混凝土空心砌块、烧结页岩砖砌筑施工方案VIP

. 整理范本 目目 录录 一、工程概况一、工程概况.1.1 二、原材料要求二、原材料要求.1 1 三、炉渣混凝土空心砌块砌筑施工方法三、炉渣混凝土空心砌块砌筑施工方法.3 3 （一） 、施工准备 .3 （二） 、作业条件 .3 （三） 、施工工艺 .3 （四） 、砌筑要点 .5 （五） 、构造措施 .5 （六） 、质量标准 .8 （七） 、样板制度 .9 （八） 、成品保护 .9 四、安全环境措施四、安全环境措施.9 9 . 整理范本 台升悦园地下室砌筑工程施工方案台升悦园地下室砌筑工程施工方案 一、工程概况一、工程概况 内墙：隔墙为 200mm 厚炉渣混凝土空心砌块，局部为 100mm 厚炉渣混凝土空心砌块。 采用 MU10 空心砌块，容重小于 11KN/m3。 砌块采用轻集料混凝土砌块与实心砖配合施工，规格为 19011553mm、390190190mm，砂浆采用 Mb5 水泥砂浆。 二、原材料要求二、原材料要求 1、水泥砂浆 a、水泥：采用水泥选用 32.5 等级普通硅酸盐水泥，进场水泥应按品种、标号、出厂日 期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。 b、砂：采用瑷河中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超 过 5%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过秤后，倒入搅拌机内。试块留置： 每一楼层、每 250 立方米砌体的砂浆、每一种强度等级、每一品种的砌筑砂浆、每一台搅拌 机应至少检验一次，每次至少制作一组试件（每组 6 块） 。 c、水：拌制用水采用工地自来水。 2、混合砂浆 a、水泥：采用水泥选用 32.5 等级普通硅酸盐水泥，进场水泥应按品种、标号、出厂日 期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。 b、砂：采用瑷河中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超 过 5%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过秤后，倒入搅拌机内。试块留置： 每一楼层、每 250 立方米砌体的砂浆、每一种强度等级、每一品种的砌筑砂浆、每一台搅拌 机应至少检验一次，每次至少制作一组试件（每组 6 块） 。 . 整理范本 c、水：拌制用水采用工地自来水。 d、岩砂晶：砂浆外掺料采用的岩砂晶掺量为 0.15 公斤/m3。 3、炉渣砼空心砌块 表 1 炉渣混凝土砌块的外观质量 优等品 (mm) 一等品 (mm) 合格品 (mm) 弯曲不大于223 个数不大于02（个）2（个） 掉角缺棱 三个方向投影尺寸最小值 不大于 02030 裂纹延伸的投影累计 不大于 02030 炉渣砼空心砌块应达到龄期 28 天后才允许进场，进场砌块经试验复试合格后方可使用。 砌块进场后按施工平面布置图所要求位置码放整齐，且高度不得超过 2m。要在进场当日把 炉渣砼空心砌块运至施工楼层，数量按图纸估算，要控制准确。在施工楼层中按各施工段所 需数量分别整齐码放（间断式码放，留有清理散落砂浆的通道）于各个施工段待砌墙体边上 （与墙体平行，间距在 1.21.5m 之间） ，高度不得超过 1.5m。 4、有关检验 a、炉渣砼空心砌块现场检验批量：同厂家、同强度等级的砌块，每一万块为一批，不 足一万块按一批计。从现场检验批的堆垛随机抽取 50 块进行尺寸偏差和外观质量检查。从 尺寸偏差和外观质量检查合格的砌块中，随机抽取砌块，制作 3 组试件进行立方体抗压强度 检验，另制作 3 组试件进行干质量密度检验，制作 3 组试件作干燥收缩值检验，制作 3 组试 件作抗冻检验。 b、砂的现场检验批量：产地、规格相同的 400 立方米为一批量，不足 400 立方米的亦 指 标项 目 . 整理范本 为一批量。从料堆上取样应在均匀分布的不同部位，顶部、中部、底部抽取数量大致相同的 3 份砂总量 30-50 千克。主要检验项目为颗粒级配、含泥量、有害物质含量，表观密度、堆 积密度、空隙率、细度模数，其他检验项目有氯离子含量、坚固性、三氧化硫含量、泥块含 量。 c、水泥的现场检验批量：同厂家、同品种和标号，数量不超过 200 吨为一批量。主要 检验项目为抗压、抗折、凝结时间、安定性，其他检验项目为细度，有害物含量。取样应有 代表性，可连续取，也可从 20 个以上不同部位取等量样品，总量至少取 12Kg。出厂日期超 过三个月的必须再复试，合格后方可使用。 d、砌筑砂浆试件的留置应按每一楼层、每 250 立方米砌体的砂浆、每一种强度等级、 每一品种的砌筑砂浆、每一台搅拌机应至少检验一次，每次至少制作一组试件（每组 6 块） 。 如砌筑的强度等级或配合比变更时，还应制作试件。砂浆在施工中的取样，应在使用地点的 砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。 