停工扫线安全技术规程.doc

行业资料：_停工扫线安全技术规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页停工扫线安全技术规程停工检修的实践证明：设备及管线的抽空、扫线、排空工作做的好坏，是关系到检修工操作能否顺利进行和人身及设备安全的重要条件。因此，必须认真对待。1停工前根据检修类型，动火范围等，制订出详细的停工方案和要求标准，参加停工人员应认真学习，熟练掌握操作程序，停工步骤，明确本岗位的责任，做到心中有数。2在实施停工方案的每一步骤前，都要事先与有关单位有关岗位联系好，以免引起其它岗位发生问题。3扫线时，要注意选择扫线介质、瓦斯线、高温管线。不准用压缩风扫线，以防止形成爆炸混合物着火爆炸。4扫线时，应先扫重质油线，然后扫轻质油线(防止重质油线冻凝)应集中汽量按系统逐次进行扫线，防止因全面开汽扫线造成蒸汽压力降低，不易扫净。要把所有的管路都扫到(包括支路)，不得留有死角，扫完线应先关被扫管线阀门，后停汽，防止油品倒流。5扫线前，要先排净蒸汽里的冷凝水，然后慢慢开汽，由小到大，防止发生水击，震坏管线和设备。6机泵出口及管线上的压力表阀门在扫线前要全部关闭，防止水击震坏。7扫线时，不得直接经过齿轮油表，而应走付线。8管壳式冷换设备在用蒸汽吹扫时，一程吹扫，另一程必须有放空泄压处，防止液体气化，憋坏设备。9塔、容器及冷换设备在把油抽空，扫完线之后，还要用蒸汽蒸塔、水洗(塔、容器内动火时，必须用蒸汽蒸塔不小于48小时，不动火时，也要蒸塔不小于24小时)在最低点排空，直到排汽中不带油为止。10在吹扫出装置管线时，在扫线前应事先与油品操作员联系好，防止憋压、冒顶事故发生。11全装置吹扫完毕后，应将各管线设备的低点放空打开，放掉因扫线积存的冷凝水。12做好明沟、下水道、下水井的处理工作，确保检修动火安全。13塔、罐、容器吹扫、蒸塔、水洗完毕后，要打开上、中、下三个人孔，进行自然通风不少于十二小时。第 3 页 共 5 页停机检修前的顶板管理1在矿井进行预防性停机检修时（或机采队预防性检修大的机电设备时）要和机采队提前联系避开周期来压，工作面停在合理的位置上进行检修，停机检修前将支架初撑力升到位、护帮板打到位，端梁距大且顶板平整时及时超前拉架。2停机检修期间，设置专人巡查工作面来压情况以及支架接顶、梁端距、护帮板和工作面片帮情况，发现问题及时采取预防性措施。3当工作面出现设备故障停机时，要安排专人对支架进行二次补压，同时保证护帮板全部打开，并定期巡查工作面顶板管理情况，发现问题及时采取预防性措施；如果工作面顶板状况较差，要根据设备故障的处理时间，采取其他措施加固顶板和煤壁；当工作面压力显现较大时要对支架增加辅助设施，防止支架被压死。4合理安排主运系统与机采工作面检修时间，保证主运系统运行可靠。5加强液压系统及设备的日常维护和保养，保证周期来压期间的快速推进。6加强液压系统及支架的检修和维护，保证所有支架能够达到初撑力，保证所有支架的立柱、平衡油缸安全阀能够正常开启。7加强机器的检修和维护，定期检测刮板链张紧力、有无破损、检查液压马达的完好情况以及机器各电机、减速箱、轴承等运行是否正常，发现异常情况时提前制定检修计划。8严格落实好设备点检制度，合理利用检修时间处理设备隐患，防止来压期间的设备故障。9保