EVA市场调查报告

太阳能电池封装用EVA介绍一、 EVA 材料1.1 EVA 树脂EVA 是乙烯与醋酸乙烯脂的共聚物，它的结构如下：乙酸乙烯含量小于40%，称为EVA树脂；乙酸乙烯含量在40%-70%，称为EVA橡胶；乙酸乙烯含量在70%-95%，称为VAE乳液； 太阳能电池用热熔胶乙酸乙烯含量在30%-33%。EVA 具有优良的柔韧性、耐冲击性、弹性、光学透明性、低温绕曲性、粘着性、耐环境应力开裂性、耐候性、耐腐蚀性、热密封性以及电性能等。EVA 的性能主要取决于分子量（可以用熔融指数MI表示）和醋酸乙烯酯（以VA表示）的含量。当MI一定时，VA的含量增高，EVA 的弹性、柔软性、粘结性、相溶性和透明性提高；VA 的含量降低，EVA 则接近于聚乙烯的性能。当VA含量一定时，分子量降低则软化点下降，而加工性及表面光泽改善，但强度降低；分于量增大，可提高耐冲击性和应力开裂性。熔融指数MI是指在一定温度、压力下，每10分钟从一个固定直径的喷孔中压出聚合物重量的多少。一般来说，MI数值大，分子量相对小些。VA含量越大，剥离强度越大；但VA含量过高，EVA自身的强度降低，粘结后容易撕开，剥离强度降低。MI越大，EVA流动性好，平铺性好，物理粘结点多，剥离强度大；但MI大到一定程度，EVA的聚合度就会减少，自身的强度降低，剥离强度降低。为了达到一个平衡，研究表明VA含量为28-33%的EVA，MI为10-400的EVA树脂最适宜做封装EVA胶膜。我国EVA主要用于功能性棚膜、包装膜、发泡鞋料（鞋底）、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。2002年我国热熔胶领域估计消耗3万t。EVA原料主要来自台塑、台聚、三井、住友、现代、杜邦、阿托。主要用户有：国民淀粉（上海）有限公司、温州华特热熔胶有限公司、汉高粘合剂有限公司、国民淀粉化学（广东）有限公司等。未经改性的EVA具有透明、柔软、有热熔粘结性、熔融温度低（91以及较高的抗紫外线、抗热辐射性，还需要具有良好的绝缘性能、耐温度交变性(一6090)以及可靠的粘接性。下层的EVA胶膜除具有上述性能外，还需要具有良好的导热性，以便将硅电池片上积聚的热量尽快消散，避免硅电池光电转化效率下降较快。有资料表明，温度的升高会导致电池效率的下降，在没有考虑电池冷却的情况下，太阳电池的工作温度可达到70或更高，此时电池的实际功率将比标准条件下的功率减少1829。上下2层EVA技术要求。性能指标玻璃化转变温度一40工作温度一4090模量MPa207可水解性80、相对湿度100。仍不水解抗热氧化性85以上稳定成型温度600九、EVA胶膜组成商业牌号质量分数%作用化学名称生产商Elvax15097.943主粘料EVA无规共聚物(含VAc33%)DuPontCyasorbUV5310.294紫外线吸收剂2-羟基-4正辛氧基二苯甲酮American CyanamidTinuvin7700.098紫外线稳定剂二（2，2，6，6四甲基-4哌啶）葵二酸酯Giba GeigyLupersol101(EVA A9918) 1.469固化剂2，5二（叔丁基过氧基）-2，5二甲基正己烷Lucidol/Pennwalt或者Lupersol TBEC(EVA15295)1.469快速固化剂OO-t-丁基-O-(2乙烷基己基)-单-过氧化碳酸酯Lucidol/Pennwalt最早的EVA配方是A9918，基体聚合物是美国杜邦公司生产Elvaxl50，加入3种添加剂(Cyasorb UV 531、Tinuvin770、Naugard P)和1种固化剂(Lupersol 101)配制而成。EVA胶膜中助剂的作用是：(1)Cyasorb UV531可以吸收紫外线，并猝灭激发态；(2)Tinuvin770可以消除烷基自由基；(3)Naugard P可以使氢过氧化物分解选用快速固化剂，可使固化时间减少一半，有利于提高组件的生产效率，改善胶膜黄变现象。