PSL-602U线路保护调试报告

目 录 1.装置的外部检查 . （1） 2.绝缘电阻检查 .（2） 2.1保护屏内绝缘电阻的测试 .（5） 2.2整个二次回路的绝缘电阻的测试 .（6） 3.逆变电源的检验 . .（6） 3.1检验逆变电源的自启动性能 .（6） 3.2拉合直流电源时的自启动性能.（6） 4.通电初步检验 .（7） 4.1保护装置的通电自检 .（7） 4.2检查键盘.（7） 4.3打印机与保护装置的联机试验 .（7） 4.4软件版本和程序校验码的核查 .（7） 4.5时钟的整定与校核 .（8） 5.定值整定 .（8） 5.1整定值的整定.（8） 5.2整定值的失电保护功能检验 .（9） 6.开关量输入回路检验 .（9） 6.1开入量检查.（9） 6.2 开出量检查.（10） 6.3 打印机检查.（10） 6.4 出口继电器动作功率检查.（10） 7.模数变换系统检验 .（10） 7.1检验零漂 .（10） 7.2模拟量输入的幅值特性校验 .（11） 7.3模拟量输入的相位特性校验 .（13） 8.保护定值检验 .(13)8.1保护启动和整组复归检验. (13) 8.2选相元件校验.（17） 8.3振荡闭锁开放元件检验.（23） 8.4 纵联保护检验.（51） 8.5快速距离保护检验.（53） 8.6距离保护检验.（54）8.7零序保护检验.（54）8.8 PT断线保护检验.（54）8.9 重合闸检验.（54） 9.整组传动断路器试验 .（55） 9.1纵联距离（方向）整组检验.（56） 9.2纵联零序保护整组试验.（57） 9.3距离保护整组检验. (58) 9.4 零序保护整组检验.（60） 9.5 载波通道联调.（61）9.6光纤通道联调.（62） 10.传动断路器试验 .（62） 11.升流及带负荷试验 .（63）11.1一次升流检查情况.(64)11.2带负荷试验.(65) 14投运前的检查. .（68）15结论.（68）1、装置的外部检查(检验结果:正确的打“”，否则打“”) 序号检 查 内 容检验结果备 注1保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求2检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象, 并检查背板上连线和元器件外观是否良好.3检查逆变电源插件的额定工作电压是否与设计相符.4检查装置保护电源、控制电源、信号电源按反措要求独立配置。5保护装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端正, 无明显损坏及变形现象. 6各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适.7保护装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确.8切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好.9各部件应清洁良好10保护屏、外部端子箱电缆排放整齐、孔洞封堵良好、电缆屏蔽两端接地，电缆标牌、标号正确，压接可靠。11保护屏柜间用截面为100mm2的接地铜排首尾相连。2、绝缘检查(检验结果:正确的打“”,否则打“”) 试验前的准备工作: (1) 将保护装置的1号(AC)插件插入，其余插件全部拔出。(2) 逆变电源开关置“投入”位置。 (3) 保护屏上各压板置“投入”位置。(4) 在保护屏端子排内侧分别短接交流电压、 交流电流、直流电源、跳闸、开关量输入、远动接口及信号回路端子。 2.1保护屏内各回路绝缘电阻的测试 在进行本项试验时,需在保护屏端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开, 分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V 摇表分别测量各组各组回路对地及回路间的绝缘电阻，绝缘电阻要求大于10M。 