自流平施工工法.doc

精品文档水泥基自流平砂浆施工工法1 前言水泥基自流平砂浆（以下简称水泥自流平）是由特种水泥、精选骨料及多种添加剂组成，与水混合后形成一种流动性强，高塑性的自流平地基材料。具有耐磨、耐用、经济、环保（无毒无味无污染）和良好的粘结性、平整、不空鼓的特点；具有优良的流动性，能够自动精确找平地面，不增加标高，节省材料。水泥自流平是加水搅拌后具有流动性或稍加辅助性铺摊就能流动找平的地面材料，它既可以直接作为平整耐磨的面层使用，又可以提供作为铺设终饰面层（如地毯、木地板）的平整光滑的基层。水泥自流平广泛应用于民间及商业建筑。2 工法特点高流动性能，现场搅拌方便，浇筑时不需任何外力或稍加辅助性铺摊既可流向需浇筑部位并能自动找平；操作简便、施工快捷，在一天内可以进行大面积处理；体积稳定，具有很低的收缩率，可以进行大面积无缝施工；早强、高强、防水、防潮。3 适用范围可用于工业厂房、车间、仓储、商业卖场、展厅、体育馆、医院、各种开放空间、办公室等建筑的耐磨洁净地面，也可用于居家、别墅、温馨小空间等房间的高平整基层或面层。 4 工艺原理水泥自流平是科技含量高、技术环节比较复杂的高新绿色产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。稍经刮板展开，即可获得高平整基面。硬化速度快，24小时以后即可在上行走，3天后可以继续进行后续工程。水泥自流平（代号CSLM）按其组成分为2大类：单组分（代号S）：由工厂预制的包括水泥基胶凝材料、细骨料和填料以及其他粉状添加剂等原料拌合而成的单组分产品，使用时按生产商的使用说明加水搅拌均匀后使用。双组分（代号D）：由工厂预制的包括由水泥基胶凝材料、细骨料、填料以及其它添加剂和聚合物乳液等组成的双组分材料，使用时按生产商的使用说明将两个组分搅拌均匀后使用。5 施工工艺流程5.1基础水泥地面要求基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体要求如下：水泥砂浆与地面间不能空壳；水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁；水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm；地面必须干燥，含水率用专用测试仪器测量不超过17度；基层水泥强度不得小于10Mpa。5.2施工工艺流程：基面处理底油处理浆料拌和浇筑养护精打磨处理5.3操作要点：5.3.1基面处理在水泥自流平施工前，必须清除油渍、污渍及松散物，用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质、浮尘和砂粒。把局部高起较多的点予以敲除或磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。坑洞或凹槽处以砂浆或专用腻子先行刮涂整平。5.3.2底油处理清洁好地面后，施工水泥自流平前必须用表面处理剂处理，按厂家的要求把处理剂稀释，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀，不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同，等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。（注：水泥表面处理剂能增大水泥自流平与地面的粘结力，防止水泥自流平的脱壳和开裂。建议地面处理剂涂刷两次。）5.3.3浆料拌和准备好一个足够大的拌和桶，严格按照厂家的水灰比要求先将秤量的水置于桶内，再用慢速搅拌机边搅拌边加入足量自流平水泥，直到均匀不见颗粒，成为流动性极佳的浆体。搅拌分两次进行，通常第一次搅拌约57分钟，中间需停顿2分钟，让其发生反应，之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底，浆体中不可有块状或干粉出现。搅拌好的水泥自流平须呈流体状。