司钻安全操作规程.doc

行业资料：_司钻安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页司钻安全操作规程1、.接班前检查、召开班前会，做好人员分工，使全班每个岗位都能明确本班工作任务和安全生产注意事项，确保本班生产有条不紊，安全无事故。下班要召开班后会，讲评本班工作情况。（1）检查刹车系统及水刹车是否工作良好。（2）检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。（3）钻机、转盘、转动装置各部链条等工作状况是否良好。（4）气路系统不漏气，性能好，各种仪器灵敏可靠。（5）提升系统及水龙头运转是否正常。（6）防碰天车装置连接是否规正、灵敏、可靠。2、下钻操作(1)在夜间或能见度低，下钻时应采用声音信号(敲击钻杆或井架角铁)一起、二放、三停止。能见度好时可用手势信号。(2)入井钻头及水眼应符合规格、无损伤，钻头先用人力上紧后放入钻头装卸器内，再用大钳紧扣，下放钻头要缓慢通过井口。(3)入井钻铤符合规定标准，下井前必须双钳紧扣。丝扣油要符合要求。(4)钻铤下井连接时，应使用三片或多片卡瓦，然后使用安全卡瓦，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。所卡位置在钻铤卡瓦以上50毫米左右。(5)有扶正器的钻具结构，适当控制下钻速度，防止突然遇阻。(6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置，必须准确。(7)探水泥面时下放速度一定要慢，当水泥面计算不准确时，容易发生顿钻，大钩倒挂、脱钩或伤人事故。(8)下钻起空车时，右手扶住刹把，左手不离气开关，先低速起动，待吊卡过母接头平稳后，方可二次挂合改用高速。滚筒大绳必须排列整齐，注意游动系统不要碰撞钻具、指梁或二层操作台，待游车接近指梁时摘离合器，抬头上看。(9)当井架工扣好吊卡发出信号，方可提起立柱，待丝扣油涂好后方可无声对扣，注意起车要慢，防止钻杆晃动幅度大，撞伤井口人员。(10)钻杆紧扣时，先用旋绳器或旋绳上扣，后用双钳紧扣，紧扣后眼看上部吊卡，防止打开，并关照井口工作人员的安全。(11)下放钻具时，要眼看指重表，控制下钻速度，防止突然遇阻。接头过转盘时要点刹车，防顿防撞击。吊卡距转盘面4-5m时，应减慢下放速度。吊卡距转盘面1m时缓慢下溜，使吊卡稳座在转盘上，待拉出吊环挂好空吊卡并插好吊卡销子后方可起车。(12)下钻井深700m后，悬重达到30T时必须挂水刹车，随钻具重量的增加及时调节水位高度。(13)开始下钻时，把滚筒冷却闸门打开严禁刹车受热。(14)下钻遇阻超过5-10T，应上提下放活动钻具，不得猛压，无效时找出原因，并采取相应措施处理。(15)下钻至最后2-3柱时，要特别注意观察指重表，分析井下情况，井深超过300m或井下情况复杂时，应分段顶通或循环泥浆，正常后在下钻。(16)下钻完摘掉总离合器，更换排档，先摘后挂，无声操作。3、正常钻进(1)新钻头下到距井底0.5m时开泵循环，旋转下放至井底加压3-5T低速跑合牙轮不小于30分钟在逐渐加至设计钻压钻进，禁止加压启动转盘。(2)钻进时送钻均匀，随时注意指重表、泵压表变化，及时准确地判断井下情况，顿钻或溜钻超过规定允许钻压，应立即循环泥浆起钻检查。(3)钻进中有蹩跳钻现象时，应根据情况适当调整钻压、转速等参数，若无效则根据实际情况考虑处理措施，不得蛮干。(4)遇易斜井段，应严格执行防斜措施。