临时建设方案20150120(DOC).doc

临时工程建设临时工程建设 施施 工工 方方 案案 中铁十七局集团尼日利亚 Sokoto 水泥厂项目 二 0 一五年一月二十日 目录目录 1 1编制依据、原则及范围编制依据、原则及范围.1 1 1.1编制依据.1 1.2编制原则.1 1.3编制范围.2 2 2工程概况工程概况.2 2 2.1工程简况.2 2.2地形地貌.2 2.3工程特点.3 3 3临建工程情况临建工程情况.3 3 4 4临建工程施工方案临建工程施工方案.3 3 4.1试验室.4 4.1.1试验室建设.4 4.1.2试验室布置.4 4.1.3办公室布置.6 4.2拌合站.7 4.2.1设置原则.7 4.2.2拌合站建设.7 4.2.3砂石料场建设.8 4.2.4其他设施建设.9 4.3生活、办公房屋.9 4.4化粪池.11 4.5钢筋加工场.11 4.5.1设置原则.11 4.5.2设置标准.12 4.6木工厂.13 4.7制砖厂.14 4.8施工便道.14 4.9施工、生活用水.15 4.10油库.16 4.11塔吊基础.17 5 5施工目标及保证措施施工目标及保证措施.1818 5.1质量目标及质量保证措施.18 5.1.1质量目标.18 5.1.2质量保证措施.18 5.2环水保的方针与目标和保证措施.18 5.2.1环水保方针与目标 .18 5.2.2保证制度.19 5.2.3保证措施.20 5.3安全目标及保证措施.20 5.3.1安全目标.20 5.3.2安全保证措施.20 5.4文明施工目标及保证措施.21 5.4.1文明施工目标.21 5.4.2文明施工保证措施 .21 附件： 1、试验室板房基础安装图 2、拌和站基础结构图 3、办公室活动板房安装平面图 4、宿舍活动板房安装基础图 5、厨房活动板房安装基础图 6、塔吊基础结构图、塔吊基础钢筋图 7、中铁十七局集团尼日利亚 Sokoto 水泥厂项目土建工程主要临建 工程布置示意图 . . 临时工程建设施工方案临时工程建设施工方案 1编制依据、原则及范围 1.1 编制依据 （1）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）； （2）建筑施工计算手册 （3）中铁十七局集团公司临时工程建设管理暂行办法，本 项目工地分布情况及总体施工规划。 （4）现场踏勘调查资料。 1.2 编制原则 （1）遵循施工技术规范及验收标准的要求 在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方 案，认真执行工程质量检验及验收标准。 （2）遵循“ 统筹规划、永临结合、达标从简”，“安全第一， 防范结合”的原则 严格按照相关施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源 方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服 从业主咨询工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办 事。 （3）遵循实事求是的原则 . . 在编制施工组织设计时，根据本标段工程特点，从实际出发、 科学组织、均衡施工，把环保水保、文明施工作为重点内容，把施 工对环境的影响降到最低，体现我公司一贯的快速、有序、优质、 高效的施工作风和良好的精神风貌。 （4）遵循文明施工和环境保护的原则 施工中严格执行公司有关文明施工的管理办法，创建“文明施 工现场”。 1.3 编制范围 中铁十七局集团尼日利亚 Sokoto 水泥厂项目土建工程临时工程 建设。 2工程概况 2.1 工程简况 本项目为尼日利亚 Sokoto 3300t/d 熟料新型干法水泥生产线土 建工程，主要工程内容包括土方工程、混凝土工程、钢筋工程、场 内道路水沟等工程。 