EVA黄变会降低胶膜的透光率、功率输出和PV组件的使用寿命，导致金属电路的腐蚀。变色至少造成电池10一13的损耗。EVA胶膜黄变是太阳能电池行业急需解决的问题。十、EVA胶膜导热性能现在市场上出售的EVA胶膜使用温度一般在80左右，在120以下是稳定的，但当温度上升到150或者更高时，EVA胶膜热性能迅速下降，并且在潮湿的条件下可能发生热降解，胶膜出现严重黄变，极大影响电池的使用寿命。因此，如何提高EVA胶膜的导热性成为聚光光伏系统能否正常运转的关键因素之一。目前，提高聚合物的导热性主要有2种途径：1)合成具有高热导率的结构塑料，主要是通过电子导热机制实现导热，但这种方法制造工艺比较复杂，成本较高；2)用高导热填料对塑料进行填充。这种方法价格低廉、易加工成型，对填充型导热塑料来讲，材料热导率取决于塑料和填料的协同作用。分散于基体中填料的形状有粒状、片状、球状、纤维状等，填料用量较小时，虽均匀分散于基体中，但彼此间未能相互接触，导热性提高不明显；当填料用量提高到某一临界值时，填料相互接触，形成导热网链，当导热网链取向与热流方向一致时，材料导热性能提高很快；体系内部在热流方向上未形成导热网链时，热阻就会很大，导热性能很差。因此，为获得高导热聚合物，在材料内部最大程度地形成热流方向上的导热网链是关键。在具有一定粘接性能和耐热性的基体树脂中添加某些导热性填料(如氧化铝、氮化铝、氧化铍等)，可以有效提高聚合物的热导率。十一.可能的替代产品：道康宁开发可削减太阳能电池模块制造成本的EVA替代材料：（详情未知）通过涂布液体状硅材料等，使太阳能电池单元与玻璃粘合。好处：每个模块的处理时间为6090秒（采用EVA是15分钟，甚至更长）。这样一来，与使用EVA薄膜时相比，可削减包括材料及制造装置等在内的整体成本。拜耳推出太阳能电池用聚氨酯薄膜：拜耳材料科技公司利用一种耐光热塑性聚氨酯制成一种商品名为VISTASOLAR的新型薄膜，将其用作太阳能电池原料替代传统的EVA（乙烯醋酸乙烯共聚物）薄膜。优点：耐光聚氨酯薄膜具有很好的透明性，透光性好，熔点高，在制作太阳能电池时不必进行交联，可加快太阳能电池的生产过程，减少生产周期，同时还能提高了太阳能电池的发电效率和利用率；可以更方便地更换有瑕疵或坏掉的组件，而以前遇到这样的问题不管是修复还是再生产都需要花很长时间，这是因为热塑性聚氨酯可重新熔融，使其内部昂贵的太阳能电池可再次使用。存储也更加简单，因为这种薄膜比与加有交联剂进行交联过的EVA薄膜更结实。十二、市场情况1.台湾塑胶（台塑）2009年10月底开始向客户发货，第一条生产线的年产量在630万平米，并将在3年内提高到2500万平米，其目标是在3年内市场占有率达到25%。目前EVA胶膜在台湾的售价在每公斤200-250元新台币。台塑表示，2009年EVA胶膜需求量在1.2-1.3亿平米，价值约4-5亿美元。并预计到2020年，全球EVA胶膜的需求量可能达到6-7亿平米，价值20亿美元。2.杭州福斯特在2010年一季度7条生产线即将投入生产，累积投入资金2000余万元，预计投产后产值超过2亿元。3.河南思可达新能源公司2009年2月投资EVA胶膜项目，一期年产1500万平米，预计2009年底竣工。该项目总规模年产5000万平米。4. 温州瑞阳光伏材料有限公司承担的省重大科技攻关项目“大功率光电池用EVA胶膜的研发及产业化”，9月17日在杭州通过省科技厅验收。根据当前光伏组件各种组成材料分析，其中EVA胶膜的耐老化性能成为光伏组件使用寿命的瓶颈，为确保光伏组件使用寿命，我国每年需要大量进口EVA胶膜，年进口额超过10亿元。浙江中立集团有限公司于2006年投资成立了温州瑞阳光伏材料有限公司，专门从事大功率光伏电池用EVA胶膜的研发及产业化。经过3年多潜心研发和试验改进，融合了国际先进工艺和设备，获得多项创造发明，现项目获得成功，并形成规模生产能力。经国内权威质量检测机构检验，产品分别经1000小时紫外老化、热老化和湿热老化试验后，黄变指数均小于2，性能超过国外产品。