调电厂主厂房论文：对火电厂300MW循环流化床主厂房土建施工技术的探讨.doc

精品文档调电厂主厂房论文：对火电厂300MW循环流化床主厂房土建施工技术的探讨摘 要：本文主要是结合工程实例，对火力发电厂300mw循环流化床燃煤机组主厂房的土建施工中几个容易出现的问题所做的分析，施工阶段的质量控制手段，并针对性地提出技术质量预控措施。避免在今后的施工中再次出现，同时供其他同类电厂土建施工参考。关键词：调电厂主厂房 土建施工 过程 质量控制1.工程概况某电厂工程#3、#4主厂房基础形式采用钢筋混凝土独立基础结构；基岩主要为强、中风化安山岩，地下水稀少。主厂房基础纵向有ad四条轴线，横向有117十七条轴线，其中19轴为#3厂房，1/917为#4主厂房，柱距大都在9.0m，最大的柱距为10.8m。共有承台基础68个，最大承台结构尺寸为7.0m6.5m2.2m（2.2m为承台厚度，分1.2m和1.0m二级台阶）；承台间共有92根地梁，地梁截面尺寸有0.25m0.6m、0.3m0.8m、0.35m1.2m等三种规格。主厂房上部结构采用钢筋混凝土结构,ab间为汽轮发电机厂房区,跨度27m,屋盖由大型钢屋架和轻质彩钢板组成，a列柱为独立结构柱，柱间有六层梁连接，柱子上有行车牛腿和屋面钢结构牛腿与b列柱相对应；bc间为除氧间，跨度9m，楼层有6.27m层和12.57m层，屋面标高为21.0m层；cd间为煤仓间，跨度10m，主要楼层有3.97m、8.97m、12.57m、18.57m、23.97m、27.97m、30.47m、36.44m、44.97m以及51.97m，最高层高达11m。结构柱子截面尺度分别有700mm1400mm（a、b和d轴）和700m1700m（c轴）两种，主梁最大截面尺寸为700mm1600mm（宽高），有部分次梁为h型钢梁，钢梁埋入主梁内200mm。结构上预埋安装设备埋件多，框架柱、梁配施工比较困难。金属结构大规模型钢用量大，制作、安装技术难度大。2.基础1）因基础大体积混凝土比较多，如汽机岛底板、汽机基础等，一次浇筑时间都在24h以上，而且必须是连续浇筑，因此对现场预拌混凝土站、汞车、混凝土搅拌运输车，用电、用水、劳动力的组织，现场的协调等问题在做方案是都应认真考虑。必须在浇筑期间确保混凝土的供应，以防止因现场混凝土供应不足，造成混凝土出现施工冷缝，发生重大质量事故。2）对基础表面浮浆厚的问题，可采取在表面混凝土初凝30min左右时在时在表层撒一层碎石骨料，加强表面抹压不少于三遍。为防止侧面出现裂缝，拆除模版后应立即用毛毡覆盖养护或采取回填土养护，减少基础侧面裸露时间。3）基础测模版应尽可能采用螺栓对拉的形式，周围支撑系统仅对模版起稳固作用，侧压力主要应由对拉螺栓承受，因此对选用的对拉螺栓直径、间距应通过计算确定。对配有表层筋端头搭焊连接，充分利用现结构配筋，减少拉杆筋的用量。对混凝土表面有要求，不能用对拉螺栓的，要用槽钢或架子管进行加固。4）基础上表层钢筋，除中部应与基础短柱插筋绑扎牢固外，还应另用12号铁丝将表层筋与短柱竖向插筋交叉扎牢；表层筋四周应用8号粗铁丝吊起固定于四周侧模版上，间距应不大于1.0m；对吊于水平钢管上的表层筋，吊点的数量要根据基础面积适当选择，不能过少。面积较大及基础，应适当增加马凳筋。5）可以根据现场实际情况，用高标号砂浆预制一定数量的垫块，预制的垫块形状规则，比碎石垫块跟稳定，不易偏移造成下层钢筋下沉。对于体积较大，钢筋较多的基础地板，可采用短钢筋头代替混凝土垫块，以防止因底板筋荷载大而经常压碎混凝土垫块，造成底板筋局部塌陷、钢筋保护层不足和与混凝土握裹不好的问题。6）应重视基础与基础连系地梁的施工顺序，在施工图纸会审时向设计方提出建议，在基础连系梁适仓间隔施工，以减少基础地梁中部垂直裂缝产生。7）基础柱插筋的伸出长度，土建施工单位认真结合已确定的施工方案中大型起重机械布置、行走路线和大型设备车辆运输道路，重点对如汽机筏板基础的柱插筋、汽机大平台柱插筋、汽机房扩建端柱插筋和炉前低封框架柱插筋等的伸出长度进行认真核对、计算。对具体相碰或被压的此部分基础柱插筋，可采取降低标高和不伸出地面的方法，防止柱插筋受损。由于此部分插筋埋入土中时间较长，可在插筋表面包缠塑料带，以防止钢筋锈蚀。3.