（注：搅拌好的水泥自流平尽量在半个小时之内使用。）5.3.4浇筑待底油半干后即可浇筑浆料，把水泥自流平倒在地面上，用带齿的靶子或刮板把水泥自流平展开，并控制其厚度，待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。（注：需特别注意水泥自流平搭接处的平整。根据现场不同的温度、湿度和通风情况，水泥自流平需824小时后方能彻底干透，干透前不可进行下一步的施工。）5.3.5养护水泥自流平通常情况下都不需要养护，但如果有环境温度很高、太阳直射、空气干燥等情况则需要进行养护，可用塑料膜罩在刚硬化的水泥自流平表面上养护两天。5.3.6精打磨处理水泥自流平施工完毕后，水泥自流平表面可能还会有小的气孔、颗粒及浮尘，门口与走廊等部位也可能有高低差，这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘器把灰尘吸干净。6 材料性能6.1分类水泥自流平按其抗压强度等级分为：C16、C20、C25、C30、C35、C40；按其抗折强度等级分为F4、F6、F7、F10。6.2标识产品按下列顺序标记：产品名称、组分、强度等级、标准号。（示例：单组分抗压强度等级为C30、抗折强度等级为F6的地面用水泥基自流平砂浆标记为：CSLM S C30 F6 JCT 9852005）6.3要求6.3.1外观单组分产品外观应均匀、无结块。双组分产品液料组分经搅拌后应呈均匀状态；粉料组分应均匀、无结块。6.3.2物理力学性能表1 物理力学性能序号项目技术要求1流动度/mm初始流动度 13020min流动度 1302拉伸粘结强度/MPa 1.03耐磨性b/ g 0.504尺寸变化率/% 0.150.155抗冲击性无开裂或脱离底板624h抗压强度/MPa 6.0724h抗折强度/MPa 2.0a用户若有特殊要求由供需双方协商解决。b适用于有耐磨要求的地面。表2 抗压强度等级强度等级C16C20C25C30C35C4028d抗压强度 /MPa162025303540表3 抗折强度等级强度等级F4F6F7F1028d抗折强度 /MPa467107 配套施工机具及检测设备7.1地面涂装处理专用设备:7.2监测仪器:COATEST1600 旋转式湿度仪；COATEST1610 数字表面/空气温度计；COATEST1500 涂层附着力划格器；MIKROTEST IV 型测厚仪；COATEST1420 喷丸（砂）表面粗糙度比较板。8 质量控制严格按照工艺方案进行施工，每道工序经甲、乙双方现场主管检查合格后，方可进行下一道工序施工。由现场工程师或现场代表负责收集整理工程技术小组施工日志，建立施工档案。基底处理时，非施工人员进入现场时，严禁携带水、油等物品，以防再次污染地面。施工人员必须统一穿好工作服，戴好安全帽。进行涂装工序后，施工人员必须换用专门的鞋子进行施工，其它非施工人员严禁入场。主剂与固化剂配合时，应充分搅拌以致分散均匀。材料用完后的空桶应及时集中存放于指定位置，工具完毕后清洗干净分类存放。现场需设材料存放库，分类清楚、堆放整齐，远离热源，禁止明火入内，注意通风。合理安排好施工进度，积极协助并配合好其它相关单位工作，以保证按时按质完成施工任务。9 安全措施所有参加施工的人员都必须接受“三级”安全教育后方可上岗。认真做好安全交底工作。施工人员进入施工现场，必须严格遵守国家、地方及施工现场的安全施工要求。所有现场施工人员必须戴好安全帽、安全带、安全鞋和相应的劳保用品。车辆运输、电器操作等严格执行安全规程的各项规定。设备、机具由专人操作，定期维护。施工过程中严格按照操作规则正确使用各种机器设备和工具。严禁非施工人员进入施工现场使用机器设备。使用完电机具后，应切断电源。在楼梯、通道口必须安装防坠落物体的防护栏。施工现场应严禁烟火，并有明显的禁火标志。遵守安全防火规定，宿舍照明，施工用电严格遵守有关规定，杜绝火灾事故的发生。施工人员遵守国家、地方及施工现场的有关文明要求；遵守宿舍卫生、饮食卫生规定，不允许乱扔生活垃圾及其它杂物。10 效益分析水泥自流平与传统水泥砂浆人工找平之比较：对 比