(5)钻进时，泵压突然下降，泥浆性能无多大变化时，应立即停钻检查。起钻操作平稳，不得用转盘卸扣。(6)钻头使用到后期，出现蹩、跳钻，转盘负荷大，转动不均匀，打倒车，钻速明显下降等现象。立即循环泥浆起钻换钻头，不可凑合。(7)设备发生故障尽量循环泥浆，并活动钻具，不能循环泥浆及活动钻具时，可下放钻具，将悬重的2/3压至井底，使钻具弯曲并不断活动，防止粘卡，但排除故障后，要起钻逐项详细检查。(8)接单根时，待方钻杆提起后，方可停泵，卸钻时不磨扣，上扣时不压扣，必须双钳紧扣，上提方钻杆时，上看游车，待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出，不能随意撞击。接好单根后及时开泵循环泥浆，泥浆返出井口后方可下放钻进。(9)钻进时应有正、副司钻操作刹把，学习人员操作时，司钻不得离开岗位。钻头使用后期及井下不正常时，必须司钻亲自操作。(10)随时纠正钻台人员的不安全苗头和错误操作。4、起钻操作(1)起钻前循环泥浆一至两周，循环时将钻头提离井底2m以上，并经常活动钻具，待砂样取完，泥浆性能稳定，井下情况正常，各种安全设施准备齐全后，方可起钻。(2)起钻时，开始要用一档速度，看井下是否正常，有无阻卡现象，若正常则根据钻具负荷和设备提升能力合理选择排档。(3)起钻操作要平稳，等钻工挂好吊环插入吊卡销子、打开吊卡活门、调整好方向之后方可用一带(将吊环带紧)、二紧(将大钩弹簧拉紧)、三起车(游车不晃动吃负荷后起车)。若单吊环提起，应缓慢刹车，立即座入卡瓦卡住钻具。如不能卡上，则应采取适当措施处理。(4)上提钻具时应集中精力，右手不离刹把，左手不离开关，眼看指重表悬重，耳听柴油机声音，以防突然遇卡，同时用余光看滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数判断游动滑车位置。杜绝顶天车事故。(5)双钳松扣后，右手扶刹把，左手搬动气开关，启动转盘要缓慢、平稳、不崩扣、不磨扣、不跳扣，卸完扣公接头悬吊在母接头内。(6)起立柱，公接头不得高于母接头20cm，井口拉立柱时，司钻抬头看井架工是否打开吊卡，待立柱进入指梁后，慢放游车，目送游车过指梁，当吊卡距转盘面2m时，缓慢减速座遇转盘上，待井口挂好吊环，插好吊卡销子后，再分三次摘合无声起钻。(7)起钻遇卡，应上提下放活动钻具，以求解卡，上提拉力不得超过当时悬重的1/3重量，严禁猛提硬转，二层台人员应躲避到安全位置，活动无效时接方钻杆循环泥浆，汇报请示，等待处理。(8)起钻铤用安全卡瓦卡牢，接提升短节后先扣吊卡再用大钳紧扣。(9)起下钻中司钻要全面照顾井下设备与人身安全。5、起下钻中司钻必须注意以下几点：(1)在起下钻过程中，司钻既是操作者，又是井口操作人员的监护者，每个动作都必须头脑冷静，操作准确无误。(2)起钻中司钻在调整转盘吊卡方向时，必须等井口操作人员离开，并注意游车的下放位置。(3)下钻时，吊环没有从吊卡耳朵里拉出来或拉出来后空吊卡未上提到一人高度时，司钻严禁启动转盘，防止座在转盘上的吊卡旋转打飞吊环伤人。(4)起钻中司钻严禁违章使用转盘绷扣，防止绷断大钳尾绳及其它部件，造成大钳伤人事故。(5)进入钻机内进行检修、保养工作时，必须拆掉总离合器气管线，司钻必须在操作位置做保护工作。钻机在运转中，严禁做任何检修、保养润滑等工作。第 6 页 共 10 页司钻岗位操作规程一、操作前检查与准备1、召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。