2.2 地形地貌 沙漠性气候，高温少雨。年平均气温 28.3，最低气温在 0， 最高温度可达 47.2。索科托是世界上最热的城市，白天最高温度 大部分时间一般在 40。二月至五月最暖和，白天的温度超过 45。 . . 雨季是从六月到十月，在这期间阵雨几乎每天都有，但是阵雨持续 的时间不长。十月下旬到来年二月份是冬季，这期间的尘土特别多。 项目所在区域水质较差，地下水不能直接用来饮用，项目生活 饮用水需要购买净水机进行制备或在当地购买纯净水。 项目所处周围是沙质草原和孤立的山丘，附近有 SOKOTO 河 流过，雨季期间是疟疾、伤寒等疾病高发期，项目所处地医疗条件 比较差，项目需组建自己的医疗室，为员工进行简单的疾病医治和 应急处理。 2.3 工程特点 子项工程多，工期短，施工工艺复杂。 3临建工程情况 临时工程本着“规划经济、永临结合、综合利用、便于管理、 注重环保、服务施工”的原则进行布置。施工便道修筑至混凝土拌 合站、材料供应站点及各工点，满足重型车辆与工程机械通行要求， 晴雨畅通；生产和生活设施、电力、供水等设施满足施工高峰期需 求（业主提供场地、水源及发电机，我项目负责管线布施），一次 建设成型，符合环保要求，适合当地气候条件；弃土场设在业主指 定位置。 全线临时工程建设主要包括：生活区和工作区板房、便道、用 . . 水用电管线布施、搅拌站、油库、材料存放地、材料加工厂、化粪 池、砖厂等。 4临建工程施工方案 我项目主要临建工程总体布置示意图见附件 7：中铁十七局集 团尼日利亚 Sokoto 水泥厂项目土建工程主要临建工程布置示意图。 4.1 试验室 4.1.1 试验室建设 （1）试验室设置应因地制宜，方便开展试验检测工作。场地的 选择应充分考虑安全、环保及施工要求等因素。 （2）试验室用房采用活动板房材料拼建而成，共计 6 间，详细 尺寸见附件 1：试验室板房基础安装图。结构设计时考虑空间跨度、 大风大雨沙尘暴等极端气候的影响，必要时应进行加固处理，保证 其使用周期内安全可靠；试验室周边排水设施应完善、合理。 （3）试验室分设土工集料室、混凝土室、标养室、现场检测室、 力学室等功能室。 试验室设置办公区域，办公区域与功能室分设。办公区域包括 办公室和资料档案室。 试验室办公区域及各功能室有必要的防火、防盗等安全措施。 消防设施按以下要求配置：每个试验室应备有消防砂，还备有 足够数量的消防桶、消防锹等消防工具。配置的上述消防设施合理 . . 分布在试验室各功能室及办公区域外。 4.1.2 试验室布置 办公室内墙体上悬挂工地试验室组织机构框图、人员配置图， 主要管理制度及人员岗位职责上墙。 办公区域内办公桌、资料柜等布置摆放合理。 办公室安装空调，为检测人员提供较好的工作环境，保证极端 恶劣气候条件下试验检测工作正常开展。 功能室内主要设备旁边墙体上悬挂统一规格的仪器设备操作规 程。 对有环境条件要求的功能室，配置相应设施。对有环境条件要 求的区域应有环境条件要求标识及限入标识。试验室要加强对环境 条件尤其是温湿度环境的监控，各功能室应在墙体上悬挂温湿度表。 对于空间较大的功能室及标准养护室应在房屋对角墙体位置布置不 少于两个温湿度表。 各功能室电源插头应高出地面 130cm 以上，防止冲洗时进水漏 电。 操作台高度应控制在 70cm90cm 之间，台面采用宽度为 60cm80cm，厚度不小于 1cm 的橡胶板铺设。台下可根据操作台结 构设置带有柜门的储物隔柜。 功能室的温湿度记录、仪器使用（运行）记录悬挂在对应仪器 背面墙体上，离地 150cm 左右。 . . 仪器使用及维修记录用竖放硬面夹挂在相应的仪器后面，离地 150cm。 各功能室的仪器设备操作规程等框图上墙，制作尺寸为高 60cm，宽 40cm，的标牌，框图（底线）离操作台顶面 60cm 的墙体 上。 集料采用隔仓存放，隔墙高为 60cm，宽和深为 60-80cm，仓后 墙 120cm 高处贴材料标示牌。 