5.5高危作业(2016)讲解.doc

精品文档玉溪市东方煤业有限公司华盖山煤矿高危作业管理制度生产技术部制华盖山煤矿高危作业管理制度为有效落实安全生产责任，加强各类高危作业控制和管理，防止和减少各类危险作业造成重大安全事故，确保安全许可程序得到有效执行，保证公司人身和财产安全，特制定本制度。第一章 高危作业识别一、定义高危作业，是指是在作业过程中由于生产任务和作业环境特殊，具有高度危险性，需要采取特别控制措施，才能够控制作业过程中产生危险的作业。事故易发作业，是指在作业过程中存在安全风险，根据事故统计分析，发生人身伤害事故的几率较大，需要采取控制措施的作业。如：电工作业、焊工作业、起重作业等特种作业，以及高空作业等。二、风险评定标准及方法风险评价是通过定性和定量相结合的方法对危险因素进行评价，分析危险导致事故发生的可能性和后果，确定风险的大小。定性评价主要采用直接判定法，定量评价主要采取作业条件危险性评价法（建成LEC法）。（一）直接判定发即根据人的经验和判断能力对生产工艺、设备、环境、人员、管理等方面的现状进行评价，采用是非判断以确定不可承受的风险。凡具备以下条件之一的采用直接判定方法：1、违反法律、法规，行业作业准则、规范、相关制度、安全技术措施和其他要求的；2、曾经发生过事故，仍未采取有效防控措施的；3、直接观察到可能导致事故，无适当控制措施的。（二）作业条件危险性评价法（LBC法）LEC法是一种半定量评价方法，采用与系统危险性（D）有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险的大小，即D=LEC。这三种因素分别是L值.发生事故的可能性大小分数值事故发生的可能性10完全可以预料6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想0.2极不可能0.1实际不可能E值.人体暴露于危险环境内的频繁程度分数值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次货偶然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见暴露C值.一旦发生事故可能造成的后果分数值发生事故产生的后果10010人以上死亡4039人死亡1512人死亡7严重3重大，伤残1引人注意采用LEC法评价危险因素时，根据危险因素诱发事故的可能性和事故后果的严重程度，将风险作业划分为五级进行管理，对危险性的分值（D）分别为：风险级别D值危险程度一级320极其危险，不能继续作业二级160-320高危作业，必须采取特别控制措施三级70-160事故易发作业，需要采取控制措施四级20-70一般危险，需要注意五级20稍有危险，可以接受1、作业风险级别为一级的为不可承受风险，必须采取措施降低风险级别后才能进行作业。2、凡具备以下条件的均应确定为高危作业：（1）有可能违反法律、法规及其他要求的；（2）曾经发生过群死群伤事故的作业；（3）直接观察到可能导致事故的作业；（4）采用半定量评价法（LEC法），依据评价的结果，风险级别为二级的属于高危作业。3、风险级别为三级的属于事故易发作业。（三）无论是直接判定法还是LEC法，危险等级的划分都是凭经验判断，应用时要根据实际情况进行修正和补充。三、高危作业根据以上风险评定，综合以往确定高危作业的工作特征、环境等，再结合矿井工作的实际情况，我矿的高危作业可分为以下几种：（一）动火作业使用气焊机或电焊机焊接，使用氧气、乙炔切割，使用砂轮切割机或易产生火花的设备进行作业，在防爆区敲击、穿凿、手工具等能产生火花的工作。（二）受限空间作业受限空间作业是指在包含炉、塔、仓、隧道、下水道、涵洞等封闭、半封闭环境所从事的工作设施及场所。（三）高处作业高处作业是指在坠落高度基准面垂直距离2米以上（含2米）有坠落可能的位置进行的作业。（四）吊装作业吊装作业是指在检维修、安装、调试过程中利用各种吊装机具将设备、工具、器具、材料等掉起，使其发生位置变化的作业过程。