目前(2009.9)，瑞阳公司正在建设EVA胶膜产业化基地，预计到2010年将达到年产3000万平方米EVA胶膜生产能力。(/art/2009/9/22/art_3161_33290.html)十二、需要搞清楚的问题1、 连接白玻璃与硅片的EVA和连接背板与硅片的EVA胶膜是否是同样的质量要求？2、 太阳能电池生产厂家能否接受带有EVA的背板，如果与市场上的EVA胶膜在层压工艺上不匹配，权衡利益得失，那种情况更有优势？3、 EVA在层压工艺段发生交联固化，产生粘性，在此之前它是无粘性的，如何解决它与背板的粘结？且保证EVA的不收缩？4、 目前有哪些科研院所在做此项（有关EVA胶膜）研究？5、 目前EVA胶膜存在的最主要问题是遇紫外光发生黄变的问 题，导致胶膜的透光率达不到91%的要求，与背板连接的EVA胶膜在这个问题上（即透光率上）是否要求也是那样严格？6、 在EVA的制备工艺中，轧花和预收缩的作用是什么？7、 EVA胶膜的替代产品有哪些？eva在短期内能否被取8、其他问题。EVA耐老化性EVA封装胶膜对电池起到固定、密封和保护作用。起始透过率达到90%，20年透过率损失小于5%。同时要求要有良好的热氧稳定性（交联剂）、耐紫外光稳定性（抗氧化剂、紫外光稳定剂、紫外光吸收剂）。虽然硅片本身具有长达30年以上的寿命，但高分子封装胶的工作寿命却比电池片的寿命短得多。因此，太阳电池的寿命不得不受电池组件中寿命最短的透明封装胶的工作寿命所限制。国产EVA胶膜一般存在的问题是耐天候性差，容易变黄，影响本身的透光率，从而降低了光电转换效率。严重的开裂脱胶，使电池密封性下降。有报道指出1，EVA变黄的原因有两个方面：一方面是EVA自身的降解、氧化；另一方面是多余的过氧化物交联剂在光的作用下分解产生的自由基与防老剂反应生成生色基团引起的，可以通过改进配方进一步改善EVA胶膜的耐老化性能。1.EVA自身的降解、氧化研究发现，EVA的降解包括两步：一是醋酸的减少，二是氧化和主链的断裂。EVA胶膜的热稳定性在O2和H2O存在下会降低。加速老化试验表明，紫外光对EVA老化变黄的影响是最大的。最终产生的共轭双键(C=C)n会吸收紫外光和可见光，造成EVA胶膜变色。2.残余交联剂与防老剂的反应有研究表明，多余的交联剂在光作用下产生活泼的自由基，与其他紫外吸收剂、紫外稳定剂和抗氧剂发生反应，产生生色基团。抗氧剂：抗氧剂有很多种，作用原理也不同。比如酚类抗氧剂能阻止链的增长，并且利用空间位阻效应阻止氧化反应的进行；亚磷酸三苯酯类能与氧原子形成稳定的化合物，分解氢过氧化物；并能终止自由基链反应，从而阻止链式反应的发生。有时使用两种或两种以上的抗氧剂，可以产生明显的协同效应。紫外光稳定剂：作用是为了猝灭紫外光照射过程中EVA产生的自由基，从而防止链的增长，降低光降解或光氧化的发生。一般为受阻胺类化合物（受阻胺光稳定剂HALS），受阻胺在有氧状态下吸收光能后，可以转变为相应的氮氧自由基，进而捕获高分子降解中产生的自由基，而且在光稳定化过程中具有再生功能，从而抑制连锁反应。受阻胺的一般作用机理：紫外光吸收剂：通常为芳族化合物，他和羰基共轭，并在邻位或对位上有一个释放电子的胺或甲氧基。高能量短波紫外线辐射激发紫外线吸收剂，使其达到高能状态，然后被吸收的能量作为较长的波（波长380nm）辐射而消耗，鱼市紫外光吸收剂又重新回到基态；或者发生异构化作用，分解成没有紫外光吸收功能的同分异构体碎片。1若干太阳电池封装用粘结剂的耐老化性能评价台湾塑胶准备在全球EVA太阳能电池胶膜市场实现25%占有率台湾塑胶工业股份有限公司(Formosa Plastics Co., 1301.TW, 简称：台湾塑胶)周三表示，准备三年内在全球乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)胶膜市场实现25%的占有率。这种薄膜用于太阳能电池模组的封装。台湾塑胶表示，将从10月底开始向EVA太阳能电池胶膜客户发货。