方大特钢计量管理规定

计量管理制度第一节 计量管理办法一 总则第一条 为了加强方大特钢科技股份有限公司(以下简称公司)计量工作的管理，根据中华人民共和国计量法和中华人民共和国计量法实施细则，制定本办法。第二条 本办法适用于公司各相关单位。第三条 公司计量工作的任务是为公司生产控制、经营管理和经济核算提供准确可靠的计量数据，以保证提高公司产品的质量，降低物资消耗，控制生产成本，实现安全生产。二 计量工作管理机构和职能第四条 自动化部为公司计量工作的职能管理机构 自动化部主要职责是：1贯彻国家有关计量工作的有关法律、法规和方针、政策，组织制定公司计量管理办法和规章制度；2根据国家在计量方面的有关法律、法规和上级主管部门的有关规定，结合本公司的实际情况，制定公司计量工作发展规划，建立公司计量工作管理系统。3负责规划建立健全公司计量标准及其量值传递系统，保证量值的准确和统一。4负责组织交流计量工作经验，推广应用先进的计量新技术、新器具，不断提高计量工作的管理水平和技术水平。5负责组织本公司计量工作人员参加技术培训、考核、取证工作。6根据生产的需要，完善计量检测手段，统一配备和管理计量器具和设施。7负责监督、指导本公司各单位开展计量工作，仲裁因计量异议引起的纠纷。8负责对本公司各单位和个人的计量工作进行奖惩或考核。9负责编制、下发公司各单位的计量器具检定（校准）计划。第五条 公司各单位为计量管理工作的执行部门。其主要职责是： 1负责本单位对国家计量方面的法律、法规和公司的计量管理制度以及计量知识的普及工作。2负责定期向自动化部上报本单位计量工作的有关报表及上报本单位计量管理工作中的有关信息。3负责本单位职能范围内计量器具的正确使用。4负责建立本单位职能范围内所有计量器具台账。三 计量监督管理第七条 公司自动化部有权对公司各单位的各项计量工作进行检查，任何集体或个人必须对检查工作予以配合。公司自动化部对检查中发现的问题可提出整改要求。第八条 公司自动化部有权对公司各单位的各项计量工作提出要求、建议和意见。四 计量人员第九条 计量人员应包括计量管理、计量检测和计量器具维修人员。第十条 计量人员一般应具有相应的专业知识。第十一条 计量人员要熟悉并认真遵守计量法律、法规和执行有关制度，了解有关生产情况，加强业务学习，不断提高业务水平。五 计量器具第十二条 公司各单位和个人严禁私自拆卸计量器具，严禁有损计量器具精度的行为。对计量器具必须认真维护，定期检查，及时检修，保证其在完好状态下运行。第十三条 对于国家要求强制检定的计量器具，公司各有关单位配合自动化部按照规定的程序进行检定（校准），以确保使用的有关计量器具的合法性。第二节 产品原料进出厂及内转物资计量管理制度第十四条 目的：加强公司产品的计量管理，确保公司进出厂原料及产品计量准确。第十五条 适用范围：适用于公司进出公司原燃料材料、产成品及内转物资的计量管理。 第十六条 轨道衡计量1. 严禁非计量机车快速（时速10公里/小时）通过轨道衡，所有计量车辆须匀速、限速（150吨铁水计量限速7Km/小时、200吨磅进出厂车皮计量限速10Km/小时）通过轨道衡。严禁急刹车、倒车，篷布遮到车皮号、标重的必须翻开并固定，严禁机车、罐车、车皮滞留轨道衡台面，出现计量异常计量人员应及时通知物流调度重新计量，铁水罐号必须完整、清晰，由铁厂用反光漆喷写在罐耳前后左右四个规定位置，以备计量人员识别和监控录像。2车皮上磅计量，物流运输部调度应提前5分钟电话通知计量人员，调车员须在现场协调计量事宜。3车皮进厂后，运输部需在12小时内将随车大票交付磅房，以备计量人员及时、准确输入收发单位、品名等相关信息和打印磅单，确保公司相关单位最短时间内获取磅单结算。4铁水当天产量过磅截止时间规定为0：40时，铁厂应及时将铁水罐去向告知计量员，二炉铁水同过磅，炼铁厂调度必须提前通知计量员。 5. 当生产、运输等环节发生特殊情况，造成某个炉号铁水的毛重或某个铁水罐的皮重不能计量时，总调应及时对计量员发出明确指令，并同时通知炼铁厂、炼钢厂、物流当班调度。发生以上情况后，该炉号的铁水量按该座高炉前5个炉号铁水量的平均数计算，铁水罐的皮重则按上一次和下一次皮重的平均数计算。第十七条 皮带秤计量1. 炼铁厂应及时将停、放焦时间电话通知远程计量大厅，计量员记好原始记录并开具计量磅单。2. 铁厂每天6：00之前将前一天烧结（球团）数据在公司内网上发给计量一班，计量员根据发来的数据核对仪表数据开具磅单。3. 