三、炉渣混凝土空心砌块砌筑施工方法三、炉渣混凝土空心砌块砌筑施工方法 （一）（一） 、施工准备、施工准备 主要机具 机械： 3mm 振捣器、砂浆搅拌机 工具：夹具、灰斗、铁锹、大、小铲、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、抹子 （二）（二） 、作业条件、作业条件 1、砌筑前放好砌体墙身位置线、门窗洞口位置线，经验线符合图纸设计要求，预检合 格。 2、按砌筑操作需要，找好标高；在墙转角处、楼梯间及内、外墙交接处立好皮数杆， 皮数杆的间距以 1520m 为宜。 . 整理范本 3、砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。 4、搭好操作和卸料架子，垂直运输机具准备就绪。 5、有水房间砖砌墙底部完成 200mm 高 C20 细石混凝土翻边浇筑 （三）（三） 、施工工艺、施工工艺 1、工艺流程 2、定位放线：砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，用 1：2 的水泥 砂浆或 C15 的细石混凝土找平。 3、立披数杆、拉线：在房屋四角或楼梯间转角处立皮数杆，皮数杆间距不得超过 15m。根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮数杆上应画出各皮小砌块的高度及灰 缝厚度。在皮数杆上相对小砌块上边线之间拉准线，小砌块依准线砌筑。 4、拌制砂浆：砂浆拌制采用机械搅拌，搅拌加料顺序和时间：先加砂和水泥干拌 1min， 再加水湿拌，总的搅拌时间不得少于 4min。外加剂则在湿拌 1min 后加入。 5、砌块浇水：砌筑前一天将砌块浇水润湿，砖在水浸入表面下 1020mm 深为宜；雨 天作业不得使用含水率饱和状态的砖。 6、砌筑 1）在砌筑有水房间时，砖砌墙底部做 C20 细石混凝土翻边，其高度不宜小于 200mm。 制备砂浆楼地面弹线立皮数杆 砌 块 装 车 砌 块 洒 水 砌 块 浇 水 地 面 运 输 垂 直 运 输 楼 面 运 输 砌 筑 勒 缝 . 整理范本 其余墙体与楼地面交接处应在墙底部做 200mm 高混凝土实心砖砌筑。 2）砌筑一般采用“披灰挤浆” ，先用小铲在砌块底面的周肋上满披砂浆，铺灰长度不得 超过 800mm，在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。 3）上下皮砌块应对孔错缝搭接，拉结钢筋的数量为每 120mm 墙厚放置 16 拉结钢筋 （120mm 厚墙放置 26 拉结钢筋） ；钢筋伸入墙体的长度取墙长 1/5 和 700mm 的大者。 4）砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法砌筑、从转角或定位处开始向一侧进行，内 外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面。 5）空心砌块墙的 T 字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。当无构造柱时，应在纵墙 上交接处砌一孔半的辅助规格砌块，隔皮砌在横墙露头砌块下，其半孔应位于中间。 6）所用端露面用水泥砂浆抹平。 7）空心砌块墙的十字交接处，当无构造柱时，在交接处应砌一孔半砌块，隔皮相互垂 直相交，其半孔应在中间。 8）空心砌块临时洞口的处理：作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应 小于 600mm，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。 9）墙体日砌筑高度不得超过 1.8m，雨天不宜超过 1.2m。 10）留槎：槎长与高度的比不得小于 2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在门窗口角 处，临时间断处的高度差不得超过一部脚手架的高度，后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎 有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔 600mm，每 100mm 墙厚预埋一根 6mm 钢筋，其埋入 深度从留槎处算起，每边不少于 500mm。 11）脚手眼设置及处理：砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用 190mm190mm190mm 小砌块侧砌，利用其孔作脚手眼，砌体完工后用 C15 的混凝土填实。 12）在墙体的下列部位，应先用 C20 混凝土灌实砌块的孔洞，再进行砌筑： . 整理范本 无圈梁的楼板支承面下的一皮砌块； 没有设置混凝土垫块的屋架、梁等构件支承面下，灌实高度不应小于 600mm，长度 不应小于 600mm 的砌块； 悬挑支撑面下，距墙中心线每边不应小于 300mm，高度不应小于 600mm 的砌体。 