以产量计，该公司是世界第二大聚氯乙烯树脂供应商，仅次于日本的信越化学工业(Shin-Etsu Chemical Co.)。台湾塑胶发布公告称，第一条生产线的年产能力在3,000吨（合630万平方米），并将在三年内提高到12,000吨（合2,500万平方米），产值达到新台币24亿元。据台湾塑胶聚烯事业部副总裁张子峰介绍，目前台湾太阳能行业每年的EVA太阳能电池胶膜需求量在500万平米，需要耗资新台币6亿元进行进口，台湾塑胶准备填补这个空白。他表示，太阳能行业是一个高速发展的市场，中国大陆太阳能企业已经对EVA胶膜产品表示出了兴趣。张子峰估计，这种产品第一年将给公司带来新台币5亿元的收入。 台湾塑胶表示，2009年全球太阳能电池模组市场的规模将达到70亿-80亿瓦，EVA胶膜需求量在1.2亿-1.3亿平方米，价值约4亿-5亿美元。台湾塑胶援引工业技术研究院(Industrial Technology Research Institute)的评估称，到2020年，全球太阳能电池模组市场预计将达到400亿-450亿瓦，EVA胶膜需求量可能达到6亿-7亿平方米，价值20亿美元。张子峰表示，台湾塑胶将以低于进口的价格销售EVA胶膜。台湾塑胶聚烯事业部技术部经理吴东昆表示，目前这种产品在台湾的售价为每公斤新台币200-250元（每平米合20-25￥）。太阳能电池板需求猛增必然带动EVA市场将高速发展/119394805.html太阳能电池板需求猛增必然带动EVA市场将高速发展封装膜产业趋势简介太阳能电池板的需求上升推动乙烯-醋酸乙烯共聚物需求增长，业内人士预测该行业全球年需求量将以30%40%速度增长。亚洲生产商近期目标是扩大30%33%醋酸乙烯含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)产量，以满足太阳能面板市场的需要。中国台湾和韩国的几家生产商目前正在着手建设30%33%醋酸乙烯含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物项目。该产品主要用作太阳能电池板原料，太阳能电池板广泛应用于住宅、商业、工业、农业和交通运输部门。据称，30%33%醋酸乙烯含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物相对于28%醋酸乙烯含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物有大约50美元/吨的价差，28%醋酸乙烯含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物主要用作电缆涂料和热熔胶黏剂。目前每个月向欧洲和美洲太阳能电池板终端用户销售l00吨3033醋酸乙烯含量的乙烯一醋酸乙烯共聚物，同时正在寻找机会打开中国市场。33醋酸乙烯含量的乙烯一醋酸乙烯共聚物在中国华东地区交易价格为22000元吨(出库价)，而且价格还在上涨。EVA 用于太阳能塑料封膜持续成长，目前太阳能电池专用EVA 膜全球市场约100 亿元/年，国内1 年太阳能电池专用EVA 膜市场规模为2025 亿元，1 年需求量约为6000 公吨，目前所有EVA 膜皆自国外进口，日本、美国和加拿大约有5 家业者投入EVA 塑料封膜的研发生产，台湾则有台塑和台聚积极朝向EVA 薄膜方面发展，预估台湾最快到2010 年后才会有正式的产品量产，虽然目前EVA 薄膜全球使用量约5%EVA 全球的产量，由于后势展望极佳， 最近行业新闻：新能源产业振兴和发展规划将择日出台目前国家能源局发展规划司正在牵头组织制定有关新能源产业振兴的规划，加快推进新能源产业的发展。在新能源产业的各子行业中，风电将是未来的发展重点，太阳能利用受技术制约略有滞后，而此次新能源振兴规划纳入了核电开发利用的内容，核电发展有望加速。美国出台的刺激经济计划中包括能源环境领域600亿美元的投资，而且具体到了每个项目。