（五）破土作业破土作业指生产区域内爆炸物仓库、地面、埋地电缆、电信及地下管道区域范围内，一级交通道路、消防通道上开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等各种破土作业。（六）断路作业断路祖业指在企业生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。（七）盲板抽堵作业当燃气设备需要检修及抢修时，设备、管道内存有物料（气、液、固态）及一定温度、压力情况下的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。（八）临时用电作业在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内一般不允许接临时电源，确属装置生产、检修施工需要要在此类区域接临时电源用电，叫做临时用电作业。（九）涉及腐蚀性戒指检维修作业生产区域内使用或盛装过硫酸、盐酸、硝酸、液碱、二氧化硫、甲醇等队人提油腐蚀性作用的封闭、半封闭的设备、设施及场所进行的作业。第二章 煤矿高危作业一、煤矿高危作业管理制度为贯彻执行党的“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，切实加强保护工作，做到安全生产的文明施工，根据国家和上级主管部门有关文件精神和本煤矿的生产实际，为杜绝重大恶劣伤亡事故的发生，降低般事故频率，切实保障职工的人身安全和身体健康，发展生产，并推行以安全生产为突破口的施工现场质量标准化管理，特订立本制度。（一）煤矿行业属于特殊行业，也属于高危行业。本规定所称危险作业，是指对作业人员本身和周围人员及设备具有较大的危险性，可能引发重大事故的作业，井工矿井的高危行业主要有以下几点：1、掘进作业2、采煤作业3、动火作业4、临时用电作业（二）危险作业管理的原则对危险作业实行“分级负责，控制重点，及时申报，措施到位”的原则，也就是对各类危险作业要实行矿级管理，并实行申报审批制。凡是危险作业，各部门必须按规定填报“危险作业审批单”，经相关部门同意后方可进行作业。二、动火作业管理制度（3） 职责1、 危险作业人员的职责（1） 严格执行、落实有关安全措施，不违章作业；（2） 服从现场管理人员的指挥，对于违章指挥有权拒绝；（3） 正确使用和佩戴安全防护用具和用品。2、 监护人的职责（1） 监督各项安全防护措施和应急措施的落实；（2） 安全防护措施和应急措施的落实；（3） 对违章作业及时纠正；（4） 在发生危险时采取救援措施；（5） 对作业现场进行检查和清理。3、 安全责任人的职责（1） 提出并督促落实防护措施和应急措施；（2） 组织进行安全教育；（3） 加强对作业现场的检查与指导。4、 审批人员的职责（1） 对安全防护措施和应急措施进行审查；（2） 检查并督促各项措施的落实；（3） 督促相关人员履行其职责。危险作业范围、原则、作业人员条件。（四）危险作业申报要求1、进行危险作业时，下达任务处室和承包或执行任务单位，要共同研究拟定“危险作业实施方案”，其内容包括：（1）作业项目、量级、次数，拟定作业时间；（2）使用的主要设备、仪器；（3）选择的作业场所及其准备情况；（4）作业人员、组织指挥及技术责任人的责任、分工；（5）安全防范措施和事故预测及其应急预案；（6）人员教育培训；（7）方、案论证结论及技术负责人意见与签名。2、作业单位领导应组织本单位的安全员、工程技术人员、班组长和有关人员组成危险作业实施方案审查小组，对“危险作业实施方案”逐项进行审查，做出审查结论，由单位领导签署意见。3、有下列情况之一者，不予审批（1）不符合本标准要求的；（2）不符合安全规范的；（3）使用的设备、仪器、特种工具和安全装置，无进行定期校验、试验的完整记录或合格证的；（4）技术人员、操作者、组织领导者安全责任未明确，各级签字不全的；（5）作业时间选定为大风、大雨、大雾、雷电、烈日、低温、黑夜（无足够照明的）等情况下进行的。（五）危险作业安全程序危险工作开展必须符合危险作业安全程序，详细的工作程序根据相应危险工作作出的具体细则进行实施。