20号钢压力管道用焊接工艺.doc

. 工艺编号 GYHRQTY01 图 号 工程名称 工程编号 压力管道焊接通用工艺规程WS/WI-08-03编制： 校对： 审核： .公司焊接工艺规程WS/WI-08-03工艺卡编号GYHRQTY01焊接顺序说明工程编号/钢管焊接对接接头1.焊接方法焊条电弧焊（SMAW）工程名称节点形式： 2.焊工资格SMAW-II-2G-50/4.5-F3J、SMAW-II-5G-50/4.5-F3JSMAW-II-6G-50/4.5-F3J3.焊前清理焊前清理焊接区油污等有害杂质4.点焊固定保持组对间隙02mm5.施焊成型按焊接工艺施焊，清渣自检。工程类别6.外观检查外观检查合格，焊缝余高13mm主体材质20、Q235B7.无损检测按图纸要求规格612，400坡口成型机械焊缝清根碳弧气刨坡口角度：见图 钝边： 见图 间隙：见图焊缝长度层 次电源 电极焊 接 材 料焊接电源(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)电极直径(mm)气体流量(L/min)备 注牌 号规 格数量(根)烘 干温 度（）时 间（h）点固DCEPJ4223.2150111012024212DCEPJ4223.215011101202423DCEPJ4224.01501140180242预热温度/保温方法/层间温度/焊后热处理/工艺评定编号HPG005-95编 制校 对审 核第1页 共5页公司焊接工艺规程WS S/WI-08-03工艺卡编号GYHRQTY01焊接顺序说明工程名称焊接对接焊接接头1.焊接方法氩弧焊（GTAW）+ 焊条电弧焊（SMAW）工程类别节点形式：2.焊接资格GTAW-I-2G-5/50-02、 GTAW-I-5G-5/50-02 GTAW-I-6G-5/50-02、SMAW-II-2G-50/4.5-F3JSMAW-II-5G-50/4.5-F3J、SMAW-II-6G-50/4.5-F3J3.焊前清理焊前清理焊接区油污等有害杂质4.点焊固定保持组对间隙12mm5.施焊成型按焊接工艺施焊，清渣自检。主体材质20、Q235B6.外观检查外观检查合格规格612，4007.无损检测按图纸要求坡口成型机械坡口成型/焊缝清根/坡口角度：见图 钝边： 见图 间隙：见图焊缝长度L=2488焊 缝电源 电极焊 接 材 料焊接电源(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)电极直径(mm)气体流量(L/min) 备 注牌 号规 格数 量(根)烘 干温 度（）时 间（h）点固DCENER50-62.580120122QAr=81012DCENER50-62.580120122QAr=8103DCEPJ4224.01501160180242预热温度/保温方法/层间温度/焊后热处理/工艺评定编号HPG005-95HP026-2008编 制校 对审 核第2页 共5页公司焊接工艺规程WS S/WI-08-03工艺卡编号GYHRQTY01焊接顺序说明工程名称焊接对接焊接接头1.焊接方法氩弧焊（GTAW） 工程类别节点形式：2.焊接资格GTAW-I-2G-5/50-02 、GTAW-I-5G-5/50-02GTAW-I-6G-5/50-023.焊前清理焊前清理焊接区油污等有害杂质4.点焊固定保持组对间隙12mm5.施焊成型按焊接工艺施焊，清渣自检。主体材质20、Q235B6.外观检查外观检查合格规格26，4007.无损检测按图纸要求坡口成型机械坡口成型/焊缝清根/坡口角度：见图 钝边： 见图 间隙：见图焊缝长度L=2488焊 缝电源 电极焊 接 材 料焊接电源(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)电极直径(mm)气体流量(L/min) 备 注牌 号规 格数 量(根)烘 干温 度（）时 间（h）点固DCENER50-62.580120122QAr=81012DCENER50-62.580120122QAr=810预热温度/保温方法/层间温度/焊后热处理/工艺评定编号HP037-2008编 制校 对审 核第3页 共5页公司焊接工艺规程WS S/WI-08-03工艺卡编号GYHRQTY01焊接顺序说明工程名称焊接接头编号：1.焊接方法钨极氩弧焊（GTAW）焊条电弧焊（SMAW） 工程类别节点形式：2.焊接资格GTAW-I/II-2FG-12/50-02、 GTAW-I/II-6FG-12/50-02SMAW-I/II-2FG-12/50-F3J 、SMAW-I/II-6FG-12/50-F3J3.焊前清理焊前清理焊接区油污等有害杂质4.点焊固定组对点焊固定5.施焊成型按焊接工艺施焊，清渣自检。主体材质20、Q235B6.外观检查外观检查合格，角焊缝呈凹形圆滑过渡规格见右图7.无损检测按图纸要求坡口成型机械坡口成型/焊缝清根/坡口角度：见图 钝边： 见图 间隙：见图焊缝长度层 次电源 电极焊 接 材 料焊接电源(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)电极直径(mm)气体流量(L/min) 备 注牌 号规 格数 量(根)烘 干温 度（）时 间（h）点固DCEPER50-62.580120122QAr=8101DCENER50-62.580120122QAr=81023DCEPJ4223.21501110120242预热温度/保温方法/层间温度/焊后热处理/工艺评定编号HPG005-95、HP037-2008编 制校 对审 核第4页 共5页公司焊接工艺规程WS S/WI-08-03工艺卡编号GYHRQTY01焊接顺序说明工程名称焊接接头编号：1.焊接方法焊条电弧焊（SMAW） 工程类别节点形式：2.焊接资格SMAW-I/II-2FG-12/50-F3J 、SMAW-I/II-6FG-12/50-F3J3.焊前清理焊前清理焊接区油污等有害杂质4.点焊固定组对点焊固定5.施焊成型按焊接工艺施焊，清渣自检。主体材质20、Q235B6.外观检查外观检查合格，角焊缝呈凹形圆滑过渡规格见右图7.无损检测按图纸要求坡口成型机械坡口成型/焊缝清根/坡口角度：见图 钝边： 见图 间隙：见图焊缝长度层 次电源 电极焊 接 材 料焊接电源(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)电极直径(mm)气体流量(L/min) 备 注牌 号规 格数 量(根)烘 干温 度（）