在断网的情况下，铁厂料仓应在每天6：00之前将前一天烧结（球团）数据的纸卡信息送至远程计量大厅，计量员根据纸卡信息核对仪表数据开具磅单。第十八条 连铸坯计量1. 炼钢厂应及时向计量人员通报本班将出厂连铸坯的连铸机号、钢种、规格等信息。2. 称重前“清零”和称重时，行车应按计量要求（高度、位置）停稳。3. 钢厂连铸坯剪切方式（定尺或定重剪切）改变，应及时通告计量人员。4. 在现场无法满足称重要求时，物流储运中心司机应配合计量人员将坯料运至汽车磅进行测重。5. 交班前20分钟，炼钢厂现管人员应与计量人员核对出厂坯料的各项信息。轧钢厂人员应及时清理秤周围氧化铁皮、秤体上附着物及在检修时清理辊道秤上杂物。第十九条 汽车衡计量1. 汽车运输物资计量点由自动化部据就近、平衡计量原则制定；进、出厂物资（除24小时计量的进厂物资）计量时间为7：30-17：30（夏令时间7：30-18：00）。如遇生产急需、汽车衡检修、堵车等情况，自动化部应及时调整计量点并出示公告，车辆必须服从计量分配。2. 进厂物资计量必须先计毛重，再计皮重；出厂物资必须先计皮重，再计毛重；进出厂毛、皮匹配有效时间为24小时，否则不予计量；厂内物资计量车辆在未过皮重情况下，严禁连续过二次毛重，皮重有效期为当天0：00-24：00，否则第二车毛重计量员不予计量。废渣运输车辆，计量皮重时车箱必须卸空。3. 需一磅两单计量的车辆必须告知计量人员并先计皮重，再计毛重，否则计量员不予计量，超重、超宽、装载不规范车辆一律不允许上磅计量。4. 车辆计量时应按标示方向有序上、下磅，严禁倒车上磅或从反方向上磅；严禁上磅时超速（限速5Km/小时）、急刹、或不计量冲磅、长时间停留。5. 计量时严禁在计量终端内外及磅秤周边区域乱扔烟头、烟盒、纸屑、餐盒等垃圾，严禁在计量终端内外小便、辱骂计量员等不文明行为。6. 车辆计量时不得有夹带、躲人、计皮后放水等违规现象，否则暂停该车计量并报保卫部门处理。所有计量车辆前后车牌必须完整、清晰，安装在车辆规定位置，以备录像、抓拍；临牌、简易安装牌照车辆，不予计量，套牌交交通管理部门处理。所有车上人员下车离开磅秤台面，车厢门及篷布打开，车辆熄火计量。7. 计量申请单由自动化部统一印制，各单位每月按所报计划到计量车间领取。计量申请单必须由相关业务员开具，严禁运货司机擅自开具，计量时应主动出示一式三联。计量时严禁重复使用同一份计量申请单，确保一车一单。8. 计量申请单应规范填写清晰（业务类型、车号、物料、规格、供货方、收货方、发货人、直供或一车多货、日期），卸货验收后验收员应在收货人处签名（计量员凭验收后的计量申请单出具磅单）严禁涂改，如遗失磅单需重新打印，由单位出示情况说明，加盖二级单位公章。9. 计量结束司机拿到计量凭证后，将计量申请单投入回收口，严禁随地乱扔计量凭证和计量申请单。10. 计量中应爱护使用计量设备，严禁野蛮使用计量终端机键盘、电话等，对损坏计量设备的行为，按设备损坏程度由相关管理和专业人员认定后加倍赔偿。11. 治安保卫部须对车辆计量时夹带、躲人、计皮后放水、不听从计量人员劝阻故意堵磅等违规现象进行检查处理，特别在接到计量人员电话举报后应及时赶到现场协调、解决问题，以防影响正常计量。车辆出厂检查由治安保卫部负责，保卫部值班人员必须核对承运单位车辆装载产品。12供销部门变更、添加收发单位、货物品名等，应提前以报告的形式告知自动化部确认后进行添加。第二十条 成品入库计量1. 成品辊道秤、盘卷秤、吊钩秤、平台秤均必须在被称重物停稳、计量员可正常读取重量数据及确认后方可进行下一步操作。螺纹钢负偏差轧制，由于轧小重量未达下限而待处理的成品材，放待处理货位，直接加钢必须大小混合重新打包，检测中心人员负责待处理品清点支数，待处理的钢，处理合格后必须一件一件重新称重入库。2. 现场吊钩秤必须每班校秤并做好记录，轧钢现场人员需配合计量人员挂吊校秤。校秤时行车工要确保砝码或标定物落吊要轻，优特钢严禁标定物直接落在秤台上，以防止撞击损坏计量设备。盘卷秤必须在秤架落到位后，方可开动链钩，以防止盘卷带翻秤架。3. 弹扁入库应尽量减少小定尺包装件数，小定尺、短尺尽量安排集中计量入库。每入一件钢，应在小车上方停稳待计量人员读取数据后，方可落吊并及时用终端机扫描炉号牌，以确保输入重量一一对应，轧钢厂应配备专人负责扫描，严禁在未扫描情况下，在小车上落二吊以上钢；吊钩秤不用时应及时卸下放入秤架；发现入库错重量、错炉号牌，轧钢厂、成品库及计量人员应立即进行退库后重新入库处理。4严禁秤台压重超过1捆以上钢材，称量时钢材必须放在秤体中间位置。5. 由于质量问题，成品被判废、待处理，检测人员应告知计量人员。