（六）危险作业实施要求1、危险作业必须制定详细的操作规程，执行岗位定置、定员、定量和限定作业现场部位的原则。下达任务处室和承包或执行任务单位，应重点把好安全防护措施关，防护措施应符合劳动保护法规和安全规章制度的要求。2、作业现场要设负责人，统一管理，设现场专职或兼职安全员负责安全工作。必须明确每个作业人员的责任。3、危险作业人员必须持证上岗。严禁临时用工人员从事易燃、易爆等危险作业。4、放射源销毁等危险作业，应由具备有效资质的单位进行。5、危险作业要有相应的防护设备、防护措施。6、在危险作业现场设置必要的警示标志和围栏。7、实施危险作业前，作业负责人应对全体作业人员进行现场安全教育，并对现场进行安全检查。作业人员必须按照拟定好的安全程序、规程进行作业。作业结束后，注意清理现场，消除隐患。8、实行连续多班作业的危险作业，要建立严格的交接班制度、人员进出制度，并作详细记录。9、为排除突然发生的危险情况，来不及办理审批手续的危险作业，现场负责人可以采取临时紧急安全防护措施或启动应急预案，但必须将情况报告安全管理处室或主管业务10、对于已审批的危险作业，在执行中如遇有新的事故隐患或有改变时，应立即向审批机关报告，待安全防护措施补充完善后，方可继续作业。11、凡属危险作业范围，作业单位不办理审批手续，甚至冒险蛮干、违章指挥、违章作业，造成伤亡事故或火灾、爆炸、中毒等事故时，对不履行危险作业审批手续的单位和责任者追究责任。二、掘进作业安全管理制度（一）掘进规定1、开口前，必须对开口前、后5米范围巷道顶板进行加强支护，并对开口点前后10米范围的各种管路、电缆用废旧皮带、大板配合圆木打斜撑掩盖好，经现场安全员验收合格后，方可进行施工。2、跟班负责人要巡回检查掘进地点的安全情况，发现不安隐患立即处理，不能处理的要及时汇报。掘进作业地点发生片帮冒顶堵巷事故时，掘进人员要立即向跟班负责人和调度室汇报，通知其它受威胁地点维修人员停止扩修工作，立即接顶封帮，进行处理。跟班负责人和调度室接到堵巷事故报告后，要立即组织人员进行抢险。3、坚持敲帮问顶制度，经常进行敲帮问顶，及时找落浮石(煤)活矸(煤)，防止煤矸伤人。敲帮问顶应注意以下事项：（1）找顶工作应有两名有经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地带，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。（2）找顶应从完好支护的地方开始，由上向下，先顶部后两帮依次进行;找顶范围内严禁其它人员进入。（3）找顶工作人员应戴手套;用长工具找顶时，应防止煤、矸顺杆而下伤人。（4）顶帮遇有大块矸石离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。4、掘进过程中，如果发生冒顶、片帮垮顶事故时所有人员必须立即撤至安全地点，待帮顶稳定后进行处理。5、断面掘出后，要及时排除顶板和两帮的活矸，待顶板、两帮无险情后，立即清除掉落的煤矸，方可架设支架或进行支护。在一架未完工前，不得中止工作，如果不能连续施工，每次工作结束前必须接顶封帮，确保作业地点安全。6、掘进支护时必须紧跟中腰线走。柱腿扎脚要够，柱窝深度要够，顶帮背板数量要达标（顶上4块背板、3根撑木，帮上2块背板、3根撑木）并接实接严，并用木楔楔紧防止倒架。7、搬运物料时禁止用刮板机运输，严禁使用歪扭、弯曲等不合格支柱及钢梁。8、严禁盗拆其他支架间的背板、撑木。（二）维修规定1、补支架、换梁换腿（1）所补支架的规格必须与巷道原支护规格相同，补后支架严禁低于原支架。（2）更换棚腿时必须在顶梁靠近要换棚腿侧上方打好临时支柱，确认支柱稳固后方可落棚腿。 （4）落棚腿时必须注意防止支柱掉脚。 （4）更换梁头时必须采取临时支护措施，控制好顶板后方准拆下原有梁头，然后立即更换新梁头并背好帮顶，最后拆除临时支护。 （5）撤换支架前必须先加固工作地点前后的支架。2、扩帮（1）扩帮前必须在原有支架的顶梁处打好临时支柱。（2）扩帮作业时如果棚腿已经变形必须按换棚腿措施进行更换。（3）刷帮时必须注意防止造成片帮、漏顶事故。