注:在测量某一组回路对地绝缘电阻时,应同时将其他各组回路都接地.序号检 验 项 目绝 缘 电 阻(M)检验结果1第一组交流电压回路对地绝缘2第二组交流电压回路对地绝缘3第三组交流电压回路对地绝缘4第四组交流电压回路对地绝缘5第一组交流电流回路对地绝缘6第二组交流电流回路对地绝缘7第三组交流电流回路对地绝缘8第四组交流电流回路对地绝缘9直流电源回路对地绝缘 10跳闸和合闸回路对地绝缘11开关量输入回路对地绝缘12信号回路对地绝缘13跳闸和合闸回路对控制电源间绝缘 若上述试验中任一项不满足要求时要查找原因进行处理,直至合格后方可进行下一项试验。 2.2二次回路的绝缘电阻测试在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起,并将电流回路的接地点拆开,用1000V摇表测量回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1.0M.序号检 验 项 目绝 缘 电 阻(M)检验结果1交流电压回路对地绝缘2交流电流回路对地绝缘3直流电源回路对地绝缘4跳合闸回路对地绝缘5第3组和第4组之间绝缘 3、逆变电源的检验(检验结果:正确的打“”,否则打“”) 试验条件:(1)断开保护装置跳闸出口压板。 (2)试验用的直流电源应经专用双极闸刀,并从保护屏端子排上的端子接入,屏上其它装置的直流电源开关处于断开状态。3.1逆变电源的自启动性能3.1.1直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。合上保护装置逆变电源插件的电源开关,试验直流电源由零缓慢升至80 额定值电压,此时装置面板上的“运行”指示灯应亮。检验结果: 3.1.2直流电源调至直流额定电压时的自启动性能检验将直流电源调至额定值电压,断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动，此时装置面板上的“运行”指示灯应亮。检验结果: 3.2拉合直流电源时的自启动性能将直流电源调至80额定电压,断开、合上逆变电源开关, 此时装置面板上的“运行”指示灯应亮。检验结果: 3.3正常工作状态下的检验将装置所有插件全部插入，加直流电源额定电压,检查逆变电源各项输出在允许范围内。检验结果: 34空载状态下检验装置仅插入逆变电源插件，分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压在允许范围内。检验结果: 4、通电初步检验(检验结果:正确的打“”，否则打“”) 4.1.保护装置的通电自检 保护装置通电后，先进行全面自检。自检通过后，装置上的运行灯显示正常。此时，液晶显示屏处于点亮状态，表明液晶显示屏完好。 检验结果： 4.2.检查键盘 在保护装置正常运行状态下， 然后按“ENT”键，进入主菜单，选中“整定定值”子菜单，分别操作“RST”、“ESC”、“”、“”、“”、“”、“+”、“-”、“ENT”键，以检验这些按键的功能正确。 检验结果： 4.3.打印机与保护装置的联机试验 1)进行本试验之前，打印机应进行通电自检， 打印机应能打印出自检规定的字符，表明打印机本身工作正常。 检验结果： 2)将打印机与微机保护装置连接好。将打印机的打印纸装上，并给上打印机电源。保护装置在运行状态下，按保护柜(屏)上的“打印”按钮，打印机便自动打印出保护装置的动作报告、定值报告，表明打印机与微机保护装置联机成功。 注: 通信电缆应与打印机的串口通信接口相连打印机的串行通信速率为9600BPS，数据长度为8位，无奇偶校验，一个停止位将打印切换把手切至相应位置 检验结果： 4.4软件版本和程序校验码的核查. 进入主菜单，移动光标至“6、程序版本”， 按“ENT”键后，液晶屏晶屏上立即依次显示CPU、MONI插件的软件版本号、程序校验码和程序生成时间。