模具设计与制造教学大纲

模具设计与制造教学大纲目录机械制造基础教学大纲1三维CAD技术教学大纲4互换性与测量技术教学大纲6冷冲压设计与制造教学大纲9模具CAD/CAM/CAE教学大纲12数控编程技术教学大纲15液压传动与气动教学大纲17塑料模设计及制造教学大纲21特种加工技术与编程教学大纲24产品造型设计教学大纲32冲压与塑料成型设备教学大纲34专业英语教学大纲36挤出成型与模具设计教学大纲38AUTOCAD实训教学大纲40机械加工实训教学大纲41冲压模课程设计教学大纲43数控机床加工实训教学大纲44模具钳工实训教学大纲45计算机辅助模具设计MOLDWIZARD教学大纲47注塑模课程设计教学大纲48岗位实习教学大纲49毕业设计与答辩教学大纲501机械制造基础教学大纲课程中文名称机械制造基础课程代码514033课程性质专业必修课先修课程机械设计基础、工程制图及计算机绘图适用专业模具设计与制造专业一、课程的性质、目的和要求本课程是模具设计与制造专业的一门专业基础课。本课程的目的和要求是1、初步掌握机械制造过程和方法实质，工作特点及其基本原理，并具有选择毛坯、零件加工方法及工艺分析的初步能力。2、了解各种加工方法的使用设备的基本工作原理，大致结构和适用范围。3、熟悉常用工程材料的加工性能和零件的结构工艺性。4、初步了解新材料、新技术、新工艺在机械制造中的应用。5、了解切削加工的基本原理、金属切削过程；了解金属切削机床的工作性能。6、掌握刀具结构、刀具材料知识、车刀切削部分几何角度的作用，及其对加工精度、表面。7、粗糙度的影响，使学生具有合理选择刀具角度的能力。8、掌握各种主要加工方法的基本原理和工艺特点，具有选择毛坯加工方法及工艺分析的能力。9、理解零件结构设计的工艺性要求，使学生具有设计合理的零件结构的能力。10、掌握根据具体的生产条件，合理地安排零件加工过程。二、课程内容（一）课程重点与难点课程重点工程材料及热处理的选择方法、公差与配合的选择方法；切削用量三要素、刀具几何角度的标注、切削层公称横截面要素；切削过程中物理现象的影响因素、切削过程基本规律的应用；车削加工、铣削加工、磨削加工和齿轮加工的基本知识；零件工艺规程的内容和要求、典型零件加工工艺等。课程难点金属毛坯的成形方法、提高机械加工质量的途径与方法；刀具工作角度、刀具几何角度的合理选择、切削用量的合理选择；齿轮加工、基准及定位基准的选择等。（二）课程内容第一章机械工程材料1、金属的结构2、钢的热处理3、合金刚4、铸铁5、有色金属6、硬质合金和超硬刀具材料7、非金属材料第二章金属毛坯的成形1、铸造2、锻压加工3、焊接2第三章金属切削原理1、基本定义2、金属切削过程的物理现象3、刀具磨损与刀具耐用度4、工件材料的切削加工性5、金属切削条件的合理选择第四章金属切削加工1、金属切削机床的基本知识2、车削加工3、铣削加工4、磨削加工5、齿轮加工6、其它切削加工简介第五章机械加工质量1、影响机械加工精度的因素2、机械加工精度的综合分析3、影响机械加工编码质量的因素4、提高机械加工质量的途径与方法第六章机械加工工艺规程制订1、概述2、机械加工工艺规程编制的准备工作3、机械加工工艺路线的拟订4、工序设计5、工艺方案的技术经济分析6、提高机械加工生产率的工艺措施第七章机床夹具1、工件在夹具中的定位2、定位误差3、工件在夹具中的夹紧4、各种机床夹具简介第八章典型零件加工工艺1、轴类零件加工2、套筒类零件的加工3、箱体类零件的加工4、圆柱齿轮加工第九章装配工艺1、概述2、装配方法3、装配工艺规程的制订第十章现代制造技术简介1、计算机辅助设计与制造2、计算机辅助工艺规程3、柔性制造系统4、计算机集成制造系统三、实践性教学环节要求3本课程实践性很强，本课程学习、要求与生产实习相结合。实习环节主要以参观实训中心、实习单位为主。让学生认识基本的机械加工方式，熟悉机械零件的加工工艺过程。四、考核办法1、考试方式理论参加院统一考试；2、考核办法理论测试采用闭卷考试，占60，平时成绩40；五学时分配教学内容（章）讲课学时实验（训）学时习题时数第一章机械工程材料4第二章金属毛坯的成形8第三章金属切削原理62第四章金属切削加工8第五章机械加工质量62第六章机械加工工艺规程制订4第七章机床夹具8第八章典型零件加工工艺6第九章装配工艺4第十章现代制造技术简介2总计564六、建议教材及教学参考书（一）推荐教材教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期机械制造基础苏建修机械工业出版社2002年出版（二）推荐参考书参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版日期金属工艺学邓文英高等教育出版社1995年出版金属切削机床戴曙机械工业出版社1995年出版4三维CAD技术教学大纲课程中文名称三维CAD技术课程代码514047课程性质专业必修课先修课程机械设计基础、工程制图及计算机绘图、机械制造基础适用专业模具设计与制造一课程性质、目的和要求三维产品设计是现代产品设计和模具设计的主流方向，而UG软件是三维软件中的佼佼者，在造型设计分析和制造方面提供了一整套产品数字模型，已广泛用于设计和生产飞机汽车机械设备以及日用产品。三维产品设计是模具设计与制造专业的专业实践基础课程。教学以应用为目标，通过大量典型产品为具体实例，使学生能熟练掌握和运用UG进行中等复杂三维造型与设计。