但在中国的4万亿投资中，用于节能和环保及清洁能源的比例并不明确。“因为中国提出的4万亿计划要按年度来执行，中央政府的投入计划要分年度到全国人大批准，并没有一个长远的计划。全国人大还没批准，不可能把4万亿的清单全部拉出来。”台湾塑胶拟斥资新台币1.5亿元研发太阳能电池用EVA薄膜台湾塑胶工业股份有限公司(Formosa Plastics Corp)计划斥资新台币1.5亿元开发太阳能电池用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)薄膜，AppleDaily近日援引台塑关系企业(Formosa Plastics Group)未具名管理人士的话报导。报导称，台湾塑胶计划最早于2008年下半年开始试生产太阳能电池用EVA薄膜。以收入计，台湾塑胶是台湾最大的聚氯乙烯(PVC)生产商。报导称，该公司计划每月生产数百吨太阳能电池用EVA薄膜。普利司通决定投资约30亿日元进一步增产太阳能电池EVA薄膜普利司通（Bridgestone）决定增产作为太阳能电池接合密封膜使用的EVA（乙烯一乙酸乙烯酯共聚物）薄膜。计划向静冈县磐田市的磐田工厂投资约30亿日元，将产能增至目前的约1.7倍月产约1500吨。预定2010年1月开始增产。该公司05年8月就曾宣布增产EVA薄膜。当时约投资12亿日元，将月产量增加到了相当于当时的2倍多，约8001000吨。普利司通主要将EVA薄膜供应给日系太阳能电池厂商在国内外的工厂。今后，还将根据具体情况实施增产措施。 爱康太阳能研发中心成立 国产EVA胶膜寿命有望达30年爱康太阳能研究中心将致力于太阳能组件专用EVA胶膜的研发。现有研发人员20名，资深研发人员12名，聘请了中科院游效曾为爱康研发中心首席顾问，同时聘请了加拿大阿尔伯特大学、日本高知大学博士张发饶先生为爱康研发中心首席科学家。知名经济学家刘会荪博士为爱康研发中心顾问。权威资料显示，目前我国的EVA胶膜生产只能满足光伏组件 厂商的部分需求。国内市场存在较大缺口。国际市场上，高品质的EVA胶膜供不应求，EVA胶膜一度成为制约组件厂生产的瓶颈。目前，国内的EVA胶膜的平均使用寿命为20年左右，存在耐湿热、紫外老化、透光率等问题。该中心将对此进行科研攻关，并结合国内外科研技术研究成果，研制出具有自主知识产权的核心技术，使使EVA胶膜的使用年限超过电池片寿命，从目前常规寿命20年提升到30年以上寿命。 中石化与杜邦在北京合资建EVA装置，每年产量约6万吨中国石油化工股份有限公司(以下简称“中国石化”)与杜邦包装用塑料及工业用树脂部(以下简称“杜邦”)建立一家合资公司，在中国生产乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂(EVA)。工厂位于中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司(以下简称“燕山分公司”)，计划于2008年底投产。合资企业由中国石化持股55%，杜邦持股45%，每年产量约6万吨。新企业通过结合双方在技术和制造方面的专业竞争优势，提供品种广泛的高品质专业性EVA产品，将有助于满足中国对EVA产品快速增长的需求。产品涉及诸如包装、粘合剂、印刷、电线电缆、鞋类和服装等市场领域。该合资项目结合中国石化的专业制造优势，以及杜邦最新的EVA技术，将在中国开拓新的商机，从而涉足广泛的市场领域。新工厂将提升中国石化现有的生产能力，以满足市场快速发展的需求。EVA太阳能电池胶膜基本情况/2009/189766.shtml太阳能电池胶膜是用（乙烯醋酸乙烯共聚物）为主要原料，添加各种助剂后，经加热挤出成型的产品。该胶膜在常温时无粘性，便于裁切分割操作。目前，本胶膜主要用于太阳能电池板的封装。在封装时，先裁切所需尺寸的胶膜，按玻璃胶膜电池板胶膜叠合于铝合金框内；然后，放入层压机内加热、加压、并抽真空；最后，放入设定温度的固化炉中恒温所需时间即可。