13）砌到接近上层梁、板底时，要求用实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为 60 度左右，砂浆 必须饱满，顶砖及侧面部必须披灰，此部位施工时间必须待填充墙砌筑完毕 7 天后，见图一 示： 14）考虑门窗安装固定点，门窗洞孔两侧为现场预制的素混凝土块，尺寸为： 墙厚 120120，数量由洞口高决定：洞口高在 1.2m 内，每边放两块，高 1.2m2m 每边放 3 块， 高 2m3m 每边放四块，预埋砌块的部位一般在洞口上下边 200 处左右，中间均匀分布。 15）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝。 16）墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，应使用专用镂槽工具。不得水平镂槽，不得用 锤斧剃凿。电线直径不宜大于 25mm，埋好后用水冲去粉沫，再用水泥混合砂浆填实。管线 埋设应在抹灰前完成。 （四）（四） 、砌筑要点、砌筑要点 按砌块高度制作皮数杆，并立于墙的两端及拐角处，两相对皮数杆之间拉准线。 不同干密度和强度等级的砼空心砌块不得混砌。砼空心砌块也不得与其他砖、砌块混砌。 顶面及侧面必须披灰 且顶挤密实 图一：顶砖斜砌示意图 . 整理范本 灰缝横平竖直，砂浆饱满。灰缝厚度应控制在 812mm。灰缝砂浆的饱满度应80%。 砌块转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。砌块的 T 字交接处，应使横墙砌块隔皮端面 露头。砌到接近上层梁、板底时，宜用实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为 60 度左右，砂浆应饱 满。 （五）（五） 、构造措施、构造措施 1、砌体填充墙的墙段长度大于 5m，砌体的墙段长度超过层高 2 倍时，在墙内门框顶设 置 C20 混凝土构造柱，构造柱的尺寸设置不得小于 200180mm，构造柱钢筋为 412，6200 箍，对于楼层上下 500mm 范围内宜用6100 的箍筋。构造柱锚固钢筋按 设计图纸要求，构造柱主筋应锚入上、下之砼梁（或砼板）内。当砌体填充墙的墙高超过 4m 时，在墙体半高处设置与混凝土墙或柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁， 梁高 180，梁宽同墙厚，配 410 的纵筋，箍筋 6250。 2、柱、剪力墙与填充墙交接处，沿高度每隔 600mm 用 26mm 钢筋与柱、剪力墙拉接， 钢筋进入墙内的长度(L)不应小于墙长的 1/5 与 700mm 的大者，端部为 180 度弯头（如图） 。 （图二） . 整理范本 3、构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺 1020mm 厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。 表 2 构造柱尺寸允许偏差 项目 允许偏差 （mm） 抽验方法 柱中心线位置 10 用经纬仪和尺检查或用测量仪检查 柱层间错位 8 用经纬仪和尺检查或用测量仪检查 每层 10 用 2m 托线检查 =1 0 15 柱 垂 直 度 全高 1020 用经纬仪、吊线和尺检查或用测量仪检 查 4、门窗过梁：砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁。 （如图） 图 四 （过梁截面图） 表 3 空心砌块墙过梁选用表(矩形) . 整理范本 洞口宽墙 厚 配 筋 90012001500180021002400270030003300360039004200 梁高 120180240300400 号筋 2 6 2626262626262626 100 号筋 2 6 26282828210 210212212 号筋 2 6 2626262626262828282828 200 号筋 2 8 2828210210 210210212214214216218 号筋 2 6 2626262626262828282828 300 号筋 3 8 38 31 0 310312312312314314314316318 号筋 b41506150 表 4 空心砌块墙过梁选用表(L 形) 洞口宽墙 厚 配 筋 90012001500180021002400270030003300360039004200 梁高 120180240300400 号筋 2 6 2626262626262828282828 300 号筋 3 8 38 310310312312314314314316316318 号筋 b41506150 附注：过梁长度=洞口宽度 L+500 现浇过梁端部与框架柱、剪力墙连接时，过梁筋同筋。 . 