（4）挖底及掏腿窝时必须使用背板临时护帮、护顶，防止片帮、冒顶伤人。（5）扩帮较宽且顶板不好时，打上临时点柱维护，再挖柱窝、架设新腿。 （6）柱腿栽好后，如旧梁还可使用，则要将柱梁接合好；如果扩帮大或旧梁不能再用时，要更换新梁。3、抬棚维修（1）拆除抬棚前必须先维修和加固附近退路中的支架，补背帮顶，确保作业地点及退路安全；并清理巷道。（2）拆除原抬棚时，必须先架设好新抬棚口支柱，人员必须站在己支护好的巷道内，再用长钎子拆除原抬棚口支柱，抬棚钢梁必须拆除一架，扩一架，支护一架，严禁一次拆除多架抬棚，以免造成空顶、空帮。 （3）撤落抬棚时必须使用前探梁及背板护好顶帮，防止冒顶或片帮。（4）撤棚腿时还应用背板配合斜撑抵紧煤帮，防止棚腿突然掉落时片帮、漏顶伤害作业人员。（5）用葫芦拔棚腿时严防断链、甩钩伤人，选择挂葫芦的支架必须稳固，葫芦挂置稳定，并在挂葫芦支架上必须打好撑木，加强支护，增加支架稳定性，防止将支架拉斜，棚梁拉弯。4、挑顶卧底 （1）卧底作业时必须严格执行先支后撤的原则。 （2）卧底时必须先在原有支架上打好支柱，并注意防止背接材料掉落。 （3）卧底达到要求后立即架设支架，然后拆除原有支架，背实帮顶。（4）卧底过程中必须按撤棚腿的要求执行。 （5）挑顶和卧底必须按顺序逐架进行，即先挑顶或卧底架设好一架拆除一架。 5、处理局部冒顶（1）处理局部冒顶时，如果周围支架完好，冒落范围不大且顶板已经稳定不再冒落，必须先加固冒落点附近的其它完好支架，然后用适当数量的较长坑木搭在两头完好的支架上，其上铺上背板，作业人员在此保护下排除垮落矸石，架设支架，再用坑木“#”字型接顶。架设及接顶时都必须护顶板，防止顶上掉矸打伤作业人员。 （2）如果冒落点附近支架已经变形，则必须先维修支架，支架间打好横撑，并用铁丝将所有支架扭结成整体，提高支架抗压能力。 （3）要及时封顶，控制冒落范围的扩大。处理时人员站在冒落矸石堆安全侧，用长杆将冒落顶部活矸捣净，确认无冒顶危险时，再抓紧架设支架，架好护顶木垛，然后在其上逐次加高木垛，一直到冒顶最高点将顶托住。（4）当顶板破碎继续冒落，架棚困难时，必须采用撞楔法控制顶板，即超前于所架设的支架，在其顶部打入一定数量的撞楔，作业人员在撞楔的保护下作业。（5）处理局部冒顶动作必须迅速、利索。（6）必须由外向里作业，保证退路安全、畅通。（7）必须安排带班负责人现场指挥，专人监督。6、巷道维修必须按照由外向内的顺序，不得由内向外。7、坚持敲帮问顶制度，经常进行敲帮问顶，及时找落浮石(煤)活矸(煤)，防止煤矸伤人。8、维修前检查相邻的支架是否完好，如发现前后支架不完整；要先加固前后支架，打好顶撑。9、维修过程中，每一个施工人员都必须找好自己的安全退路，并保证退路安全畅通。维修过程中原则上禁止人员通过维修地点，特殊情况下必须先观察确保安全情况下，征得维修人员同意后方能通过。10、维修人员必须使用前探梁，且能有效的支护裸露的顶板。使用葫芦时，选择挂葫芦的支架必须稳固，葫芦悬挂稳定，并在挂葫芦上打好撑木和点柱，增加支架稳定性，在安全范围内操作葫芦等工具进行工作。11、跟班负责人要巡回检查维修地点的安全情况，发现不安隐患立即处理，不能处理的要及时汇报。维修作业地点发生片帮冒顶堵巷事故时，维修人员要立即向跟班负责人和调度室汇报，通知其它受威胁地点维修人员停止扩修工作，立即接顶封帮，进行处理。跟班负责人和调度室接到堵巷事故报告后，要立即组织人员进行抢险。12、维修过程中，如果发生冒顶、片帮垮顶事故时所有人员必须立即撤至安全地点，待帮顶稳定后进行处理。13、维修过程中，要有专人查看拆除支架后顶板和两帮的活矸，待顶板、两帮无险情后，立即清除掉落的煤矸，方可架设支架。在一架未完工前，不得中止工作，如果不能连续施工，每次工作结束前必须接顶封帮，确保作业地点安全。14、搬运物料时禁止用刮板机运输，严禁使用歪扭、弯曲等不合格支柱及钢梁；人工搬运时要注意安全，以免发生磕绊受伤等事件发生。15、每班使用绞车运输煤渣、煤矸前要对绞车、轨道、阻车器、钢丝绳及其他附属设施进行检查，检查钢丝绳完好情况，矿车勾头连接情况，绞车固定情况及信号灯、打点器、联系电话完好情况等，一切正常方可使用绞车进行运输。