随地走,电器设备要有良好的接地和接零,传递装置防护罩。3. 施工前用电必须有漏电保护器,临时配电箱不得乱接乱搭,接电须整齐规范。4. 加强防火消防措施,切实加强火源管理,焊工作业时必须清理周围易
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