二、教学内容基本要求及学时分配（一）课程重点与难点课程重点1、掌握基本几何图元的绘制、熟练地编辑几何图元；2、掌握UG软件的草图绘制功能；3、熟练运用UG软件进行零件的三维造型设计；4、熟练运用UG软件进行高级曲面的造型设计；5、熟练运用UG软件进行制图的尺寸标注；6、熟练运用UG软件进行零件的装配。课程难点运用UG软件进行高级曲面的造型设计。（二）课程内容第一章UG系统概论第二章UG的基本功能操作第三章UG的曲线操作与编辑第四章草图功能操作第五章UG实体操作与编辑第六章UG曲面特征操作第七章零部件的装配第八章工程图模块三、实践性教学环节要求（一）实验教学的要求要求学生能较为熟练使用UG软件，会进行一般产品设计。（二）实验安排序号实验项目名称内容提要实验要求学时要求1UG的曲线操作与编辑掌握简单曲线及二次曲线的创建；掌握曲线的常用操作及编辑功能练习简单曲线及二次曲线的创建；练习曲线的常用操作及编辑功能42草图功能操作掌握草图的定位约束及尺寸约束功能，掌握草图的绘制练习草图的绘制、定位约束及尺寸约束操作453UG实体操作与编辑掌握UG基准特征、成型特征及扩展特征的创建练习UG基准特征、成型特征及扩展特征的操作，练习UG常用特征的操作及编辑64UG曲面特征操作掌握UG曲面的创建及编辑方法练习UG曲面的创建及编辑操作45综合实体建模掌握综合实体的建模方法练习综合实体的建模66零部件的装配掌握零部件的装配及装配约束的建立练习零部件的装配及装配约束的操作47工程图模块练习工程图的创建与视图操作，练习剖视图的创建、尺寸标注及符号标注操作。掌握工程图各个视图的创建，掌握工程图的尺寸标注及符号标注2四、考核办法1、考试方式本课程为考查课程2、考核办法考查的评分标准以及平时上机成绩占30、期末考试成绩所占比例70。五、学时分配表教学内容（章）讲课学时实验（训）学时习题学时1、UG系统概论22、UG的基本功能操作23、UG的曲线操作与编辑4444、草图功能操作4445、UG实体操作与编辑6666、UG曲面特征操作4447、综合实体建模2668、零部件的装配4449、工程图模块222六、建议教材与教学参考书（一）推荐教材教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期UG机械设计习题精解李志兵人民邮电出版社2004年5月（二）推荐参考书参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版日期UG中文版机械设计实战训练朱凯等人民邮电出版社2004年5月6互换性与测量技术教学大纲课程中文名称互换性与测量技术课程代码514023课程性质专业必修课先修课程机械设计基础、工程制图及计算机绘图、机械制造基础适用专业模具设计与制造一、课程的性质、目的和要求互换性与测量技术课程是模具设计与制造专业的专业必修课之一。互换性与测量技术学科是一门综合性的应用技术基础学科。它不仅将实现互换性生产的标准化领域与计量学领域的有关知识结合在一起，而且涉及机械电子产品的设计、制造、质量控制、生产组织管理等许多方面。没有互换性生产原则的指导，没有测量技术的发展，现代机械电子工业不可能获得发展。因此互换性与测量技术基础课程是高校机类、仪器类、机电结合类各专业一门极其重要的技术基础课。本课程的教学任务是使学生建立互换性、标准化、和计量的基本概念。比较确切地理解有关标准的基本术语与定义。使学生初步学会合理选用公差与配合的原则和方法。了解几何参数测量的基本原理与方法。初步学会测量几何参数的基本技能，初步具有正确使用通用测量器具以及处理测量结果的能力。结合实验课教学，增强实际动手能力，为学生毕业后能尽快的适应工作，成为应用性专门人才，打下一个良好的基础。通过本课程的学习，使学生具有互换性、标准化与测量技术的基础知识，与一定的应用能力；对学生进行测量技术基本技能的训练；为学生今后能正确选用公差与配合，拟订测量方案打下坚定的基础。二、课程内容一课程重点与难点课程重点互换性的意义及特征。公差配合基本术语及定义，公差带图示法。公差带的构成规律。公差与配合的选用。随机误差与数据处理。形位公差对零件使用性能的影响。形位公差项目，公差原则及形位公差选用原则及图样表达方法。螺纹公差与配合特点。螺纹公差与配合的选用。渐开线齿轮主要几何参数误差及公差的含义及分析。课程难点随机误差与数据处理。公差配合基本术语及定义，公差带图示法。公差带的构成规律，公差与配合的选用。形位公差对零件使用性能的影响。二课程内容第一章绪论1互换性生产的意义、特征、分类及优越性2互换性与设计、制造及使用的关系3标准化的意义，互换性与标准化的关系第二章测量技术基础1概述2长度基准与量值传递3计量器具4测量方法5测量误差和数据处理第三章光滑圆柱体结合的互换性及其检测71概述2极限与配合的基本术语及其定义3极限与配合国家标准的构成4极限与配合的选择5尺寸的检测第四章形状和位置公差1概述2形状公差与误差3位置公差与误差4形位公差与尺寸公差的关系独立原则，包容原则，最大实体原则5形位公差的选择6形位误差的检测原则第五章表面粗糙度1概述2表面粗糙度的评定3表面粗糙度的标注4表面粗糙度的选用5表面粗糙度的检测第六章光滑极限量规1概述2量规公差带3量规设计第七章尺寸链1概述2解尺寸链三、实践性教学环节一实验教学的要求通过实践教学，充分掌握并理解课堂所学知识，培养学生灵活解决实际问题的能力。