大菠萝黑2号隧道衬砌脱空注浆方案.doc

.新建云桂铁路云南段七标段大菠萝黑2号隧道缺陷处理方案我标段接到铁质安监督昆明站【2011】69号通知书的文件后,得知我部所施工的大菠萝2号隧道有五个里程段存在质量缺陷。我标段立即组织工程技术人员制定处理方案。现将方案上报贵部，请予审查。一、工程概况本隧道位于弥勒与石林板桥区间，双线隧道，左右线间距5米，设计为18单面下坡，位于直线段上。隧道进口里程DK670+565,出口里程DK670+720，全长155米。隧道最大埋深32米。本隧道采用大拱脚台阶法施工，隧道衬砌设计为级C型，初期支护采用I20b工字钢支护，喷砼厚28cm，防水板采用1.5mm厚EVA防水板，二次衬砌设计为C35钢筋混凝土，厚60cm。二、实体检测缺陷情况根据昆明质监站对我项目部大菠萝黑2#隧道实体检测的结果通知，质量缺陷情况如下表：大菠萝黑2#隧道实体检测结果表里程长度缺陷位置缺陷描述DK670+611+6154m拱顶初支后脱空14cmDK670+616+6204m右拱腰初支后不密实DK670+588+5902m右边墙初支后不密实DK670+622+6253m右边墙初支后不密实DK670+595+5994m左边墙初支后不密实DK670+599+6023m拱顶初支后不密实三、整改方案3.1 总体方案首先对缺陷部位进行破检验证，确定缺陷程度；其次，对欠密实段落打孔埋入注浆管，并采用水泥净浆进行压入式注浆，直至注浆饱满密实、检测合格为止；拱顶部位二衬后欠密实段落直接利用拱顶压浆孔进行压浆，必要时根据欠密实部位加密压浆孔进行压浆，直至注浆饱满为止。3.2 施工工艺3.2.1 施工准备(1)作业辅助工具作业平台采用平板车搭设碗扣式脚手架，平台高度为拱顶下2.5米，宽度为车体宽度，中部每2米高度搭设一层操作平台，平台底部与车体牢固连接，搭设中各面设置剪刀撑，平台每次使用前必须仔细检查每处连接，确保施工安全。(2)注浆作业前准备工作施工前将台架推至注浆位置，就位稳定。边墙和拱腰处利用破检孔，深入8号铁丝至欠密实范围内检测欠密实范围，确定欠密实段最高处后在该处采用冲击钻打设排气孔埋入1cm铝塑管伸出衬砌表面，外露长度30cm，弯折向上，确保欠密实注浆全充填密实。在破检孔处安装注浆孔口管和止浆阀，管径根据注浆泵型号配置。管口与衬砌间缝隙采用锚固剂封闭密实，同一空洞范围内其余破检孔采用锚固剂封闭密实。拱顶处在欠密实范围探明后，于下坡端设置注浆孔，相临注浆孔处埋设1cmPVC管伸出衬砌表面，其埋入端轻轻抵触至初支表面，确保空洞注浆全充填密实。注浆工作开始前所有注浆段落上述准备工作应全部完成，确保注浆作业连续快速。3.2.2 注浆作业(1)浆液配比注浆采用1:0.751:1水泥浆液（渗水段采用水泥-水玻璃双液），现场及时调整浆液配比。(2)注浆前进行管路试压。待孔口封堵材料达到一定强度后，才能开始注浆。(3)注浆过程应派专人负责，填写注浆记录表，记录注浆时间、浆液消耗量及注浆压力等数据，观察压力表值、注浆孔串浆、流浆程度。 (4)注浆效果检测注浆工作一旦开始，欠密实内压力将急剧上升，所以采用预埋排气管作为判断注浆是否饱满的依据，排气孔内有浆液流出时，认为该欠密实已充填密实，关闭止浆阀，结束该段注浆。(5)每次注浆结束后，必须及时采用高压水冲洗注浆管，确保下次注浆顺畅。注浆工艺流程图四、人员、机械设备配置4.1 人员设置缺陷处理人员表序号姓名职务备注1刘普文项目部副经理负责监督督促缺陷处理2王智分部经理全面负责人员、材料、设备协调3刘谦分部常务副经理负责现场处理指挥4姚志军分部总工负责技术指导5石飞质检员负责注浆质量检查6郭志强安全员负责注浆过程的安全工作7刘军试验员负责现场注浆配合比、试验工作8刘彦龙材料员负责注浆所需材料的储备、供应9刘久元注浆班长负责注浆班的日常管理工作10注浆班组员注浆工其中钻孔工3人，注浆工4人4.2 施工主要机械表5-2 注浆主要机械配置序号机械名称型 号数 量备 注1注浆作业平台I18钢架焊接1自制2冲击钻机PA6-GF302备用1台3注浆机XKZJJB，4m3/h1状态，良好4叶片式搅拌机/1自制5储浆桶/1储存浆液用五、处理注意事项(1) 对于处理施作工人，由于质量及工艺要求较高，必须选派有经验和工艺熟练的工人进行培训后，再进行施作。 (2) 处理现场必须派遣专职安全员及质检员全程盯空，要求处理一次到位，若遇较大质量及安全事故，及时通报，及时解决。(3)做好作业人员岗前安全培训，施工现场必须佩戴好安全防护用品，高空作业人员系好安全带，所采用的升降设备（作业人员站立的台车等）应设有扶手或安全栏杆。(4)注意注浆设备的使用、保养，非机电修理人员不得随意拆换设备，注意用电安全，经常检查杜绝漏电。(5)作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗，保证场地及车辆清洁,按照规定给每个施工人员配备劳动保护用品、防尘口罩。六、处理过程保证措施6.1质量保证措施(1)砂浆液配合比必须经试验调配并经审批后方可使用，砂浆配比所用原材料质量检验结果应符合设计规范要求。(2)在注浆过程中要不断检查注浆机、管口接头，防止注浆压力过大管口脱开，影响注浆效果。(3)注浆顺序应遵循“从低到高、从下往上”的施工顺序。(4)注浆过程中现场测定浆液的流动度、比重及凝结时间，应满足配合比设计要求。(5)按现场施工实际情况认真填写注浆记录，对照注浆记录情况分析、改进注浆施工作业。(6)注浆完成经自检质量合格后，请第三方无损检测单位进行检测，保证注浆质量达标。6.2 安全保证措施(1)施工现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。(2)施工人员作业前进行安全教育和考核，合格后方可进行上岗作业。(3)施工人员到达工作面后，应首先检查工作面是否处于安全状态。(4)注浆时注浆人员必须佩戴防护眼镜，戴安全帽、防护手套、穿工作服，电工穿绝缘鞋和戴绝缘手套。(5)高空作业时必须佩戴安全带，防滑鞋，挂妥挂钩，并有安全防护拦和安全网等防护设施，对施工机具和材料要有保护措施，避免掉落，严禁向下方丢弃废物。(6)在注浆施工中，应严格按照注浆机操作规程进行注浆，谨防注浆管脱扣、涨爆等伤人，操作人员必须戴防护面具，防止浆液飞溅伤人，特别是对眼睛等宜损伤部位必须重点防护。严禁注浆管口对准作业人员，避免高压浆液对人体伤害，作业过程中还应防止注浆管爆管对施工人员造成伤害。(7)施工现场用电严格按照三相五线制布设电线，做到二级保护，三级控制，一机、一箱、一闸、一保。(8)施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后才可运行。(9)严格机械作业规程，持证上岗，严禁无证人员操作。6.3 环境保护措施提高管理、技术、作业人员环境保护意识，认真学习环境保护知识，共同做好环境保护工作。在注浆过程中防止水泥浆污染周边环境，及时清理浆液污染物。七、后续施工确保初支密实、不脱空的具体保证措施(1)加强现场作业人员质量培训，牢固树立质量安全意识。(2)提高隧道开挖光爆效果，针对不同围岩及时调整爆破参数和开挖进尺，控制超欠挖。(3)加强现场质量盯控，初支施工过程中加强过程控制，超挖或围岩坍塌地段必须采用同级喷射混凝土回填密实。(4)初期支护完成后要按照云桂公司文件严格进行自检，自检合格并监理检查合格后才能转入下到工序施工。(5)对过程控制和工序质量检测中发现的问题加大处罚力度，使责任人得到深刻教育。(6)由项目部安质部主责，各领导、部门、工区参加，进行“三检制”落实检查，具体检查内容包含技术交底是否按要求交底到作业层；作业班组是否按照“三检制”要求，对照技术交底及验标要求认真进行“自检、互检”；是否对未按要求开展“自检、互检”的班组进行有效督促；是否按照“交接检”的程序和要求组织开展“交接检”工作；是否在自行检查评定合格并备齐有关资料后报请现场监理人员进行检查；隐蔽工程是否按要求办理隐蔽工程记录，并经参加检查