整理范本 5、钢筋采用植筋施工，植筋施工工艺：定位钻孔清孔钢筋除锈锚固胶配制 植筋固化、保护检验 1）定位：按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在不允许切断受力钢筋， 钻孔位置可适当调整。 2）钻孔：钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇不可切断钢筋应调整孔位避开，对于 JGN-Z 高效结构胶，钻孔直径 d+（4 至 8）mm，锚固长度 10d，均能保证所植钢筋达到屈服直至拔 断。 3）清孔：钻孔完毕，孔内粉尘用压缩空气器将孔内粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷净 （宜反复进行 2 次），然后检查孔深、孔径，合格后将孔口临时封闭。 4）钢筋除锈：钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净（新钢筋的青色外皮建议也清除） ，并打磨出金属光泽。 5）胶粘剂配制：JGN-Z 结构胶（或环氧树脂）为 A、B 两组份，取洁净容器和称重衡 器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约 5-10 分钟至色泽均匀（金属灰色）为止。搅拌时 最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。 6）植筋：施工人员戴好线手套或皮手套，将配置的锚固胶放入孔内，若孔较深可用细 钢筋轻微捣实，锚固胶填充量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜。 7）固化、保护：JGN-Z 型结构胶（或环氧树脂）在常温、低温下均可良好固化，若固 化温度 25左右，48 小时即可负载使用。若固化温度 5左右，72 小时可负载使用。植筋 后 12 小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。 8）检验：现场所植钢筋经有相应资质检验人员和监理人员进行拉拔试验，经试验合格 后才允许进行砌筑施工。 . 整理范本 （六）（六） 、质量标准、质量标准 1、使用的轻集料砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求， 并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 2、砂浆的品种、强度必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度不得低于设计强度。 3、砌筑错缝搭接应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到标准要求。 4、墙转角处，交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高 度灰缝厚度均匀一致。 5、墙体灰缝饱满，砌块平顺，不得出现破槎、松动。 6、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、设置间距、设置位置、长度应符合前面所述内容要求。 表 5 填充墙砌体一般尺寸和位置的允许偏差 项 次 项 目 允许偏差 （mm） 检 验 方 法 1 轴线位移 10 用尺检查 小于或等于 3m 5 2 垂直度 大于 3m 10 用 2m 托线板或吊线、尺检查 3 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 4 门、窗洞口高、宽（后塞口） 5 用尺检查 5 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 （七）（七） 、样板制度、样板制度 先砌筑样板墙、样板间，经项目部、监理和甲方验收认可后，再进行大面积的砌筑施工， 以便及时改进样板施工中出现的问题，确保砌筑施工的质量。 . 整理范本 （八）（八） 、成品保护、成品保护 先装门框时，在砌筑过程中应对所立门框进行保护；后装门框时，应注意固定框的埋件 牢固，不可损坏，不可使其松动。 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体 的完整性。 砌筑施工中应及时清除落地砂浆，回收利用。拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗洞 口角。手推车在行进过程中，不得碰撞墙体。有施工人员通过的门洞要做护角。 四、安全环境措施四、安全环境措施 1、施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合 格安全帽，系好下额带，锁好带扣。 2、砌筑高度超过 1.2m 时，应搭设脚手架作业；高度超过 4m 时，采用内脚手架必须支 搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无