应核对程序校验码均正确。另外,此时还应在液晶屏幕上复核软件版本号。核查内容保护板管理板面板软件版本号程序校验码程序生成时间 45时钟的整定与校核。451时钟的整定。保护装置在“运行”状态下,按“”键进入主菜单后,移动光标至“5.时钟整定”,按“确认”键后进入时钟的修改和整定状态.然后进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。保护装置的时钟每24h误差应小于10s。检验结果: 452时钟的失电保护功能检验。时钟整定好后,通过断、合逆变电源开关的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确。 断、合逆变电源开关至少应有5min时间的间隔。 检验结果: 5、定值整定(检验结果:正确的打“”，否则打“”)本项目是将定值整定通知单上的整定值输入保护装置，然后通过打印定值报告进行核对保护装置。在“运行”状态下，按“ENT”键进入主菜单后， 移动光标至“4、整定定值”按“确认”键后进入定值整定状态。（注意：修改完装置参数定值和系统参数定值后，须进入变压器保护定值子菜单中的各项保护定值，通过按“ENT”确认使修改生效。）51整定值的整定本项目是将定值整定通知单上的整定值输入保护装置,然后通过打印定值报告进行核对。进行定值整定前,应选择要将定值存放在哪个区，通过“+”、“-”键来改变区号。检验结果: 5.1.1.装置参数定值整定. 根据定值整定通知单要求进行装置参数定值的定值整定.装置参数定值整定完毕后，按“ENT”键确认。修改过程完毕后，“运行”灯应能点亮。 检验结果： 5.1.2.线路保护定值整定. 在“4、整定定值”子菜单下选“3、变压器保护定值”后，进行变压器保护定值整定，整定结束后按“确认”键。修改过程完毕后，“运行”灯应能点亮。 检验结果： 513控制字的整定在“定值整定”菜单下选择“4.网络参数”，即可修改网络参数，整定结束后按“确认”键，然后输入密码：“+-”，确认后运行灯点亮表明定值整定成功。检验结果: 515拷贝定值功能在“定值整定”菜单下选择“5.拷贝定值”，选择目标文件和原文件的区号，完毕后按“确认”键，输入密码：“+-”，确认后运行灯点亮表明定值拷贝成功。检验结果: 52 整定值的失电保护功能检验整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验,保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。 检验结果: 定值区切换功能检查在“定值整定”菜单下选择“5.定值区”，选择目标区号，完毕后按“确认”键，输入密码：“+-”，确认后运行灯点亮表明定值区切换成功。检验结果: 6、开关量输入、输出回路检验(检验结果:正确的打“”，否则打“”)注：带实际二次回路检查，不允许使用直接短接接点的方法 6.1.开入量检查 进入保护装置主菜单后，移动光标至“1、系统测试”功能。再进入“开入检查”子菜单，进行投退各功能压板和开入量，同时监视液晶屏幕上显示的开关量变位情况及后台显示情况。“1”表示投入或收到动作信号，“0”表示未投入或未收到动作信号。序号检 验 内 容 装置显示检验结果 后台显示检验结果1纵联保护投入(保护装置端子号为5X1)2停用重合闸(保护装置端子号为5X08)3A相跳闸(保护装置端子为1n8X10)4B相跳闸(保护装置端子为1n8X11)5C相跳闸(保护装置端子为1n8X12)6重合闸(保护装置端子为1n10X10)7三相不一致(保护端子号为1n11X14)8失灵启动A(保护装置端子为1n8X3)9失灵启动B保护装置端子为1n8X4)10失灵启动C(保护装置端子为1n8X5)11单跳1(保护端子号为1n11X18)12单跳2(保护端子号为1n8X18)13三跳1(保护端子号为1n11X18)14三跳2(保护端子号为1n8X18)15检修状态(保护端子号为1n4X18) 检验结果： 6.2.