各功能室均设置自来水水池，水池布置应适用、美观。水泥砼 室地面应设置水槽，方便设备及场地清洗。 标养室门口墙体上悬挂试件入出库记录台账。 4.1.3 办公室布置 职责、机构框图挂贴离地（底线）150cm 的墙体上。 关键设备进行自动化改造，如压力机、万能材料试验机等。 设备按照使用说明书或试验规程相关要求进行安装。设备需要 安设基座与其固定的，在试验室建设时根据布局设计设置基座，基 座顶面应保持水平，待设备就位调平后采用地脚螺栓进行固定，设 备离墙持 50cm 距离。对基座有隔振要求的如水泥胶砂振实台，为不 与其他建筑物直接相连的独立混凝土台（台高 40cm，体积 0.25 m3， 重量约 600kg），周围存在振源时应在地面与台座间设 1cm 厚橡胶 垫。 压力机、万能材料试验机等力学设备应设置金属防护罩或安全 . . 防护网，采用防护网时网眼尺寸不宜大于 1cm1cm，使用的防护网 应既保证安全、方便操作，同时美观大方。 试验室主要工程数量表： 序号工 程 项 目单位数量 1 活动板房 m261.4 2 C30 砼基础 m313.4 3 C10 砼基础垫层 m34.1 4 瓷砖贴台面 m24 5 瓷砖贴地面 m268 6 零星砖砌体 m20 7 砂浆抹面（零星抹面） m230 8 安装 C30 预制混凝土台板 m210 9 C30 混凝土（蓄水池） m33 4.2 拌合站 4.2.1 设置原则 集中拌合站的位置、规模和个数应根据施工和运输条件、供应 强度、拌合物拌合时间、单机生产能力、工期和业主要求等因素经 技术经比选确定，合理紧凑布置。按照我项目实际情况拟定为两台 HZS60Q 的拌合楼，本站计划生产混凝土约 7 万立方米。 拌合站应设置在地势较平坦、具有良好施工水源的地带，拌合 站用地面积和生产能力应根据最大单月施工任务量、高峰强度、堆 . . 放需求能力等确定，硬化堆放场地并分类存放原材料。 拌合站主要由原材料存放区、拌合区及辅助工区等组成。 散装水泥罐（棚）、外加剂仓等配置应满足生产需要 ，各种原 材料的储备量应满足 5 7 天连续生产需求。 4.2.2 拌合站建设 （1）混凝土集中拌合站为自动电子计量拌合站，有自动计量拌 合系统；每个配料系统必须满足二级碎石级配的要求。拌合楼按全 封闭式设置，防止灰尘污染。 （2）本拌合站设置 2 台 HZS60Q 的拌合楼，设计能力每小时产 量可达 90m，根据施工总体安排平均日产地应达到 444.4 方，最大 日浇筑混凝土量约为 2000 立方米，拌合站生产能力 90m/h，拌合站 最大日产量可达 2160 立方米，能够满足施工需求。 确定拌合楼的安装位置后，进行定位放线，基础开挖，现浇钢 筋混凝土基础底座。 （3）在现浇的同时，进行预埋件的埋设，待预埋件达到应力要 求后，进行设备吊装。首先安装拌合楼主机和水泥仓，然后安装斜 皮带，最后安装料仓。待所有设备组件安装就位后，进行整机系统 调试，调试合格后进行标定，达到要求后就可与拌合站的其他所有 完善的、标定过的设施，就整个拌合站报业主验收。 （4）拌和站基础尺寸见附件 2：拌和站基础结构图。 . . 4.2.3 砂石料场建设 （1）拌合站砂石料场占地 100m50m，为保证场地稳固，在清 除表层浮土后，换填 80cm 厚铁矿石，整平后用机械碾压密实，以保 证料场基底稳固，并保证砂石料在装运过程中不出现夹土、夹泥情 况。 （2）砂石料场要设置隔离墙，隔墙高度为 2.0m，保证砂石料彻 底隔离，避免不同材料混杂，顶部设遮阳棚。同时，上料斗之间也 要设置隔离板，防止在上料时出现砂石料混杂的情况。 （3）砂石料在集中堆放在料仓内，并要设置标识牌，标明材料 名称、产地、进场时间、数量、级配范围（碎石）、细度模数（砂） 、检验日期和结果、可使用于何类混凝土结构物等内容；进料、检 验、用料台帐记录齐全。不合格的材料严禁入仓。 