一、行业现状目前，国内太阳能电池胶膜生产厂家还比较少，主要厂家有：1. 杭州福斯特热熔胶膜有限公司，在临安市区，年生产能力1000万平米以上。产品型号：型：加热至恒温分钟；具体操作方法由装封厂确定；型：加热至恒温分钟。产品规格：厚度：；宽度：以下可分切，如、等；长度：一般为米/卷或米/卷； 胶膜固化后的性能：透光率：；交联度：；剥离强度（）：玻璃胶膜：；耐紫外光老化（紫外灯连续照射小时）：不龟裂、不变色；耐温性（高温、低温）：无气泡，不龟裂，不脱粘，不变色，不热胀冷缩。包装与储运：产品用袋包扎后纸箱包装。宽以上为每箱一卷，宽以下每箱为二卷或四卷。本胶膜应避光、避热、避潮运输和保存。保质期为个月。 2.诸暨市枫华塑胶科技有限公司，是国内首家生产太阳能电池胶膜的专业厂家，产品依据美国杜邦太阳能电池封装胶膜研制。与上海交大、西安交大及国内多家科研机构保持良好的技术合作，不断开发创新。现拥有国内最宽的太阳能电池胶膜生产线，年生产能力1000万平米以上。产品类型：EVA 太阳电池胶膜有两种类型，分别是：常规型：FH-A加热至140 恒温30分钟；快速型：FH-B加热至135 恒温20分钟产品规格：产品厚度 0.3mm-1.0mm门幅宽度3. 东莞市永固绝缘材料有限公司4. 杭州临安尚美光伏材料有限公司5. 杭州帆度新化科技有限公司。帆度新化科技有限公司是由美国帆度公司和新化公司合作兴办的太阳能电池封装薄膜材料的专业生产商。美国帆度公司专业致力于聚氟乙烯材料研究，利用聚氟乙烯材料的卓越性能开发具有超级耐候性和良好电绝缘性能的太阳能电池背膜。 6. 南京大学常州高新技术研究院：太阳能电池封装用EVA胶膜，江苏省是太阳能电池的生产大省，为改变我国太阳能电池封装用EVA胶膜大量依靠进口的现状，研究院成功开发出了耐老化太阳能电池封装用EVA胶膜，市场前景广阔。7. 浙江化工科技集团有限公司绿色能源材料研究所8. 广州市鹿山化工材料有限公司。“鹿山”太阳能电池板用EVA胶膜是鹿山公司与广州市能源研究所、华南理工大学合作开发的成果。本胶膜用于太阳能电池封装，常温下无粘性，便于操作。经热压便发生热交联固化与粘接增强反应，产生永久性的粘合密封，是一种新型的可交联的热熔胶膜。二、发展趋势太阳能电池板的需求上升推动乙烯-醋酸乙烯共聚物需求增长，业内人士预测该行业全球年需求量将以30%40%速度增长。亚洲生产商近期目标是扩大30%33%醋酸乙烯含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)产量，以满足太阳能面板市场的需要。中国台湾和韩国的几家生产商目前正在着手建设30%33%醋酸乙烯含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物项目。该产品主要用作太阳能电池板原料，太阳能电池板广泛应用于住宅、商业、工业、农业和交通运输部门。据称，30%33%醋酸乙烯含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物相对于28%醋酸乙烯含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物有大约50美元/吨的价差，28%醋酸乙烯含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物主要用作电缆涂料和热熔胶黏剂。EVA树脂由乙烯和醋酸乙烯共聚而成, EVA树脂具有良好的柔软性和橡胶般的弹性,在- 50下仍可保持良好的可挠性,其透明度、表面光洁度和化学稳定性良好,抗老化性和耐臭氧强度高,与填料的掺混性好,易于着色和成型加工,因此用途十分广泛。目前世界EVA树脂产量达10 万t/ a以上。我国北京东方石油化工有限公司1993年从意大利埃尼化学公司引进了我国第一套EVA生产装置和技术, 1995 年2 月投产,生产能力为4 万t/ a。扬子石化2巴斯夫有限责任公司新建20 万t/ a 的EVA生产装置于今年建成投产