开出量检查 进入“系统测试”-“开出传动菜单，模拟列表中各继电器输电接点动作，在相应端子排上测量输出接点动作是否正确。 序号检 验 内 容输出接点装置显示检验结果 后台显示检验结果1A相跳闸出口（端子号：1CD1-1CD12)TA2B相跳闸出口（端子号：1CD1-1CD13)TB3C相跳闸出口（端子号：1CD1-1CD14)TC4重合闸出口（端子号：1CD2-1CD16)HJ15三相不致跳闸出口（端子号：1CD3-1CD17)TQ16启动失录A相出口（端子号：1CD4-1CD18)TJA17启动失录B相出口（端子号：1CD4-1CD19)TJB18启动失录C相出口（端子号：1CD4-1CD20)TJC19单跳启动1出口（端子号：1CD26-1CD27)DTQD10单跳启动2出口（端子号：1CD28-1CD29)DTQD11三跳启动1出口（端子号：1CD30-1CD31)STQD12三跳启动2出口（端子号：1CD32-1CD33)STQD 6.3.“打印”开关量可以通过按保护屏上打印报告按钮的方法进行检查；“信号复归”开关量可以在保护装置动作情况下，通过按保护屏上信号复归按钮进行信号复归的方法检查。 检验结果： 6.4 出口继电器动作功率检查 序号继电器名称端子号动作电压动作电流动作功率检验结果11STJ22STJ31TJR41TJQ52TJR62TJQ7、模数变换系统检验(检验结果:正确的打“”，否则打“”) 7. 1.检验零漂 要求装置上电半小时后才能进行本项目检验，且保护装置不输入任何交流量。保护装置进入“1、运行状态-测量值”菜单后 。要求装置所有电流采样应不大于0.05A，电压采样应不大于0.05V。检查零漂时，要求零漂值稳定在规定范围内。屏幕显示值插件名电 流 通 道 号A相电流（A）B相电流（A）C相电流（A）自产零序电流（A）保护测量检验结果： 屏幕显示值插件名电 压 通 道 号A相电压（V）B相电压（V）C相电压（V）自产零序电压（V）线路侧C相电压(V)保护测量检验结果： 7.2.精度及线性度检查：幅值检查： 在电压端子各相输入交流电压分别60V、30V、5V、1V。在电流回路各相输入分别为5IN、IN、0.2IN、0.1IN，要求保护装置的采样显示值与外部表计值的误差应小于5。以此校验CT、PT回路的正确性。 注意事项:(a)在试验过程中，保护装置可能会退出运行，运行灯可能熄灭，但不影响采样数据的校验。(b)在试验过程中，如果交流量的测量误差超过要求范围时， 应首先检查试验接线、试验方法、外部测量表计等是否正确完好，试验电源是否有波形畸变，不可急于调整或更换保护装置中的元器件。(c)试验接线和方法不局限于上述方案。 屏幕显示值插件名交 流 量 通 道 号A相电流（0.1A）A相电流（0.2A）A相电流（1A）A相电流（5A）A相电压(60V)A相电压(30V)A相电压(10V)线路电压(60V)保护板管理板插件名B相电流（0.1A）B相电流（0.2A）B相电流（1A）B相电流（5A）B相电压(60V)B相电压(30V)B相电压(10V)线路电压（30V)保护板管理板插件名C相电流（0.1A）C相电流（0.2A）C相电流（1A）C相电流（5A）C相电压(60V)C相电压(30V)C相电压(10V)线路电压(10V)保护板管理板 检验结果： 7.3模拟量输入的相位特性校验(U=UN，I=IN) 试验接线和加交流量方法按第二项中的试验接线和加交流量方法，交流电压和交流电流均加额定值。这时，保护装置应进入“1、保护状态”菜单中的“管理板状态”子菜单，选择“相角”中的“各侧电压与电流相位夹角”，以校验电流和电压的相位。同时输入电压和电流时，保护管理板采样中各侧各相电流、电压之间及零序的相位误差应不大于2。 