使用绞车运输时，要在两边设置人员进行警戒，禁止通行，绞车运行过程中巷道运行范围内及绞车下段巷道不得有人员。16、绞车及开关上风侧5-10米位置悬挂瓦斯传感器，设置瓦斯电闭锁。17、维修完成后，要及时清理浮煤、浮矸及其他杂物，回收物资，清理工作场地，恢复巷道内缆线、传感器、标识牌等的吊挂。18、每班修巷完成后，必须报当班安全员验收，确认巷道高度、宽度、扎角及背板、撑木等数量符合要求，方可验收合格。（三）特别规定1、根据相关井下巷道掘进、维修制定的具体作业规程和安全技术措施进行具体工作。2、其他未尽事项严格按煤矿安全规程的有关规定执行。三、采煤作业安全管理制度1、工作面所有支架必须整体深入煤壁之中，支架梁头必须紧贴煤壁。支架前端最大空顶距不得超过0.2m。2、发现支架有歪扭和顶梁不平时应及时处理。3、严格控制采高和采深，取大采高不得超过支架最大高度减去100mm（即2.3m）最小采高不得小于支架最小高度加上100mm（即1.7m）。最大采深不得超过一个步距（即0.8m）。4、放炮后第一工序要确保顶梁前移到煤壁。严禁空顶作业和在支架前方放顶煤。5、如局部出现前方顶梁不到煤壁时，必须及时采取在顶梁与煤壁之间用木板或圆木接顶充填的方法解决空顶问题。如出现片帮时，必须采取措施护帮，防止事态扩大或伤人。6、支架初撑力必须达到980KN，当班值班人员必须时时检查支架的受力及歪扭情况。发现问题急时处理，不许将隐患移交给下一班。7、运输机巷的刮板运输机拆出和工作面刮板运输机的拆装，由当班机修工配合当班作业人员共同完成。8、如遇大块煤冒落，堵塞放煤口形成骨架起拱时，必须及时用风镐将大块煤破碎，疏通放煤口或调整支架高度，破坏形成骨架结构的措施。保持放煤口坡度为70度80度能自溜出煤。9、放煤口间隔距离为35m当放煤高度超过支架高度时，不论放出的是煤是矸石，必须立急关闭该口。在距该口35m处，重新开口放煤。按此多次循环放煤，直到放出矸石关闭放煤口，严禁长条形整体放煤。10、根据具体制定的回采作业规程和相关的安全技术措施进行具体工作。11、其他未尽事项严格按煤矿安全规程的有关规定执行。四、动火作业安全管理制度1、安全管理的范围。在本矿具有火灾爆炸危险场所内进行以下作业或使用其中设施均应纳入安全用火管理范围。（1）各种焊接、切割作业；（2）使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉；（3）烧、烤、煨管线、熬沥青、炒砂子、锤击（产生火花）物件和产生火花作业；（4）临时用电、使用不防爆的电动工具和不防爆的电器等；（5）机动（电动）车辆进入生产装置区和油罐区；（6）使用雷管、炸药等进行爆破作业。2、用火管理实行用火作业许可证制度，凡在安全用火管理范围内的用火作业必须持有有效的“用火作业单”实行统一格式。3、用火分级，根据用火部位的危险程度，划分为三级:（1）一级用火区域：包括在井下回风流中、风流不通畅巷道、硐室、中央变电所、采区变电所、主要用电设备旁、回采工作面、掘进工作面、受矿压影响被堵塞巷道内，地面炸药仓库周围，主、副、风井口20米范围内，储煤场内，地面变电所内；（2）二级用火：包括在井下巷道中新鲜风流内，井下无设备、器材、电缆等影响巷道中，机修车间，储油仓库，废旧物资仓库，锅炉房等区域；（3）三级用火：除一二级用火外，其他非重要区域和非禁烟火区域的生产用火。4、井下爆破属于特殊用火作业，应根据相关的爆破作业规程和安全技术措施进行作业，认真按照煤矿安全规程执行“一炮三检”“三人连锁放”制度。5、外来施工单位在用火管理范围内施工用火作业，应由工程项目的甲方负责部门提出申请，由所管辖区域的单位领导汇通工程项目甲方负责人及施工单位负责人落实防火措施，填写用火作业许可证，派出监护人员并按等级审批权限报请有管部门审查批准。6、用火分析。凡需要用火的容器等设备和管线必须进行内部和环境气体化验分析，要有充分数据，分析数据要填入“用火作业单”中，以备存查和落实防火措施。