二实验安排序号实验项目名称实验要求学时要求1直线度误差测量必做22长度测量、平行度测量必做2总计4四、考核办法1、考试方式本课程为考试课2、考核办法平时30，考试70。五、学时分配表教学内容讲课学时实验学时习题时数第一章绪论2第二章测量技术基础62第三章光滑圆柱体结合的互换性及其检测4第四章形状和位置公差62第五章表面粗糙度4第六章光滑极限量规48第七章尺寸链2合计284六、建议教材与教学参考书（一）推荐教材教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期互换性与测量技术基础陈于萍高等教育出版社2000年（二）推荐参考书教材与参考书名主编姓名出版社名称出版日期公差配合与测量技术黄云清机械工业出版社2000年9冷冲压设计与制造教学大纲课程中文名称冷冲压设计与制造课程代码514040课程性质专业必修课先修课程机械设计基础、工程制图及计算机绘图、机械制造基础适用专业模具设计与制造一课程性质、目的和要求冷冲压设计与制造是模具设计与制造专业必修的重点课程之一，是一门综合运用前修课程的应用技术课。本课程的教学目的在于，通过讲授、实验及采用电化教学手段使学生了解国内、外金属板材成型的发展概况与发展趋势，学习冲压工艺基本理论与基本知识，掌握冲压工艺过程设计与冲模设计的方法及步骤，从而能独立地完成中等复杂程度冲压件的冲压工艺过程及冲模设计。二课程内容（一）课程重点与难点课程重点是分析各类冲压成形的变形规律，认识典型冲压成形工艺方法、模具结构和模具制造方法与手段，掌握冲压工艺与模具设计方法、冲压模具制造工艺编制方法。通过本课程学习，使学生在下列能力培养方面得到锻炼与提高。能应用冲压变形理论，分析中等复杂冲压件变形特点，制定合理冲压工艺规程的能力。协调冲压设备与模具的关系，选择冲压设备的能力。课程难点熟悉掌握冲模设计计算方法，具备中等复杂冲模结构选择和设计的能力，所设计的冲模应工作可行、操作方便、便于加工和装配，技术经济性好。具备正确选择冲压模具加工方法，制定中等复杂冲模制造工艺和装配工艺的能力。初步具备进行多工位级进模设计和制造的能力。初步具备进行分析和处理试模过程中产生的有关技术问题的能力。（二）课程内容第1章冲压模具设计与制造基础1冲压成形与模具技术概述2冲压设备及选用3冲压变形理论基础4模具材料选用5模具加工方法与工艺规程编制第2章冲裁工艺与冲裁模设计概述2冲裁变形过程分析3冲裁模间隙4凸模与凹模刃口尺寸的确定5冲裁排样设计6冲裁力和压力中心的计算7冲裁工艺设计8冲裁模的典型结构9冲裁模零部件设计10冲裁模设计程序第3章弯曲工艺与弯曲模设计1概述102弯曲变形分析及变形特点3弯曲卸载后的回弹4弯曲件坯料尺寸的计算5弯曲力的计算6弯曲件的工艺性7弯曲件的工序安排8弯曲模典型结构9弯曲模结构设计第4章拉深工艺与拉深模设计1概述2圆筒形件拉深的变形分析3旋转体拉深件坯料尺寸的确定4圆筒形件的拉深工艺计算5其它形状零件的拉深6拉深件的工艺性7拉深模的典型结构8拉深模工作零件的设计9拉深工艺的辅助工序第5章其它成形工艺与模具设计1概述2胀形3翻边4缩口5旋压6校形三实践性教学环节安排（一）实验教学的要求对于本课程学习，通过拆装冲压模具能够认识模具结构，理解组成模具的每一个零件的作用，设计中等难度的冲压模具。（二）实验安排序号实验项目名称实验要求学时要求1冲孔模拆装必做22复合模拆装必做2四、考核办法1、考试方式理论测试闭卷；2、考核办法平时20，期中20，考试60。五、学时分配教学内容（章）讲课学时实验（训）学时习题时数第1章冲压模具设计与制造基础6第2章冲裁工艺与冲裁模设计16第3章弯曲工艺与弯曲模设计12第4章拉深工艺与拉深模设计10第5章其它成形工艺与模具设计411实验4总计484六、建议教材与教学参考书（一）推荐教材教材名称主编姓名出版社名称出版日期冲压模具设计与制造刘建超，张宝忠高等教育出版社2004年（二）推荐参考书教材名称主编姓名出版社名称出版日期冲压工艺学李硕本机械工业出版社2000年冲压设计资料王孝培机械工业出版社2003年12模具CAD/CAM/CAE教学大纲课程中文名称模具CAD/CAM/CAE课程代码514001课程性质专业必修课先修课程机械制图、机械制造基础、三维CAD技术适用专业模具设计与制造一、课程性质、目的和要求本课程是模具设计及制造专业的专业课程。此课程是学生学习基本零件的造型和数控自动编程加工。本课程能够使三维造型和数控制造迅速结合并提高，为培养模具设计与制造专业学生做准备。通过学习本课程，使学生能独立运用UG软件完成中等复杂程度零件的三维造型、CNC编程和实际加工操作。二、课程内容（一）课程重点与难点课程重点三维造型，CNC编程、工艺选择及其参数的设置课程难点工艺选择及其参数的设置（二）课程内容第1篇数控加工基础知识篇第1章UGNX40中文版基础知识11UGNX40中文版功能与应用12UGNX40中文版主菜单界面13UGNX40中文版数控加工模块14本章小结15本章习题第2章数控加工基础知识21数控加工基本原理22数控机床简介23数据程序编制简介24常用的编程指令25数控加工的工艺处理26数控加工的工艺处理27本章小结28本章习题第3章UGNX40数据加工常用技术31平面铣加工技术32型腔铣加工技术33固定轴曲面轮廓铣加工技术34多轴加工技术35点位加工技术36线切割加工技术37本章小结38本章习题第4章UGNX40数据加工高级功能第2篇数据加工实例入门篇第5章平面铣加工实例13第6章定位套孔加工实例第7章型