检验结果： 8、保护定值检验 检验注意事项：检验注意事项：1)进行该项检验时，对于全检及新安装的检验，应按照保护整定通知单上的整定项目，对保护的每一功能元件进行逐一检查；2） 试验中正确输入电压、电流，需注意测试仪设定的故障阻抗Z和输出的故障电流I，应满足Z*JIqd 定值：Iqd 动作电流Id： 动作时间： 检验结果： 8.1.2 零序电流启动元件 起动电流校验:IdIqd 定值：Iqd 动作电流Id： 动作时间： 检验结果： 8.1.3 静稳破坏检测元件 定值：Iqd 动作电流Id： 动作时间： 检验结果： 8.1.4 整组复归 A、当保护启动后，如故障元件返回，延时5秒整组复归。检验结果： B、当区内动作跳闸后，如故障电流长期无法消失，则保护在永跳延时5秒后报永跳失败事件，并强制整组复归。检验结果： C、零序电流大于零序启动电流超过10秒，报CT不平衡事件，并整组复归，闭锁零序电流启动。检验结果： D、A相电流大于静稳破坏电流值超过10秒，报过负荷告警事件，并整组复归。检验结果： E、任一回路的测量阻抗落在最末一段阻抗的全阻抗范围内超过30秒，报过负荷告警事件，若测量阻抗元件长期不返回，保护在1分钟后强行整组复归。 检验结果： 8.2 选相元件检验8.2.1 电压电流复合突变量选相元件 当min0.25*max时，判断为单相故障，否则为多相故障。检验结果： 单相故障时，当min=bc时，判断为A相故障;当min=ac，判断为B相故障;当min=ab，判断为C相故障。检验结果： 多相故障时，若0.25*maxmin0.9max，判断为三相故障。8.2.2 电流序分量选相元件 序分量选相元件根据零序电流与负序电流之间的不同的相位关系确定三个选相分区：-60arg(I0I2)60为A相分区，确定为A相接地故障，或BC相接地故障；60arg(I0I2)180为B相分区，确定为B相接地故障，或CA相接地故障；-180arg(I0I2)mI1时开放距离保护，该方法是根据不对称故障时产生的零序和负序分量来开放保护，m为可靠系数。检验结果： 8.3.2 振荡轨半径检测法 8.4 纵联保护PSL602U纵联距离保护的方向元件由阻抗方向、零序方向共同构成。8.4.1 阻抗方向元件当选相元件选中回路的测量阻抗在四边形范围内，而方向元件为正向时，判定为正相故障。检验结果： 8.4.2 零序方向元件正方向动作元件动作范围，1750arg(3U03I0)3250,电压门槛取固定门槛（0.5V）加浮动门槛。零序方向元件在合闸加速脉冲期间延时100毫秒动，在非全相运行时退出。8.4.3 纵联距离保护8.4.3.1 将收发信机设定为“负载”位置，将本装置的发信输出接到收信输入构成自发自收。8.4.3.2 投入纵联保护压板，整定保护定值中的功能控制字“纵联距离（方向）保护”置1，“允许式通道”置0，“分相命令”置0；8.4.3.3 加入故障电流、故障电压，分别模拟单相接地、两相、三相正方向瞬时性故障，装置面板相应跳闸信号灯亮，液晶显示“纵联保护动作”。8.4.3.4 模拟上述反向故障，纵联保护不动作。8.4.4 纵联零序保护8.4.4.1 将收发信机设定为“负载”位置，将本装置的发信输出接到收信输入构成自发自收。8.4.4.2 投入纵联保护压板，整定保护定值中的功能控制字“纵联零离保护”置1，“允许式通道”置0，“分相命令”置0；8.4.4.3 加入故障电流、故障电压，分别模拟单相接地正方向瞬时性故障，装置面板相应跳闸信号灯亮，液晶显示“纵联保护动作”。8.4.4.4 模拟上述反向故障，纵联保护不动作。8.5 距离保护8.5.1 相间距离在保护定值中将“距离保护I段”控制字置“1”，“距离保护II段”控制字置“1”，“距离保护III段”控制字置“1”。相间距离I段保护：通入故障量距离I段整定值（/s）故障相别保护动作情况外接表计测量动作时间检查结果I= AU=0.95*I*Zdz(V)AB距离保护I段动作I= AU=0.95*I*Zdz(V)BC距离保护I段动作I= AU=0.95*I*Zdz(V)CA距离保护I段动作I= AU=0.95*I*Zdz(V)ABC距离保护I段动作I= AU=1.05*I*Zdz(V)AB距离保护I段动作I= AU=1.05*I*Zdz(V)BC距离保护I段动作I= AU=1.05*I*Zdz(V)CA距离保护I段动作I= AU=1.05*I*Zdz(V)ABC距离保护I段动作I= A（反向）U=0.95*I*Zdz(V)AB不动作接点检查（保护出口后，所监视的接点由断开变为闭合，输出接点根据实际装置填写。）