第一讲-电路板焊接技术.ppt_第1页
第一讲-电路板焊接技术.ppt_第2页
第一讲-电路板焊接技术.ppt_第3页
第一讲-电路板焊接技术.ppt_第4页
第一讲-电路板焊接技术.ppt_第5页
免费预览已结束，剩余19页可下载查看

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

第一讲电路板焊接技术,焊接要点,装配万用表最重要的因素是好的焊接技术。建议使用2540瓦的尖头电烙铁，烙铁的顶部应保持清洁使之容易上锡。为了保证焊接质量，通常，元件都要刮引脚，元件引线和导线都要预上焊锡。只能用优质合成的松香焊锡丝，助焊剂使用松香，不能用酸性的焊油，防止酸性焊油腐蚀元件和焊盘。,谈谈怎样正确焊接元器件,请随我一步一步地来,首先要刮引脚,目的：除掉管脚上的锈和油腻，保持清洁方法：360度全方位刮引脚,预上焊锡,有助焊剂松香的帮助，上焊锡可以更容易一些。所有要焊的引脚（导线）都应预上焊锡,注意：上焊锡时，元件要360度旋转。使焊锡布满整个引线,焊接步骤,1.右手电烙铁，把它推向引脚和焊盘,2.将少量的焊锡放在烙铁尖上，可以使热度从烙铁上传到焊盘上。然后用左手在另一面放上焊锡丝，元件和烙铁的热度就可以熔化焊锡。这时，看到焊锡在焊盘上自由流动，充满整个焊盘。,焊接步骤,3.看到焊锡流淌，23秒钟后，移开电烙铁。冷却后剪掉引脚,4.这就是焊好的样板（已切断多余的引脚）。,不好的焊接（假焊）,问题：焊锡没有流至引脚，一块硬物包围住，连接绝缘,解决：重新加热，再次焊接,焊得太多,不要焊得太多，以免形成焊桥,如果出现焊桥时会造成短路，这种情况一般是由于用焊锡太多。可以如图示用电烙铁打开,万用表元件焊接次序,先焊集成块CS7106AGP接着焊电阻，二极管，电容（注意电解电容的正负极），微调电阻W201再焊三个输入插座、分流电阻和保险丝焊上晶体管插座，电池引线最后焊蜂鸣器,焊接集成电路CS7106AGP,表面贴装运算放大器LM2904的安装,若配套集成电路不是LM358，而是表面贴装运放LM2904，则，焊接时须特别注意以下步骤：按图确定好芯片的方向和位置。在LM2904位置引脚1对应的焊盘(右图左下脚第一个焊盘)焊上锡，然后用镊子夹住LM2904，将芯片放在芯片焊盘上，注意芯片引脚位置应对准所有焊盘。焊好一个引脚后，再将其它引脚焊牢。但要注意应使焊锡在引脚上自然流淌，与焊盘间形成梯形,一个焊好的LM2904,仔细观察发现：焊锡在引脚与焊盘间形成了梯形,电阻的焊接,注意有五个电阻值与PCB板上的标注不一样,电解电容的焊接,PCB板上标出了电解电容的正极,电解电容的负极,二极管的焊接,二极管就是一个PN结。图中箭头所指的那一头（有白色负号标记的）为二极管的负极。,二极管负极,焊接分流电阻应当预上锡,未经上锡处理的分流电阻（露出红色的铜）易产生虚焊,经过上锡处理的分流电阻（银白色的管脚）可以保证焊接可靠,保险丝夹和输入插座的焊接,1.保险丝夹要焊得饱满。它们的外边有档片，注意方向2.焊接输入插座时，插座的焊接部分要预上锡，保证焊接时均匀地焊上一层饱满的焊锡3.分流电阻不要插到底,焊接晶体管插座,1.将插座引脚朝上，不要焊反2.注意定位凸块的方向要正确,如右图所示,我们来焊电源线注意焊接时电源线要穿过小孔,从PCB板正面看,从PCB板反面看,
人人文库> 全部分类> 行业资料 > 信息产业

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论