2、检查主刹车及辅助刹车系统工作情况。3、检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。4、检查所有钢缆、给进、绞车、吊索。5、检查液压系统、性能良好，各种仪表灵敏可靠。6、检查提升系统及动力大钳。7、防碰天车装置必须灵敏可靠。8、指挥岗位人员清理钻台面，便于操作。二、正常钻进1、钻进中严格执行技术指令。2、均匀送钻，观察参数仪（指重表、泵压表）变化，准确地判断井下情况。3、钻进中发生蹩、跳现象，及时汇报，根据指令调整钻压、转速等参数。4、钻进中泵压下降，应立即停钻检查。排除地面因素后起钻检查钻具。5、牙轮钻头使用到后期，出现蹩、跳钻、转盘负荷大、打倒车、钻时明显增加等现象，立即循环钻井液，起钻换钻头。6、设备发生故障，尽量循环钻井液，活动钻具；不能循环钻井液及活动钻具时，可下放钻具，将悬重的2/3压至井底，使钻具弯曲，以防粘卡，排除故障后，起钻检查钻具。7、接单根前按规定进行划眼，卸扣时不磨扣，上扣时不压扣。上提方钻杆时，观察游车，待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出。接好单根后先开泵，正常后方可下放钻进。8、操作失误造成顿钻或溜钻，立即循环钻井液起钻检查。三、起钻操作1、起钻时严格执行技术指令。2、起钻前将钻头提离井底2m以上，循环钻井液，并活动钻具。待钻井液性能稳定，井下情况正常，准备工作完成后，方可起钻。3、井口挂好吊环，插入磁性保险销，待大钩弹簧拉紧后方可上提。4、上提钻具时精力集中，平稳操作，右手不离刹把，左手不离开关，目视井口，观察指重表、滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数，判断游动滑车位置，防止顶天车。5、起钻中途按规定进行放气，钻杆下接头出转盘面0.5-0.6m后，刹住钻具，待井口放好卡瓦或吊卡后，缓慢下放钻具。7、井下正常时根据钻具负荷和设备起升能力合理选择起钻速度。8、起钻遇卡，应上下活动钻具，上提拉力不得超过原悬重100KN，严禁猛提硬转，无效后接方钻杆循环钻井液，汇报请示。四、下钻操作1、下钻时严格执行技术指令。2、入井钻头及喷嘴符合设计、无损伤，否则不能入井,钻头装卸器尺寸合适。3、钻头紧扣先用链钳人力上紧，再用顶驱紧扣，扭矩符合要求，下入时缓慢通过井口。4、入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等），按规定扭矩紧扣。5、根据钻铤尺寸选择卡瓦、安全卡瓦。卡瓦距内螺纹端面50cm；安全卡瓦要卡平、卡紧，不能卡反，所卡部位至卡瓦距离5-8cm。6、扶正器入井前必须检查，安装位置正确，下钻时控制速度，防止突然遇阻。7、起空游车时，右手扶住刹把，左手不离气开关，先低速起动，吊卡过母接头平稳后，可改用高速。滚筒大绳必须排列整齐。注意游动系统不要碰撞井架。8、下放钻具时，观察指重表，控制下钻速度，防止突然遇阻。接头过转盘时要点刹防顿，吊卡距转盘面4-5m时减速，吊卡距转盘面0.5-1m时应刹车，缓慢下溜，使吊卡平稳坐在转盘上。用双吊卡下钻时，待井口拉出吊环，挂好空吊卡并插好磁性保险销后起空游车。用卡瓦配合单吊卡下钻时，待井口打开吊卡活门，推吊卡离开钻杆本体才可起空游车，以防吊卡挂钻杆母接头台肩造成事故。9、下钻前打开滚筒冷却水闸门，严禁刹车毂发热后再打开进排水闸门。11、钻具悬重超过300KN应挂辅助刹车，防止顿钻。12、下钻遇阻超过50KN，应活动钻具或转动方向