当可燃气体爆炸下限大于4%时，指标为小于0.5%为合格；爆炸下限小于4%时，指标小于0.2%为合格。7、用火作业的基本原则（1）凡在生产、储存、运输可燃物料的设备、容器及管道上用火，应首先切断物料来源并加好盲板，经彻底吹扫、清晰、置换后，打开入孔。通风换气，并经分析合格，方可用火，分析合格后，如超过一小时才用火，必须再次进行用火分析；或在管线、容器中充满水后方可用火。（2）在正常运行生产区域内，凡可动可不动的用火一律不动，凡能拆下来的设备、管线都要查下来移动到安全地方用火，严格控制一级用火。（3）用火监督人必须亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发用火作业单。（4）一张用火作业单只限一处用火点、一个用火作业、一个用火监督人，不得用一张用火作业单进行多点用火。（5）用火作业单必须当天签发当天使用，前刻签发下刻使用。（6）用火作业过程中，如果作业条件发生异常变化，必须立即停止作业，用火作业单同时废止。8、用火作业过程的安全监督。用火作业实行三不用火，即没有经批准的工业用火申请报告不用火，用火监护人不在现场不用火，防火措施不落实不用活。安全监督部门和应急救援部门的各领导、用火作业单审批各部室、专职安全员有权随时检查用火作业情况。在发现违反用火管理制度的用火作业或危险用火作业时，有权收回用火作业单，停止用火，并根据违章情节，对违章者进行严肃处理。9、其他未尽事项严格按煤矿安全规程的有关规定执行。五、临时用电作业安全管理制度1、为加强临时用电安全管理，避免人身触电、火灾爆炸及各类电气事故的发生，特制定本制度。2、本制度管理范围为各部门正式运行电源上所接的一切临时用电。3、临时用电作业许可证有效期限应与用火作业许可证一致。4、临时用电管理。临时用电根据需要进行申请，用完后立即撤出。5、有自备电源的施工队其自备电源不得接入电网电源。6、用电结束后，临时施工用的电气设备和线路应立即拆除，由用电执行人所在生产区域的技术人员、供电执行部门共同检查验收签字。7、 临时用电必须严格确定用电时限，超过时限要重新办理临时用电作业许可证的延期手续。8、安装临时用电线路的作业人员，必须具有电工操作证方可施工。严禁擅自接用电源，对擅自接用的按严重违章和窃电处理。电气故障应由电工排除。9、临时用电设备和线路必须按供电电压等级正确选用，所用的电气元件必须符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装必须严格执行电气施工、安装规范。（1）在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。（2）临时用电的单相和混用线路应采用五线制。（3）临时用电线路架空时，不能采用裸线，架空高度在装置内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路。（4）采用暗管理埋设及地下电缆线路必须设有“走向标志”及安全标志。电缆埋深不得小于0.7米，穿越公路在有可能受到机械伤害的地段应采取保护套管、盖板等措施。（5）对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。（6）行灯电压不得超过36伏；在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。（7）临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。10、临时供电执行部门送电前要对临时用电线路、电气元件进行检查确认，满足送电要求后，方可送电。11、对临时用电设施要有专人维护管理，每天必须进行巡回检查，建立检查记录和隐患问题处理通知单，确保临时供电设施完好。12、临时用电单位必须严格遵守临时用电的规定，不得变更临时用电地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷，一旦发现违章用电，供电执行部门有权予以停止供电。13、临时用电结束后，临时用电单位应及时通知供电执行单位停电，由原临时用电单位拆除临时用电线路，其他单位不得私自拆除。