芯模型具型腔加工实例第8章衣架模具型加工实例第9章圆球模具型腔加工实例第3篇数控加工实例提高篇第10章颜料盒吹塑模具型腔加工实例第11章包装盒模具型腔加工实例第12章照相机上壳型腔加工实例第13章CD外壳凸模数据加工实例第4篇数控加工经典实例篇第14章模具型芯铜电极的数控加工实例第15章塑料碗模具型腔加工实例第16章手机上盖凸模数据加工实例第17章充电器外壳型腔加工实例三、实践性教学环节要求（一）实验教学的要求电脑，应用软件（二）实验安排序号实验项目名称内容提要实验要求学时要求1二轴加工二轴加工应用能用25轴加工方法完成简单图形的编程102三轴加工三轴加工应用能用3轴加工方法完成中等复杂程度图形的编程20四、考核办法1、考查重点考核学生对基本概念的掌握和应用UG软件解决问题的能力2、评分标准平时成绩20、实验20、笔试60平时成绩考勤课堂表现，每次占100/60，最后取整；实验以完成图形的正确率及速度等考核；笔试以期末考试卷面分数为准。五、学时分配表教学内容（章）讲课学时实验（训）学时习题时数第1章UGNX40中文版基础知识11第2章数控加工基础知识22第3章UGNX40数据加工常用技术22第4章UGNX40数据加工高级功能22第5章平面铣加工实例22第6章定位套孔加工实例22第7章型芯模型具型腔加工实例22第8章衣架模具型加工实例2214第10章颜料盒吹塑模具型腔加工实例22第11章包装盒模具型腔加工实例22第12章照相机上壳型腔加工实例22第13章CD外壳凸模数据加工实22第14章模具型芯铜电极的数控加工实例22第15章塑料碗模具型腔加工实例22第16章手机上盖凸模数据加工实例22第17章充电器外壳型腔加工实例11合计3030六、建议教材与教学参考书（一）推荐教材教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期UG40数控加工典型加工范例教程郑贞平电子工业出版社2006年（二）推荐参考书参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版日期UGNX4数控加工高级教程杨胜群清华大学出版社2007年15数控编程技术教学大纲课程中文名称数控编程技术课程性质专业必修课先修课程机械制图、机械制造基础适用专业模具设计与制造专业一课程的性质、目的和要求培养学生，面向第一线从事机电一体化或计算机控制设备使用、维护与技术管理工作的高等技术应用性人才。使学生具有现代制造技术的基本知识和观念，能够较好地胜任数控加工、工程材料成型工艺的制定、电气（以数字控制为主）系统制作与调试的实际技术工作。二课程内容数控机床加工工艺的设计要求及工艺设计内容，数控加工工艺的设计方法，其中包括工艺性分析、零件结构工艺性，工艺路线设计，工序设计。数控编程基础、编程方法，数控车床、数控铣床、加工中心编程。（一）课程重点与难点本课程重点掌握数控机床的坐标系的确定，数控加工程序编制的工艺，数控系统的基本功能（控制功能、准备功能、辅助功能、主轴功能、刀具功能、进给功能等）本课程难点灵活掌握指令编程的方法与应用（工件坐标系设定指令、工件坐标系的偏移指令、基本移动指令、刀具补偿指令、固定循环指令、钻孔路径循环等）。（二）课程内容第一章概述第二章数控加工程序编制的工艺基础第三章程序编制的基础知识第四章数控铣床及加工中心程序设计第五章加工中心指令编程典型实例第六章数控车床程序设计第七章数控车床加工程序设计实例第八章自动编程三实践性教学环节要求（一）实验教学的要求本课程安排了6学时的实践课，主要让学生熟悉基本数控操作知识，为数控实习打下基础。（二）实验安排序号实验项目名称内容提要实验要求学时要求实验一数控车床实习轴类零件数控加工验证2实验二数控铣床实习型腔类零件加工必做2实验三加工中心实习型腔类零件加工必做2四、考核办法1、考试方式本课程为考试课2、考核办法理论测试采用闭卷考试，占60，平时成绩40；五、学时分配表教学内容（章）讲课学时实验学时习题时数16第一章概述2第二章数控加工程序编制的工艺基础2第三章程序编制的基础知识4第四章数控铣床及加工中心程序设计62第五章加工中心指令编程典型实例22第六章数控车床程序设计42第七章数控车床加工程序设计实例4第八章自动编程2总计266六、教材及参考资料（一）推荐教材教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期数控加工工艺与编程陈洪涛机械工业出版社2003年出版（二）推荐参考书参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版日期现代数控技术及应用刘启中机械工业出版社2003年出版数字控制技术与数控机床杨有君机械工业出版社2003年出版17液压传动与气动教学大纲课程中文名称液压与气动课程代码514064课程性质专业必修课先修课程机械设计基础、工程制图及计算机绘图、机械制造基础适用专业模具设计与制造一、课程性质、目的和要求液压传动与气动课程是模具设计与制造专业的专业任选课之一。本课程的教学任务是通过对本课程的学习，使学生能够熟悉的掌握液压与气压传动的基础知识、液压元件、液压基本回路和系统，气源装置、气动元件、气动基本回路和系统，熟悉掌握液压系统的安装、使用和故障的排除方法，为学生毕业后能尽快的适应工作，成为应用性专门人才，打下一个良好的基础。