皮带运输机技术操作规程.doc

行业资料：_皮带运输机技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页皮带运输机技术操作规程1开车前的检查与准备（）查阅上班交班记录，听取上班情况介绍，弄清应开启机台的技术情况。（）检查各油杯的油量是否正常。（）检查减速箱油位是否在油标线范围内。（）全面检查电机、首轮、尾轮、张紧轮、皮带交换头、带面、刮板、支架、挂耳、托辊等部件是否完好。（）检查受矿点的挡板、衬板是否脱落、松动。（）检查各受矿漏斗、导矿漏斗、带小车卸矿漏斗是否磨损、漏矿或堵死。（）检查各防尘密封装置（如挡皮、防尘帘、铲矿小门等）是否完好。（）检查事故开关是否推上。（）检查除尘装置是否灵敏。（）检查刹车装置是否完好。（）检查周围是否有人或障碍物。（）核对检查结果与交班记录。2开车顺序（）输送皮带（包括带小车卸料皮带）的开车顺序。（）接到开车信号，确认设备正常，依次起动辅助设备。（）起动防尘设备。（）起动风机。（）纳入联锁系统的机台应将转换开关转向联锁位。（）确认下机台已经运行后起动皮带。如处于联锁系统未端，则应先确认以上各机台已处于待开状态。（2）给矿皮带的开车顺序。（21）待主机（破碎机、振动筛等）起动运行正常后，将转换开关转向联锁位（2）起动给矿皮带。3运行中的检查及注意事项（1）经常检查电机温度，其温度不得超过铭牌值。（）经常检查各部轴承温度，其温度不得超过60C。（）经常检查电机地脚螺丝、支架、挂耳及挡矿板等联接螺丝的完好情况。（）经常检查有无利器、杂物和矿石卡住或刮破皮带，如有应立即停车处理。（）经常检查托棍、支架、挂耳等损坏情况。（）经常观察受料、导料漏斗是否畅通。（）及时调整跑偏的皮带。（）发现皮带上有大块杂物应停车捡开。（）最终产品输送皮带应往常观察产品粒度，若发现大块及时通知有关人员处理。（）带有卸料小车的皮带，应注意：（101）矿仓料位情况，并及时通告有关人员。（102）轨道联接螺丝的松紧度、轨道平行皮带、小车行走情况。（103）拖动电缆或架线电缆的完好情况（）装有除铁装置的皮带，应注意：（111）经常观察电磁铁的工作槽况，失灵时应及时汇报。（112）金属探测器报警停车时，必须找出金属件，否则不允许再次开车。（）给矿皮带要根据主机工作负荷情况，及时调整速度，做到均匀给矿。4停车顺序（）计划停车（）接到信号后，等上机台先停车，再停本皮带。（）将转换开关转到0位。（）事故停车（）如发现设备事故隐患，应及时拉下事故开关，故障排除后，再将其复位。（）电网突然拉电，应将转换开关转到0位。（）若遇事故停车，必须查明原因，处理后才能启动。（24）事故停车必须做详细记录，以备查。第 4 页 共 7 页皮带运输机操作工岗位操作规程1上班前必须穿戴好劳动防护用品，女工须将长发放入工作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2开机前应认真检查，皮带、设备完好、电磁铁工作正常，确认皮带机和设备上无人工作和无障碍物时，才准开机。3开停机顺序按逆顺工序流程顺序；开机时，必须先打铃，回铃后再开机；接到开机信号后，待前段工序启动后，按下启动开关；接到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机；正常情况下，禁止带负荷开机，必须待皮带机正常运转后方可进料。4皮带工待皮带运转正常后，再启动往复布料机，调整往复布料机下煤均匀、数量适合后方可离开。往复布料机需反方向行走时，必须先按停车按钮，然后再按所需方向按钮。5皮带机检修时，必须切断电源，并挂上禁止合闸警告牌、岗位操作人员应在场监护，严禁私拆防护设施。6禁止任意摆弄电器设备、开关。电气着火时，严禁用水扑灭。7禁止坐、卧、钻、跨越运行中或停转的皮带机。8皮带运转时，严禁清扫皮带两面大辊上的余煤，严禁清扫、修理和更换托辊。9禁止利用皮带机运送工具和杂物，发现煤料中有铁、石、木等杂物，特别是雷管时，应立即停车清除。10皮带跑偏打滑时，禁止用铁棍撬或用脚踩手拉，以免伤人；溜槽堵塞时，要将煤铲掉后才能开车，严禁用开车的方法将煤运走，以防烧坏电机或拉断皮带。11皮带机走廊两侧人行道中禁止堆放物品及其它影响交通的障碍物。12在高空皮带机通廊上，禁止向外、向下掷东西及杂物，确需时，外面必须有人监护，方可进行。13皮带运转时应进行巡视检查，发现异常情况时，应及时拉下事故开关。14遇到事故或发现紧急情况要马上按停止事故开关，紧急停车，并立即通知各岗位停车，向有关领导报告原因，待事故排除后重新开车。15擦拭转运站二楼以上的窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用安全带。16物料危害特性：洗精煤：粉尘开车程序开机时，1次铃开机、2次铃停车、3次铃事故、4次铃满仓。必须先打铃，回铃后再开机；接到