14、临时用电单位不得私自向其它单位转供电。15、本制度从印发之日起执行，本制度未尽事宜按国家有关标准、规范、法规执行。16、其他未尽事项严格按煤矿安全规程的有关规定执行。第三章 煤矿高危作业安全程序为确保我矿高危作业安全，保证作业人员能够正确的在特殊工作地点，使用特殊工作器具，进行特殊作业，特对各个高危作业制定安全程序，确保我矿安全生产：一、掘进作业安全程序（1）收集资料1、由矿生产技术部、机电部、安全部收集有关掘进资料，包括地质、水文、周边环境、地面地质、人文因素等；2、由总工程师、矿长领导，集合各副矿长、生产技术部、机电部、安全部等部门，根据矿生产工作安排对掘进巷道进行讨论设计。（2）资料编制1、根据设计和相关规定，编制特定的掘进作业规程和安全技术措施等；2、由矿长组织，集总工程师、各副矿长、各部室对编制的作业规程和安全技术措施进行会审，提出会审意见和整改意见；3、根据会审意见和整改意见对相关作业规程和安全技术措施进行改动，直至全部一致通过该方案；4、定期组织人员对方案进行会审，提出会审意见，如遇特殊情况，也要组织人员进行会审，制定相应的措施。（3）组织学习1、组织员工对相关方案进行认真学习，组织考试，考试合格者方可上岗工作；2、在施工期间有新工人进入，也要组织新工人学习，组织考试，考试合格者方可上岗工作；3、及时组织工人对会审和新增、修改的方案进行认真学习。（4）施工完毕1、在施工过程中根据实际情况不断的对方案进行修正，并且组织人员学习，直至施工完美结束；2、施工完毕后，组织编写施工总结，积累经验和技术，组织讨论和研究，提高施工工艺和施工管理等。二、采煤作业安全程序（1）收集资料1、由矿生产技术部、机电部、安全部收集有关掘进资料，包括地质环境、水文环境、煤层分布、支护工艺、地面建筑、地面地质、人文因素等；2、由总工程师、矿长领导，集合各副矿长、生产技术部、机电部、安全部等部门，根据矿生产工作安排对回采作业进行讨论设计。（2）资料编制1、根据设计和相关规定，编制特定的掘进作业规程和安全技术措施等；2、由矿长组织，集总工程师、各副矿长、各部室对编制的作业规程和安全技术措施进行会审，提出会审意见和整改意见；3、根据会审意见和整改意见对相关作业规程和安全技术措施进行改动，直至全部一致通过该方案；4、定期组织人员对方案进行会审，提出会审意见，如遇特殊情况，也要组织人员进行会审，制定相应的措施。（3）学习施工1、组织员工对相关方案进行认真学习，组织考试，考试合格者方可上岗工作；2、在施工期间有新工人进入，也要组织新工人学习，组织考试，考试合格者方可上岗工作；3、及时组织工人对会审和新增、修改的方案进行认真学习。4、待回采工作面布置完毕，材料、物资准备齐全，设备、设施安设合格后，组织人员按要求日期、按作业规程和相关规定进行回采工作。（4）回采结束1、在回采过程中根据实际情况不断的对方案进行修正，并且组织人员学习，直至回采结束；2、回采完毕后，组织编写回采总结，积累经验和技术，组织讨论和研究，提高回采工艺和回采管理等。三、动火作业安全程序（1）动火准备1、根据需要，要在禁止动火区域（主要是井下）进行动火作业时，要先由专人对动火地点及环境进行检测，主要是对风速、温度、二氧化碳浓度、瓦斯浓度等进行检测，只有在浓度符合煤矿安全作业规程规定范围内，方可准备进行动火作业，并先申请；2、由动火作业人员提交动火作业单，提出动火作业地点、时间、人员、工作内容和安全措施，经由安全管理部、机电部、调度室、生产技术部批准，总工程师核准后方可进行施工；3、施工前，准备施工工器具，将工器具运送至工作地点做好准备工作；4、井下施工前，要有瓦检员对施工地点进行瓦斯、二氧化碳、温度、风速进行检查，并且有安全员进行监督，只有各项数值符合规定方可施工；5、地面施工前，由专人对施工地点进行检查，确保电缆、设备无漏电，地面无积水、油污，周边无易燃易爆物品，工作台或施工区域设备、物资摆放整齐后，方可施工。（2）动火施工1、施工时，要按照相关专业规定进行动火作业；2、井下施工时，瓦检员要定时对周围气体进行检