通过本课程的学习，使学生在了解液压与气压传动的基础知识和应用上达到以下要求1、熟悉液压与气压传动的基础知识，会应用连续性方程和伯努利方程。2、了解液压元件、液压基本回路和系统。3、了解气源装置和气动元件、气动基本回路和系统。4、掌握液压与气压传动系统的组成，掌握液压与气动元件的结构、原理和性能。5、熟悉液压与气压系统常见故障判断与维修。二、课程内容一课程重点与难点课程重点液压与气压传动的基础知识，液压与气动元件的的结构、原理和性能，液压与气压传动系统的组成。课程难点液体动力学连续性方程和伯努利方程、液压和气动基本回路、液压系统的安装、使用和维修。二课程内容绪论1液压与气压传动研究的对象2液压与气压传动的工作原理3液压与气压传动系统的组成4液压与气压传动的优缺点5液压与气压传动的应用及发展第一章液压传动基础知识1液压传动工作介质2液体静力学3液体动力学4定常管流的压力损失计算5孔口和缝隙流动6空穴现象7液压冲击第二章液压动力元件1液压泵概述182齿轮泵3叶片泵4柱塞泵5液压泵的噪声和选用第三章液压执行元件1液压马达2液压缸第四章液压控制元件1概述2方向控制阀3压力控制阀4流量控制阀5叠加式液压阀6二通插装阀7液压阀的连接第五章液压辅助元件1管路和管接头2油箱3过滤器4密封装置5蓄能器第六章液压基本回路1压力控制回路2速度控制回路3多缸工作控制回路4其它回路第七章液压伺服和电液比例控制技术1液压伺服控制2电液比例控制第八章液压系统的安装使用和故障诊断1液压系统的安装和调试2液压系统的使用维护3液压系统的故障诊断与排除第九章气压传动基础知识1空气的物理性质2气体状态方程3气体流动规律4逻辑运算简介第十章气源装置及气动辅助元件1气源装置2气源净化装置3其它辅助元件4供气系统的管道设计第十一章气动执行元件1汽缸192气动马达第十二章气动控制元件1方向控制阀2压力控制阀3流量控制阀4气动逻辑元件5气动比例阀及气动伺服阀第十三章气动基本回路1换向回路2速度控制回路3压力控制回路4气液连动回路5计数回路6延时回路7安全保护和操作回路8顺序动作回路三、实践性教学环节一实验教学的要求1、本课程安排2学时的实践教学，增加学生的感性认知，增强学生的实际操作能力；2、通过实践教学使学生掌握常见液、气压元件的结构和原理及性能；二实验安排序号实验项目名称内容提要实验要求学时要求1液、气压元件1、动力元件2、执行元件3、控制元件4、辅助元件了解液压系统的构成，掌握液压元件的结构、性能、原理；液压回路的基本操作方法和原理4四、考核办法1、考试方式本课程为考试课程2、考核办法平时占30，期末考试占70五、学时分配表教学内容讲课学时实验学时习题时数绪论1第一章液压传动基础知识6第二章液压动力元件4第三章液压执行元件3第四章液压控制元件4第五章液压辅助元件12第六章液压基本回路4第七章液压伺服和电液比例控制技术1第八章液压系统的安装使用和故障诊断2第九章气压传动基础知识2第十章气源装置及气动辅助元件220第十一章气动执行元件2第十二章气动控制元件2第十三章气动基本回路22合计364六、建议教材与教学参考书（一）推荐教材教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期液压与气动技术姜佩东高等教育出版社2005年（二）推荐参考书参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版日期液压与气动技术左健民机械工业出版社2002年液压与气动技术袁承训机械工业出版社2002年21塑料模设计及制造教学大纲课程中文名称塑料模设计及制造课程代码514057课程性质专业必修课先修课程机械设计基础、工程制图及计算机绘图、机械制造基础适用专业模具设计与制造一、课程性质、目的和要求塑料模设计及制造是模具设计与制造专业学生必修的重点课程之一，是一门综合运用前修课程的应用技术课。本课程的教学目的在于，通过讲授、实验及采用电化教学手段使学生了解国内、外注塑成型的发展概况与发展趋势，学习注塑成型工艺基本理论与基本知识，掌握注塑模具工艺过程设计与塑料模设计的方法及步骤，从而能独立地完成中等复杂程度模具设计。二、课程内容（一）课程的重点与难点课程重点了解常用塑料的性质及塑料的成型工艺方法；掌握塑料制件的设计原则，正确合理地设计塑料产品；掌握塑料模具的基本设计规律，包括注射模具，压缩模具，压注模具及其成型工艺规律。了解塑料挤出成型、气动成型模具的设计要领。课程难点合理地选用塑料成型设备及根据成型设备设计相应的塑料模具。掌握模具加工的新工艺，应用新技术新材料；正确地分析塑料制件质量，残次品产生的原因及工艺因素，提高改进措施；对美化的维修改进提出可行的方案。（二）课程的内容第一章绪论1塑料成型工艺及塑料模具设计在工业中的地位；2塑料模具的分类；3塑料成型模具的发展趋势；4怎样学好塑料成型模具课；第二章塑料成型基础1塑料的特性与用途；2塑料的分类；3通用塑料；4工程塑料；第三章塑料成型工艺与塑料成型制件的工艺性1塑料成型原理与成型工艺特性；2塑料制件的加工工艺性；第四章注射成型模具结构及注射机1注射模具的分类及结构组成；2注射模具的典型结构；3注射模具与此同时注射机关系；第五章注射模设计1塑料制件在模具中的位置；2浇注系统与排溢系统设计；3成型零件设计；224合模导向结构设计；5推出结构设计；6侧向分型与抽芯结构；7温度调节系统；8热固性塑料注射成型工艺及模具设计简介；第六章压缩模设计1压缩模结构及分类；2压缩模与压机关系；3压缩模成型零件设计；第七章压注模设计1压注模分类及格结构组成；2压注模零部件设计；3浇注系统与此同时排气槽设计；第八章挤出模设计1管材挤出机头；2棒材挤出机头；3吹塑薄膜机头；4板材、片材机头；5异型材机头；6电线、电缆机头；第九章、气动成型模具设计1中空吹塑成型工艺于模具设计；2真空成型工艺与此同时模具设计；3压缩空气成型工艺与模具设计；4其它成型工艺与模具设计5多色注射成型与模具设计；6泡沫塑料成型模具设计；7聚四氟乙烯成型工艺与模具设计；三实践性教学环节安排（一）实验教学的要求对于本课程学习，通过拆装塑料模具能够认识模具结构，理解组成模具的每一个零件的作用，设计中等难度的塑料模具。