4.2.4 其他设施建设 （1）设置洗车设备一套，修建洗车平台，同时，做好排水措施， 让洗车后的污水顺利排出。来往进出拌合站车辆，进场不带泥沙， 保证了拌合站场地的清洁干净，整洁卫生。 （2）拌合楼必须加强配套安全防护设施建设，设置行走通道安 全防护栏杆、安全行走平台、防滑防冻设施；配备标准配电箱，做 到一机一闸一漏等；并挂设安全警示牌、安全标识、安全宣传标识、 安全作业操作规程等，以确保混凝土拌合施工安全。 （3）拌合楼下至试验室门前区域（63m52m）用 C20 混凝土 . . 硬化 15cm。 拌和站主要工程数量表： 序号工 程 项 目单位数量 1 软基换填（铁矿石） m34000 2 基础开挖 m32000 3 C20 基础混凝土 m3260 4 钢筋加工及安装 T3 5HZS60Q 台 2 6 C25 混凝土挡墙 m340 7 砖砌体 m3130 8 砂浆抹面 107 9 预埋钢板 T3 10 场地硬化 m3491.4 4.3 生活、办公房屋 生活及办公房屋由为活动板房，由国内采购发往施工现场进行 安装。 项目部办公生活设施包括办公生活用房、会议室、餐厅、卫生 间。劳务队伍活动板房由项目部采购安装，与项目部生活区在同一 区域。 临时驻地设施的室内外装饰、供水供电、防火防水、防盗、标 示标牌、绿化布置等，项目部要统一规划、细化标准，满足业主和 . . 现场文明施工要求，体现企业文化特色。临时驻地地面用 C20 混凝 土进行硬化，厚度为 10cm，硬化面积为 25*15+36.8*5*8+43*5=2062。 我项目部临时驻地为活动板房，其中办公区域为 11 间活动板房， 依次为试验室、工程部测量班、计划部安质部、保障部、财务部、 办公室、会议室、总工副经理办公室、项目经理办公室、书记办公 室、仓库，办公室基础详细尺寸见附件 3：办公室活动板房安装平 面图；生活区为七栋宿舍板房，每栋 10 间，项目部员工两栋，劳务 队五栋，详细尺寸见附件 4：宿舍活动板房安装基础图；两栋厨房 板房，项目部一栋，劳务队一栋，详细尺寸见附件 5：厨房活动板 房安装基础图。 生活办公房屋主要工程数量表： 序号工 程 项 目单位数量 1 宿舍活动板房 m21414.7 2 食堂活动板房 m2802.6 3 办公室活动板房 m2248.3 4 C30 基础混凝土 m3254 5 C10 混凝土基础垫层 m387 6 瓷砖贴地面 m22065 7 零星砖砌体 m10 8 砂浆抹面（零星抹面） m28 9 C20 混凝土地坪 m254 . . 10 场地及道路 C20 硬化 m206.2 4.4 化粪池 （1）按照砖砌化粪池设计规范及图集，参考我项目实际情 况，按照 200 人，清污期设置为 90 天，采用 Z10-40 型化粪池，尺 寸为长 8.28m、宽 3.64m、深 4m，壁厚 20cm，采用三级净化，框架 结构，过滤完清水外接直径 20cm 粗渗管渗入地下。具体位置见平面 布置图。 （2）化粪池建设完成以后要经项目安全质量部验收合格以后才 能投入使用。 （3）定期检查化粪池中储粪量，在化粪池将满时通知专业人员 进行清理。 化粪池主要工程数量表： 序号工 程 项 目单位数量 1 C30 混凝土 m338 2 钢筋 T2.7 3 砖砌体 m320 4 砂浆抹面 m280 5 直径 20cmPVC 管 m50 6 碎石 m32 . . 4.5 钢筋加工场 4.5.1 设置原则 （1）钢筋棚应合理选择地点，减少进入现场的二次搬运量，同 时做到加工与施工无不干扰。 （2）钢筋棚内必须设有原材存放区、加工区、半成品存放区， 并设置明显的标志标牌，原材存放区大小设置应满足储备六个月用 料的能力。 4.5.2 设置标准 （1）钢筋棚采用架子管上盖彩钢瓦，两个劳务队各设一个。钢 筋加工区域（25m47m）用 C20 混凝土进行场地硬化，硬化厚度 10cm。 （2）半成品钢筋存放在 150cm150cm 的方木上，原材料存放 在混凝土台座上。 （3）加工棚内各种设备均设置岗位安全操作规程牌 （0.8m0.55m）、“加工重地，闲人免进”、“安全操作、小心触 电”牌（0.6m0.6m）各一块。 （4）所有棚外电气设备、配电箱、开关箱加锁，有防雨措施， 挂“有电危险,注意安全”牌（0.4m0.4m）。 （5）各种气瓶有标准色标或明显标志，旁边有“危险作业，请 勿靠近”警示牌（0.6m0.6m）。 . . （6）棚边设 4KG 干粉灭火器 2 个，灭火沙 2 方，铁锹 2 把， 铁桶 2 只。 （7）切割机操作间有隔音墙，操作人员戴耳塞。 （8）加工区内各类气瓶分别存放，不得暴晒；各气瓶间距大于 5m，距明火大于 10m,气瓶装有防震圈和安全防护帽。 （9）电焊机、平刨、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械等经安 全部门验收合格后使用，有验收记录。 （10）已加工好的钢筋半成品应编号堆放，在旁边设置钢筋加 工标识牌，注明其型号、规格、长度、编号等参数，防止用错。 钢筋加工场主要工程数量表： 序号工 程 项 目单位数量 1 48mm 钢管 T4.6 2 彩钢瓦 m2220 3 C20 基础混凝土 m330 4 C20 场地硬化 m3117.5 4.6 木工厂 （1）为方便模板加工，我项目设置一个木模板加工厂，地面采 用素土夯实，台锯安装完成以后，经项目安全质量部验收合格以后 进行调试投入使用。 （2）模板原材料和成品分类摆放。 （3）所有电气设备、配电箱、开关箱加锁，有防雨措施，挂 . . “有电危险,注意安全”牌（0.4m0.4m）。 木工厂主要工程数量表： 序号工 程 项 目单位数量 1 素土夯实 m2700 2 多功能台锯台 2 3 48mm 钢管 T3 4 彩钢瓦 m2110 4.7 制砖厂 （1）为满足现场施工需要，设计一个制砖厂，具体位置见附件 7：中铁十七局集团尼日利亚 Sokoto 水泥厂项目土建工程主要临建 工程布置示意图。 （2）制砖厂成品和原材料分开摆放，成品砖配专人洒水养护。 （3）所有电气设备、配电箱、开关箱加锁，有防雨措施，挂 “有电危险,注意安全”牌（0.4m0.4m）。 （4）制砖机安装完成以后，经项目安全质量部验收合格以后才 能投入使用。 木工厂主要工程数量表： 序号工 程 项 目单位数量 1JF-ZY1500D 台 1 2 C30 混凝土基础 M23 3 砖砌体 M18 . . 4 砂浆抹面 55 5 8m水罐个 1 6 直径 5cm 镀锌管 M120 4.8 施工便道 施工便道的规模由实施性施工组织设计确定。便道技术标准参 照国家四级公路标准执行。 主干线采用双车道或单车道加会让点，引入线采用单车道,主干 线路面宽度 5.5m（双车道可为 6.5m ），引入线路面宽度 3.5m ， 设计行车速度不小于 35km/h。路面做为一字或人字坡。底基层为片 石（或灰土、山皮土、碎石等），面层为泥结石、砂（碎）石（毛 碴）、混凝土（特殊地段）等结构，在软土地带，基底抛填铁矿石 进行换填处理。为方便错车，引入线每 200300m 设一处会车道。 特殊结构旁，会车点应加密，以适应起重设备、混凝土输送车辆等 占道作业。 施工便道直线地段做成 2%人字坡横坡，曲线地段根据曲线半径 设计外侧超高。 便道路面应高出自然地面 2030cm，并保持道路直顺、干净、 美观，平整。道路两侧坡脚处要挂线整理直顺，必要时采用浆砌水 沟或防护，坡脚附近严禁积水，严禁弃土、破坏植被或乱扔垃圾。 仔细踏勘现场，充分利用有利地形，尽量做到永临结合，尽量 缩短施工便道长度、减小建设难度、减少工程数量、降低工程费用， . . 快速建成投入使用。 具体修建便道数量见下表： 便道编号新建便道长（m）宽（m） 填筑（铁矿石） （m3） 1#780102340 2#2108504 3#3206576 4#1406252 4.9 施工、生活用水 施工、生活用水由业主打井提供水源，我方负责用水管线敷设。 