：输出接点检查结果跳闸输出端子遥信输出端子 检验结果： 相间距离II段保护：通入故障量距离I段整定值（/s）故障相别保护动作情况外接表计测量动作时间检查结果I= AU=0.95*I*Zdz(V)AB距离保护II段动作I= AU=0.95*I*Zdz(V)BC距离保护II段动作I= AU=0.95*I*Zdz(V)CA距离保护II段动作I= AU=0.95*I*Zdz(V)ABC距离保护II段动作I= AU=1.05*I*Zdz(V)AB距离保护II段动作I= AU=1.05*I*Zdz(V)BC距离保护II段动作I= AU=1.05*I*Zdz(V)CA距离保护II段动作I= AU=1.05*I*Zdz(V)ABC距离保护II段动作I= A（反向）U=0.95*I*Zdz(V)AB不动作接点检查（保护出口后，所监视的接点由断开变为闭合，输出接点根据实际装置填写。）：输出接点检查结果跳闸输出端子遥信输出端子 检验结果： 8.5.2 接地距离在保护定值中将“距离保护I段”控制字置“1”，“距离保护II段”控制字置“1”，“距离保护III段”控制字置“1”。故障电压：U=0.95*（1+Kz）*I*Zdz(V)，Kz为零序补偿系数接地距离I段保护：通入故障量距离I段整定值（/s）故障相别保护动作情况外接表计测量动作时间检查结果I= AU=0.95*I*Zdz(V)AB距离保护I段动作I= AU=0.95*I*Zdz(V)BC距离保护I段动作I= AU=0.95*I*Zdz(V)CA距离保护I段动作I= AU=0.95*I*Zdz(V)ABC距离保护I段动作I= AU=1.05*I*Zdz(V)AB距离保护I段动作I= AU=1.05*I*Zdz(V)BC距离保护I段动作I= AU=1.05*I*Zdz(V)CA距离保护I段动作I= AU=1.05*I*Zdz(V)ABC距离保护I段动作I= A（反向）U=0.95*I*Zdz(V)AB不动作接点检查（保护出口后，所监视的接点由断开变为闭合，输出接点根据实际装置填写。）：输出接点检查结果跳闸输出端子遥信输出端子 检验结果： 接地距离III段保护：通入故障量距离I段整定值（/s）故障相别保护动作情况外接表计测量动作时间检查结果后台报文I= AU=0.95*I*Zdz(V)AB距离保护III段动作I= AU=0.95*I*Zdz(V)BC距离保护III段动作I= AU=0.95*I*Zdz(V)CA距离保护III段动作I= AU=0.95*I*Zdz(V)ABC距离保护III段动作I= AU=1.05*I*Zdz(V)AB距离保护III段动作I= AU=1.05*I*Zdz(V)BC距离保护III段动作I= AU=1.05*I*Zdz(V)CA距离保护III段动作I= AU=1.05*I*Zdz(V)ABC距离保护III段动作I= A（反向）U=0.95*I*Zdz(V)AB不动作接点检查（保护出口后，所监视的接点由断开变为闭合，输出接点根据实际装置填写。）：输出接点检查结果跳闸输出端子遥信输出端子 检验结果： 86 零序过流保护： 在保护定值中将“零序电流保护”置1，“零序III段方向”均置1； 8.6.1零序过流I段检验：通入故障量零序I段整定值（A/s）故障相别保护动作情况外接表计测量动作时间检查结果后台报文I=0.95Idz A U= VAO不动作I=0.95Idz A U= VCO不动作I=1.05Idz A U= VAO零序保护I段动作I=1.2Idz A U= VBO零序保护I段动作I=1.5Idz A U= VCO零序保护I段动作 接点检查（保护出口后，所监视的接点由断开变为闭合，输出接点根据实际装置填写。）