（二）实验安排序号实验项目名称实验要求学时要求1单分型面塑料模拆装必做22双分型面塑料模拆装必做2四、考核办法1、考试方式本课程为考试课程2、考核办法平时30，考试70五、学时分配教学内容（章）讲课学时实验（训）学时习题时数塑料成型基础8注射模结构与注射机6浇注系统的设计4成型零部件设计823结构零部件的设计6推出机构设计8侧向分型与抽芯机构设计6温度调节系统4注射模新技术的应用6实验4总计564六、建议教材与教学参考书（一）推荐教材教材名称主编姓名出版社名称出版日期塑料成型工艺与模具设计屈华昌高等教育出版社2006年（二）推荐参考书教材名称主编姓名出版社名称出版日期塑料成型工艺及模具设计李德群机械工业出版社，1993年塑料模具设计陈志刚高等教育出版社2003年24特种加工技术与编程教学大纲课程中文名称特种加工技术与编程课程代码514058课程性质专业任选课先修课程机械设计基础、工程制图与计算机绘图、机械制造基础适用专业模具设计与制造一、课程性质、目的和要求本课程是理论和实践紧密结合的应用课程，通过本课程学习，让学生掌握基本的特种加工原理以及熟练应用特种加工手段。培养学生成为从事机电一体化或计算机控制设备使用、维护与技术管理工作的高等技术应用性人才。使学生具有特种加工技术的基本知识和观念，能够较好地胜任电加工、工程材料成型工艺的制定的实际技术工作。要求学生通过本课程的学习和实践，使学生掌握电加工的类型和各类电加工机床的原理和操作方式。使学生能达到对中等复杂程度的机械零件进行编程加工。二、课程内容要贯彻少而精的原则，说明大纲规定的基本内容及其深度，既要保证达到一定的培养规格，又要考虑学生的接受能力和学习负担。视学科特点和教学实际需要，按照课程主要的知识结构，说明课程重难点，并分章、节写明基本教学内容。本课程基本内容为电火花加工的基本原理及设备、电火花加工的工艺规律、电火花加工工艺及操作实例、电火花线切割加工工艺规律、电火花线切割编程和加工工艺及规律、其他特种加工技术。（一）教学重点和难点课程重点电加工的基本原理，电加工机床的加工原理、机理课程难点电火花加工工艺规律，影响电火花加工的主要因素。（二）课程内容第一章概论1特种加工的概念2特种加工的特点及发展3特种加工的分类4激光加工技术5超声波加工技术第二章电火花加工的基本原理及设备1电火花加工的物理本质及特点2电火花加工机床简介3电火花线切割加工机床简介第三章电火花加工工艺规律1电火花加工的常用术语2影响材料放电腐蚀的因素3电火花加工工艺规律第四章电火花加工工艺及实例1电火花加工方法2电火花加工准备工作和加工规则转换及加工实例3电火花加工注意事项25第五章电火花线切割加工工艺规律1主要工艺指标2电参数对工艺指标的影响3非电参数对工艺指标的影响第六章电火花线切割编程、加工工艺及实例1电火花线切割编程2线切割加工准备工作3线切割加工工艺三、实践性教学环节要求（三）实验教学的要求要求学生能较为熟练操作线切割机床，会进行一般产品加工的工艺设计（四）实验安排序号实验项目名称内容提要实验要求学时要求1电火花加工电火花加工熟悉102线切割加工线切割加工熟悉10四、考核办法1、考试方式本课程为考试课程2、考核办法平时成绩占30、实训成绩占20、期末考试成绩占50。五、课程学时安排内容讲课学时实验学时习题时数第一章概述2第二章电火花加工的基本原理及设备2第三章电火花加工工艺规律2第四章电火花加工工艺及实例22第五章线切割加工工艺规律4第六章线切割编程、加工工艺及实例42总计164六、建议教材与教学参考书（一）推荐教材教材名称主编姓名出版社名称出版日期数控电火花线切割加工技术张学仁哈尔滨工业大学出版社2004年2月（二）推荐参考书参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版日期特种加工赵家齐、刘晋春机械工业出版社1989年9月26产品造型设计教学大纲课程中文名称产品造型设计课程性质专业任选课先修课程机械制图、机械制造基础、机械设计基础适用专业模具设计与制造一课程性质、目的和要求机电产品的生产在国民经济中具有举足轻重的地位，它是衡量一个国家工业和科技发展的重要标志。随着时代的进步，缺乏美感的机电产品早已不能适应市场的需求，人们不能满足于产品单纯的使用目的，产品也应具有美的欣赏价值，具有艺术魅力，使人觉得亲切、悦目、有人情味。同时，产品还应具有良好的舒适性和宜人性。工业产品造型设计，通过技术与艺术紧密结合的创造性的设计活动，可获得产品优良的外观质量，使产品与人的心理和生理机能相适应，以更好地满足人们对物质功能和精神功能的要求。工业产品造型设计是一门以机电产品设计为主要对象的综合性学科。它是作为一种新的产品设计观和方法论而兴起和存在的。