上部现浇框架1）对梁底的局部下沉，除在基坑土回填阶段控制回填土质量外，在计算梁底支撑系统的支承杆间距时，应充分考虑土体变形不利因素，适当加密间距，以降低单根杆竖向荷载值，支承垫木应尽可能采用通长加厚垫木，并加设扫地杆，在两端增设斜向支撑，将部分上部荷载传至框架柱承受。可适当提高梁底起拱值10mm。施工过程中应加强对梁底支撑系统的检查加固。2）主厂房框架柱一次浇筑高度大多在6.0mm左右，箍筋间距密，混凝土强度等级高，水泥用量大，混凝土稠度比较高，很容易在箍筋之间挂混凝土，造成振捣棒插入困难。因此首先对柱的混凝土级配设计在满足其他指标的条件下，要确保好的流动性，在浇筑时应先汞入200mm左右高度同级配砂浆，每次下料厚度不应超过振捣榜功率规定值，浇筑过程必须是连续一次到顶，中间不允许停歇，以防止混凝土假凝造成夹层。在柱模版外侧应采用附着式振动器或用人工木榔头敲击，保证不漏振。3）柱模版下口应抹水泥砂浆托盘，并在混凝土浇筑前提前对缝隙封堵，以保证不漏浆；对高度超过7.0mm的框架柱，模版中间必须考虑开设门子板。4）对框架梁两端外侧在施工图纸会审时，应向设计方提出梁钢筋保护层超厚的问题，建议在梁两端外侧1/4梁长范围内增设6150间距的双向防裂网片筋。5）对在结构层上后敷设的配管，应对两管交叉重叠处的楼面混凝土表面局部凿除，上下管道局部喂弯避让，u型管卡在交叉处适当加密，做找平层时在管顶加放防止产生裂缝的钢板网片，以防止楼面产生裂缝。门的加工应认真核准找平后的准确留洞尺寸，按实际高度加工。6）电厂主厂房框架纵梁高度比一般民用建筑的高，而且配筋比较密，在施工过程中要严格将框架和纵梁两种强度等级混凝土分开施工是非常困难的，若稍有忽视，则很容易出现两种强度等级混凝土混用问题，造成质量事故。7）目前电厂工程中，设计采用强度等级为hrb400级的钢筋部位已很多，为保证钢筋接头的质量，应在图纸会审时对直径28以上的钢筋接头尽可能建议设计方采用直螺纹联结接头，少用或不用闪光对接焊或电渣压力焊接头。8）加工的直螺纹接头应严格按规定检查验收，现场要做好接头隐蔽；在潮湿地区，要对工好的接头及时涂抹防锈剂，并加带保护套。4.金属结构、预埋铁件的制作安装4.1存在问题1）一般施工图设计中都不考虑现场的接料问题，而现场施工经验不足时，很容易发生提出的钢材采购计划不准确、接头位置设置不合理，造成材料备料不足或浪费。2）大型预埋铁件的锚筋位置按标准图集加工，而没有考虑结构部位钢筋密集状况，经常在施工现场发生预埋铁件放不进结构内的情况。3）尺寸较大的结构平面预埋铁件下部发生混凝土空鼓，电缆隧道的支架埋件深凹进混凝土内，影响设备安装质量。4）钢结构支撑系统未按规定按实际放大样，造成安装螺栓孔偏位，不得不在高空进行吹割处理，影响工程质量。4.2 预控措施1）对现场钢材的接料，在满足设计和现行规范规定的前提下，尽可能对接头数量、位置做出合理准确安排；采购计划提出的定尺长度，应满足套裁的需要，尽可能减少材料浪费。2）严寒地区，对露天使用的钢结构如输煤栈桥、干煤棚等，在采购钢材时不应忽视冲击韧性值这一指标，应避免钢材出现冷脆而造成结构垮塌。3）钢屋架、吊车梁以及其他设备的大型预埋铁件，在加工前应提前对这些部分结构钢筋排放情况进行核对，应根据实际，局部调整预埋铁件的锚筋位置，避免到现场后由于埋件放不进去而造成工期延误和返工浪费。4)尺寸大于300mm以上的平面预埋铁件，应提前在表面开排气孔，防止下部混凝土发生空鼓。电缆隧道的支架埋件，在施工时应尽可能采用拉紧螺栓将其固定紧贴在模板表面，防止其深凹进混凝土内。5）所有钢结构包括支撑系统在加工制作前都应严格进行放大样，只有通过这样才能发现和纠正设计上存在的问题，避免在高空进行吹割处理 。5.主厂房内的辅助房间5.1存在问题辅助房间如生活间、卫生间等公共建筑因其在厂房内占比例很小，在建筑设计和施工中往往很容易被忽视，致使投产使用后，经常发生地漏、便器的堵塞，楼层渗水，管道、水嘴损坏等。5.2 预控措施1）作为施工单位应针对工业厂房公共建筑人流变化大、不固定、维护困难的特点，在施工图会审时，就应向业主和设计单位提出建议，在此部分房间地面下增设防水层；排水管的管径应比正常设计的大一个级数；在一定位置设垃圾箱或垃圾道；对使用频繁的设施应选用耐用质量好的产品等。2）施工单位应对防水层做好灌水试验和隐蔽验收。6.总结某电厂300mw循环流化床燃煤机组#