：输出接点检查结果跳闸输出端子遥信输出端子8.6.2零序过流II段检验：通入故障量零序II段整定值（A/s）故障相别保护动作情况外接表计测量动作时间检查结果后台报文I=0.95Idz A U= VAO不动作I=0.95Idz A U= VBO不动作I=1.05Idz A U= VAO零序保护II段动作I=1.2Idz A U= VCO零序保护II段动作I=1.2Idz A (反向） U= VCO不动作接点检查（保护出口后，所监视的接点由断开变为闭合，输出接点根据实际装置填写。）：输出接点检查结果跳闸输出端子遥信输出端子 检验结果： 8.6.3零序过流III段检验：通入故障量零序II段整定值（A/s）故障相别保护动作情况外接表计测量动作时间检查结果后台报文I=0.95Idz A U= VAO不动作I=0.95Idz A U= VBO不动作I=1.05Idz A U= VAO零序保护III段动作I=1.2Idz A U= VCO零序保护III段动作I=1.2Idz A (反向） U= VCO不动作接点检查（保护出口后，所监视的接点由断开变为闭合，输出接点根据实际装置填写。）：输出接点检查结果跳闸输出端子遥信输出端子 检验结果： 8.7 载波通道联调1、收发信机设定在通道位置，投入纵联保护压板，合上断路器。2、通道试验：在闭锁式通道方式下（注意保护定值控制字需整定为闭锁式），被保护屏上的“通道试验”按钮，本侧立即发信200毫秒后停信，对侧收信后经远方起信逻辑向本侧持续发信10秒后停信，本侧连续收信5秒后，再次向对侧发信10秒后停信。3、本侧加入正向区内故障，纵联保护应不动作，关掉对侧收发信机电源，再次加入正向区内故障，纵联保护动作，或两侧同时加入正向区内故障，纵联保护动作。8.8 光纤通道调试说明8.8.1 通道正常判断1、保护装置监控页面左下角的“光纤A”或“光纤B”的示意灯为绿色，表示光纤物理通道连通，本侧的接收数数（但并不表示通道是否同步稳定）。2、保护装置没有通道异常告警报文，装置面板上“通道告警灯不亮，通道告警接点不通。3、进入HMI的主菜单“输入监视”-“光纤通道”，观察以下参数是否正确。通道序号、初始化标志、通信稳态标志、采样同步标志、本侧主从标志、对侧主从标志、通道延时、丢帧总数、每分钟丢帧数、误帧总数、每分钟误帧数，必须满足以上两个条件才能判断保护装置所使用的光纤通道通信正常，才可以将纵联保护投入运行。8.8.2 通道调试前的准备工作1、 检查光纤头是否清洁，检查FC连接头上的凸台和砝琅上的缺口对齐，然后旋紧FC连接头。2、 检查通道接口设备接地良好。8.8.3 专用光纤通道的调试步骤1、 用光功率计和尾纤，检查保护装置的发光功率，当线路长度小于50千米时，波长为1310nm的发信功率在-8dbm左右,当线路长度大于50千米时，波长为1550nm的发信功率在-1dbm左右。2、 用光功率计检查由对侧来的光纤收信功率，检验收信裕度，当线路长度小于50千米时，波长为1310nm的收信灵敏为-36dbm左右,当线路长度大于50千米时，波长为1550nm的收信灵敏为-36dbm左右,应保证收信功率裕度（功率裕度=收信功率-接收灵敏度）在6db至10db之间合格。3、 分别用尾纤将两侧保护装置的光收1、光发1自环，将“本侧识别码”和“对侧识别码”整定为一致，将相关通道的“通信内时钟”控制字整定为内时钟方式，以一段时间的观察，保护装置不能有通道异常报文，通道告警灯不亮，通道告警接点不动作，同时通道状态中的各个状态计数器均维持不变。4、 恢复正常运行时的定值，将通道恢复到正常运行时的联接，投入纵联保护压板，保护装置通道告警灯不亮，无异常报文，通道状态中的各个状态计数器均维持不变。 8.9 PT断线保护1、 模拟PT断线，待装置报“PT断线”，“报警”灯亮。模拟相间故障时，纵联保护和距离保护不动作。证明此时方向闭锁元件都不开放保护出口。 检验结果： 2、 将距离保护I、II