它探讨如何应用各种先进技术，达到产品科学与艺术的高度统一，在现代工业产品的开发和更新换代中寻找实现“人机环境”的和谐、统一、协调的设计思想和设计方法。具体地说，它研究如何应用空间造型设计原理和法则，处理特定条件下各种产品的结构和功能、造型和材料、产品与人、环境、市场经济等关系，并且创造性地将这些关系协调地表现在产品的结构和造型上，最终体现出优良的产品。通过本课程的学习，学生应该初步掌握应用美学基本法则去分析机电产品的造型，进而学会用设计理论去对工业产品进行造型设计。二课程内容（一）课程重点与难点总体了解工业设计；基本掌握产品造型美学法则；基本掌握形态构成的方法；基本掌握标志设计的表现手法；基本掌握产品色彩设计的基本原理和基本方法；了解人机工程设计；初步掌握造型设计的表现技法；知道产品造型设计的程序，学会对产品造型设计的评价；了解在造型设计中的应用。（二）课程内容第一章产品设计概述第二章产品的形态设计第三章产品设计中的人机工程第四章产品设计方法与程序第五章产品设计表现技法第六章计算机辅助设计三、考核办法1、考试方式本课程为考查272、考核办法平时20，期中20，考试60。四、学时分配教学内容（章）讲课学时实验（训）学时习题时数第一章产品设计概述4第二章产品的形态设计4第三章产品设计中的人机工程6第四章产品设计方法与程序6第五章产品设计表现技法6第六章计算机辅助设计4合计30五、建议教材与教学参考书（一）推荐教材教材名称主编姓名出版社名称出版日期产品造型设计吴国荣武汉理工大学出版社2005年3月（二）推荐参考书教材名称主编姓名出版社名称出版日期工业设计基础南京裴文开高等教育出版社2004年2月28冲压与塑料成型设备教学大纲课程中文名称冲压与塑料成型设备课程性质专业任选课先修课程机械制图、机械制造基础、机械设计基础适用专业模具设计与制造一、课程的性质、目的和要求1、理解冲压生产中常用的典型设备的结构组成、工作原理、结构特点、使用性能、技术参数与型号。2、理解液压机工作原理、结构组成、特点和应用。3、掌握注射机的注射装置和合模装置。4、掌握机电液控制和操作系统的有关知识。5、了解其它类型的冲压设备、成型设备。二课程内容（一）课程重点与难点各种典型设备的结构组成、工作原理、结构特点、使用性能、技术参数与型号。（二）课程内容第一章概述第二章曲柄压力机第三章其它类型的冲压设备第四章液压机第五章塑料挤出成型设备第六章塑料注射机三、考核办法1、考试方式本课程为考查2、考核办法平时20，期中20，考试60。五、学时分配教学内容（章）讲课学时实验（训）学时习题时数第一章概述2第二章曲柄压力机6第三章其它类型的冲压设备4第四章液压机4第五章塑料挤出成型设备6第六章塑料注射机4总计26四、建议教材与教学参考书（一）推荐教材教材名称主编姓名出版社名称出版日期冲压与塑料成型设备范有发机械工业出版社出版社2004年（二）推荐参考书教材名称主编姓名出版社名称出版日期海天塑机HT250使用说明书海天塑机公司自编2004年29专业英语教学大纲课程中文名称专业英语课程代码5000156课程性质专业任选课先修课程机械设计基础、工程制图及计算机绘图、机械制造基础适用专业模具设计与制造一、课程的性质、目的和要求专业英语是模具专业的一门重要的专业基础课，教学对象是较好地掌握了英语语音、语法知识。有较好的英语听、说、读、写、译能力，已领会式掌握2750个单词（其中复用式掌握的单词不达意1800个）。其教学目的让学生接触、熟悉与本专业有关的英语词汇和文章，扩大知识面，培养学生阅读、翻译与模具专业相关的英文书刊和资料的能力。使学生能以英语为工具，获取专业所需的知识。本课程的要求词汇掌握350个左右专业词汇。2、语法能运用所学的语法知识，正确分析句子，理解文意。二、课程内容（一）课程重点与难点课程重点能借助于词典，正确阅读和翻译难度中上的专业文章。课程难点专业词汇量。（二）课程内容及学时分配PREFACEUNITONELESSON1TOOLMATERIALSLESSON2HEATTREATINGOFTOOLSTEELSUNITTWOLESSON3CUTTINGTOOLDESIGNLESSON4WORKHOLDINGPRINCIPLESLESSON5JIGANDFIXTUREDESIGNUNITTHREELESSON6PRESSTYPESLESSON7THEINJECTIONMOLDINGMACHINEUNITFOURLESSON8BLANKINGTECHNIQUELESSON9PIERCINGANDBLANKINGDIEDESIGNLESSON10BENDINGDIESUNITFIVELESSON11PLASTICSLESSON12COMPRESSIONMOLDINGFORPLASTICSLESSON13TRANSFERMOLDINGANDINJECTIONMOLDINGUNITSIXLESSON14PRESSUREDIECASTINGDIESLESSON15FORGINGDIEUNITSEVENLESSON16FUNDAMENTALSOFCHIPTYPEMACHININGPROCESSES30LESSON17FUNDAMENTALSOFTURNINGANDBORINGONLATHELESSON18MILLINGUNITEIGHTLESSON19ELECTROCHEMICALMACHINESLESSON20ELECTRODISCHARGEMACHINESUNITNINELESSON21CLASSIFICATIONOFNUMERICALCONTROLMACHINESLESSON22MACHININGCENTERSUNITTENLESSON23THECOMPUTERINDIEDESIGNLESSON24CAD/CAM三。