轴承加热器的安全操作规程.doc

行业资料：_轴承加热器的安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页轴承加热器的安全操作规程一、工作原理轴承加热器又叫轴承感应加热器，感应加热器，电磁感应加热器，是加热工具的一种。加热元件与平台一体化，安全、可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，轴承加热器通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。功能包括：快速设定平板温度、报警温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上，移动式结构，便于现场施工灵活应用，可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。二、操作程序：1、将轭铁放置在主机的端面上。2、将插头插入有控制开关的电源插座上。3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。4、按动启动按钮，主机通电。5、检查轭铁对地应无电压。6、按动停止按钮主机断电，停止加热。7、根据不同规格的轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁放在主机的顶端面上，应吻合平整。8、加热时，应将传感器插入“传感插座”，并将传感器紧贴被加热工件。9、当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。11、连续加热同一规格轴承，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。12、工作完成后，将功能选择开关拨到停止位置，切断位置三、轴承加热器注意事项1、有很多轴承是在安装过程中损坏的，加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热，会造成轴承变形；采用炉火加热，轴承两面受热不匀；采用油浴加热，会因油质不洁而使轴承污染，噪声增大；采用烤箱加热，太费时间。至于敲打安装，轴承更易受损。2、加热器的磁场很强的，手机手表一定要远离。3、严禁无加热轴而启动轴承加热器。4、加热工件应尽量选择较大加热轴，以提高工作效率5、轴承最高温度不得超过1206、取走工件注意高温，以防烫伤7、不要将探头长时间置在工件上，以延长探头的使用寿命。第 4 页 共 6 页轴承磨床安全操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.操作者必须根据说明书的要求，熟记各润滑部位、润滑方法及润滑油的种类、牌号，按机床润滑图表的规定，进行给油保养。3.开工前应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录簿对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异犹未经排除不得开车工作。4.开工前应对下列部位进行检查：(1)油化中的油量应达到规定的油面高度。(2)皮带松紧度应适当。(3)防护里和砂轮要装卡牢固.位置正确，防尘毡垫容贴。(4)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，无短路，周围环境应清洁。(5)按说明书规定的润滑处所，顺次注入润滑油。(6)接通总电源，顺次启动油泵等电机，注意运转状态，发现异状、异音应立即关闭电源，经检查处理后，方准开车。(7)开动轴承磨床，空转3min,查看各部动作是否正常，音响是否正常，冷却液是否畅通。(8)砂轮装卡前应防止受潮，砂轮应做静平衡试验，严禁砂轮有裂纹。(9)装卡砂轮时，须在砂轮和压板间垫以0.51.0mm的纸垫，并用专用扳子均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。(10)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。5.轴承的装卡必须符合规定，对因故中断加工的轴承工件，必须确认工件和磨床的状态正常后，方准开车。6.加工轴承必须事先清除工件上的油垢、黒污和灰尘等；根据轴承的材质合理选用砂轮和磨剂量，严禁磨创工件毛坯。7.装卡和测量工件时，必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动进给。8.工作时禁止操作者离开磨床，如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。9.磨床工作时应注意各传动部分状态，如油温和油压是否正常，冷却液是否畅通准确地浇到轴承上，油泵与电机的温度是否正常，有否异状异音，各操作手柄是否位置正确，各紧固部件有否松动位移等。10.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。11.禁止在工作台面及床体上激打、拆装、校直工件。12.磨床发生事故后，应保持现场，切断电源，迅速报告，妥善处理。13.工作完毕后，应将砂轮退离工件，切断