管线敷设数量表如下： 序号直径（cm）长度（m）材料类别 120650 PVC 管 28870 焊管 4.10 油库 （1）设专门储藏地点，专人看管，用 2m 高围墙围起，挂油库 安全规定（0.8m0.55m）、“油库重地，严禁烟火”警示牌 （0.6m0.6m）。 （2）配 4KG 干粉灭火器 2 个，灭火砂 2 方，铁锹 2 把，铁桶 . . 2 只，设置避雷针一个。 （3）油罐应远离生活、生产区，并埋入地下或搭设防晒棚，有 加油记录，库内灯具及开关为防爆型。 （4）为满足生产需要，我项目在拌和站旁设置一个油库。 油库工程数量表 序号材料类型单位数量 1 砖砌体 m15 2 C20 混凝土基础 m5 3 标识牌 m25 4 4kg 干粉灭火器个 2 5 灭火沙 m32 6 铁锹把 2 7 铁桶只 2 8 27m3油罐个 1 4.11 塔吊基础 为满足施工需要，我项目共购置五台塔吊，其中一台塔吊需周 转一次，需要浇筑六个塔吊基础。按照总体施工组织设计位置进行 基础放坡开挖，放坡系数为 1，开挖深度为 2m，开挖完成以后由项 目试验室进行地基承载力检测，根据地基承载力情况选择塔吊基础 类型，详细参数见附件 6：塔吊基础结构图、塔吊基础钢筋图。 塔吊预埋支腿调平精度满足塔吊设计要求，四个固定支脚顶面 . . 水平度不超过 1/1000,在完成调平以后与钢筋笼电焊牢固，保证在浇 筑混凝土过程中支腿不会产生位移。 预埋支腿完成完成以后必须由项目安全质量部检测合格以后才 能进行混凝土浇筑，混凝土强度及质量必须满足设计文件要求。 塔吊基础主要工程数量表： 序号工 程 项 目单位数量 1 开挖土石方 M1086 2 C35 混凝土基础 M424 3 C15 垫层 M29.8 4 土方回填 632.2 5 钢筋 T34.15 6 支腿预埋件 T4.8 5施工目标及保证措施 5.1 质量目标及质量保证措施 5.1.1 质量目标 每道工序一次性验收合格率达到 100%。 5.1.2 质量保证措施 (1) 成立以项目经理为组长的验收领导小组。 (2) 成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，确保每道工序 . . 的施工质量得到有效控制。 (3) 制定奖惩制度，实行严格的奖惩制度。 (4)实行技术交底制，任何一道工序均由现场工程师下达技术交 底，施工过程严格按照技术交底执行。 (5) 工人上岗前必须经过培训，未经培训的工人不得上岗。 (6) 工序报验采用自检、互检、质检工程师专检制度。 (7) 临建施工所用混凝土生产我工区试验员进行全程旁站监督， 保证混凝土质量受控。 5.2 环水保的方针与目标和保证措施 5.2.1 环水保方针与目标 方针：全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理。 严格贯彻执行“谁污染谁治理，谁破坏谁恢复”的环保原则。 目标：少破坏、多保护，少扰动、多预防，少污染、多防治， 使环境保护和水土保持监控项目与结果达到设计文件和有关规定。 5.2.2 保证制度 5.2.2.1 宣传教育培训制度 (1)充分了解当地生态环境和植被保护的法律和法规。 (2)开展形式多样的宣传教育活动，将环保工作纳入各单位的创 优达标综合考核项目中，使环保工作深入人心。 . . (3)在施工现场和生活区，设置环保宣传栏和标志牌，从日常生 活做起，使所有参建员工把环境保护变为一种自觉行为。 (4)组织环保专职人员的岗前培训。 5.2.2.2 检查制度 检查落实制度：根据环保目标，制定检查计划，明确检查任务， 确定检查方法，落实检查责任制。每季度组织一次环保大检查，发 现问题，找出原因，制定纠正措施并及时整改。 评比奖罚制度：项目部设立环保奖励基金，根据每次环保检查