考核方法1、考试方式本课程为考查课程2、考核办法平时占30，期末考查占70四、学时分配表教学内容（章）讲课学时实验（训）学时习题时数PREFACEUNITONE2UNITTWO2UNITTHREE2UNITFOUR2UNITFIVE3UNITSIX3UNITSEVEN3UNITEIGHT3UNITNINE3UNITTEN3REVIEW2合计28五、推荐教材及参考书（一）推荐教材教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期模具设计与制造专业英语王晓江机械工业出版社2005年6月（二）推荐参考书参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版日期机械制造专业英语章跃机械工业出版社2003年2月31挤出成型与模具设计教学大纲课程中文名称挤出成型与模具设计课程代码514034课程性质专业任选课先修课程机械制图、机械制造基础适用专业模具设计与制造一、课程的性质、目的和要求本课程是模具设计与制造专业教学计划中专业选修课。本课程的挤出成型技术主要是针对塑料型材而言，本课程主要讲授铝、塑料型材的分类与产品设计，塑料型材的生产工艺流程和加工技术，塑料型材的特点及应用、成形工艺装备及工具的设计，塑料型材各类模具的设计，工模具材料及其热处理。二、课程内容一课程重点与难点课程重点掌握挤出模具的挤出模的结构特点，能够分析注塑过程的特点。课程难点熟悉挤出工艺过程，掌握挤出成型的特点，生产合格的挤出塑件。（二）课程内容第一章概论1铝塑型材的应用2铝型材的加工3塑料型材成形技术第二章铝塑型材产品设计1概述2铝型材截面设计3挤塑型材设计第三章塑料型材挤塑成形及材料参数1概述2挤塑机及性能3联接器设计4栅板与滤网设计5塑料材料特性参数第四章实心型材成形技术第五章塑料管材成形技术第六章塑料异型材成形技术第七章塑料板片材成形技术第八章线缆包覆成形技术第九章多层型材成形技术第十章铝塑复合管材成形技术第十一章塑料网材单丝及造粒技术第十二章挤塑模使用与维护第十三章挤塑模结构设计实例32三、考核方法1、考试方式本课程为考查课程2、考核办法考查的评分标准以及平时成绩占30、期末考查成绩所占比例70。四、学时分配表教学内容讲课学时实验（训）学时习题学时第一章概论2第二章铝塑型材产品设计2第三章塑料型材挤塑成形及材料参数3第四章实心型材成形技术3第五章塑料管材成形技术2第六章塑料异型材成形技术2第七章塑料板片材成形技术2第八章线缆包覆成形技术2第九章多层型材成形技术2第十章铝塑复合管材成形技术2第十一章塑料网材单丝及造粒技术2第十二章挤塑模使用与维护2第十三章挤塑模结构设计实例2合计28五、建议教材及教学参考书（一）推荐教材教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期铝塑型材挤压成形技术赵云路机械工业出版社2000年6月（二）推荐参考书参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版日期挤塑模设计唐志玉化学工业出版社1997年2月33AUTOCAD实训教学大纲实习名称AUTOCAD实训课程代码500018课程性质独立设课适用专业模具设计与制造一课程性质、目的和要求通过本课程的学习使学生比较系统地理解AUTOCAD的基本概念和基本理论，掌握其常用的基本命令、基本方法、绘图技巧，能根据行业具体需要熟练绘制二维平面图和三维立体图，通过考试。达到综合运用所学的知识、方法提高设计与开发能力。二主要仪器设备P4电脑三实验方式与基本要求本课程采用理论讲授与上机实践相结合的教学模式，讲授与上机交叉进行；课程教学结束后，结合校内外实训基地的产品设计、绘图、制造等环节，安排1周时间进行相关内容综合实训，从而将理论知识与实践技能相结合，提高综合应用能力和业务水平。四考核与报告能独立绘制各种工程图形；同时更深入地了解AUTOCAD绘制图形的主要功能和技巧，从而达到融会贯通、灵活运用的目的。五实验项目设置与内容序号实训项目名称实训内容学时开出要求1绘图环境的初步设置实训一2必做2基本图形的绘制实训二4必做3基本图形的编辑实训三4必做4图层、颜色、线型与线宽的设置实训四2必做5图形显示与查询命令的使用实训五2必做6文本标注与编辑实训六4必做7创建标注实训七2必做8图块操作实训八2必做9二维图形综合绘制练习实训九2必做合计24六、建议教材与教学参考书宋志良主编AUTOCAD工程绘图实训指导书，中国科学技术出版社，2006年出版。34机械加工实训教学大纲课程中文名称机械加工实训课程代码514026课程性质独立设课适用专业模具设计与制造一、课程性质、目的和要求本实训是高等职业技术学院机械专业的一门实践教学课程,它的任务是对学生进行机械加工技术基本知识和基本技能的训练,使学生具备一定的机械加工实际操作能力,为学生进一步学习专业知识和职业技能鉴定打下基础；机械加工实习是提高实践能力、增强感性认识、为后续理论课教学提供必要的工艺基础的重要教学上的实践环节。通过机械加工实训使学生达到如下目的和要求1掌握机械加工基本操作安全知识。2掌握机械加工基本操作方法