6. 待处理的盘圆处理后重新称重必须提供原牌号，已判废生产单位不得擅自重新称重入库。第二十一条 其它1严禁非计量人员擅自进入计量房干扰计量人员正常工作。确因工作需要必须进入磅房者，所在单位应提出书面报告，由主管领导签字后交自动化部审核，经审核批准，方可办理相关手续。2确保计量器具正常运行，非专业维护人员不得擅自调整计量器具运行参数及器件。3严禁在轨道衡、汽车衡台面及周边卸、漏杂物。4. 严格按测量管理体系文件计量异议管理规程执行公司内外异议处理，计量异议调查、处理，各相关单位（原料、销售、物流、生产单位）应当认证配合，不得故意隐瞒、或为了逃避责任甚至造假，妨碍正常取证。5. 各单位须指定人员负责及时（第二天，周六、日顺延）领取磅单，严禁将钥匙交与客户领取磅单。6. 各分厂统计每周须与自动化部计量车间统计员对帐一次，月底对帐前，相关单位应及时告知自动化部统计人员本月因质量原因判废产量。第三节 计量器具的采购、领用、流转、降级、报废制度第二十二条 本制度规定了计量器具的采购、入库、流转、降级、报废的程序和要求。 一采购根据公司产品生产工艺和技术改造需要新添置、增设计量器具的单位，按实际需要编制计量器具采购计划，在每月1015日通过公司备件管理系统进行网上采购计划申报，未在此期间进行的申报不予受理。计划应明确计量器具型号、规格、准确度及数量，计划必须经自动化部审核批准后，再按照公司物资（设备）采购申报程序申报采购。二领用1计量设备领取后，按测量管理体系文件监视和测量设备控制程序由自动化部生技科组织进行分类。计量设备分类后按监视和测量设备控制程序进行校准，并进行计量验证，填写相应校准记录及验证结果。计量设备经校准合格后，进行相应标识，使用单位建立台账并报自动化部生技科建立台账后投入使用。2不合格设备立即退库，采购单位依据合同处置不合格设备。三流转1. 设备投入使用后，仅限于使用单位内部流动，严禁外流；由使用单位进行日常维护，发生故障由设备检定（校准）部门组织维修。2. 公司内无法维修的计量器具报自动化部生技科。自动化部生技科联系外委渠道，由使用单位负责外委维修。四计量器具的降级、报废1. 计量设备因故达不到原精度又可以继续使用的，使用单位一式二份向自动化部生技科申报降级使用。自动化部生技科审核批准后，一份返回申报者，一份变更台账。2. 报废程序同降级程序，但须经自动化部主管领导批准。3. 报废的检验、测量和试验设备交由设备检定（校准）部门处理，外委检定设备由使用部门处理。4. 报废的检验、测量和试验设备，其中可利用的零部件用于同类设备的维修，其余部分作废旧物品处理。第四节 计量器具周期检定、检查制度第二十三条 本制度规定了计量器具周期检定、检查的时间、程序、责任。一周期检定、检查的时间 根据国家计量器具检定规程和计量器具的准确度等级、使用频率、使用的环境条件等因素对企业在用计量器具制定不同的检定、检查周期。检定、检查周期的编制必须符合经济合理的原则。二周期检定、检查程序、责任 1计量检定人员应按周期检定、检查计划表及时做好在用计量器具的检定、检查工作，其周期检定、检查率应达到100，周期检定、检查合格率均应达到90以上。 2计量器具到周检期限，相关负责人应及时安排组织检定(校准)，无特殊情况不得延误。3经检定、检查不合格的计量器具，应根据情况作修理、降级、它用或报废处理。 4计量器具经检定、检查后应作好记录，存档备查。合格的签发合格证。 第五节 计量器具使用、维护、保养制度 第二十四条 本制度规定了计量器具的使用、维护、保养的行为规范。 一计量器具的使用 1在用计量器具必须具有有效的合格证。附件齐全，有专人使用和保管。 2使用要合理。不能用高精度的计量器具测量低精度工件，更不能用低精度计量器具测量高精度工件。专用检具不能作他用。 3使用方法要符合使用说明书和其他规定的操作程序，使用前要做好必要的准备工作，如校对“”位，擦净油污等。使用中要文明操作，轻拿轻放，放置平稳，更不能将计量器具作其他工具使用。用后要对计量器具作必要的保养。 二计量器具的维护、保养 1使用者发现计量器具有失准的情况，应及时报送相关专业人员处理，严禁自行乱拆乱修，以免造成不必要的损失。 2使用后的计量器具，要洗擦干净，作必要的技术保养，有包装盒的应放入包装盒内，达到防潮、防锈、防腐蚀。 3长期不用的计量器具要定期进行保养，如通电、上防锈油等，保证计量器具的计量性能。附件：1.例外放行物资计量申请单例外放行物资计量申请单申请单位： 年 月 日序 号车型车牌号品种规